CN108007026A - 一种温度逻辑设定系统 - Google Patents
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Abstract
本实用提供的是一种水—水式三联供水水源热泵机组的温度控制逻辑设定装置，包括具有冷媒进口及冷媒出口的空调用压缩机、具有热回收器进水口、热回收器出水口、冷媒进口及冷媒出口的热回收器、四通换向阀、具有冷凝器进水口、冷疑器出水口、冷凝器令媒进口及冷凝器冷媒出口的冷凝器、具有冷媒进口及冷媒出口的膨胀阀、具有蒸发器进水口、蒸发器出水口、蒸发器冷媒进口及蒸发器冷媒出口的蒸发器、具有冷媒进口及冷媒出口的气液分离器组成的空调系统，本发明的制冷机组，其解决了全热回收时机组经过长期运行后热回收器结垢，产生高压保护的问题，提高了整个机组的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种制冷装置技术领域，尤其涉及一种温度控制逻辑设定系统。
背景技术
现有的制冷装置中，只会根据热水的出水温度，判断热回收器的开停，而热回收器经过长期高温运行，水侧会腐蚀一层水垢，不但降低了系统工作效率、工作稳定性，还会引起机组高压保护报警，切断整个系统的回路，很不利于制冷循环的连续性，本发明解决了压缩机频繁高压保护报警问题，通过设定的保护压力值和压力传感器输出的实际压力值的比较来决定变频压缩机的降低频率直到最低频率，使得高压区维持在设定的保护压力值，通过温度传感器输出的最终实际温度来作为热回收器的实际出水温度，防止由于水垢问题导致热回收器的换热效率低下而引起的频繁报警，提高的工作效率，并且通过在拐角处设置的阻垢装置更好的磁化热交换水源减少了水垢的生成，当温度传感器输出的温度低于40℃的日常用水温度时，温度报警装置声波报警，提醒进行水垢处理。
发明内容
针对现有技术的不足之处本发明提供一种温度控制逻辑设定系统，包括具有冷媒进口及冷媒出口的压缩机、具有热回收器冷媒进口、热回收器冷媒出口、进水口及出水口的热回收器， 其特征在于：所述压缩机对冷媒做功在所述压缩机与所述热回收器之间产生高压区通过高压压力传感器输出高压区的实际压强值，所述实际压强值接近所述压缩机的高压保护设定值小0.1MPa时，所述压缩机自动减频运行，当减频至所述压缩机允许的最低频率时，实际压强值仍然维持在高压保护设定值小0.1MPa，所述压缩机的冷媒出口与所述热回收器冷媒进口的冷媒通道之间设置有高压压力传感器，所述热回收器的进水口设置有热水进水温度传感器，所述热回收器的出水口设置有热水出水温度传感器，所述高压压力传感器处设置有压力报警装置，所述热水出水温度传感器上设置有温度报警装置，当所述高压压力传感器检测到通道内的高压冷媒气体的压强大于高压保护设定值时，所述压力报警装置就会发出声波警报，停止整个系统的运行，所述热回收器的实际出水温度低于45℃的日常用水温度时，设置在所述热水出水温度传感器上的温度报警装置发出声波报警，进行水垢处理。
作为本发明的优选，还包括具有冷凝器进水口、冷凝器出水口、冷凝器冷媒进口及冷凝器冷媒出口的冷凝器。
作为本发明的优选，包括具有蒸发器进水口、蒸发器出水口、蒸发器冷媒进口及蒸发器冷媒出口的蒸发器。
作为本发明的优选，包括具有冷媒进口及冷媒出口的气液分离器。
作为本发明的优选，所述热回收器通过四通换向阀与所述冷凝器、所述蒸发器和所述气液分离器连通。
作为本发明的优选，所述冷凝器通过具有冷媒进口及冷媒出口的膨胀阀与所述蒸发器连通，所述膨胀阀两端均设置有冷媒过滤器。
作为本发明的优选，所述冷凝器进水口设有源水进水温度传感器，所述冷凝器出水口设有源水出水温度传感器，所述蒸发器进水口设有负载水进水温度传感器，所述蒸发器出水口设有负载水出水温度传感器。
作为本发明的优选，所述热回收器的所述进水口与所述出水口之间通过串联的多个管道连接，所述管道上至少设置有提供磁化功能的阻垢装置。
由此，所述多个管道串联形成所述热交换器的热回收水回路，使得用以吸收热量的水在所述管道中在缓慢的紊流状态中前进，所述阻垢装置在此种情况下能够更好的对在所述管道中的水进行磁化，以达到减少管道水侧表面水垢的生成，在提高所述热回收器的换热效率的同时，可以有效的防止冷媒循环过程中整个系统的压力过大而产生的高压保护报警，进而提高整个系统的工作效率。
作为本发明的优选，所述阻垢装置分布在所述管道的拐角处。
由此，所述管道中的水在拐角处的波动最大，在拐角处，水流的冲击导致水的流速变慢，水流稳定性变差，此处设置有所述阻垢装置首先可以保证水流在此磁化的时间的相对来说是最长的，其次水流不同的冲击和紊流使得所述阻垢装置更加可以磁化水流，相比较于其他位置来说，水流更加容易被磁化，提高水流的磁化效率，以达到减少水垢生成的目的。
作为本发明的优选，包括储水池，所述储水池与所述热回收器连接。
本发明具有以下有益效果：
与现有技术相比，本发明解决了压缩机频繁高压保护报警问题，通过设定的保护压力值和压力传感器输出的实际压力值的比较来决定变频压缩机的降低频率直到最低频率，使得高压区维持在设定的保护压力值，通过温度传感器输出的最终实际温度来作为热回收器的实际出水温度，防止由于水垢问题导致热回收器的换热效率低下而引起的频繁报警，提高的工作效率，并且通过在拐角处设置的阻垢装置更好的磁化热交换水源减少了水垢的生成，当温度传感器输出的温度低于40℃的日常用水温度时，温度报警装置声波报警，提醒进行水垢处理，当热回收器的温度传感器进出口温差小于3℃，温度报警装置声波报警，停止整个系统的运行。
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明温度控制逻辑设定装置的结构示意图。
图2为本发明热回收器的水循环结构示意图。
图中，1-压缩机；101-压缩机冷媒进口；102-压缩机冷媒出口；2-热回收器；201-热回收器冷媒进口；202-热回收器冷媒出口；203-热回收器进水口；204-热回收器出水口；205-热水进水温度传感器；206-热水出水温度传感器；207-管道；208-阻垢装置；3-四通换向阀；4-冷凝器；401-冷凝器冷媒进口；402-冷凝器冷媒出口；403-冷凝器进水口；404-冷凝器出水口；405-源水进水温度传感器；406-源水出水温度传感器；5-膨胀阀；6-蒸发器；601-蒸发器冷媒进口；602-蒸发器冷媒出口；603-蒸发器进水口；604-蒸发器出水口；605-负载水进水温度传感器；606-负载水出水温度传感器；7-气液分离器；701-气液分离器冷媒进口；702-气液分离器冷媒出口；8-高压压力传感器；9-低压压力传感器；10-冷媒过滤器；11-冷媒过滤器；12-压力报警装置；13-温度报警装置；14-储水池。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1所示，本发明的一种温度控制逻辑设定装置，包括具有冷媒进口101及冷媒出口102的压缩机1、具有热回收器冷媒进口201、热回收器冷媒出口202、进水口203及出水口204的热回收器2、压力报警装置12、温度报警装置13、具有冷凝器进水口403、冷凝器出水口404、冷凝器冷媒进口401及冷凝器冷媒出口402的冷凝器4、具有蒸发器进水口603、蒸发器出水口604、蒸发器冷媒进口601及蒸发器冷媒出口602的蒸发器6、具有冷媒进口701及冷媒出口702的气液分离器7，其特征在于： 所述压缩机1的冷媒出口102与所述热回收器冷媒进口201的冷媒通道之间设置有高压压力传感器8，所述热回收器2的进水口203设置有热水进水温度传感器205，所述热回收器2的出水口204设置有热水出水温度传感器206，所述热回收器2内设有管道207与阻垢装置208；所述热回收器2通过四通换向阀3与所述冷凝器4、所述蒸发器6和所述气液分离器7连通，所述冷凝器4通过具有冷媒进口及冷媒出口的膨胀阀5与所述蒸发器6连通，所述膨胀阀5两端均设置有冷媒过滤器，所述冷凝器进水口403设有源水进水温度传感器405，所述冷凝器出水口404设有源水出水温度传感器406，所述蒸发器进水口603设有负载水进水温度传感器605，所述蒸发器出水口604设有负载水出水温度传感器606，当所述高压压力传感器8检测到通道内的高压冷媒气体的压强大于高压保护设定值时，所述压力报警装置12就会发出声波警报，所述高压压力传感器8则切断所述压缩机1工作，停止整个系统的运行，本系统在所述高压压力传感器8检测到通道内的压强接近于高压保护设定值时，此时所述热水出水温度传感器206检测出来的出水温度为热回收装置的最高出水温度，由于所述热回收器2需要进行长期的不间断工作，若根据最高热水出水温度来确定所述热回收器2的实际出水温度，则所述热回收器2经过长期的高温运行，水循环通道的水侧会积累一层水垢，造成所述热回收器2的换热效率降低，达到最大热水出水温度时所需要的时间也越长，则冷媒通道内部由于所述压缩机1不间断工作的原因，气体压强会越来越大，当气压超出高压保护设定值时，系统将频繁报警并且停止运行，影响整个系统的效率，当所述高压压力传感器8检测到通道内的压强接近于高压保护设定值时，所述压缩机1自动减频运行，直到减频至所述压缩机1允许的最低频率，使得通道里的压强维持在保护设定值，所述热回收器2进行出水，直至所述热回收器2的实际出水温度低于45℃的日常用水温度时，所述温度报警装置13声波报警，进行水垢处理，提高了整个装置的效率和连贯性，经过所述热回收器2的冷媒中温高压冷媒通过所述四通换向阀3通向所述冷凝器4，所述冷媒经过所述冷凝器4后再通过所述膨胀阀5进入所述蒸发器6中，冷媒从所述蒸发器6中出来通过所述四通换向阀3进入所述气液分离器7，最后再流入所述压缩机1形成整个制冷循环，所述的所有温度传感器优选为pt100温度传感器。
本实施例中，所述压缩机1和所述气液分离器7之间设置有低压压力传感器9，所述低压压力传感器9作用于低压区检测低压区压力数值，当低压区到达一定保护负压力设定值时，就把触点吸开断开压缩机的电磁离合器电源，包括储水池14，所述储水池14与所述热回收器2连接，提供所述热回收器2中的热传递水源，所述储水池14设置有水泵，加快水在所述热回收器2的循环速度。
如图2所示，本实施例中，所述热回收器2的所述进水口203与所述出水口204之间通过串联的多个管道207连接，所述管道207上至少设置有提供磁化功能的阻垢装置208，所述多个管道207串联形成所述热交换器2的热回收水回路，使得用以吸收热量的水在所述管道207中在缓慢的紊流状态中前进，所述阻垢装置208在此种情况下能够更好的对在所述管道207中的水进行磁化，以达到减少管道水侧表面水垢的生成，在提高所述热回收器2的换热效率的同时，可以有效的防止冷媒循环过程中整个系统的压力过大而产生的高压保护报警，进而提高整个系统的工作效率，所述阻垢装置208分布在所述管道207的拐角处，所述管道207中的水在拐角处的波动最大，在拐角处，水流的冲击导致水的流速变慢，水流稳定性变差，此处设置有所述阻垢装置208首先可以保证水流在此磁化的时间的相对来说是最长的，其次水流不同的冲击和紊流使得所述阻垢装置208更加可以磁化水流，相比较于其他位置来说，水流更加容易被磁化，提高水流的磁化效率，以达到减少水垢生成的目的。
上面所述的实施例仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (10)
1.一种温度控制逻辑设定系统，包括压缩机（1）、热回收器（2）， 其特征在于：所述压缩机（1）的冷媒出口（102）与所述热回收器冷媒进口（201）的冷媒通道之间设置有高压压力传感器（8），所述热回收器（2）的进水口（203）设置有热水进水温度传感器（205），所述热回收器（2）的出水口（204）设置有热水出水温度传感器（206），所述高压压力传感器（8）处设置有压力报警装置（12），所述热水出水温度传感器（206）上设置有温度报警装置（13），所述高压压力传感器（8）检测到通道内的高压冷媒气体的压强大于高压保护设定值时，所述压力报警装置（12）发出警报，停止系统的运行，所述热回收器（2）的实际出水温度低于45℃的日常用水温度时，设置在所述热水出水温度传感器（206）上的温度报警装置（13）发出报警，进行水垢处理。
2.根据权利要求1所述的一种温度逻辑设定系统，其特征在于：还包括具有冷凝器进水口（403）、冷凝器出水口（404）、冷凝器冷媒进口（401）及冷凝器冷媒出口（402）的冷凝器（4）。
3.根据权利要求1所述的一种温度逻辑设定系统，其特征在于：包括具有蒸发器进水口（603）、蒸发器出水口（604）、蒸发器冷媒进口（601）及蒸发器冷媒出口（602）的蒸发器（6）。
4.根据权利要求1所述的一种温度逻辑设定系统，其特征在于：包括具有冷媒进口（701）及冷媒出口（702）的气液分离器（7）。
5.根据权利要求1、2、3和4所述的一种温度逻辑设定系统，其特征在于：所述热回收器（2）通过四通换向阀（3）与所述冷凝器（4）、所述蒸发器（6）和所述气液分离器（7）连通。
6.根据权利要求2和3所述的一种温度逻辑设定系统，其特征在于：所述冷凝器（4）通过具有冷媒进口及冷媒出口的膨胀阀（5）与所述蒸发器（6）连通，所述膨胀阀（5）两端均设置有冷媒过滤器。
7.根据权利要求2和3所述的一种温度逻辑设定系统，其特征在于：所述冷凝器进水口（403）设有源水进水温度传感器（405），所述冷凝器出水口（404）设有源水出水温度传感器（406），所述蒸发器进水口（603）设有负载水进水温度传感器（605），所述蒸发器出水口（604）设有负载水出水温度传感器（606）。
8.根据权利要求1所述的一种温度逻辑设定系统，其特征在于：所述热回收器（2）的所述进水口（203）与所述出水口（204）之间通过串联的多个管道（207）连接，所述管道（207）上至少设置有提供磁化功能的阻垢装置（208）。
9.根据权利要求8所述的一种温度逻辑设定系统，其特征在于：所述阻垢装置（208）分布在所述管道（207）的拐角处。
10.根据权利要求1所述的一种温度逻辑设定系统，其特征在于：包括储水池（14），所述储水池（14）与所述热回收器（2）连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180508 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |