CN108035063A - 一种用于横编机的复合针 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于横编机的复合针，包括主针以及套装在主针上的针套；所述主针头部具有一针钩，头部与中部交界处设有内凹的针槽，主针中部为U字型结构；所述针套安装在主针的中部位置，针套的主体段置于主针U字型结构的开口处，针套的前段设有一尖锐的顶角，顶角的后方向内凹陷形成一接线槽，接线槽向后延伸并向外突起形成一限位端；所述主针中部朝向针套的一侧具有第一轨迹面，针套主体段朝向主针的一侧具有第二轨迹面，第一、第二轨迹面互相配合，使得针套移动时，顶角从主针的针槽位置移动至闭合主针的针钩。本发明通过主针与针套的配合，可以完成线圈的退圈、成圈、翻针、接针等动作，从而可以替代针舌。

Description

一种用于横编机的复合针

技术领域

本发明属于针织机械技术领域，特别涉及一种用于横编机的复合针。

背景技术

横编机是利用机头带动纱线，在布满织针的针床上来回平移，通过纱线和织针的配合来完成成圈编织的机器。为完成编织，需要用到多种织针，其中最常用的是主针和舌针。

现有技术中的舌针，具有一个在针杆上可转动的针舌，通过针舌的开闭，配合主针、纱线，来完成线圈的退圈、成圈、翻针、接针等动作。由于舌针旋转需要空间，主针翻针设置弹簧片，使此种针需要较大的上下动程才可以完成这些编织功能。又因编织时需要毛刷或纱线驱动针舌动作，如果毛刷不好或安装位置不到位会导致漏针等缺陷。对毛刷的寿命和安装精度都要求高。

发明内容

本发明的目的是解决上述问题，提供一种可以替代舌针与主针，完成线圈的退圈、成圈、翻针、接针等动作的用于横编机的复合针。

为此，本发明的技术方案是：一种用于横编机的复合针，包括主针以及套装在主针上的针套；所述主针分为头部、中部及尾部三部分，头部具有一针钩，中部与尾部交界处设有阻挡端，针钩弯折的方向定义为右侧，针钩弯折的反方向定义为左侧，主针的两平面定义为前、后侧；

其特征在于：所述主针中部右侧设有一细长的限位条，限位条与中部前端形成U字型结构；所述主针头部与中部交界处的右侧向外突出形成一凸块，与之位置相对的主针左侧向内弯曲形成内凹的避让槽，所述凸块的前后两侧设有内凹的针槽；所述针套分为前段、主体段与末段三部分，前段与末段为中空结构；所述针套安装在主针的中部位置，针套的主体段置于主针U字型结构的开口处，针套的前段设有一尖锐的顶角，顶角的后方向内凹陷形成一接线槽，接线槽向后延伸并向外突起形成一限位端；所述主针中部朝向针套的一侧具有第一轨迹面，针套的主体段朝向主针的一侧具有第二轨迹面，针套沿主针移动时，第一轨迹面与第二轨迹面相配合，使得针套移动时，顶角从主针的针槽位置移动至闭合主针的针钩。

优选地，所述主针中部分为细长形状的中部一段和中部二段，限位条位于主针右侧，与中部一段形成为U字型结构，中部二段与尾部交界处设有凸出的阻挡端。

优选地，所述第一轨迹面位于中部一段的右侧，第一轨迹面靠近主针头部的一端设有一向右侧突起的第一拱面，第一拱面与主针头部与中部交界处的凸块之间以凹槽相连；所述第二轨迹面位于针套主体段的左侧，第二轨迹面靠近针套前段的一端设有向左侧突起的第二拱面。

优选地，当针套的顶角处于主针的针槽位置时，针套的第二拱面位于主针的第一拱面下方，针套的顶角向上移动过程，当针套的第二拱面与主针的第一拱面位置相对时，针套与主针之间的距离增大，针套的顶角上移至闭合主针的针钩时，针套的第二拱面位于第一拱面与凸块之间的凹槽内。

优选地，当针套的顶角向上移动至越过主针的针钩时，针套的第二拱面与主针头部与中部交界处的凸块位置相对，针套与主针之间的距离增大；针套上移正最高点时，针套底部与限位条尾部相抵，主针的针钩藏于针套前段的中空结构内。

本发明的工作过程如下：当需要退圈时，主针的针钩上已经形成线圈，三角推动主针向上运动，线圈将滑到针套限位端；主针勾取新的纱线再一次成圈，同时针套跟随主针向下运动，主针勾取的新纱线形成新线圈，同时针套上的老线圈在随主针下行过程中，老线圈滑过主针针头完成整体成圈动作，针套再继续下行，复位到主针的阻挡端。

当需要在前后床的复合针之间翻针时，需要翻针的主针向上运动，针套跟随主针得到需要翻针的线圈；主针下移，针套带动需要翻针的线圈到达翻针位置，同时另一个接针的针套向上运动，穿过需要翻针的线圈；接针的针套勾住翻针线圈保持不动，翻针的针套向下运动离开线圈；接针的针套勾取翻针线圈复位于主针附近，完成前后床翻针。

当需要在针套和主针之间翻针时，翻针的针套得到翻针线圈移动到达翻针位置；接针的主针相应向上移动，穿过需要翻针线圈；接针的主针勾住翻针线圈保持不动，翻针的针套向下运动离开线圈；接针的主针勾取纱线复位后完成翻针过程。

本发明利用主针上起伏的第一轨迹面、主针头部与中部交界处的凸块和针套上同样起伏的第二轨迹面之间的相互配合，来改变针套与主针之间的距离，当针套的顶角处于主针的针槽位置时两者之间的距离最短，然后在针套上移过程中，随着第一轨迹面与第二轨迹面的拱面位置相对，增大针套与主针的距离，使得主针的针钩置于针套的顶角内，闭合针钩；当针套继续上移时，主针的凸块与第二轨迹面同样改变针套与主针之间的距离，使得针套到达最高点的接针位置。

本发明针套上的顶角可在接针时插入线圈，限位端可防止线圈滑脱，对线圈进行定位；主针头部与中部交界处的右侧向外突出，为了避免该处尺寸过宽，影响线圈的滑动，在位置相对的主针左侧设置了向内弯曲的避让槽，使得主针上线圈滑动范围内的尺寸都保持在一定范围内，便于线圈在主针上的移动。

本发明通过主针与针套的配合，可以完成线圈的退圈、成圈、翻针、接针等动作，从而可以替代针舌；针套为一体加工成型，上下两端都为中空结构，便于套装在主针上并沿主针上下移动，针套中间的主体段为实心结构，朝向主针一侧的轨迹面起到影响主针与针套之间距离的作用。

附图说明

以下结合附图和本发明的实施方式来作进一步详细说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明主针的结构示意图；

图3为本发明针套的结构示意图；

图4为本发明的状态示意图；

（a）为针套藏于主体针槽状态；

（b）为针套闭合主体针钩状态；

（c）为针套越过主针，处于接针位状态。

图中标记为：主针1、头部101、中部102、尾部103、针钩11、针槽12、限位条13、阻挡端14、凸块15、避让槽16、第一拱面17、第一轨迹面18、针套2、前段201、主体段202、末段203、顶角21、接线槽22、限位端23、第二轨迹面24、第二拱面25。

具体实施方式

参见附图。包括主针1以及套装在主针上的针套2；所述主针1分为头部101、中部102及尾部103三部分，头部具有一针钩11，针钩弯折的方向定义为右侧，针钩弯折的反方向定义为左侧，主针的两平面定义为前、后侧；

所述主针中部分为细长形状的中部一段和中部二段，中部一段右侧设有一细长的限位条13，与中部一段形成为U字型结构，中部二段与尾部交界处设有凸出的阻挡端14；所述主针头部与中部交界处的右侧向外突出形成一凸块15，与之位置相对的主针左侧向内弯曲形成内凹的避让槽16，使得主针上线圈滑动范围内的尺寸都保持在一定范围内，便于线圈在主针上的移动，所述凸块的前后两侧设有内凹的针槽12。

所述针套2分为前段201、主体段202与末段203三部分，前段与末段为中空结构，主体段为实心结构，且主体段朝向主体一侧具有限位的挡板（挡板位于针套的前后两侧，与主体段的轨迹面一起形成一内凹的结构），保证针套的主体段也套在主针外侧；所述针套2安装在主针1的中部位置，针套的末段203套在主针的中部二段外侧，针套的主体段202置于主针U字型结构的开口处，针套的前段设有一尖锐的顶角21，顶角的后方向内凹陷形成一接线槽22，接线槽向后延伸并向外突起形成一限位端23。

所述主针中部一段的右侧具有第一轨迹面18，第一轨迹面靠近主针头部的一端设有一向右侧突起的第一拱面17，第一拱面17与主针头部与中部交界处的凸块15之间以凹槽相连；针套的主体段朝向主针的一侧具有第二轨迹面24，第二轨迹面靠近针套前段的一端设有向左侧突起的第二拱面25。针套2沿主针1移动时，第一轨迹面18、凸块15与第二轨迹面24相配合，使得针套的顶角21从主针的针槽12位置移动至闭合主针的针钩11，或者针套的顶角向上移动至越过主针的针钩。

当针套的顶角21处于主针的针槽12位置时，针套的第二拱面25位于主针的第一拱面17下方，针套与主针在主针运动方向上有重叠，即主针与针套的距离为最小值。当针套需要接线时，针套的顶角向上移动，当针套的第二拱面25与主针的第一拱面17位置相对时，针套2与主针1之间的距离增大，针套的顶角继续上移可闭合主针的针钩，而此时针套的第二拱面位于第一拱面与凸块之间的凹槽内。

当针套的顶角继续向上移动至越过主针的针钩时，针套的第二拱面25与主针头部与中部交界处的凸块15位置相对，针套2与主针1之间的距离增大；针套上移正最高点时，针套底部与限位条尾部相抵，主针的针钩藏于针套前段的中空结构内。

工作过程如下：当需要退圈时，主针的针钩上已经形成线圈，三角推动主针向上运动，线圈将滑到针套限位端；主针勾取新的纱线再一次成圈，同时针套跟随主针向下运动，主针勾取的新纱线形成新线圈，同时针套上的老线圈在随主针下行过程中，老线圈滑过主针针头完成整体成圈动作，针套再继续下行，复位到主针的阻挡端。

当需要在前后床的复合针之间翻针时，需要翻针的主针向上运动，针套跟随主针得到需要翻针的线圈；主针下移，针套带动需要翻针的线圈到达翻针位置，同时另一个接针的针套向上运动，穿过需要翻针的线圈；接针的针套勾住翻针线圈保持不动，翻针的针套向下运动离开线圈；接针的针套勾取翻针线圈复位于主针附近，完成前后床翻针。

当需要在针套和主针之间翻针时，翻针的针套得到翻针线圈移动到达翻针位置；接针的主针相应向上移动，穿过需要翻针线圈；接针的主针勾住翻针线圈保持不动，翻针的针套向下运动离开线圈；接针的主针勾取纱线复位后完成翻针过程。

Claims (5)

1.一种用于横编机的复合针，包括主针以及套装在主针上的针套；所述主针分为头部、中部及尾部三部分，头部具有一针钩，中部与尾部交界处设有阻挡端，针钩弯折的方向定义为右侧，针钩弯折的反方向定义为左侧，主针的两平面定义为前、后侧；其特征在于：

所述主针中部右侧设有一细长的限位条，限位条与中部前端形成U字型结构；所述主针头部与中部交界处的右侧向外突出形成一凸块，与之位置相对的主针左侧向内弯曲形成内凹的避让槽，所述凸块的前后两侧设有内凹的针槽；所述针套分为前段、主体段与末段三部分，前段与末段为中空结构；所述针套安装在主针的中部位置，针套的主体段置于主针U字型结构的开口处，针套的前段设有一尖锐的顶角，顶角的后方向内凹陷形成一接线槽，接线槽向后延伸并向外突起形成一限位端；所述主针中部朝向针套的一侧具有第一轨迹面，针套的主体段朝向主针的一侧具有第二轨迹面，针套沿主针移动时，第一轨迹面与第二轨迹面相配合，使得针套移动时，顶角从主针的针槽位置移动至闭合主针的针钩。

2.如权利要求1所述的一种用于横编机的复合针，其特征在于：所述主针中部分为细长形状的中部一段和中部二段，限位条位于主针右侧，与中部一段形成为U字型结构，中部二段与尾部交界处设有凸出的阻挡端。

3.如权利要求2所述的一种用于横编机的复合针，其特征在于：所述第一轨迹面位于中部一段的右侧，第一轨迹面靠近主针头部的一端设有一向右侧突起的第一拱面，第一拱面与主针头部与中部交界处的凸块之间以凹槽相连；所述第二轨迹面位于针套主体段的左侧，第二轨迹面靠近针套前段的一端设有向左侧突起的第二拱面。

4.如权利要求3所述的一种用于横编机的复合针，其特征在于：当针套的顶角处于主针的针槽位置时，针套的第二拱面位于主针的第一拱面下方，针套的顶角向上移动过程，当针套的第二拱面与主针的第一拱面位置相对时，针套与主针之间的距离增大，针套的顶角上移至闭合主针的针钩时，针套的第二拱面位于第一拱面与凸块之间的凹槽内。

5.如权利要求3所述的一种用于横编机的复合针，其特征在于：当针套的顶角向上移动至越过主针的针钩时，针套的第二拱面与主针头部与中部交界处的凸块位置相对，针套与主针之间的距离增大；针套上移正最高点时，针套底部与限位条尾部相抵，主针的针钩藏于针套前段的中空结构内。