CN108006852A - 变频空调器散热装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种变频空调器散热装置，包括空调外机结构件，空调外机结构件上设有空调外机冷凝器，还包括设置在空调外机结构件内的散热模块、电控板、电器盒、PETG管一、PETG管二、针阀、风叶、隔板，散热模块与空调外机冷凝器形成闭环循环系统，本发明是散热模块与空调外机冷凝器形成闭环循环系统，散热模块吸收控制板发热器件产生的热量变成蒸发端，使其内部的冷却液体吸收热量汽化流向空调外机冷凝器内，温度高的冷却液经风扇转动散出自身的热量，空调外机冷凝器进行冷却流入的受热的液体变成冷凝端，从而能够使散热模块吸收的热量及时传导出去，达到降温的目的。
Description
技术领域
本发明涉及空调领域，特别是一种变频空调器散热装置。
背景技术
目前，市场上空调外机所使用的散热技术有2种方式：1是自然散热、2是冷媒散热，自然散热缺点是效果差，发热器件温升高导致器件易坏，寿命短；冷媒散热较自然散热好，可以有效降低发热器件的发热问题，能提高器件的可靠性，缺点是：成本高且复杂，系统控制逻辑繁琐，有能力损失。
发明内容
本发明的目的是要解决现有技术问题的不足，提供变频空调器散热装置，不受制冷系统部分控制，是独立闭环循环系统且成本较低易于生产加工。
为达到上述目的，本发明是按照以下技术方案实施的：
变频空调器散热装置，包括空调外机结构件，所述空调外机结构件上设有空调外机冷凝器，还包括设置在空调外机结构件内的散热模块、电控板、电器盒、PETG管一、PETG管二、针阀、风叶、隔板；所述隔板固定在空调外机结构件内将空调外机结构件内部分隔为第一腔室和第二腔室，电器盒固定在第二腔室的顶部，电控板固定在电器盒内，所述散热模块上端面固定在电控板下端面的一端，电控板的发热器件通过导热硅胶与散热模块上端面接触，所述风叶设置在第一腔室内，所述散热模块内固定有发夹铜管；空调外机冷凝器的进口端通过PETG管一与发夹铜管的一开口端连通，发夹铜管的另一开口端通过PETG管二与空调外机冷凝器的出口端连通，所述针阀设置在PETG管一上；所述散热模块1和PETG管一、PETG管二及空调外机冷凝器形成闭环循环系统，该闭环循环系统内部灌注冷却介质。
进一步地，所述发夹铜管为内螺纹管。
进一步地，所述冷却介质为奶昔流体水冷液或氟氯混合物。
进一步地，所述散热模块包括A模块、B模块、螺栓，A模块上端面和B模块下端面均设有放置发夹铜管的凹槽，凹槽的直径与发夹铜管的直径相同，A模块和B模块通过螺栓固定连接。
进一步地，所述A模块上端面的凹槽尺寸大于半圆，B模块下端面的凹槽小于半圆。
与现有技术相比，本发明是散热模块与空调外机冷凝器形成闭环循环系统，散热模块吸收控制板发热器件产生的热量变成蒸发端，使其内部的冷却液体吸收热量汽化流向空调外机冷凝器内，温度高的冷却液经风扇转动散出自身的热量，空调外机冷凝器进行冷却流入的受热的液体变成冷凝端，从而能够使散热模块吸收的热量及时传导出去，达到降温的目的。
本发明采用热管原理结合空调自身特性进行改进，该散热模块装置是闭环循环系统，其一端视为蒸发端，一端视为冷凝端。本发明不受制冷系统部分控制，是独立闭环循环系统且成本较低易于生产加工。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的侧视图。
图3为本发明的散热模块的结构示意图。
图4为本发明的散热模块与电控板的连接示意图。
图5为本发明的散热模块、电控板与电控盒的连接示意图。
图6为本发明的散热模块与空调外机冷凝器的连接示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
如图1-图6所示，本实施例的变频空调器散热装置，包括空调外机结构件7，空调外机结构件上设有空调外机冷凝器10，还包括设置在空调外机结构件7内的散热模块1、电控板2、电器盒3、PETG管一4、PETG管二5、针阀6、风叶9、隔板11；所述隔板11固定在空调外机结构件7内将空调外机结构件7内部分隔为第一腔室71和第二腔室72，动力泵13固定在第二腔室72内的隔板11上，电器盒3固定在第二腔室72的顶部，电控板2固定在电器盒3内，所述散热模块1上端面固定在电控板2下端面的一端，电控板2的发热器件通过导热硅胶与散热模块1上端面接触，所述风叶9设置在第一腔室71内，当然，风叶9设有用于驱动风叶的电机，所述散热模块1内固定有发夹铜管103；空调外机冷凝器1的进口端通过PETG管一4与发夹铜管103的一开口端连通，发夹铜管103的另一开口端通过PETG管二5与空调外机冷凝器10的出口端连通，实际使用中可以是发夹铜管103与空调外机冷凝器10中的一根U管或多根U管进行连通，所述针阀6设置在PETG管一4上；所述针阀6设置在PETG管一4上，针阀6是用来抽闭环系统内的空气抽成真空状态，加注冷却介质的主要接口；所述散热模块1和PETG管一4、PETG管二5及空调外机冷凝器10形成闭环循环系统，该闭环循环系统内部灌注冷却介质，本实施例使用奶昔流体水冷液也可以用氟氯混合物。
另外，本实施例中，如图3所示，所述散热模块1包括A模块101、B模块102、螺栓104，A模块101上端面和B模块102下端面均设有放置发夹铜管103的凹槽，凹槽的直径与发夹铜管103的直径相同，保证发夹铜管103与凹槽充分接触便于热传导，A模块101和B模块102通过螺栓104固定连接。所述A模块101上端面的凹槽尺寸大于半圆，防止发夹铜管103放入凹槽内不易掉出来，B模块102下端面的凹槽小于半圆，更有利于发夹铜管103装配。所述发夹铜管103内壁结构为内螺纹管，当然，发夹铜管103内壁结构可以是光管。
本发明装配时，首先进行散热模块1组装：见图3，首先把发夹铜管103放入A模块101里的凹槽里，再把B模块102安装在对应A模块101位置，然后用4颗螺栓104进行紧固；把装好的散热模块1放到电控板2相对应的位置，并用螺钉固定；然后把安装散热模块1后的电控板2放到电器盒3内部，安装到位后用螺钉固定好，见图5；后把装好部件安装到第二腔室72上方；按图6示意进行散热模块1和PETG管一4、PETG管二5及空调外机冷凝器10对接并锁紧形成闭环循环系统，此系统安装完毕，最后再通过针阀6进行抽真空并注冷却介质。本发明的工作原理：散热模块1经传导吸收电控板2的发热器件(其中发热器件主要包括IPM、IGBT、二极管、硅桥)产生的热量被发夹铜管103内部的冷却液体受热汽化此时变成蒸发端，温度高的冷却介质向空调外机冷凝器10内的低温处流动，再经转动的风叶9将空调外机冷凝器10的热量吹出到空调外机外部，空调外机冷凝器10进行冷却流入的受热的冷却介质变成冷凝端，这样就将散热模块1内部的热量及时得到了转移，实现了有效降温的目的。
本发明的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本发明的技术方案做出的技术变形，均落入本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种变频空调器散热装置，包括空调外机结构件，所述空调外机结构件上设有空调外机冷凝器，其特征在于，还包括设置在空调外机结构件内的散热模块、电控板、电器盒、PETG管一、PETG管二、针阀、风叶、隔板；所述隔板固定在空调外机结构件内将空调外机结构件内部分隔为第一腔室和第二腔室，电器盒固定在第二腔室的顶部，电控板固定在电器盒内，所述散热模块上端面固定在电控板下端面的一端，电控板的发热器件通过导热硅胶与散热模块上端面接触，所述风叶设置在第一腔室内，所述散热模块内固定有发夹铜管；空调外机冷凝器的进口端通过PETG管一连接与发夹铜管的一开口端连通，发夹铜管的另一开口端通过PETG管二与空调外机冷凝器的出口端连通，所述针阀设置在PETG管一上；所述散热模块1和PETG管一、PETG管二及空调外机冷凝器形成闭环循环系统，该闭环循环系统内部灌注冷却介质。
2.根据权利要求1所述的变频空调器散热装置，其特征在于：所述发夹铜管为内螺纹管。
3.根据权利要求1所述的变频空调器散热装置，其特征在于：所述冷却介质为奶昔流体水冷液或氟氯混合物。
4.根据权利要求1所述的变频空调器散热装置，其特征在于：所述散热模块包括A模块、B模块、螺栓，A模块上端面和B模块下端面均设有放置发夹铜管的凹槽，凹槽的直径与发夹铜管的直径相同，A模块和B模块通过螺栓固定连接。
5.根据权利要求4所述的变频空调器散热装置，其特征在于：所述A模块上端面的凹槽尺寸大于半圆，B模块下端面的凹槽小于半圆。
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| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
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