CN108025098A

CN108025098A - 微流体递送系统和料筒

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Publication number: CN108025098A
Application number: CN201680052772.7A
Authority: CN
Inventors: D·P·格伦伯洽; S·多德; D·S·亨特; J·E·谢弗林; F·F·舍曼
Original assignee: Procter and Gamble Ltd
Current assignee: Procter and Gamble Ltd
Priority date: 2015-09-16
Filing date: 2016-09-13
Publication date: 2018-05-11
Also published as: WO2017048666A1; CA2998527A1; EP3349804A1; US20170072085A1; KR20180041715A; JP2018535710A

Abstract

本发明提供了一种用于微流体递送系统的料筒。该料筒包括用于容纳流体组合物的贮存器。该料筒包括毛细管，该毛细管具有第一端部和与该第一端部相反的第二端部。该毛细管的第一端部与该贮存器流体连通。该毛细管的第二端部与该贮存器可操作地连接。该料筒包括限制构件，该限制构件与该毛细管流体连通并且被构造成限制流体流。该料筒包括微流体递送构件，该微流体递送构件与该贮存器连接并流体连通，其中该微流体递送构件包括具有至少一个喷嘴的管芯。

Description

微流体递送系统和料筒

技术领域

本公开总体上涉及用于将流体组合物递送到空气中或者递送到表面上的系统，并且更具体地涉及用于将流体组合物递送到空气中的微流体递送系统和料筒。

背景技术

存在各种系统以通过通电(即，电力/电池供电)的雾化将流体组合物(诸如香料组合物)递送到空气中。近来不断尝试使用微流体递送技术(包括热和压电喷墨技术)来将流体组合物(诸如香料组合物)递送到空气中。热和压电喷墨料筒可包括具有用于分配流体的喷嘴的管芯。

喷墨料筒通常被设计为在与作用在墨水上的重力相同的方向上向下释放流体。然而，在将诸如香料组合物等液体组合物释放到空气中的情况下，逆着重力向上递送液体组合物可能是有益的。构造微流体递送构件以将液体组合物释放到空气中的一个问题是气泡可能会堵塞喷嘴并且阻止液体组合物通过喷嘴释放。

一种将流体组合物进料到管芯的方法包括使用毛细管作用的毛细管的使用以将流体组合物递送到管芯。然而，如果料筒掉落或被碰撞，则由于料筒加速/减速导致毛细管中的液体移动而产生的真空，来自喷嘴附近的环境的空气可能进入喷嘴。另选地，来自料筒的气泡可向上行进穿过毛细管并且阻止管芯通过管芯上的喷嘴释放流体组合物。

因而，提供具有微流体递送构件的料筒将是有益的，该微流体递送构件被构造成将液体组合物向上释放到空气中同时最小化气泡被截留在管芯中的可能性。

发明内容

本公开的方面包括一种用于微流体递送系统的料筒。该料筒包括用于容纳流体组合物的贮存器。该料筒包括毛细管，该毛细管具有第一端部和与该第一端部相对的第二端部。该毛细管的第一端部与该贮存器流体连通。该毛细管的第二端部与该贮存器可操作地连接。该料筒包括限制构件，该限制构件与该毛细管流体连通并且被构造成限制流体流。该料筒包括微流体递送构件，该微流体递送构件与该贮存器连接并且与该贮存器流体连通。该微流体递送构件包括具有至少一个喷嘴的管芯。

本公开的方面还包括一种微流体递送系统。该微流体递送系统包括外壳，该外壳具有基座、与该基座连接的至少一个侧壁、以及用于至少部分地在该外壳内容置料筒的开口。该微流体递送系统包括料筒，该料筒与该外壳可释放连接且电连接。该料筒包括贮存器，该贮存器容纳从至少一个喷嘴分配的流体组合物。该料筒还包括毛细管，该毛细管具有第一端部和与该第一端部相反的第二端部。该毛细管的第一端部与该贮存器流体连通，并且该毛细管的第二端部与该贮存器可操作地连接。该料筒包括限制构件，该限制构件与该毛细管流体连通并且被构造成限制流体流。

本公开的方面包括一种将组合物递送到空气中的方法。该方法包括以下步骤：提供微流体递送装置，该微流体递送装置包括贮存器、与该贮存器流体连通的毛细管、以及与该毛细管流体连通并且与该贮存器连接的微流体递送构件，其中该贮存器容纳流体组合物；将该流体组合物从该贮存器引导通过该毛细管并且引导到该微流体递送构件；当该流体组合物流过该毛细管的一部分时，将该流体组合物的流动限制为第一流量；以及以第二流量将该流体组合物雾化到空气中，其中第二流量为第一流量的至少约1.5倍。

附图说明

图1是微流体递送系统的透视图，该微流体递送系统包括其中设置有料筒的外壳以及对用于给微流体递送系统供电的可再充电电池进行再充电的充电器。

图2是图1的没有连接充电器或料筒的微流体递送系统的外壳的透视图。

图3是沿着线3-3截取的图2的截面图。

图4是图2的外壳的底部平面视图。

图5是其中设置有料筒并且包括门的外壳的示意透视图，该门用于进入外壳内部。

图6是具有贮存器和外覆盖件的料筒的透视图。

图7是沿着线7-7截取的图6的截面图。

图8是沿着线8-8截取的图6的截面图。

图9是毛细管的示意侧正视图。

图10是沿着线10-10截取的图9的示意截面图。

图11是沿着线11-11截取的图9的示意截面图。

图12是示例性毛细管的示意截面图。

图13是沿着线13-13截取的图9的示意截面图。

图14是用于毛细管的示例性限制构件的示意透视图。

图15A是具有孔板形式的限制构件的毛细管的示意正视图。

图15B是孔板形式的示例性限制构件的示意透视图。

图15C是沿着线15C-15C截取的图15A的视图。

图16是图7的部分16的放大视图。

图17A是具有刚性PCB的微流体递送构件的顶部透视图。

图17B是具有刚性PCB的微流体递送构件的底部透视图。

图18A是用于微流体递送构件的半柔性PCB的透视图。

图18B是用于微流体递送构件的半柔性PCB的侧正视图。

图19是微流体递送构件的分解视图。

图20是微流体递送构件的管芯的顶部透视图。

图21是移除喷嘴板以展示管芯的流体室的管芯的顶部透视图。

图22是移除管芯层以展示管芯的电介质层的管芯的顶部透视图。

具体实施方式

本公开提供了一种包括具有微流体递送构件的料筒的微流体递送系统以及用于将流体组合物递送到空气中的方法。

本公开的微流体递送系统可包括外壳和料筒。料筒可与外壳固定、与外壳可移除地连接，和/或可更换，并且可至少部分地设置在外壳内。料筒可包括用于容纳挥发性组合物的贮存器、微流体递送构件、以及毛细管，该毛细管被设置在贮存器内并且被构造成将流体组合物从贮存器内递送到微流体递送构件。微流体递送构件可被构造成将流体组合物分配到空气中。料筒可与外壳电连接。

料筒可包括被设置在贮存器的内部中的毛细管。毛细管可由第一端部、第二端部、以及中心部分限定。毛细管可由内部和外部限定。第一端部可被布置成与贮存器中的流体组合物流体连通，并且第二端部可与贮存器可操作地连接。毛细管的第二端部位于微流体递送构件下方。毛细管将流体组合物从贮存器递送到微流体递送构件。流体组合物可通过毛细管作用、抽吸、虹吸、真空或其它机制行进。

毛细管可包括限制构件。限制构件可与毛细管流体连通。限制构件可至少部分地被设置在毛细管的内部中。

限制构件可以各种方式构造。例如，限制构件可与毛细管成整体。或者，限制构件可被构造成与毛细管机械地连接的分离部件。

限制构件可包括多孔材料。限制构件可被构造成孔板。

虽然以下说明书描述了包括外壳和料筒的微流体递送系统(外壳和料筒两者均具有各种部件)，但是应当理解的是，微流体递送系统不限于以下说明书中所述或附图中所说明的构造和布置。本公开的微流体递送系统和料筒适用于其它构造或者可以各种方式实践或执行。例如，外壳12的部件可位于料筒上，并且反之亦然。另外，相对于构造与外壳分离的料筒，该外壳和料筒可被构造成单个单元，如以下说明书中所述的。另外，料筒可与用于将流体组合物递送到空气中或目标表面上的各种装置一起使用。

外壳

参考图1-图3，微流体递送系统10可包括外壳12。外壳12可由单个部件构成或者具有被组合以形成外壳12的多个部件。外壳12可由内部21和外部23限定。外壳12可由上部14、下部16、以及主体部分18构成，该主体部分18在上部14与下部16之间延伸并且连接上部14和下部16。

外壳12可包括位于外壳12的上部14中的开口20以及用于将料筒26容置并保持在外壳12中的保持器24。料筒26可被容置在外壳12的上部14中。空气流动通道34可形成在保持器24与外壳12的上部14之间。参考图4，外壳12可包括一个或多个进气口27。如图4中所示，仅出于说明目的，进气口27可定位在外壳的下部16中，或者可形成在外壳的主体部分18中。

微流体递送系统10可包括风扇32以有助于使空隙充满空气，并且/或者有助于防止较大液滴掉落在微流体递送系统10附近的表面上，这可使表面破坏。例如，风扇32可至少部分地被设置在外壳12的内部21中，并且可位于保持器24与外壳12的下部16之间。然而，风扇可以适合于期望用途的任何其它方式来构造和布置。示例性风扇包括5V 25×25×8mmDC轴流式风扇(来自EBMPAPST的250系列Type255N)，其能够每分钟递送约10升至约50升(l/min)或者约15l/min至约25l/min的空气。如将在下面更详细地讨论的，风扇32将空气从进气口27吸入到外壳12中并且将空气通过空气流动通道34朝料筒26向上引导。流出开口20的空气速度可在约1米/秒(m/s)至约5m/s或者约1.5m/s至约2.5m/s的范围内。

微流体递送系统10可与电源电连通。电源可位于外壳12的内部21中，诸如一次性电池或可再充电电池。或者，电源可为外部电源，诸如与连接到外壳12的电源线39连接的电插座。外壳12可包括可与电插座连接的电插头。微流体递送系统可被构造成紧凑且易携带的。因而，电源可包括可再充电电池或一次性电池。微流体递送系统能够与电源(如9伏电池、常规的干电池(诸如“A”、“AA”、“AAA”、“C”和“D”电池)、纽扣电池、手表电池、太阳能电池以及具有再充电基座的可再充电电池)一起使用。

参考图1，微流体递送系统10可由被设置在外壳的内部21中的可再充电电池供电。可使用充电器38对可再充电电池进行充电。充电器38可包括与外部电源(诸如电插座或电池端子)连接的电源线39。充电器38可容置外壳12以对电池充电。如将在下面更详细地讨论的，被设置在外壳内部21上的电触点48与内部或外部电源耦接并且与料筒的微流体递送构件上的电触点耦接以对管芯供电。外壳12可包括在外壳12的外部23上的电源开关。

参考图5，开口20可被设置在外壳12的上部14或主体部分18中。外壳12可包括门30或用于覆盖开口20的结构。料筒26可通过外壳12的主体部分18中的开口滑入。外壳12可包括出气口28，其将外壳12的外部23上的环境设置为与外壳12的内部21流体连通。门30可旋转以提供进入出气口28的通道。然而，应当明白的是，门或覆盖件可以各种不同方式来构造。门30可与外壳12的其余部分形成基本上气密连接，使得外壳12的内部21中的加压空气不会通过门30与外壳之间的任何间隙逸出。

料筒

参考图1和图6-图8，料筒26可具有纵向轴线A并且可包括用于容纳流体组合物52的贮存器50。料筒26可包括管芯92和毛细管80。毛细管80可被构造成将流体组合物从贮存器50递送到管芯92。管芯92可被构造成将流体组合物分配到空气中或分配到目标表面上。流体可通过毛细管作用或通过真空从贮存器50行进到毛细管80中。如下文更详细地描述，毛细管80可包括限制构件81。限制构件81被构造成限制通过毛细管80的一部分的流体流，以防止来自环境或来自贮存器50的气泡阻止流体流通过微流体递送构件64。

贮存器

参考图6-图8，料筒26包括用于容纳流体组合物的贮存器50。贮存器50可被构造成容纳约5毫升(mL)至约100mL、另选地约10mL至约50mL、另选地约15mL至约30mL的流体组合物。料筒26可被构造成具有多个贮存器，其中每个贮存器各自容纳相同或不同的流体组合物。贮存器可由适于容纳流体组合物的任何材料制成，该材料包括玻璃、塑料、金属等。

贮存器50可由顶部51、与顶部51相对的基部53、以及至少一个侧壁61构成，该至少一个侧壁61与顶部51和基部53连接并且在顶部51与基部53之间延伸。贮存器50可限定内部59和外部57。贮存器50的顶部51可包括通气孔93和流体出口90。虽然贮存器50被示为具有顶部51、基部53、以及至少一个侧壁61，但是应当明白的是，贮存器50可以各种不同方式来构造。

包括顶部51、基部53、以及侧壁61的贮存器50可被构造成单个元件或者可被构造成接合在一起的分离元件。例如，顶部51或基部53可被构造成与贮存器50的其余部分分离的元件。例如，参考图7和图8，贮存器50可由接合在一起的两个元件构成；基部53和侧壁61可为一个元件，并且顶部51可为分离元件。顶部51可被构造成盖54，其与侧壁61机械地连接。盖54可移除地或可固定地与侧壁61连接以基本上封闭贮存器50。盖54可与贮存器50的侧壁61螺纹附接，或者可与贮存器50的侧壁61焊接、粘接(等)。

参考图7-图8，贮存器50可包括从贮存器50的内部59延伸的连接构件86。连接构件86可限定室88，其用于容置毛细管80的第二端部84的一部分。室88可基本上被密封在连接构件86与毛细管80之间以防止空气从贮存器50进入室88。

在贮存器50的顶部51包括盖54的示例构造中，连接构件86可从盖54延伸。贮存器的盖54可由外表面58和内表面60限定。盖54可包括从内表面60延伸的连接构件86。

贮存器可为透明的、半透明的、或不透明的或者它们的任何组合。例如，贮存器可为不透明的，其中贮存器中具有流体组合物的液位的透明指示器。

毛细管

参考图7-图10，料筒26包括毛细管80，其被设置在贮存器50的内部59中。毛细管80可由第一端部82、第二端部84、以及中心部分83限定。毛细管80可由内部85和外部87限定。第一端部82与贮存器50中的流体组合物52流体连通，并且第二端部84与贮存器50的连接构件86可操作地连接。毛细管80的第二端部84位于微流体递送构件64下方。毛细管80将流体组合物从贮存器50递送到微流体递送构件64。流体组合物可通过毛细管作用、抽吸、虹吸、真空、或克服重力的其它机制行进。

毛细管80可为能够将流体从贮存器50递送到微流体递送构件64的任何形状。参考图7-图11，毛细管80可具有圆柱形形状。然而，毛细管80可具有各种形状的横截面。例如，毛细管80的横截面可为圆形，诸如图11中仅针对说明目的而示出；正方形，诸如图12中仅针对说明目的而示出；矩形；或者弓形。

毛细管80可具有各种尺寸。毛细管80可由长度L_DT限定，该长度L_DT从毛细管80的一端延伸到毛细管80的相反端。毛细管80可为各种长度的L_DT。例如，参考图9，毛细管80的长度L_DT可为约1mm至约100mm，或者约5mm至约75mm，或者约10mm至约50mm。毛细管80的内部85可由直径D_I限定。

参考图11，毛细管80的内部85的直径D_I可为各种尺寸。例如，毛细管80的内部85的直径D_I可为约0.5mm至约5mm，或者约0.5mm至约3mm，或者约0.5mm至约1.5mm。毛细管80的外部87可由直径D_E限定。毛细管80的内部87的直径D_E可为各种尺寸。例如，毛细管80的内部87的直径D_E可为约0.5mm至约10mm，或者约1mm至约5mm，或者约1mm至约3mm。

毛细管80可由各种材料构成。例如，毛细管80可由玻璃、刚性或半刚性塑性材料等构成。

如以上所讨论的并且参考图7-图10和图13，毛细管80可包括限制构件81。限制构件81可与毛细管80流体连通。限制构件81可至少部分地被设置在毛细管80的内部85中。尤其是在诸如料筒的突然加速或减速的事件期间，限制构件81可被构造成限制通过毛细管80的一部分的流体流。构造限制构件81使得它在加速/减速事件期间提供对流动(压降)的大幅限制可能是有利的，在加速/减速事件中，在限制构件两端施加的瞬时压力非常高。同时，可能期望限制元件在正常分配期间对流动提供不明显的限制。

限制构件81可防止贮存器50内的空气通过毛细管80向上行进并进入微流体递送构件64的管芯92中。这种事件的示例可能是当料筒贮存器倾斜时使得液体的无液体空气表面下降到毛细管80的第一端部82下方。在这种情况下，限制构件81维持毛细管中的液体的存在，并且防止空气进入所述第一端部82。如果气泡进入管芯92中，则气泡可被截留在喷嘴130中并且防止流体52从管芯92中释放。这进而可降低流体从料筒26释放到空气中的速率。

限制构件81被布置成与毛细管流体连通以防止空气进入管芯。例如，参考图9、10和15A，限制构件81可被布置在相对于毛细管80的各个位置中。例如，限制构件81可与毛细管80的第一端部82连接。限制构件81可至少部分地被设置在毛细管80的第一端部82中。限制构件81可部分地被设置在毛细管80的内部85中。或者，限制构件81可完全被设置在毛细管80的内部85中。虽然限制构件81在图7和8中被示为部分地被设置在毛细管80的第一端部82内，但是应明白的是，限制构件81可被设置在第一端部82、第二端部84、和/或中心部分83中。将限制构件81定位在毛细管80的第一端部82中可比定位在其它部分中更有利，以甚至防止气泡进入毛细管80中。

返回参考图7和图8，限制构件81可以各种方式来构造。例如，限制构件81可与毛细管80成整体。或者，限制构件81可被构造成与毛细管80机械地连接的分离部件。

参考图13和图14，限制构件81可包括多孔材料。例如，限制构件81可被构造成开孔泡沫、纤维吸芯、多孔塑性吸芯、海绵等。多孔材料可由各种材料制成，这些材料包括尼龙、棉、玻璃纤维和塑料的织物，诸如聚乙烯、超高分子量聚乙烯、尼龙6、聚丙烯、聚酯纤维、乙基乙酸乙烯酯、聚醚砜、聚偏二氟乙烯、聚醚砜、聚四氟乙烯、它们的组合等。

如果限制构件81被构造成吸芯，则吸芯可为高密度吸芯。吸芯可具有约20微米至约200微米、另选地约30微米至约150微米、另选地约30微米至约125微米、另选地约40微米至约100微米的范围内的孔半径或当量孔半径(例如，在基于纤维的吸芯的情况下)。

无论制造材料如何，在限制构件81使用多孔材料的情况下，限制构件81可表现出约10微米至约500微米，另选地约50微米至约150微米，或者另选地约70微米的平均孔尺寸。限制构件81的平均孔内容积(表达为限制构件81不被结构组合物占据的分数)为约15％至约85％，另选地约25％至约50％。

参考图15A-图15C，限制构件81可被构造成孔板89。孔板89可具有各种形状，并且可以各种方式与毛细管80连接。例如，限制构件81可在第一端部82处与毛细管80连接。限制构件81可装配在毛细管的第二端部82的末端上。或者，限制构件81可部分地被设置在毛细管的第二端部82的末端内。限制构件81还可完全地被设置在毛细管80的第一端部82、第二端部84、和/或中心部分83内。

孔板可具有圆柱形形状。孔板89可具有一个或多个孔口91，该孔口91由允许流体行进穿过孔板89的直径D_O限定。孔口91可具有约20μm至约1mm的直径D_O。孔板可具有在约0.5mm至约3mm范围内的厚度T_O。孔板89可由包括玻璃或各种聚合物材料的各种材料构成。孔板89可由与毛细管相同的材料构成，或者可由与毛细管的材料不同的材料构成。

限制构件81被构造成限制流体通过毛细管80的一部分的流。例如，行进通过限制构件81的流体的流量可由第一流量限定，并且流出料筒26的微流体管芯92的流体的流量可由第二流量限定。第二流量可大于第一流量。第二流量可为第一流量的至少约1.5倍，或者大至少约2倍。

在限制构件81处施加于流体组合物的背压可在约249帕斯卡(Pa)至约10kPa、或者约249Pa至约5kPa、或约者249Pa至约2.5kPa的范围内。限制构件81处的流体压力可在约249Pa至约2.5kPa、或者约249Pa至约1.25kPa、或者约249Pa至约0.75kPa的范围内。管芯处的流体压力可在约20kPa至约25kPa的范围内。

微流体递送构件

参考图7-图8和图16-图18B，微流体递送系统10可包括利用喷墨印刷头系统的方面的微流体递送构件64，并且更具体地涉及热或压电喷墨印刷头的方面。微流体递送构件64可与料筒26的贮存器50的顶部51和/或侧壁61连接。

在“按需”喷墨印刷工艺中，通过快速压力脉冲，流体组合物以小液滴的形式通过直径通常为约5-50微米或介于约10微米与约40微米之间的非常小的孔口喷射。快速的压力脉冲通过以高频率振动的压电晶体的膨胀或通过快速热循环在油墨内的挥发性组合物(例如，溶剂、水、推进剂)的挥发而通常在印刷头中产生。热喷墨印刷机在印刷头中采用加热元件以挥发组合物的一部分，该组合物推动流体组合物的第二部分通过孔口喷嘴以与加热元件的开关循环次数成比例地形成液滴。当需要时，流体组合物被排出到喷嘴之外。常规的喷墨印刷机更具体地描述在美国专利3,465,350和3,465,351中。

微流体递送构件64可与电源电连通，并且可包括印刷电路板(“PCB”)106和与毛细管80保持流体连通的管芯92。

PCB 106可为刚性平面电路板，诸如图17A和图17B中针对仅说明目的所示；柔性PCB；或半柔性PCB，诸如图18A和图18B中针对仅说明目的所示。图18A和图18B中所示的半柔性PCB可包括允许PCB 106的一部分弯曲的一部分中部分研磨的玻璃纤维环氧树脂复合材料。研磨部分可被研磨至约0.2毫米的厚度。PCB 106具有上表面68和下表面70。

PCB 106可为常规构造。它可包括陶瓷基底。其可包括玻璃纤维-环氧树脂复合基底材料和在上表面和下表面上的导电金属(通常为铜)的层。通过蚀刻工艺加工将导电层布置成导电路径。导电路径通过可光固化聚合物层(其常被称为阻焊层)防止板的大部分区域中的机械损坏和其它环境影响。在所选择的区域中，诸如液体流动路径和丝焊接合焊盘中，导电铜路径受惰性金属层诸如金保护。其它材料选择可以为锡、银、或其它低反应性的高电导性金属。

仍然参考图16-图18B，PCB 106可包括所有电连接--触点74、迹线75、以及接触焊盘112。触点74和接触焊盘112可被设置在PCB 106的相同侧上，或者可被设置在PCB的不同侧上。例如，如图17A、图17B和图19中所示，触点74可被设置在PCB 106的相反侧上。触点74可被设置在PCB 106的下表面70上，并且接触焊盘112可被设置在PCB 106的上表面68上。

参考图17A和图17B，管芯92和触点74可被设置在平行平面上。这允许简单、刚性的PCB 106构造。触点74和管芯92可被设置在PCB 106的相同侧上，或者可被设置在PCB 106的相反侧上。在这种构造中，触点74和管芯92可被设置在上表面68上。

参考图18A和图18B，触点74可被设置在与接触焊盘112相同的一侧上。例如，触点74和接触焊盘112可被设置在上表面68上。

参考图16、图17B和图19，微流体递送构件64可包括过滤器96。过滤器96可被设置在PCB 106的下表面70上。过滤器96可在板的下表面处将板的开口78与室88分离。过滤器96可被构造成防止来自流体组合物的至少一些颗粒行进穿过开口78和堵塞管芯92的喷嘴130。过滤器96可被构造成阻碍大于喷嘴130的直径的三分之一的颗粒。应当理解，毛细管80可充当合适的过滤器96，使得不需要单独的过滤器。过滤器96可为不锈钢网。过滤器96可为无规编织网、聚丙烯或硅基。

过滤器96可利用粘合剂材料附接到底部表面70，所述粘合剂材料不容易被贮存器50中的流体组合物降解。粘合剂可为热或紫外线活化的。过滤器96可被定位在室88和管芯92之间。过滤器96可通过机械间隔件98与微流体递送构件64的底部表面70分离。机械间隔件98在微流体递送构件64的底部表面70与邻近开口78的过滤器96之间形成间隙99。机械间隔件98可以为适形于过滤器96与微流体递送构件64之间的形状的刚性载体或粘合剂。就这点而言，过滤器96的出口大于开口78的直径并且从其偏置，使得过滤器96可用于过滤流体组合物的表面区域比过滤器直接附接到微流体递送构件64的底部表面70但不具有机械间隔件98时可提供的表面区域更大。应当理解，机械间隔件98允许通过过滤器96的合适的流量。即，在过滤器96聚集颗粒时，过滤器96将不使流经其中的流体减慢。过滤器96的出口可为约4mm²或更大并且支架为约700微米厚。

如图16中所说明，开口78可形成为椭圆形；然而，取决于应用，可考虑其它形状。椭圆形可具有约1.5mm的第一直径和约700微米的第二直径的尺寸。开口78暴露PCB 106的侧壁102。如果PCB 106为FR4PCB，则纤维束可由开口暴露。这些侧壁易受流体组合物影响，并且因此包括衬件100以覆盖并保护这些侧壁。如果流体组合物进入侧壁，则PCB 106可开始劣化，从而缩短该产品的寿命。

参考图20和图21，PCB 106可承载管芯92。管芯92包括通过使用半导体微加工工艺(诸如薄膜沉积、钝化、蚀刻、旋涂、溅射、掩蔽、外延生长、晶片/晶片键合、微薄膜层压、固化、切割等)制成的流体喷射系统。这些方法在本领域中已知用于制备MEMs装置。管芯92可由硅、玻璃或它们的混合物制成。管芯92包括多个微流体室128，其各自包括相应的致动元件：加热元件或机电致动器。以这种方式，管芯的流体注射系统可以为微热成核(例如，加热元件)或微型机械致动(例如，薄膜压电)。微流体递送构件的一种类型的管芯是如转让给STMicroelectronics S.R.I.(Geneva，Switzerland)的US 2010/0154790中描述的通过MEMs技术得到的一体化喷嘴膜。在薄膜-压电的情况下，压电材料(例如，钛酸锆铅)通常经由纺丝和/或溅射工艺施加。半导体微加工方法允许在一次批量方法中同时制备一个至数千个MEMS装置(一次批量方法包括多个掩膜层)。

参考图19，管芯92可被固定到开口78上方的PCB 106的上表面68。通过被构造成将半导体管芯固定到板上的任何粘合剂材料，可将管芯92固定到PCB 106的上表面。所述粘合剂材料可以与用于将过滤器96固定到微流体递送构件64的粘合剂材料相同或不同。

参考图17A-图19，PCB 106包括在第一端部处的电触点74和在邻近管芯92的第二端部处的接触焊盘112。接触焊盘112到电触点74的电迹线75形成于板上并且可被焊接掩膜或另一个电介质覆盖。可通过引线结合工艺建立从管芯92到PCB 106的电连接，其中小引线(其可由金或铝构成)可热附接到硅管芯上的结合焊盘和板上的对应结合焊盘。将包封材料116(通常为环氧化合物)施加于引线结合区域以防止脆弱的连接机械损坏和其它环境影响。

管芯92包括多个电连接引线110，其从一个中间层109向下延伸到电路PCB 106上的接触焊盘112。至少一个引线耦接到单个接触焊盘112。管芯92的左侧和右侧上的开口150提供对引线110与其耦接的中间层109的访问。开口150穿过喷嘴板132和室层148以暴露接触焊盘152，所述接触焊盘在中间电介质层上形成。可存在仅定位在管芯92的一侧上的一个开口150，使得从管芯延伸的全部引线从一侧延伸同时其它侧保持不受引线阻碍。

管芯92可包括硅基底、导电层和聚合物层。硅基底形成其它层的支撑结构，并且容纳用于将流体组合物从管芯的底部递送到上层的通道。导电层沉积在硅基底上，从而形成具有高电导率的电迹线和具有较低电导率的加热器。聚合物层形成通道、点火室和限定液滴成形几何形状的喷嘴130。

图20-图22包括管芯92的更多细节。管芯92包括基底107、多个中间层109、以及喷嘴板132。喷嘴板132包括对着表面区域的外表面133。多个中间层109包括电介质层和室层148，其定位在基底和喷嘴板132之间。喷嘴板132可为约12微米厚。

喷嘴板132可包括约4-100个喷嘴130或者约6-80个喷嘴或者约8-64个喷嘴。仅用于说明目的，示出了穿过喷嘴板132的十八个喷嘴130，九个喷嘴在中心线的每一侧上。每个喷嘴130可在每个电点火脉冲中递送约0.5至约20皮升，或者约1至约10皮升，或者约2至约6皮升的流体组合物。可使用基于图像的液滴分析来分析在每个电点火脉冲中从每个喷嘴递送的流体组合物的体积，其中闪光照明与液滴的产生在时间上协调一致，其中的一个示例是可从新罕布什尔州纳舒厄市ImageXpert,INc获得的JetXpert系统，在离管芯顶部1-3mm处测量液滴。喷嘴130可定位成相隔约60um至约110μm。二十个喷嘴130可存在于3mm²区域中。喷嘴130可具有约5μm至约40μm，或10μm至约30μm，或约20μm至约30μm，或约13μm至约25μm的直径。图18是管芯92的俯视等距视图，其中移除喷嘴板132，使得室层148暴露。

每个喷嘴130通过流体路径与贮存器50中的流体组合物保持流体连通。参考图16和图20和图21，从贮存器50的流体路径从流体输送构件80的第一端部82延伸到输送构件的第二端部84，通过室88，通过第一通孔90，通过PCB 106的开口78，通过管芯92的入口94，通过通道126，并且然后通过室128，并且离开管芯的喷嘴130。

加热元件134(参见图22)邻近每个喷嘴室128，该加热元件电耦接到由管芯92的一个接触焊盘152提供的电信号并且由其激活。参考图22，每个加热元件134耦接到第一触点154和第二触点156。第一触点154通过导电迹线155耦接到管芯上的接触焊盘152中的对应一个接触焊盘。第二触点156耦接到与管芯的一侧上的第二触点156中的每一个共享的接地线158。可仅存在与管芯的两侧上的触点共享的单个接地线。虽然图22被说明为虽然所有特征部均在单个层上，但是它们可形成于电介质材料和导电材料的多个堆叠层上。另外，虽然例示性实施方案示出加热元件134作为致动元件，但管芯92可在每个室128中包括压电致动器以从管芯分配流体组合物。

外覆盖件

返回参考图6-图10，料筒26包括外覆盖件40。外覆盖件40可由内部49和外部63限定。外覆盖件40可包括由周边43限定的顶部41。顶部41包括孔口42。外覆盖件40的顶部41可基本上覆盖贮存器50的顶部51。孔口42可被设置成邻近管芯92。

外覆盖件40与贮存器50连接，使得在外覆盖件40与贮存器50之间形成间隙，从而在外覆盖件40与贮存器50之间形成空气流动路径46。在包括风扇的构造中，空气流动路径46允许来自风扇32的空气与从微流体递送构件64分配的流体组合物52结合，并且使流体组合物52流出孔口42并进入空气中。限制空气流和所分配的流体组合物52流过孔口42可最大化从料筒26分配的流体组合物52的速度。从料筒26分配的流体组合物52的速度越大，流体组合物52将能够行进到空气中的距离就越大；因此，流体组合物52的速度可积极影响流体组合物52在空隙或空间中的分散。孔口42的尺寸可直接影响流体组合物52的速度。

外覆盖件40可包括裙部45，该裙部45从顶部41的周边43朝贮存器50延伸。裙部45可围绕贮存器50的侧壁61的至少一部分。裙部45可被构造使得空气能够在贮存器50的侧壁61附近纵向地流动。另外，引导来自风扇32的空气流纵向地通过基本上360度围绕侧壁61的空气流动路径46允许空气从裙部45均匀地流动到孔口42，从而最小化在外覆盖件40内部形成紊流的可能性，紊流可能导致所分配的流体组合物52被截留在空气流动路径46中并且可能重新沉积到管芯92上。

裙部45可覆盖微流体递送构件64的至少一部分。裙部45可覆盖整个微流体递送构件64。覆盖微流体递送构件64的电触点74和管芯92可防止用户触摸电触点74和/或管芯92可能导致的损坏。例如，用户手上的油和/或污垢可能会堵塞管芯92并且阻止流体组合物通过管芯92的喷嘴130释放。而且，用户手上的油和/或污垢可能会损坏电触点74，并且可降低微流体递送构件64上的电触点74与外壳12上的电触点48之间的电连接的强度。另外，外覆盖件40的裙部45为用户抓握提供安全和/或符合人体工程学的表面，这是因为用户在不损坏微流体递送构件64的情况下插入料筒26和将料筒26从外壳12中移除。外覆盖件40还可增加料筒26的美学外观，因为所暴露的微流体递送构件64无法让用户感觉到美学愉悦。

孔口42可将管芯92的至少一部分或基本上全部或全部暴露于外覆盖件40的外部63。通过将管芯92的至少一部分暴露于外覆盖件40的外部63，从管芯92分配的流体组合物在其穿过孔口42时不受限制。结果，在将流体组合物从管芯92分配出来时可将流体组合物到外覆盖件40上的沉积保持为最低程度或者甚至阻止该沉积。

外覆盖件40可被构造使得通过空气流动路径46的空气流从裙部45到孔口42连续地增加压力。应当理解，如果通过空气流动路径46的压力在空气流出孔口42之前增加然后降低，则可形成紊流，从而减少空气流出孔口42或者导致流体组合物52被截留在空气流动路径46中或者被截留在贮存器50的顶部51上。示例性外覆盖件描述于2015年9月16日提交的名为“微流体递送系统和具有外覆盖件的料筒(MICROFLUIDIC DELIVERY SYSTEM ANDCARTRIDGE HAVING AN OUTER COVER)”，代理人案卷号14016的美国专利申请和2015年9月16日提交的名为“微流体递送系统和具有外覆盖件的料筒(MICROFLUIDIC DELIVERYSYSTEM AND CARTRIDGE HAVING AN OUTER COVER)”，代理人案卷号14017的美国专利申请。

传感器

递送系统可包括可商购获得的传感器，其响应环境刺激，诸如光、噪音、运动、和/或空气中的气味含量。例如，该递送系统可被编程以在当它感知光时开启，并且/或者当其感知无光时关闭。在另一示例中，当传感器感知人员进入传感器附近时所述递送系统可开启。传感器还可用于监控空气中的气味含量。气味传感器可于开启递送系统，提高热量或风扇速度，和/或当需要时从所述递送系统逐步递送流体组合物。

VOC传感器可用于测量来自相邻或远程装置的香料的强度并且改变操作条件以与其它香料装置协同工作。例如，远程传感器可检测与喷射装置的距离以及芳香剂强度，并且然后在设置装置的位置处向装置提供反馈以使房间填充最大化和/或对使用者提供房间中的“期望”强度。

这些装置可彼此通信并配合操作以便与其它香料装置协同工作。

传感器还可用于测量贮存器中的流体组合物液位或计数加热元件的点火以在耗尽之前指示料筒的期限结束。在这种情况下，可开启LED光以指示贮存器需要填充或用新贮存器更换。

传感器可与递送系统外壳形成整体或在远程位置(即与递送系统外壳物理分离)，诸如远程计算机或移动智能装置/电话。传感器可与递送系统经由低能蓝牙、6low pan无线电或与装置和/或控制器(例如智能电话或计算机)无线通信的任何其它的装置进行远程通信。

用户能够经由低能量蓝牙或其它部件远程改变装置的操作条件。

智能芯片

料筒26可包括存储器以向该装置传输最佳操作条件。

流体组合物

为了在微流体递送系统中令人满意地工作，需考虑流体组合物的许多特性。一些因素包括配制具有对于从微流体递送构件喷射最优粘度的流体组合物，配制具有有限量或不含会堵塞微流体递送构件的悬浮固体的流体组合物，配制对于不使微流体递送构件变干和堵塞而充分稳定的流体组合物等。然而在微流体递送系统中令人满意地工作仅解决具有大于50重量％的香料混合物以从微流体递送构件合适地雾化，并有效地递送作为空气清新或恶臭减少组合物的流体组合物所需的一些要求。

流体组合物可表现出小于20厘泊(“cps”)、另选地小于18cps、另选地小于16cps、另选地约5cps至约16cps、另选地约8cps至约15cps的粘度。并且，挥发性组合物可具有低于约35、另选地约20至约30达因/厘米的表面张力。粘度以cps计，使用结合高灵敏度双间隙几何构造的Bohlin CVO流变仪系统进行测定。

流体组合物不含在混合物中存在的悬浮固体或固体颗粒，其中颗粒物分散在液体基质内。不含悬浮固体可与作为一些香料材料的特性的溶解固体相区别。

该流体组合物可包含挥发性物质。示例性挥发性物质包括香料物质、挥发性染料、用作杀昆虫剂的物质、用于调理、改善或以其它方式改善环境的精油或材料(例如，辅助睡眠、唤醒、呼吸健康等调理)，除臭剂或恶臭控制组合物(例如，气味中和材料，诸如活性醛(如U.S.2005/0124512中公开的)，气味阻挡材料、气味掩蔽材料、或感觉改善材料，诸如紫罗酮(如U.S.2005/0124512中所公开的))。

挥发性材料可以按所述流体组合物的重量计大于约50％，另选地大于约60％，另选地大于约70％，另选地大于约75％，另选地大于约80％，另选地约50％至约100％，另选地约60％至约100％，另选地约70％至约100％，另选地约80％至约100％，另选地约90％至约100％的量存在。

流体组合物可包含通过材料的沸点(“B.P.”)选择的一种或多种挥发性材料。本文所述的B.P.在760mmHg的正常标准压力下测量的。许多香料成分在标准的760mmHg下的B.P.可见于Steffen Arctander在1969年撰写和出版的“Perfume and Flavor Chemicals(Aroma Chemicals)”。

该流体组合物可包括一种或多种香料材料的香料混合物。香料混合物可具有小于275℃、另选地小于250℃、另选地小于220℃、另选地小于约180℃、另选地约70℃至约250℃的平均沸点。香料混合物中的大量低B.P.成分(<200℃)可用于帮助喷射较高沸点的制剂。如果沸点高于250℃的流体组合物包括按流体组合物的重量计约50％至约100％、或者约60％至约100％、或者约75％至约100％的挥发性香料材料的香料混合物，则该流体组合物可以良好的性能喷射以，其中香料混合物具有小于250℃、或者小于225℃的平均沸点，尽管流体组合物的总体平均值仍高于250℃。

流体组合物可包括挥发性香料材料、基本上由或由挥发性香料材料组成。

表2和表3概括了适用于当前流体组合物52的香料材料的技术数据。按流体组合物的重量计，大约10％可为乙醇，其可用作稀释剂以将沸点降低至小于250℃的水平。在选择香料制剂时可考虑使用闪点，因为由于易燃性，闪点低于70℃在某些国家需要特殊运输和处理。因此，配制成较高的闪点可能存在优势。

表2列出了适于当前流体组合物的一些非限制性单独香料材料。

表2

CAS号	香料原料名	B.P.(℃)
			105-37-3	丙酸乙酯	99
110-19-0	乙酸异丁酯	116
			928-96-1	β,γ-己烯醇	157
80-56-8	α-蒎烯	157
			127-91-3	β-蒎烯	166
1708-82-3	顺式-乙酸己烯酯	169
			124-13-0	辛醛	170
470-82-6	桉叶油素	175
			141-78-6	乙酸乙酯	77

表3示出了具有小于200℃的总B.P.的示例性香料混合物。

表3

当前流体组合物还可包括溶剂、稀释剂、增容剂、固定剂、增稠剂等。这些材料的非限制性示例是乙醇、卡必醇、二甘醇、二丙二醇、邻苯二甲酸二乙酯、柠檬酸三乙酯、肉豆蔻酸异丙酯、乙基纤维素和苯甲酸苄酯。

流体组合物可包含功能性香料组分(“FPC”)。FPC是一类具有与传统的有机溶剂或挥发性有机化合物(“VOC”)相似的挥发性质的香料原料。如本文所用，“VOC”是指在20℃测试下，蒸气压大于0.2mmHg，并有助于香料挥发的挥发性有机化合物。示例性VOC包括以下有机溶剂：二丙二醇甲醚(“DPM”)、3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇(“MMB”)、挥发性硅油和二丙二醇的甲酯、二丙二醇的乙酯、二丙二醇的丙酯、二丙二醇的丁酯、乙二醇甲醚、乙二醇乙醚、二甘醇甲醚、二甘醇乙醚或任何商品名为Dowanol^TM二醇醚的VOC。VOC通常在流体组合物中以大于20％的水平使用以有助于香料挥发。

当前的流体组合物的FPC有助于香料材料的挥发，并且可提供愉悦、芳香的有益效果。FPC可以相对较大的浓度使用而不会不利影响总体组合物的香料特性。因而，流体组合物可基本上不含VOC，这意味着它具有按组合物的重量计不大于18％、或者不大于6％、或者不大于5％、或者不大于1％、或者不大于0.5％的VOC。挥发性组合物可不含VOC。

适合作为FPC的香料材料公开于U.S.8,338,346中。

操作方法

参考图2-图4和图6-图8，例如，微流体递送系统10可使用热加热或经由压电晶体的振动从料筒26递送流体组合物52。毛细管80将容纳在贮存器50内的流体组合物52引向微流体递送构件64的管芯92。毛细管80可被构造成将流体组合物52与重力相反地向上引导到管芯92。在行进穿过毛细管80的第二端部84之后，流体组合物52行进穿过管芯92。

在利用热喷墨技术的微流体递送系统中，流体组合物52行进穿过流体通道156并且进入每个流体室180的入口184。可部分地包括挥发性组分的流体组合物52行进穿过每个流体室128到每个流体室128的加热器134。加热器134使流体组合物52中的挥发性组分的至少一部分蒸发，从而使得气泡形成。由气泡形成的膨胀导致流体组合物52的液滴通过喷嘴130喷出。然后气泡塌缩并且导致流体组合物52的液滴破碎并从孔口130中释放。然后，流体组合物52重新填充流体室128，并且可重复该过程以将流体组合物52的附加液滴雾化。

在包括风扇的构造中，风扇32将空气从进气口27吸入外壳的内部21中，以对外壳12的内部21中的空气加压。因为流体将从高压区域行进到低压区域，所以外壳12的内部21中的空气将遵循最小限制性路径到达外壳12的外部23。结果，在包括外覆盖件40的构造中，外壳12可被构造成使得外壳12的内部21中的加压空气流过保持器24与外壳12的上部14之间的空气流动通道34。加压空气将从空气流动通道34流过外覆盖件40与贮存器50之间的空气流动路径46。如果料筒26的外覆盖件40不能与外壳12密封地接合，则一些空气可通过外覆盖件40与外壳12之间的间隙逸出。通过将通过空气流动通道34和空气流动路径46的流动路径构造成对外壳12的外部23具有最小阻力的路径，可减少通过外覆盖件40与外壳12之间的间隙的空气流。

流过空气流动路径46的空气与从微流体递送构件64雾化的流体组合物52结合。然后，组合的流体组合物52和空气流从外覆盖件40的孔口42中流出。空气流动路径46的形状可在与流体组合物52从管芯92分配的方向相同或基本相同的方向上引导空气流出孔口42。除了从微流体递送构件64分配雾化流体组合物52的力之外，空气还提供附加的力以将流体组合物52引导到空气中或者引导到目标表面上。

除了用于雾化流体组合物52的加热器之外或者替代用于雾化流体组合物52的加热器，可使用其它喷射工艺。例如，压电晶体元件或超声波流体喷射元件可用于雾化来自管芯92的流体组合物。

微流体递送系统10的输出是可调节或可编程的。例如，流体组合物52的液滴从微流体递送系统10的释放之间的定时可以为任何期望的定时或者可为预定的或可调节的。另外，从微流体递送系统10释放的流体组合物的流量可为预定的或可调节的。例如，微流体递送系统10可被构造成基于空间尺寸递送预定量的流体组合物52，诸如香料，或者可被构造成可根据用户的需要来进行调节。仅出于示例性目的，从料筒26释放的流体组合物52的流量可在约5mg/h至约60mg/h的范围内或者在任何其它合适的流量或范围内。

微流体递送系统10可用于将流体组合物递送到空气中。微流体递送系统10还可用于将流体组合物递送到表面上。

在耗尽贮存器50中的流体组合物时，可从外壳10移除微流体料筒26，并且用另一个微流体料筒26来更换该流体料筒26。

除非另外指明，否则本文中所述的所有百分比均按重量计。

本文所公开的作为范围端值的值不应被理解为严格限于所引用的精确数值。相反，除非另外指明，每个数值范围均旨在表示所引用的值、所指定的范围内的任何整数、和所指定的范围内的任何范围。例如，被公开为“1至10”的范围旨在表示“1，2，3，4，5，6，7，8，9，10”。

本文所公开的量纲和值不应理解为严格限于所引用的精确数值。相反，除非另外指明，否则每个这样的量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如，公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。

除非明确排除或以其它方式限制，本文中引用的每一篇文献，包括任何交叉引用或相关专利或专利申请以及本申请对其要求优先权或其有益效果的任何专利申请或专利，均据此全文以引用方式并入本文。任何文献的引用不是对其作为与本发明任何公开或本文受权利要求书保护的现有技术的认可，或不是对其自身或与任何其它参考文献或多个参考文献的组合提出、建议或公开了此发明任何方面的认可。此外，当本发明中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文件中相同术语的任何含义或定义矛盾时，应当服从在本发明中赋予该术语的含义或定义。

虽然已举例说明和描述了本公开的具体实施方案，但是对于本领域技术人员来说显而易见的是，在不脱离本发明实质和范围的情况下可作出多个其他改变和变型。因此，本文旨在于所附权利要求中涵盖属于本发明范围内的所有这些变化和修改。

Claims

1.一种用于微流体递送系统的料筒，所述料筒包括：

贮存器，所述贮存器用于容纳流体组合物；

毛细管，所述毛细管具有第一端部和与所述第一端部相反的第二端部，其中所述毛细管的所述第一端部与所述贮存器流体连通，并且其中所述毛细管的所述第二端部与所述贮存器可操作地连接；

限制构件，所述限制构件与所述毛细管流体连通并且被构造成限制流体流；以及

微流体递送构件，所述微流体递送构件与所述贮存器连接并流体连通，其中所述微流体递送构件包括具有至少一个喷嘴的管芯。

2.根据权利要求1所述的料筒，其中所述贮存器包括顶部、与所述顶部相对的基部、以及在所述顶部与所述基部之间延伸并且连接所述顶部和所述基部的至少一个侧壁，其中所述毛细管与所述贮存器的所述顶部连接并且朝所述贮存器的所述基部延伸。

3.根据前述权利要求中任一项所述的料筒，其中所述限制构件至少部分地被设置在所述毛细管内。

4.根据前述权利要求中任一项所述的料筒，其中所述限制构件包括吸芯材料。

5.根据前述权利要求中任一项所述的料筒，其中所述限制构件处的背压在约249Pa至约5kPa的范围内。

6.根据前述权利要求中任一项所述的料筒，其中所述限制构件包括孔板。

7.根据前述权利要求中任一项所述的料筒，其中所述管芯分配约5mg/h至约60mg/h的流体组合物。

8.一种微流体递送系统，所述微流体递送系统包括：

外壳，所述外壳具有基座、与所述基座连接的至少一个侧壁、以及用于至少部分地在所述外壳内容置料筒的开口；

料筒，所述料筒与所述外壳可释放地连接且可电连接，所述料筒包括：

贮存器，所述贮存器容纳从至少一个喷嘴分配的流体组合物；

限制构件，所述限制构件与所述毛细管流体连通并且被构造成限制流体流。

9.根据权利要求8所述的微流体递送系统，其中所述料筒还包括微流体递送构件，所述微流体递送构件与所述贮存器连接并流体连通，其中所述微流体递送构件包括具有所述喷嘴的微流体管芯。

10.根据权利要求8或9所述的微流体递送系统，其中所述限制构件至少部分地被设置在所述毛细管内。

11.根据权利要求8至10中任一项所述的微流体递送系统，其中所述限制构件包括吸芯材料。

12.根据权利要求8至11中任一项所述的微流体递送系统，其中所述限制构件处的背压在约249Pa至约5kPa的范围内。

13.根据权利要求8至12中任一项所述的微流体递送系统，其中所述管芯分配约5mg/h至约60mg/h的流体组合物。

14.一种将组合物递送到空气中的方法，所述方法包括以下步骤：

提供微流体递送装置，所述微流体递送装置包括贮存器、与所述贮存器流体连通的毛细管、以及与所述毛细管流体连通并且与所述贮存器连接的微流体递送构件，其中所述贮存器容纳流体组合物；

将所述流体组合物从所述贮存器引导通过所述毛细管并且引导到所述微流体递送构件；

当所述流体组合物流过所述毛细管的一部分时，将所述流体组合物的流限制为第一流量；以及

以第二流量将所述流体组合物雾化到空气中，其中所述第二流量为所述第一流量的至少约1.5倍。

15.根据权利要求14所述的方法，其中所述限制构件处的背压在约249Pa至约5kPa的范围内。