CN107991440B - 一种石油储存罐无损检测回转装置 - Google Patents

Abstract

本发明一种石油储存罐无损检测回转装置公开了一种通过双轴对储存罐进行支托，通过多个气囊和支托弹簧配合，对检测仪和储存罐表面贴合，然后丝杠和传动辊旋转对储存罐表面形成连续的螺旋的无损检测的回转装置，其特征在于两个底座分别置于连接轴两端，且相互平行，所述连接轴为中空轴，所述底座两端置有安装孔，且两个底座上的安装孔相对应，所述连接轴两端分别对应置于安装孔内，所述底座为球墨铸铁通过砂型浇注制成，辅助支撑辊套置于连接轴上，多个气囊等距置于辅助支撑辊上，所述辅助支撑辊上开有多个连通孔，所述连通孔将气囊和连接轴相连通，通气管置于连接轴的一端，传动辊两端对置于底座另一端上的安装孔内。

Description

一种石油储存罐无损检测回转装置

技术领域

本发明一种石油储存罐无损检测回转装置，涉及一种在对石油存储罐进行检测过程中，对石油储存罐进行翻转移动的装置，属于石油运输领域。特别涉及一种通过双轴对储存罐进行支托，通过多个气囊和支托弹簧配合，对检测仪和储存罐表面贴合，然后丝杠和传动辊旋转对储存罐表面形成连续的螺旋的无损检测的回转装置。

背景技术

目前，在石油储存罐进行使用之前，都需要进行无损检测，通过无损检测仪对储存罐的焊缝、壁厚等进行检测，但由于储存罐的体型较大，在进行翻滚时十分困难，很容易出现安全事故，在进行检测时，对焊缝进行连续检测，对壁厚进行采点检测，检测不全面，存在检测盲区，现有的储存罐的移动都是通过吊具，将储存罐悬空吊挂在托架上，先对能够检测的区域进行采点检测，然后在调整储存罐，依次进行采点检测，每次检测一个罐体需要时间约为3-4个小时，其中大部分时间浪费在翻转储存罐的工作上，且采点不连续，不能反映整体的情况，也有在托架上安装驱动装置，通过驱动装置带动储存罐旋转，但旋转过程中，由于储存罐的直径大小不一，和驱动装置的接触存在局限，动力传输不连续，且表面存在油污锈迹，在进行无损检测时，对检测头造成污染，使得检测头无法完全和储存罐表面贴合，影响检测数据的准确性，容易出现误判；

公开号CN105784850A公开了一种焊缝检测扫查架、扫查架组和扫查装置，其特征在于：所述焊缝检测扫查架包括从头至尾依次连接的张紧扣组件、连接组件、编码器支架、探头固定机构和张紧扣固定支架，张紧扣组件与张紧扣固定支架连接固定后所述焊缝检测扫查架能够形成一个环形，该发明中通过对管件形成环形卡抱，沿着管进行圆周方向上的检测，对管的直径尺寸存在局限性，且在管轴线方向的焊缝无法进行检测，效率低，检测范围有限，不适用体形较大的储存罐。

发明内容

为了改善上述情况，本发明一种石油储存罐无损检测回转装置提供了一种通过双轴对储存罐进行支托，通过多个气囊和支托弹簧配合，对检测仪和储存罐表面贴合，然后丝杠和传动辊旋转对储存罐表面形成连续的螺旋的无损检测的回转装置。

本发明一种石油储存罐无损检测回转装置是这样实现的：本发明一种石油储存罐无损检测回转装置由支托装置和平移装置组成，支托装置由清洁刮板、托轮、传动辊、传动轮、底座、通气管、连接轴、辅助支撑辊和气囊组成，两个底座分别置于连接轴两端，且相互平行，所述连接轴为中空轴，所述底座两端置有安装孔，且两个底座上的安装孔相对应，所述连接轴两端分别对应置于安装孔内，所述底座为球墨铸铁通过砂型浇注制成，辅助支撑辊套置于连接轴上，多个气囊等距置于辅助支撑辊上，所述辅助支撑辊上开有多个连通孔，所述连通孔将气囊和连接轴相连通，通气管置于连接轴的一端上，传动辊两端对置于底座另一端上的安装孔内，传动辊上等距置有多个托轮，所述托轮和气囊相对应，多个清洁刮板等角度置于托轮上，所述清洁刮板为弹性塑板制成，传动轮置于传动辊的一端，且位于底座外侧，平移装置由驱动电机、安装板、传动皮带、导向杆、轴承、丝套、支托弹簧和丝杠组成，轴承置于底座的中部位置，且低于安装孔，丝杠的两端分别对应置于轴承内圈，且和连接轴相平行，驱动电机置于一个底座上，且和丝杠一段相连接，传动皮带穿过丝杠另一端和传轮，导向杆置于底座之间，且位于丝杠正下方，安装板套置于丝杠和导向杆上，丝套位于丝杠和安装板之间，所述安装板上端面为平面，四个支托弹簧分别位于安装板四个角，所述支托弹簧上置有承托圆板；

使用时，将无损检测仪放置在安装板上，使得四个支托弹簧高度一致，然后通过通气管对气囊进行充气，使得气囊外圈和托轮外圈的距离减小，然后将储存罐放置在气囊和托轮之间，使得储存罐悬置在安装板上方，然后通过通气管向外放气，使得气囊收缩，气囊外圈和托轮外圈的距离变大，储存罐逐步下移，当储存罐和无损检验仪接触后，通过支托弹簧调节无损检测仪的倾斜，使得无损检测仪和储存罐表面贴合，然后启动驱动电机，驱动电机带动丝杠进行旋转，使得安装板沿着丝杠进行移动，同时丝杠另一端通过传动皮带带动传动辊进行旋转，传动辊上的托轮带动储存罐旋转，托轮表面的清洁刮板和储存罐接触，受挤压变形，然后复原对储存罐形成撞击，对储存罐进行振动，将表面的锈迹进行脱落，储存罐逐步旋转和固定板沿丝杠的移动，使得固定板和储存罐表面形成螺旋线路径的相对运动，对储存罐表面进行检测，当固定板平移至丝杠一端后，驱动电机反向旋转，固定板反向移动，通过传动皮带反向带动传动辊旋转，使得储存罐发现旋转，沿着螺旋线进行反向螺旋检测，进行复检，整个螺旋线使得无损检测仪和储存罐表面各处接触，进行检测，

所述连接轴为中空轴，能够配合辅助支撑辊对气囊进行充气，使得气囊和托轮之间的距离变化，适用不同大小的储存罐；

所述底座为球墨铸铁通过砂型浇注制成，能够在储存罐进行放置和旋转时，将动力进行内部吸收，通过铸铁内部的球状石墨进行吸收，一体浇铸成型能够提高底座的稳定性，提高整体抗震性，避免震动使得固定板上的无损检测仪和储存罐之间的距离发生变化，影响检测；

所述辅助支撑辊上开有多个连通孔，能够将通气管内的气筒导入气囊内，也能够将气囊内的气筒释放，增加气囊和托轮之间的间距，使得储存罐逐步下移和固定板接触，避免直接接触对固定板形成冲击，使得无损探伤仪受损；

所述托轮和气囊相对应，能够对储存罐从两个方向形成相对的支托，使得储存罐受力平衡，避免储存罐倾斜滚落，带来安全隐患；

所述清洁刮板为弹性塑板制成，能够在储存罐对清洁刮板进行挤压后，清洁刮板复位对储存罐表面进行拍打撞击，形成振动，将储存罐表面的锈迹振动脱落，避免检测时影响检测精度；

所述丝套位于丝杠和安装板之间，能够通过丝杠和丝套的配合，带动固定板进行水平移动，配合传动辊带动储存罐的旋转，使得固定环和传动罐之间形成螺旋形的路径，和储存罐表面全部贴合；

所述四个支托弹簧分别位于安装板四个角，能够对无损探伤仪进行支托，使得无损探伤仪和储存罐表面持续贴合，进行连续的检测；

所述支托弹簧上置有承托圆板，能够对无损探伤仪进行稳定支托；

达到对石油储存罐进行无损检测回转的目的。

有益效果。

一、结构简单，方便实用。

二、能够对石油储存罐的表面进行连续的回转，使其能够对进行全面的检测。

三、能够对不同大小的储存罐进行检测时回转。

四、能够保护无损探伤仪，避免设备受损，提高检测精度。

附图说明

图1为本发明一种石油储存罐无损检测回转装置的立体结构图。

附图中

其中零件为：驱动电机（1），清洁刮板（2），托轮（3），传动辊（4），传动轮（5），安装板（6），传动皮带（7），导向杆（8），轴承（9），底座（10），通气管（11），连接轴（12），辅助支撑辊（13），丝套（14），气囊（15），支托弹簧（16），丝杠（17）。

具体实施方式：

本发明一种石油储存罐无损检测回转装置是这样实现的，使用时，将无损检测仪放置在安装板（6）上，使得四个支托弹簧（16）高度一致，然后通过通气管（11）对气囊（15）进行充气，使得气囊（15）外圈和托轮（3）外圈的距离减小，然后将储存罐放置在气囊（15）和托轮（3）之间，使得储存罐悬置在安装板（6）上方，然后通过通气管（11）向外放气，使得气囊（15）收缩，气囊（15）外圈和托轮（3）外圈的距离变大，储存罐逐步下移，当储存罐和无损检验仪接触后，通过支托弹簧（16）调节无损检测仪的倾斜，使得无损检测仪和储存罐表面贴合，然后启动驱动电机（1），驱动电机（1）带动丝杠（17）进行旋转，使得安装板（6）沿着丝杠（17）进行移动，同时丝杠（17）另一端通过传动皮带（7）带动传动辊（4）进行旋转，传动辊（4）上的托轮（3）带动储存罐旋转，托轮（3）表面的清洁刮板（2）和储存罐接触，受挤压变形，然后复原对储存罐形成撞击，对储存罐进行振动，将表面的锈迹进行脱落，储存罐逐步旋转和固定板沿丝杠（17）的移动，使得固定板和储存罐表面形成螺旋线路径的相对运动，对储存罐表面进行检测，当固定板平移至丝杠（17）一端后，驱动电机（1）反向旋转，固定板反向移动，通过传动皮带（7）反向带动传动辊（4）旋转，使得储存罐反向旋转，沿着螺旋线进行反向螺旋检测，进行复检，整个螺旋线使得无损检测仪和储存罐表面各处接触，进行检测，

所述连接轴（12）为中空轴，能够配合辅助支撑辊（13）对气囊（15）进行充气，使得气囊（15）和托轮（3）之间的距离变化，适用不同大小的储存罐；

所述底座（10）为球墨铸铁通过砂型浇注制成，能够在储存罐进行放置和旋转时，将动力进行内部吸收，通过铸铁内部的球状石墨进行吸收，一体浇铸成型能够提高底座（10）的稳定性，提高整体抗震性，避免震动使得固定板上的无损检测仪和储存罐之间的距离发生变化，影响检测；

所述辅助支撑辊（13）上开有多个连通孔，能够将通气管（11）内的气筒导入气囊（15）内，也能够将气囊（15）内的气筒释放，增加气囊（15）和托轮（3）之间的间距，使得储存罐逐步下移和固定板接触，避免直接接触对固定板形成冲击，使得无损探伤仪受损；

所述托轮（3）和气囊（15）相对应，能够对储存罐从两个方向形成相对的支托，使得储存罐受力平衡，避免储存罐倾斜滚落，带来安全隐患；

所述清洁刮板（2）为弹性塑板制成，能够在储存罐对清洁刮板（2）进行挤压后，清洁刮板（2）复位对储存罐表面进行拍打撞击，形成振动，将储存罐表面的锈迹振动脱落，避免检测时影响检测精度；

所述丝套（14）位于丝杠（17）和安装板（6）之间，能够通过丝杠（17）和丝套（14）的配合，带动固定板进行水平移动，配合传动辊（4）带动储存罐的旋转，使得固定环和传动罐之间形成螺旋形的路径，和储存罐表面全部贴合；

所述四个支托弹簧（16）分别位于安装板（6）四个角，能够对无损探伤仪进行支托，使得无损探伤仪和储存罐表面持续贴合，进行连续的检测；

所述支托弹簧（16）上置有承托圆板，能够对无损探伤仪进行稳定支托；

达到对石油储存罐进行无损检测回转的目的。

Claims (5)

1.一种石油储存罐无损检测回转装置，其特征是：由支托装置和平移装置组成，

支托装置由清洁刮板、托轮、传动辊、传动轮、底座、通气管、连接轴、辅助支撑辊和气囊组成，两个底座分别置于连接轴两端，且相互平行，所述连接轴为中空轴，所述底座两端置有安装孔，且两个底座上的安装孔相对应，所述连接轴两端分别对应置于安装孔内，辅助支撑辊套置于连接轴上，多个气囊等距置于辅助支撑辊上，所述辅助支撑辊上开有多个连通孔,所述连通孔将气囊和连接轴相连通，通气管置于连接轴的一端上，传动辊两端对置于底座另一端上的安装孔内，传动辊上等距置有多个托轮，所述托轮和气囊相对应，多个清洁刮板等角度置于托轮上，传动轮置于传动辊的一端，且位于底座外侧，平移装置由驱动电机、安装板、传动皮带、导向杆、轴承、丝套、支托弹簧和丝杠组成，轴承置于底座的中部位置，且低于安装孔，丝杠的两端分别对应置于轴承内圈，且和连接轴相平行，驱动电机置于一个底座上，且和丝杠一段相连接，传动皮带穿过丝杠另一端和传轮，导向杆置于底座之间，且位于丝杠正下方，安装板套置于丝杠和导向杆上，丝套位于丝杠和安装板之间，所述安装板上端面为平面，四个支托弹簧分别位于安装板四个角，所述支托弹簧上置有承托圆板。

2.根据权利要求1所述的一种石油储存罐无损检测回转装置，其特征在于所述连接轴为中空轴，能够配合辅助支撑辊对气囊进行充气，使得气囊和托轮之间的距离变化，适用不同大小的储存罐。

3.根据权利要求1所述的一种石油储存罐无损检测回转装置，其特征在于所述底座为球墨铸铁通过砂型浇注制成。

4.根据权利要求1所述的一种石油储存罐无损检测回转装置，其特征在于所述清洁刮板为弹性塑板制成。

5.根据权利要求1所述的一种石油储存罐无损检测回转装置，其特征在于所述丝套位于丝杠和安装板之间，能够通过丝杠和丝套的配合，带动固定板进行水平移动，配合传动辊带动储存罐的旋转，使得固定环和传动罐之间形成螺旋形的路径，和储存罐表面全部贴合。

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