CN107999190A - 一种摆动式药材研磨加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种摆动式药材研磨加工装置，包括机箱，所述机箱内设有粉碎腔和研磨腔，所述粉碎腔内设有第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊分别通过第一辊轴和第二辊轴横向安装在粉碎腔内，所述第一辊轴和第二辊轴的后端闯过粉碎腔的后侧壁并且分别安装有传动齿轮和从动齿轮，所述粉碎腔的后侧安装有驱动电机，所述传动齿轮与驱动电机通过转轴相连接，所述研磨腔位于粉碎腔的下方；本发明通过曲柄连杆机构带动研磨轮规律性研磨物料，研磨效果更加均匀，提高出料的品质。
Description
技术领域
本发明涉及一种药材加工设备，具体是一种摆动式药材研磨加工装置。
背景技术
中医作为中国独有的一种治疗疾病的方式，中医治疗分为四种方式，分别为望闻问切，而中药材是中医治疗病人是需要的药物，与西药相比，中药材虽然见效较慢，治疗时间长，但是治疗效果显著，一般都会根除疾病，因此受到人们广泛的使用。在中药材中根茎类中药材占到很大的部分，中草药根茎部位可作为药用材料的植物称为根茎类中药材，根茎是一种变态茎，包括根状茎、块茎、球茎及鳞茎等。
中药在配置过程中经常需要打碎研磨原始药材，做到成片、成粉、成颗粒状才可以售卖并配置入伍。现有的研磨大多为手工研磨，这种方式速度慢、耗时长，现在的机械研磨多为电机带动驱动轴，驱动轴的动力输出轴上设有搅拌齿。通过搅拌齿进行绞碎，只能进行粉碎，常常造成物料粉碎不均匀，不利于后续的加工处理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种摆动式药材研磨加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种摆动式药材研磨加工装置，包括机箱，所述机箱内设有粉碎腔和研磨腔，所述粉碎腔内设有第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊分别通过第一辊轴和第二辊轴横向安装在粉碎腔内，所述第一辊轴和第二辊轴的的后端闯过粉碎腔的后侧壁并且分别安装有传动齿轮和从动齿轮，所述粉碎腔的后侧安装有驱动电机，所述传动齿轮与驱动电机通过转轴相连接，所述研磨腔位于粉碎腔的下方，所述研磨腔与粉碎腔之间设有隔板，所述隔板的中间位置设有导流斜坡，所述导流斜坡的末端均设有下料口，所述研磨腔内横向安装有固定柱，所述固定柱前后两端固定在研磨腔的前后侧壁上，所述固定柱的中间位置安装有活动套，所述活动套的底端安装有传动杆，所述传动杆的底端安装有研磨轮，机箱的右侧壁上安装有固定架，所述固定架的设有传动盘，所述传动盘的前平面的侧边安装有锁合块，所述机箱的侧壁上安装有定滑轮，所述定滑轮位于传动盘的上方，所述传动杆上安装有杆套，所述锁合块上设有第一拉绳，所述第一拉绳一端固定在锁合块上，第一拉绳的另一端穿过定滑轮并且末端与杆套相连接，所述杆套上连接有第二拉绳，所述第二拉绳末端通过复位弹簧与研磨腔的内壁相连接，研磨轮的下方设有研磨槽，所述研磨轮位于研磨槽内。
作为本发明进一步的方案：所述粉碎腔的顶端的中间位置设有入料口。
作为本发明进一步的方案：所述传动齿轮和从动齿轮相啮合。
作为本发明进一步的方案：所述机箱的后侧安装有机架，所述驱动电机按安装在机架上。
作为本发明进一步的方案：所述固定架上安装有传动电机，所述传动电机通过传动轴与传动盘相连接。
作为本发明进一步的方案：所述研磨槽上底板上设有若干道落料通孔。
作为本发明进一步的方案：所述研磨腔的底端设有导流板，所述导流板的末端设有出料口。
作为本发明再进一步的方案：所述机箱的底平面上设有底座，所述底座的底平面上设有减震垫。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：物料从入料口下落至第一辊轴和第二辊轴之间的间隙，驱动电机通过齿轮传动带动第一辊轴和第二辊轴相对转动，通过挤压摩擦对物料进行充分的粉碎，相比较搅拌切割粉碎，粉碎效果更佳，初步粉碎的物料沿着导流斜坡从下料口滑落至研磨腔内。传动电机带动传动盘旋转，进而带动第一拉绳运动，当锁合块与定滑轮距离较远时，第一拉绳拉动研磨轮向右侧摆动，当锁合块与定滑轮距离较近时，复位弹簧通过第二拉绳拉动研磨轮向左侧摆动，进而带动研磨轮呈规律性左右往复摆动，从而落入研磨槽内的物料进行研磨作业，研磨后的粉末从落料通孔下落至导流板上，再沿着导流板滑落进而从出料口排出；通过曲柄连杆机构带动研磨轮规律性研磨物料，研磨效果更加均匀，提高出料的品质；所述机箱的底平面上设有底座，所述底座的底平面上设有减震垫，提高作业的稳定性。
附图说明
图1为本发明的正视角剖面图。
图2为本发明中研磨腔的侧视角剖面图。
图3为本发明中粉碎腔的俯视角剖面图。
图中：1-机箱、2-粉碎腔、3-研磨腔、4-入料口、5-挡料板、6-第一粉碎辊、7-第二粉碎辊、8-第一辊轴、9-第二辊轴、10-传动齿轮、11-从动齿轮、12-驱动电机、13-隔板、14-导流斜坡、15-下料口、16-固定柱、17-活动套、18-传动杆、19-研磨轮、20-固定架、21-传动盘、22-锁合块、23-定滑轮、24-第一拉绳、25-杆套、26-第二拉绳、27-复位弹簧、28-研磨槽、29-落料通孔、30-导流板、31-出料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种摆动式药材研磨加工装置，包括机箱1，所述机箱1内设有粉碎腔2和研磨腔3，所述粉碎腔2的顶端的中间位置设有入料口4，所述粉碎腔2内设有第一粉碎辊6和第二粉碎辊7，所述第一粉碎辊6和第二粉碎辊7分别通过第一辊轴8和第二辊轴9横向安装在粉碎腔2内，所述第一辊轴8和第二辊轴9的的后端闯过粉碎腔2的后侧壁并且分别安装有传动齿轮10和从动齿轮11，所述传动齿轮10和从动齿轮11相啮合，所述粉碎腔2的后侧安装有驱动电机12，所述机箱1的后侧安装有机架，所述驱动电机12按安装在机架上，所述传动齿轮10与驱动电机12通过转轴相连接，所述研磨腔3位于粉碎腔2的下方，所述研磨腔3与粉碎腔2之间设有隔板13，所述隔板13的中间位置设有导流斜坡14，所述导流斜坡14的末端均设有下料口15，物料从入料口4下落至第一辊轴8和第二辊轴9之间的间隙，驱动电机12通过齿轮传动带动第一辊轴8和第二辊轴9相对转动，通过挤压摩擦对物料进行充分的粉碎，相比较搅拌切割粉碎，粉碎效果更佳，初步粉碎的物料沿着导流斜坡14从下料口15滑落至研磨腔3内。
所述研磨腔3内横向安装有固定柱16，所述固定柱16前后两端固定在研磨腔3的前后侧壁上，所述固定柱16的中间位置安装有活动套17，所述活动套17的底端安装有传动杆18，所述传动杆18的底端安装有研磨轮19，机箱1的右侧壁上安装有固定架20，所述固定架20的设有传动盘21，所述固定架20上安装有传动电机，所述传动电机通过传动轴与传动盘21相连接，所述传动盘21的前平面的侧边安装有锁合块22，所述机箱1的侧壁上安装有定滑轮23，所述定滑轮23位于传动盘21的上方，所述传动杆18上安装有杆套25，所述锁合块22上设有第一拉绳24，所述第一拉绳24一端固定在锁合块22上，第一拉绳24的另一端穿过定滑轮23并且末端与杆套25相连接，所述杆套25上连接有第二拉绳26，所述第二拉绳26末端通过复位弹簧27与研磨腔3的内壁相连接，研磨轮19的下方设有研磨槽28，所述研磨轮19位于研磨槽28内，所述研磨槽28上底板上设有若干道落料通孔29，所述研磨腔3的底端设有导流板30，所述导流板30的末端设有出料口31；传动电机带动传动盘21旋转，进而带动第一拉绳24运动，当锁合块22与定滑轮23距离较远时，第一拉绳24拉动研磨轮19向右侧摆动，当锁合块22与定滑轮23距离较近时，复位弹簧通过第二拉绳26拉动研磨轮19向左侧摆动，进而带动研磨轮19呈规律性左右往复摆动，从而落入研磨槽28内的物料进行研磨作业，研磨后的粉末从落料通孔29下落至导流板30上，再沿着导流板30滑落进而从出料口31排出；通过曲柄连杆机构带动研磨轮19规律性研磨物料，研磨效果更加均匀，提高出料的品质；所述机箱1的底平面上设有底座，所述底座的底平面上设有减震垫，提高作业的稳定性。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种摆动式药材研磨加工装置，包括机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)内设有粉碎腔(2)和研磨腔(3)，所述粉碎腔(2)内设有第一粉碎辊(6)和第二粉碎辊(7)，所述第一粉碎辊(6)和第二粉碎辊(7)分别通过第一辊轴(8)和第二辊轴(9)横向安装在粉碎腔(2)内，所述第一辊轴(8)和第二辊轴(9)的的后端闯过粉碎腔(2)的后侧壁并且分别安装有传动齿轮(10)和从动齿轮(11)，所述粉碎腔(2)的后侧安装有驱动电机(12)，所述传动齿轮(10)与驱动电机(12)通过转轴相连接，所述研磨腔(3)位于粉碎腔(2)的下方，所述研磨腔(3)与粉碎腔(2)之间设有隔板(13)，所述隔板(13)的中间位置设有导流斜坡(14)，所述导流斜坡(14)的末端均设有下料口(15)，所述研磨腔(3)内横向安装有固定柱(16)，所述固定柱(16)前后两端固定在研磨腔(3)的前后侧壁上，所述固定柱(16)的中间位置安装有活动套(17)，所述活动套(17)的底端安装有传动杆(18)，所述传动杆(18)的底端安装有研磨轮(19)，机箱(1)的右侧壁上安装有固定架(20)，所述固定架(20)的设有传动盘(21)，所述传动盘(21)的前平面的侧边安装有锁合块(22)，所述机箱(1)的侧壁上安装有定滑轮(23)，所述定滑轮(23)位于传动盘(21)的上方，所述传动杆(18)上安装有杆套(25)，所述锁合块(22)上设有第一拉绳(24)，所述第一拉绳(24)一端固定在锁合块(22)上，第一拉绳(24)的另一端穿过定滑轮(23)并且末端与杆套(25)相连接，所述杆套(25)上连接有第二拉绳(26)，所述第二拉绳(26)末端通过复位弹簧(27)与研磨腔(3)的内壁相连接，研磨轮(19)的下方设有研磨槽(28)，所述研磨轮(19)位于研磨槽(28)内。
2.根据权利要求1所述的摆动式药材研磨加工装置，其特征在于，所述粉碎腔(2)的顶端的中间位置设有入料口(4)。
3.根据权利要求1所述的摆动式药材研磨加工装置，其特征在于，所述传动齿轮(10)和从动齿轮(11)相啮合。
4.根据权利要求1所述的摆动式药材研磨加工装置，其特征在于，所述机箱(1)的后侧安装有机架，所述驱动电机(12)按安装在机架上。
5.根据权利要求1所述的摆动式药材研磨加工装置，其特征在于，所述固定架(20)上安装有传动电机，所述传动电机通过传动轴与传动盘(21)相连接。
6.根据权利要求1所述的摆动式药材研磨加工装置，其特征在于，所述研磨槽(28)上底板上设有若干道落料通孔(29)。
7.根据权利要求1所述的摆动式药材研磨加工装置，其特征在于，所述研磨腔(3)的底端设有导流板(30)，所述导流板(30)的末端设有出料口(31)。
8.根据权利要求1所述的摆动式药材研磨加工装置，其特征在于，所述机箱(1)的底平面上设有底座，所述底座的底平面上设有减震垫。
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