CN107914218B - 多功能组合平行夹持装置 - Google Patents

Abstract

提供一种多功能组合平行夹持装置，具有支架、螺杆和压块，压块由可拆卸安装呈轴对称平行的固定压块和移动压块组成；固定压块与支架固连，移动压块与导杆轴固连，且导杆轴通过连轴套连接螺杆，螺杆外部旋合压紧螺母，压紧螺母和支架之间沿轴向设有该平行夹紧装置的子母锁止结构组件，且当该子母锁止结构组件旋转锁止时通过旋转压紧螺母带动螺杆、导杆轴、移动压块沿轴向正对固定压块平行线性位移以夹紧工件。本发明夹持零组件平稳、可靠、快速，通过可更换的压块，可按尺寸预先调整压块间距，通过更换不同压块实现了夹持装置多用途的使用功能，更具实用性和现实意义。

Description

多功能组合平行夹持装置

技术领域

本发明属夹持装置技术领域，具体涉及一种适用于组合钣金件夹紧，易变形钣金件加工，棒料、管料的矫正矫直加工及可替代普通平行夹、平口虎钳、鱼嘴钳使用手动快速调节的多功能组合平行夹持装置。

背景技术

现有技术下，传统的平行压板由于无法更换夹持部分，夹持作用单一，无法实现多功能的转换，而且也无法快速准确定位尺寸，无法快速夹紧、松开零组件,需要不断旋动，导致零件的夹紧操作过程较为繁琐；此外，使用该传统平行压板或鱼嘴钳夹紧铜、铝等易变形材质零件时，零件表面容易产生压伤、压痕、变形等硬质损伤，而且受两压板同时运动影响，夹持部分的平行度以及零组件被加持部位受力不均现象无法消除，无法满足小尺寸高精度零组件的可靠夹持需求；使用该类传统压板夹持组合件后，进行钻孔、铆接等加工很不方便，需要多次移动夹持位置；而且，受压板不可拆卸结构和压板贴合面结构限制，无法对铜、铝等软材质零件产生的变形、扭曲等进行可靠的校正、校平，需要设计专用的工装夹具进行校正、校平，故提出如下技术方案。

发明内容

本发明解决的技术问题：提供一种多功能组合平行夹持装置，通过可拆卸压块和子母锁止结构组件的设置解决目前平行压板式夹紧装置结构受限，作用单一，夹持零组件平稳平顺性差，夹持操作较为繁琐，不能通过更换压块实现多功能用途转换的技术问题。

本发明采用的技术方案：多功能组合平行夹持装置，具有支架、螺杆和压块，其特征在于：所述压块由可拆卸安装呈轴对称平行的固定压块和移动压块组成；所述固定压块与支架固连，所述移动压块与导杆轴固连，且导杆轴通过连轴套连接螺杆，所述螺杆外部旋合压紧螺母，所述压紧螺母和支架之间沿轴向设有该平行夹紧装置的子母锁止结构组件，且当该子母锁止结构组件旋转锁止时通过旋转压紧螺母带动螺杆、导杆轴、移动压块沿轴向正对固定压块平行线性位移以夹紧工件。

上述技术方案中，作为优选技术方案，所述子母锁止结构组件具有作子件使用与螺杆螺纹配合的手轮螺母插销，与手轮螺母插销端部制有的凸起形状相匹配设有作母件使用与支架固连的插销母件。

上述技术方案中，进一步地，所述手轮螺母插销由与螺杆螺纹配合连接的连接螺母，与连接螺母一端的外圆周通过紧固螺钉紧固连接的手轮组成；所述插销母件由与手轮平行设置的紧固件以及分别连接该紧固件和支架的连板组成；其中紧固件中部制有与凸起形状相匹的第一插销孔Ⅰ，连板中部制有与第一插销孔Ⅰ对应使插销端部在其内具有90°往复转动空间的第二插销孔Ⅱ。

上述技术方案中，为方便压块与支架的快速更换和组装，作为优选技术方案，所述固定压块通过固定板与支架端部可拆卸组合安装；所述移动压块通过安装板导杆轴端部可拆卸组合安装，且安装板和固定板的压块安装点对称平行设置；所述固定压块和移动压块均通过呈轴对称的一组圆柱销和位于圆柱销对称轴上同轴共线的螺钉实现定位拆卸安装。

上述技术方案中，为进一步实现夹持操作的便捷性，作为优选技术方案，所述子母锁止结构组件与压紧螺母之间同轴装有可更换的弹簧卡环；所述压紧螺母外圆周垂直于轴线制有两个对称的螺纹孔，所述螺纹孔中旋合装有加力压紧螺母旋转的杆。

上述技术方案中，为方便夹持装置实现螺杆左右位移位置的快速手动拨动调节，作为优选技术方案，所述螺杆由螺纹部和光轴部组成，所述螺纹部的螺纹旋合长度从螺杆的外侧端起始至所述子母锁止结构组件处于锁止状态时止。

上述技术方案中，为提高螺杆以及导杆轴线性位移的稳定性，并满足小尺寸零组件的定尺寸调节功能，作为优选技术方案，所述支架下部制有为导杆轴提供位移导向支持的导向孔；所述导杆轴的外侧面制有刻度，且刻度的零刻线对应移动压块和固定压块安装后的贴合态。

上述技术方案中，为消除压块对软质零组件的硬性损伤，优选地，所述固定压块和移动压块的贴合面为光面，所述光面可设弹性件。

上述技术方案中，为实现其对管料棒料等的矫直矫正功能的扩展，优选地，所述固定压块和移动压块贴合后的轴向中线处制有用于矫正矫直丝材、管材、棒材的圆孔或方孔。

上述技术方案中，为实现对两件以上钣金件的组合加工，优选地，所述固定压块和移动压块下端分别制有两个以上轴对称用于卡接两个以上钣金件进行组合加工的卡槽。

本发明与现有技术相比的优点：

1、本方案子母锁止结构组件、导杆轴、仅单向位移的移动压块和与其平行固定安装于支架的固定压块的设置，使得该夹紧装置的夹紧操作简单，夹紧、松开可靠快速，配合紧密，可替代传统的平行压板、平行虎钳，替代传统的鱼嘴钳使用；

2、本方案固定压块和移动压块的可拆卸结构，通过更换不同形状的压块，实现了装置夹持功能的扩展和多功能应用的转换，可满足两件以上钣金件的组合加工，易变性材质如铜钣金件、铝钣金件的组合加工，校正钣金件的变形、扭曲缺陷，校正、校直材质较软的圆棒料、管料等等，结合压块光面贴合面弹性件的设置，有效避免了零件表面压伤、压痕、变形等损伤的产生，省去设计校正、校平专用工装夹具的麻烦；

3、本方案呈轴对称平行的压块设置，结合仅移动压块带导向作用的旋动锁止卡紧位移调节，保证了装置夹持部分的平行度，零组件夹持部位受力均匀，消除了零组件使用传统平行夹夹紧过程中的变位影响，夹持操作更为可靠，结合导杆轴侧面刻度标示共同作用，尤其可满足小尺寸高精度零组件的可靠夹持需求；

4、本方案将装置整体倒置夹持在普通虎钳或其它平台上，可以作为一个多用途的平口虎钳使用，夹持组合件后，进行钻孔、铆接等加工更为方便，省去多次移动夹持位置的麻烦；

5、本方案解决了目前平行夹作用单一，不能实现多功能应用，不能校正、校直圆棒、圆管类零件，不能用于较软材质的夹紧等弊端，通过可更换的压块，可以按尺寸预先调整压块间距，夹持零组件平稳、可靠、快速，通过更换不同压块实现了其多用途的功能，更具实用性现实意义。

附图说明

图1为现有技术下平行夹结构示意图；

图2为现有技术下平行夹结构示意图；

图3为本发明一种实施例的结构示意图；

图4为图3实施例的A向结构示意图；

图5为图3实施例的局部B-B剖视图；

图6为手轮螺母插销一种实施例的结构示意图；

图7为图6的右视图；

图8为图6的左视图；

图9为插销母件中紧固件的一种实施例结构示意图；

图10为图9实施例的侧视图；

图11为插销母件中连板的一种实施例结构示意图；

图12为用于小空间工况下的压块实施例结构示意图；

图13为图12的A向局部结构示意图；

图14为用于钣金件加工工况下的压块实施例结构示意图；

图15为图14的A向局部结构示意图；

图16为用于易夹伤零件工况下的压块实施例结构示意图；

图17为压块矫直矫正一种实施例结构示意图；

图18为压块矫直矫正另一实施例结构示意图；

图19为本发明用于夹持组合钣金件的第一应用状态示意图；

图20为本发明用于夹持组合钣金件的第二应用状态示意图；

图21为本发明用于夹持组合钣金件的第三应用状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图3-21描述本发明的具体实施例。

以下的实施例便于更好地理解本发明，但并不限定本发明。下述实施例中所用的部件，如无特殊说明，均为市售。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，“上、下、左、右、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

多功能组合平行夹持装置，具有支架2、螺杆5和压块1，其特征在于：(如图3所示)为通过每次仅移动一个压块来提高压块夹紧工件过程中的稳定性，所述压块1由可拆卸安装呈轴对称平行的固定压块101和移动压块102组成；为进一步提高移动压块102移动调节过程中的平行度，所述固定压块101与支架2固连，所述移动压块102与导杆轴6固连，且导杆轴6通过连轴套7连接螺杆5；为进一步实现本发明夹紧松开操作过程中的便捷性和灵活性操作，所述螺杆5外部旋合压紧螺母8，所述压紧螺母8和支架2之间沿轴向设有该平行夹紧装置的子母锁止结构组件，且当该子母锁止结构组件旋转锁止时通过旋转压紧螺母8带动螺杆5、导杆轴6、移动压块101沿轴向正对固定压块101平行线性位移以夹紧工件。

上述技术方案中，作为优选技术方案，所述子母锁止结构组件具有作子件使用与螺杆5螺纹配合的手轮螺母插销，与手轮螺母插销端部制有的凸起形状1001相匹配设有作母件使用与支架2固连的插销母件。通过将手轮螺母插销与插销母件结合并锁止来实现压紧螺母8带动螺杆5、导杆轴6、移动压块101沿轴向正对固定压块101平行线性位移的操作。上述技术方案中，进一步地，所述手轮螺母插销由与螺杆5螺纹配合连接的连接螺母10，与连接螺母10一端的外圆周通过紧固螺钉901紧固连接的手轮9组成(如图6、图7、图8所示优选实施例)其中，紧固螺钉901沿手轮9和连接螺母10的径向垂直于螺杆5轴线紧定，所述连接螺母10的右端制有的凸起形状1001具体实施时，可呈沿连接螺母10右端径向一体化制有的两个对称向外凸起的台阶插销形状(参见图6)；所述插销母件由与手轮9平行设置的紧固件11以及分别连接该紧固件11和支架2的连板3组成(如图9、图10、图11所示优选实施例)；其中紧固件11中部制有与凸起形状1001相匹用于起止挡作用的第一插销孔Ⅰ1101，且第一插销孔Ⅰ1101形状与如图6所示连接螺母10右端制有的凸起形状1001实施例相一致；连板3中部制有与第一插销孔Ⅰ1101对应使插销端部在其内具有90°往复转动空间的第二插销孔Ⅱ301，通过插销端部在其内的的90°转动起到文中子母锁止结构组件锁止状态和退锁状态之间的灵活切换。

所述子母锁止结构组件的工作原理为：(参见图3)当手轮9旋转90°角度时，连接螺母10也旋转90°角度；向右移动手轮9，连接螺母10右移，连接螺母10右端的两个凸起的台阶插销子部旋进所述紧固件11的第一插销孔Ⅰ1101，由于连板3上开有90°往复转动空间的第二插销孔Ⅱ301，当手轮9逆时针旋转90°时，连接螺母10随之逆时针旋转90°，连接螺母10的两个凸起的小台阶在连板3中随之逆时针旋转90°，并由位置始终相对于支架2固定的紧固件11将其凸起的小台阶卡住，连接螺母10将无法再左右移动，锁止后立即针旋转压紧螺母8，则螺杆5、导杆轴6、移动压块102均右移，移动压块102于固定压块101之间的平行间隙变小，压块1压紧零件，完成零件的夹紧。

上述技术方案中，为方便压块与支架的快速更换和组装，作为优选技术方案，所述固定压块101通过固定板4与支架1端部可拆卸组合安装，(如图4所示实施例)安装固定压块101的固定板4通过紧固螺钉105与支架1右侧端紧固连接，以方便固定压块101拆卸替换安装的便利性；所述移动压块102通过安装板601在导杆轴6端部可拆卸组合安装，且为保证对中性，安装板601和固定板4的压块1安装点始终对称平行设置；所述固定压块101和移动压块102均通过呈轴对称的一组圆柱销103和位于圆柱销103对称轴上同轴共线的螺钉104实现定位拆卸安装。

上述技术方案中，为进一步实现夹持操作的便捷性，作为优选技术方案，(再次参见图3实施例)所述子母锁止结构组件与压紧螺母8之间同轴装有可更换的弹簧卡环12。具体实施时，弹簧卡环12可以有几种不同厚度的规格便于选择和使用；此外，为方便压紧螺母8的加力旋转，所述压紧螺母8外圆周垂直于轴线制有两个对称的螺纹孔801，所述螺纹孔801中旋合装有加力压紧螺母8旋转的杆13。

上述技术方案中，为方便夹持装置实现螺杆左右位移位置的快速手动拨动调节，作为优选技术方案，所述螺杆5由螺纹部和光轴部组成，所述螺纹部的螺纹旋合长度从螺杆5的外侧端起始至所述子母锁止结构组件处于锁止状态时止。

上述技术方案中，为提高螺杆以及导杆轴线性位移的稳定性，并满足小尺寸零组件的定尺寸调节功能，作为优选技术方案，所述支架2下部制有为导杆轴6提供位移导向支持的导向孔201，如图5所示实施例，所述导向孔201为椭圆孔；为满足小尺寸零组件的定尺寸高精度夹持操作，所述导杆轴6的外侧面制有刻度602，且刻度602的零刻线对应移动压块102和固定压块101安装后的贴合态。

上述技术方案中，为消除压块对软质零组件的硬性损伤，优选地，(如图15、图16所示)所述固定压块101和移动压块102的贴合面为光面(如图12、图14、图16实施例所示)，此外，所述光面可设弹性件107(如图16所示)。

上述技术方案中，为实现其对管料棒料等的矫直矫正功能的扩展，优选地，所述固定压块101和移动压块102贴合后的轴向中线处制有用于矫正矫直丝材、管材、棒材的圆孔107(如图17实施例所示)或方孔108(如图18实施例所示)。

上述技术方案中，为实现对两件以上钣金件的组合加工，优选地，所述固定压块101和移动压块102下端分别制有两个以上轴对称用于卡接两个以上钣金件进行组合加工的卡槽106(参见图14、图15所示实施例)。

本发明的工作原理：

压块的安装：首先选用合适的压块1，将移动压块102通过圆柱销103和螺钉104与导杆轴6右端的安装板601定位紧固连接，并将固定板4通过紧固螺钉105与支架2组装连接，且将固定压块101用圆柱销103和螺钉104定位紧固安装于固定板4。

压块1间隙的调节准备：在夹持零组件前，根据零组件的厚度预先设定好两个压块1之间的开合距离，参照导杆轴6的侧平面上制有的刻度602，使两个压块1贴合时初始刻度为0mm，根据压块1左移的距离依照制有的刻度1，2，3，4….mm，实现压块1之间距离的快速定尺寸调整。

压块1的手动左移调节：顺时针旋转压紧螺母8，取下弹簧卡环12，顺时针旋转手轮9连同连接螺母10共同旋转90°，向左移动手轮9和连接螺母10，受螺杆5右部为光轴作用，此时压块1可以直接用手向左移动。

压块1的压紧零件的操作：将压块1放置到零组件需要夹持位置，零组件放入两压块中间，将手轮9连通连接螺母10右移进入紧固件11和连扳3后逆时针旋转90°，然后选用合适厚度的弹簧卡环12套在螺杆5上，逆时针旋转压紧螺母8，螺杆5、导杆轴6向右移动，压块1压紧零件，夹紧后就可以进行加工作业。

压块1的松开操作：零件加工完成后松开压紧螺母8，顺时针旋转手轮9大约90°并向右移动，连接螺母10顺时针旋转90°，连接螺母10上的凸台退入紧固件11中，用手向左移动压块1，导杆轴6、连接螺母10、手轮9、压紧螺母8、螺杆5等一起向左移动，压块1间距变大，取出零件，完成一次作业。

其中，支架2上开有的导向孔，导杆轴6可以通过导向孔实现可靠的左右移动和移动时的稳定导向，所述连轴套7的设置目的在于实现螺杆5旋转时导杆轴6始终保持不转，协同导杆轴6穿过支架1导向孔201的共同作用来保证移动压块102左右移动时不会转动的稳定性。当夹持的零件厚度或组合件的厚度较大时，如超过50mm厚度时，可更换合适厚度的弹簧卡环12，然后再进行调节，便于快速夹持零件或组件。压紧螺母8的旋转可通过杆13加力，使压块1向左移动夹紧零件或组件，取出零件时反向旋转松开压紧螺母8即可。

可见，本发明子母锁止结构组件、导杆轴、仅单向位移的移动压块和与其平行固定安装于支架的固定压块的设置，使得该夹紧装置的夹紧操作简单，夹紧、松开操作可靠快速，配合紧密，省时省力，效率高，可替代传统的平行压板、平行虎钳、鱼嘴钳使用；此外，固定压块和移动压块的可拆卸结构，通过更换不同形状的压块，可根据需要夹持零件的形状进行选择和变换，便于不同零件的组合、加工，实现装置夹持功能的扩展和多功能应用的转换，且可满足两件以上钣金件的组合加工，易变性材质如铜钣金件、铝钣金件的组合加工，还可校正钣金件的变形、扭曲缺陷，校正、校直材质较软的圆棒料、管料等等；结合压块光面贴合面弹性件的设置，有效避免了零件表面压伤、压痕、变形等损伤的产生，省去设计校正、校平专用工装夹具的麻烦，除用于普通钢质等材料外，也适用于铜、铝等易变形、怕压伤的其它材质零件的加工；夹持零组件后，可以方便地进行打孔、铆接、螺栓连接等工作；两个压块加工成形状吻合的结构后，也可进行较软材料(铜、铝等)的压筋或拉包等加工；此外，压块可以根据组合后情况调整或修整，保证两个压块压合面之间较高的平行度；始终呈轴对称平行定位安装的可拆卸压块的设置，结合仅移动压块移动，通过移动压块带导向作用的旋动锁止卡紧和位移调节，保证了装置夹持部分以及夹持过程中的平行度和稳定性，零组件夹持部位受力均匀，消除了零组件使用传统平行夹夹紧过程中的变位影响，结合导杆轴侧面刻度标示共同作用，尤其可满足小尺寸高精度零组件的可靠夹持需求，且在夹持零件前，可根据夹持零件的厚度尺寸预先调整夹块间的大致尺寸。加之，将装置整体倒置夹持在普通虎钳或其它平台上，可作为一个多用途的平口虎钳使用，夹持组合件后，进行钻孔、铆接等加工更为方便，省去多次移动夹持位置的麻烦，特别适用于普通虎钳无法夹持的零组件进行组合加工等；还可以作为夹具使用，进行几个零件的组合、加工等。

综上所述，本实用新结构可靠，使用操作简单、效率高、用途广泛；能够有效的保证组合件尺寸和精度，便于零组件的组合加工，提高产品质量。解决了目前平行夹作用单一，不能实现多功能应用，不能校正、校直圆棒、圆管类零件，不能用于较软材质的夹紧使用等弊端。通过可更换的压块，可以按尺寸预先调整压块间距，夹持平稳、可靠、快速，实现了该夹持装置多用途的功能，更具实用性和现实意义。

上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。

Claims (9)

1.多功能组合平行夹持装置，具有支架(2)、螺杆(5)和压块(1)，其特征在于：所述压块(1)由可拆卸安装呈轴对称平行的固定压块(101)和移动压块(102)组成；所述固定压块(101)与支架(2)固连，所述移动压块(102)与导杆轴(6)固连，且导杆轴(6)通过连轴套(7)连接螺杆(5)，所述螺杆(5)外部旋合压紧螺母(8)，所述压紧螺母(8)和支架(2)之间沿轴向设有该平行夹紧装置的子母锁止结构组件，且当该子母锁止结构组件旋转锁止时通过旋转压紧螺母(8)带动螺杆(5)、导杆轴(6)、移动压块(101)沿轴向正对固定压块(101)平行线性位移以夹紧工件；所述子母锁止结构组件具有作子件使用与螺杆(5)螺纹配合的手轮螺母插销，与手轮螺母插销端部制有的凸起形状(1001)相匹配设有作母件使用与支架(2)固连的插销母件。

2.根据权利要求1所述的多功能组合平行夹持装置，其特征在于：所述手轮螺母插销由与螺杆(5)螺纹配合连接的连接螺母(10)，与连接螺母(10)一端的外圆周通过紧固螺钉(901)紧固连接的手轮(9)组成；所述插销母件由与手轮(9)平行设置的紧固件(11)以及分别连接该紧固件(11)和支架(2)的连板(3)组成；其中紧固件(11)中部制有与凸起形状(1001)相匹的第一插销孔Ⅰ(1101)，连板(3)中部制有与第一插销孔Ⅰ(1101)对应使插销端部在其内具有90°往复转动空间的第二插销孔Ⅱ(301)。

3.根据权利要求1所述的多功能组合平行夹持装置，其特征在于：所述固定压块(101)通过固定板(4)与支架(1)端部可拆卸组合安装；所述移动压块(102)通过安装板(601)导杆轴(6)端部可拆卸组合安装，且安装板(601)和固定板(4)的压块(1)安装点对称平行设置；所述固定压块(101)和移动压块(102)均通过呈轴对称的一组圆柱销(103)和位于圆柱销(103)对称轴上同轴共线的螺钉(104)实现定位拆卸安装。

4.根据权利要求1所述的多功能组合平行夹持装置，其特征在于：所述子母锁止结构组件与压紧螺母(8)之间同轴装有可更换的弹簧卡环(12)；所述压紧螺母(8)外圆周垂直于轴线制有两个对称的螺纹孔(801)，所述螺纹孔(801)中旋合装有加力压紧螺母(8)旋转的杆(13)。

5.根据权利要求1所述的多功能组合平行夹持装置，其特征在于：所述螺杆(5)由螺纹部和光轴部组成，所述螺纹部的螺纹旋合长度从螺杆(5)的外侧端起始至所述子母锁止结构组件处于锁止状态时止。

6.根据权利要求1所述的多功能组合平行夹持装置，其特征在于：所述支架(2)下部制有为导杆轴(6)提供位移导向支持的导向孔(201)；所述导杆轴(6)的外侧面制有刻度(602)，且刻度(602)的零刻线对应移动压块(102)和固定压块(101)安装后的贴合态。

7.根据权利要求1所述的多功能组合平行夹持装置，其特征在于：所述固定压块(101)和移动压块(102)的贴合面为光面，所述光面设弹性件(107)。

8.根据权利要求1所述的多功能组合平行夹持装置，其特征在于：所述固定压块(101)和移动压块(102)贴合后的轴向中线处制有用于矫正或矫直丝材、管材或棒材的圆孔(108)或方孔(109)。

9.根据权利要求1所述的多功能组合平行夹持装置，其特征在于：所述固定压块(101)和移动压块(102)下端分别制有两个以上轴对称用于卡接两个以上钣金件进行组合加工的卡槽(106)。