CN107952160B - 导引导丝塑形器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种导引导丝塑形器，包括透明盖板和塑形板，盖板覆盖于塑形板上面，该塑形器还包括导丝衬管、衬管卡具和牵引丝，盖板上设有角度刻度，塑形板为双层台阶结构，塑形板的底层台阶设有与角度刻度相对应的圆弧形卡具滑槽、上层台阶设有衬管槽，衬管槽沿卡具滑槽0°角的径向设置、且控弯端槽口位于卡具滑槽的圆心，卡具滑槽中可滑动地安装有衬管卡具，牵引丝设置于卡具滑槽中、与衬管卡具连接且能够牵引衬管卡具沿卡具滑槽滑动，导丝衬管设置于衬管槽中、头端与衬管卡具连接并通过衬管卡具滑动使得导丝衬管于衬管槽控弯端槽口处发生弯曲。本发明能够对导丝头端进行控弯塑形，控弯角度小，弯曲角度精确。
Description
技术领域
本发明属于导丝头端塑形的技术领域，特别是涉及一种导引导丝塑形器。
背景技术
目前CTO手术过程中，对导丝的塑形要求较高(弯度较小，角度要求精确，有时可能需要双弯)，但目前临床缺乏导丝塑形器，术者一般使用长针对导丝头端进行塑形，但该塑形方法角度不精确，且弯度较大，不方便医生操作。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种导引导丝塑形器，能够对导丝头端进行控弯塑形，控弯角度小，弯曲角度精确。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种导引导丝塑形器，包括透明盖板和塑形板，所述盖板覆盖于塑形板上面，该塑形器还包括导丝衬管、衬管卡具和牵引丝，所述盖板上设有角度刻度，所述塑形板为双层台阶结构，所述塑形板的底层台阶设有与角度刻度相对应的圆弧形卡具滑槽、上层台阶设有衬管槽，所述衬管槽沿卡具滑槽0°角的径向设置、且控弯端槽口位于卡具滑槽的圆心，所述卡具滑槽中可滑动地安装有衬管卡具，所述牵引丝设置于卡具滑槽中、与衬管卡具连接且能够牵引衬管卡具沿卡具滑槽滑动，所述导丝衬管设置于衬管槽中、头端与衬管卡具连接并通过衬管卡具滑动使得导丝衬管于衬管槽控弯端槽口处发生弯曲。
所述塑形板的上层台阶面呈长方形、底层台阶面呈L形。
所述塑形板上层台阶的顶角处设有二次控弯凸块。
所述塑形板底面覆盖有底板，所述卡具滑槽为通槽，所述底板的正面对应卡具滑槽开有第二卡具滑槽。
所述塑形板的背面开有一端与卡具滑槽连通的牵引丝槽，所述底板的正面对应牵引丝槽开有第二牵引丝槽，所述第二牵引丝槽的一端与第二卡具滑槽连通。
所述牵引丝槽和第二牵引丝槽的另一端设有控弯旋钮，所述牵引丝通过控弯旋钮旋转牵引衬管卡具沿卡具滑槽滑动。
所述衬管卡具包括圆柱主体和设置于圆柱主体顶部的导丝衬管卡管，所述导丝衬管通过导丝衬管卡管连接到衬管卡具，所述圆柱主体设有牵引丝连接孔，所述牵引丝连接孔与导丝衬管卡管相互垂直。
所述衬管槽的深度与导丝衬管卡管的高度水平对应。
所述塑形板的底层台阶面上、自衬管槽的控弯端槽口至卡具滑槽的0°角端之间设有直线刻度。
所述角度刻度的刻度值为0°～160°。
有益效果
在本发明中，导引导丝通过插入到导丝衬管中进行限位，通过牵引丝带动衬管卡具沿卡具滑槽滑动，使得导引导丝随导丝衬管在衬管槽的控弯端槽口发生弯曲，能够实现对导丝的0～90°单弯塑形，控弯角度小，弯曲角度精确；继续滑动衬管卡具，通过二次控弯凸块能够对导引导丝进行二次弯曲，且二次弯曲角度可控；衬管槽的控弯端槽口至卡具滑槽的0°角端之间设有直线刻度，通过该直线刻度能够对导引导丝头端的弯曲位置进行精确控制。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明盖板的立体结构示意图。
图3为本发明盖板的俯视结构示意图。
图4为本发明控弯板的立体结构示意图。
图5为本发明控弯板的俯视结构示意图。
图6为本发明控弯板的仰视结构示意图。
图7为本发明控弯板的侧视结构示意图。
图8为本发明底板的立体结构示意图。
图9为本发明底板的俯视结构示意图。
图10为本发明衬管夹具的立体结构示意图。
图11为本发明衬管夹具的剖视结构示意图。
图12为本发明导丝衬管和牵引丝与衬管夹具连接的结构示意图。
图13为本发明导丝衬管的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1所示的一种导引导丝塑形器，包括透明盖板1、塑形板2、底板3、导丝衬管4、衬管卡具5和牵引丝6，盖板1、塑形板2和底板3自上而下依次层叠并通过螺栓连接。
如图2和图3所示，盖板1采用透明的有机玻璃制成，盖板表面设有角度刻度7，角度刻度7的圆点为盖板1的中心点。角度刻度7的刻度值为0°～160°，其中0°～90°导丝塑形得到单弯，90°～160°导丝塑形得到双弯，通过该刻度能够准确对导丝的弯曲角度进行控制。
如图4-7所示，塑形板2为双层台阶结构，上层台阶面呈长方形(约占塑形板2的四分之一)，底层台阶面呈L形(约占塑形板2的四分之三)。塑形板2的底层台阶设有与角度刻度7相对应的圆弧形卡具滑槽8，卡具滑槽8为通槽。塑形板2的上层台阶设有衬管槽9，衬管槽9沿卡具滑槽8的0°角径向设置，且衬管槽9的控弯端槽口位于卡具滑槽8的圆心。塑形板2的背面开有牵引丝槽12，牵引丝槽12一端与卡具滑槽8连通，另一端与控弯旋钮14的安装孔连通。塑形板2的底层台阶面上、自衬管槽9的控弯端槽口至卡具滑槽8的0°角端之间设有直线刻度15。
如图8和图9所示，底板3的正面对应卡具滑槽8开有第二卡具滑槽11，第二卡具滑槽11为盲槽。底板3的正面对应牵引丝槽12开有第二牵引丝槽13，第二牵引丝槽13的一端与第二卡具滑槽11连通，另一端与控弯旋钮14的安装孔连通。牵引丝槽12和第二牵引丝槽13的另一端安装有控弯旋钮14。
如图10和图11所示，衬管卡具5包括圆柱主体501和设置于圆柱主体501顶部的导丝衬管卡管502，圆柱主体501的近底部设有牵引丝连接孔503，所牵引丝连接孔503与导丝衬管卡管502相互垂直。
如图12所示，衬管卡具5可滑动地安装到卡具滑槽8和第二卡具滑槽11中。牵引丝6设置于卡具滑槽8和第二卡具滑槽11中，一端通过牵引丝连接孔503与衬管卡具5连接，另一端穿过牵引丝槽12和第二牵引丝槽13组成的槽道连接到控弯旋钮14。调节控弯旋钮14，通过牵引丝6的牵引作用，能够牵引衬管卡具5沿卡具滑槽8滑动。
如图13所示，导丝衬管4为半圆管。导丝衬管4设置于衬管槽9中，衬管槽9的深度与导丝衬管卡管502的高度水平对应，导丝衬管4的头端通过导丝衬管卡管502连接到衬管卡具5。
该导丝塑形器在使用时，将待塑形的导丝插入到导丝衬管4中，通过直线刻度15能够对导丝头端的弯曲位置进行控制；转动控弯旋钮14通过牵引丝6带动衬管卡具5沿卡具滑槽8滑动，使得导丝随导丝衬管4在衬管槽9的控弯端槽口发生弯曲，实现对导丝的0～90°单弯塑形；如果需要塑形成双弯，则继续滑动衬管卡具5，通过二次控弯凸块10能够对导丝进行二次弯曲，且二次弯曲角度可控。
Claims (6)
1.一种导引导丝塑形器，包括透明盖板(1)和塑形板(2)，所述盖板(1)覆盖于塑形板(2)上面，其特征在于：该塑形器还包括导丝衬管(4)、衬管卡具(5)和牵引丝(6)，所述盖板(1)上设有角度刻度(7)，所述塑形板(2)为双层台阶结构，所述塑形板(2)的底层台阶设有与角度刻度(7)相对应的圆弧形卡具滑槽(8)、上层台阶设有衬管槽(9)，所述衬管槽(9)沿卡具滑槽(8)0°角的径向设置、且控弯端槽口位于卡具滑槽(8)的圆心，所述卡具滑槽(8)中可滑动地安装有衬管卡具(5)，所述牵引丝(6)设置于卡具滑槽(8)中、与衬管卡具(5)连接且能够牵引衬管卡具(5)沿卡具滑槽(8)滑动，所述导丝衬管(4)设置于衬管槽(9)中、头端与衬管卡具(5)连接并通过衬管卡具(5)滑动使得导丝衬管(4)于衬管槽(9)控弯端槽口处发生弯曲，所述塑形板(2)底面覆盖有底板(3)，所述卡具滑槽(8)为通槽，所述底板(3)的正面对应卡具滑槽(8)开有第二卡具滑槽(11)，所述塑形板(2)的背面开有一端与卡具滑槽(8)连通的牵引丝槽(12)，所述底板(3)的正面对应牵引丝槽(12)开有第二牵引丝槽(13)，所述第二牵引丝槽(13)的一端与第二卡具滑槽(11)连通，所述牵引丝槽(12)和第二牵引丝槽(13)的另一端设有控弯旋钮(14)，所述牵引丝(6)通过控弯旋钮(14)旋转牵引衬管卡具(5)沿卡具滑槽(8)滑动，所述衬管卡具(5)包括圆柱主体(501)和设置于圆柱主体(501)顶部的导丝衬管卡管(502)，所述导丝衬管(4)通过导丝衬管卡管(502)连接到衬管卡具(5)，所述圆柱主体(501)设有牵引丝连接孔(503)，所述牵引丝连接孔(503)与导丝衬管卡管(502)相互垂直。
2.根据权利要求1所述的一种导引导丝塑形器，其特征在于：所述塑形板(2)的上层台阶面呈长方形、底层台阶面呈L形。
3.根据权利要求1或2所述的一种导引导丝塑形器，其特征在于：所述塑形板(2)上层台阶的顶角处设有二次控弯凸块(10)。
4.根据权利要求1所述的一种导引导丝塑形器，其特征在于：所述衬管槽(9)的深度与导丝衬管卡管(502)的高度水平对应。
5.根据权利要求1所述的一种导引导丝塑形器，其特征在于：所述塑形板(2)的底层台阶面上、自衬管槽(9)的控弯端槽口至卡具滑槽(8)的0°角端之间设有直线刻度(15)。
6.根据权利要求1所述的一种导引导丝塑形器，其特征在于：所述角度刻度(7)的刻度值为0°～160°。
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