CN107891515A - 一种混凝土自养护试模及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及混凝土养护技术领域，尤其涉及一种混凝土自养护试模及其使用方法。该混凝土自养护试模包括试模外框、保湿养护箱和养护盖，所述保湿养护箱为上端开口且可展开、折叠的矩形盒体，所述保湿养护箱由底面板和四个侧面板合围构成，所述底面板和所述侧面板均由从内到外依次设置的第一透水层、隔栅板层、第一保水释水材料层和第一隔水层构成，所述养护盖包括顶面板，所述顶面板由从下到上依次设置的第二透水层、第二保水释水材料层和第二隔水层构成。本发明所述的混凝土自养护试模及其使用方法，具有养护工作量小，混凝土试块养护充分，节约水资源，可多次重复使用，混凝土试块养护质量好的优点。

Description

一种混凝土自养护试模及其使用方法

技术领域

本发明涉及混凝土养护技术领域，尤其涉及一种混凝土自养护试模及其使用方法。

背景技术

混凝土试块测试法是测试混凝土材料性能的常规方法，有关混凝土的生产、使用及科研单位都会大量使用。普通的混凝土试模仅具有使新拌的流态混凝土成型的模具功能，混凝土凝结硬化拆除试模后，尚需对试块进行保湿养护。试块的常规自然养护主要采用塑料布覆盖养护的方式，每天揭开覆盖物人工浇水2～3次，浇完水后重新覆盖，如此反复，直至达到规定的养护时间。这种自然养护方法需用人工每天浇水，费时费力，且存在浇水不均匀、水分不易被试块充分吸收的现象，不利于试块的充分养护。同时，每次浇水溢流现象不可避免，不但浪费水资源，也不利于现场整洁和安全。此外，使用普通试模时，拆模后才可以浇水养护，若不能及时拆模，则会影响混凝土的早期养护。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明的目的是提供一种混凝土自养护试模及其使用方法，解决现有混凝土试块养护方式存在的费时费力，不利于试块的充分养护，浪费水资源，若不能及时拆模，则会影响混凝土早期养护的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种混凝土自养护试模，包括试模外框，在所述试模外框的内侧设有保湿养护箱，所述保湿养护箱为上端开口且可展开、折叠的矩形盒体，所述保湿养护箱由底面板和四个侧面板合围构成，所述底面板和所述侧面板均由从内到外依次设置的第一透水层、隔栅板层、第一保水释水材料层和第一隔水层构成；在所述保湿养护箱的上端开口处设有养护盖，所述养护盖包括顶面板，所述顶面板由从下到上依次设置的第二透水层、第二保水释水材料层和第二隔水层构成。

进一步地，所述试模外框为由两个L形模板首尾相接围成的无底且无盖的矩形框体结构。

具体地，各所述L形模板的两端分别设有形状相适配的企口，在所述企口上设有通孔，两个所述L形模板通过所述企口拼接，穿过所述通孔设有连接销栓。

进一步地，在所述隔栅板层的背面设有加强肋，所述第一保水释水材料层填充设置在所述隔栅板层背面的所述加强肋之间，所述第一隔水层设置在所述加强肋外部。

进一步地，在所述隔栅板层的四周边缘设有与所述隔栅板层呈45°角的斜边。

具体地，所述第一保水释水材料层和所述第二保水释水材料层均采用高分子聚合物材料制成。

具体地，在所述顶面板的四周边缘设有可向下弯折的耳板，所述耳板由两层第三隔水层构成。

具体地，所述耳板中设有沿所述耳板的长度方向延伸的夹缝，穿过所述夹缝设有可抽动的束口带。

具体地，在所述束口带上设有内粘接条，在所述耳板的外侧设有与所述内粘接条相配合的外粘接条。

本发明还提供了一种混凝土自养护试模的使用方法，该方法包括如下步骤：

将保湿养护箱浸泡吸水至饱和；

将两个L形模板首尾相连拼接并插上连接销栓，构成试模外框；

将吸水后的所述保湿养护箱的各侧面板折起形成矩形盒体并套入所述试模外框中；

向所述保湿养护箱内浇筑混凝土；

浇筑混凝土后经过预定时间，得到混凝土试块，拆除所述试模外框；

保留所述保湿养护箱，在所述保湿养护箱以及所述混凝土试块的顶部套上养护盖，使所述养护盖的耳板覆盖包裹在所述保湿养护箱的侧面板上部，收紧所述养护盖上的束口带并通过粘接条紧固，使所述保湿养护箱和所述养护盖紧密围护在所述混凝土试块周围，对所述混凝土试块进行养护；

所述混凝土试块养护完成后，分别卸除所述养护盖和所述保湿养护箱，取出养护完成的所述混凝土试块；

整理所述养护盖和所述保湿养护箱，以备下次使用。

(三)有益效果

本发明的上述技术方案具有如下优点：

本发明提供的混凝土自养护试模及其使用方法，在混凝土试块养护期间，通过试模外框为混凝土试块起到支撑成型作用，通过保湿养护箱为混凝土试块起到辅助支撑成型作用，并通过保湿养护箱和养护盖提供混凝土试块养护过程中需要的水分。本发明在养护全程无需人工浇水，减少了养护工作量，养护中可根据试块需要，无死角持续均匀供水，不但利于试块充分养护，也避免了养护水四处溢流的现象，节约了水资源，由于内侧保湿养护箱的存在，即使未能及时拆除试模外框，也不影响对试块的早期养护，而且可多次重复使用，试模外框在混凝土试块成型后即可拆除周转使用，保湿养护箱在达到规定的养护时间后可去除继续周转使用。

附图说明

图1是本发明实施例混凝土自养护试模的横截面示意图；

图2是本发明实施例混凝土自养护试模中试模外框的连接示意图；

图3是本发明实施例混凝土自养护试模中保湿养护箱的展开状态示意图；

图4是本发明实施例混凝土自养护试模中侧面板的结构示意图；

图5是本发明实施例混凝土自养护试模中养护盖的结构示意图。

图中：101：L形模板；102：企口；103：连接销栓；201：底面板；202：侧面板；203：第一透水层；204：隔栅板层；205：第一保水释水材料层；206：第一隔水层；207：加强肋；208：斜边；301：顶面板；302：耳板；303：夹缝；304：束口带；305：内粘接条；306：外粘接条。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，本发明实施例提供一种混凝土自养护试模，包括试模外框、设置在所述试模外框内侧的保湿养护箱以及设置在所述保湿养护箱上的养护盖。

其中，所述保湿养护箱为上端开口且可展开、折叠的矩形盒体，所述保湿养护箱由底面板201和四个侧面板202合围构成，所述底面板201和所述侧面板202均由从内到外依次设置的第一透水层203、隔栅板层204、第一保水释水材料层205和第一隔水层206构成。

其中，所述试模外框为由两个L形模板101首尾相接围成的无底且无盖的矩形框体结构。各所述L形模板101的两端分别设有形状相适配的企口102，在所述企口102上设有上下贯通的通孔，两个所述L形模板101通过所述企口102拼接，穿过所述通孔设有连接销栓103，通过所述连接销栓103将所述的两个L形模板101首尾连接固定。

其中，所述L形模板101可以选用钢质、PVC或复合材制成，要求具有足够的强度和刚度。

其中，所述试模外框的尺寸可根据所需混凝土试块的尺寸以及所述保湿养护箱的厚度尺寸来确定，例如，可以将所述试模外框的内边长设置为需要制作的混凝土试块边长加上保湿养护箱的2倍厚度。

其中，所述隔栅板层204可采用厚度为1mm～2mm的不易生锈的金属板材或非金属材料制成，其平面尺寸可根据混凝土试块的规格而定，所述隔栅板层204上布满网孔，网孔的直径为2mm～3mm。

进一步来说，在所述隔栅板层204的背面设有加强肋207，通过设置加强肋207，一方面起到增强格栅板平面刚度的作用，另一方面可以在混凝土试块成型过程中支撑在试模外框的内表面，以便把新拌混凝土的侧压力传递到试模外框上，使试模外框和保湿养护箱成为一个具有足够强度和刚度的坚固稳定的整体受力结。

其中，加强肋207也采用不易生锈的金属材料或非金属材料制成。为了保证混凝土试块表面的平整度，设置加强肋207的隔栅板层204，本身也需要有一定的刚度和强度，在各隔栅板层204上设置加强肋207的数量、加强肋207的间距以及隔栅板层204的网孔间距需依据混凝土试块的尺寸规格而定，以能够保证混凝土试块表面平整度要求为依据。所有各隔栅板层204上设置加强肋207的高度应相同，以便保湿养护箱组合起来后，加强肋207可以平整地支撑在试模外框的内表面上，均匀受力并传递力。为了保证混凝土试块底面的平整度，在保湿养护箱的底面板201的格栅板，在纵横两个方向上均设置了加强肋207。

进一步来说，在所述隔栅板层204的四周边缘设有与所述隔栅板层204呈45°角的斜边208。斜边208可采用与隔栅板层204相同的材料制作而成，当养护箱组合成箱体后，相邻的隔栅板层204上的斜边208能够正好严密地贴合在一起，形成一个接缝严密的无盖箱体。

具体来说，所述第一保水释水材料层205填充设置在所述隔栅板层204背面的所述加强肋207之间，所述第一保水释水材料层205采用具有高吸收、高保水及缓慢释水性能的无毒无害的高分子聚合物材料制成。所述第一保水释水材料层205的填充厚度可根据高分子聚合物材料的吸水能力确定，以饱水后厚度不超过加强肋207的高度为宜。所述第一保水释水材料层205中的水分可透过所述隔栅板层204上密集的网孔对混凝土进行保湿养护。

所述第一隔水层206设置在所述加强肋207的外侧，所述第一隔水层206采用质地坚韧耐磨的不透水致密材料制成，例如可采用结实的无纺布，通过所述第一隔水层206主要起到避免第一保水释水材料层205释放的水通过外侧散失的作用。

所述第一透水层203附着在所述隔栅板层204的内侧，具有一定的表面张力，与混凝土表面直接接触。所述第一透水层203可采用质地致密透水性能良好的透水布。所述第一透水层203的作用有两个方面，一是防止浇筑混凝土时水泥砂浆进入所述隔栅板层204的网孔，影响混凝土试块的表面平整度，二是为了协助吸收第一保水释水材料层205中的水分，并使水分均匀传递到混凝土表面，起到保湿养护混凝土的作用。

养护盖是设置在保湿养护箱上端开口处的顶盖，在养护过程中，养护盖覆盖在混凝土试块上起到保湿功能。所述养护盖包括顶面板301以及设置在顶面板301的四周边缘上可向下弯折的耳板302，所述顶面板301由从下到上依次设置的第二透水层、第二保水释水材料层和第二隔水层构成，所述耳板由两层第三隔水层构成。

其中，第二透水层采用与第一透水层203相同的材料制成，第二保水释水材料层采用与第一保水释水材料层205相同的材料制成，所述第二隔水采用与第一隔水层206相同的材料制成

其中，所述耳板302中设有沿所述耳板302的长度方向延伸的夹缝303，穿过所述夹缝303设有可抽动的束口带304，通过束口带304把养护盖固定在保湿养护箱上。为避免束口带304不被完全抽出，束口带304的一端可与相近的耳板302固定在一起。

其中，在所述束口带304上设有内粘接条305，在所述耳板302的外侧设有与所述内粘接条305相配合的外粘接条306。

养护盖的尺寸可依据混凝土试块的规格而定，以较容易套在保湿养护箱和混凝土试块的顶部但不过分宽松为宜，将养护盖放置在保湿养护箱和混凝土试块的顶部后，收紧束口带304，并把束口带304上的内粘贴条305与相应耳板302上的外粘贴条306相互粘接在一起即可。养护盖的功能主要有两个，一是在拆除试模外框后通过将养护盖束缚在保湿养护箱上，使保湿养护箱和养护盖形成一个封闭空间包裹住混凝土试块，二是能够为混凝土试块的顶部提供保湿养护。

本发明实施例所述的混凝土自养护试模，具有如下优点：

1、养护全程无需人工浇水，减少了养护工作量。

2、养护中可根据试块需要，无死角持续均匀供水，不但利于试块充分养护，也避免了养护水四处溢流的现象，节约了水资源。

3、由于内侧养护箱的存在，即使未能及时拆除试模外框，也不影响对试块的早期养护。

4、可多次重复使用，试模外框在试块成型一定时间后即可拆除周转使用，内养护箱在达到规定的养护时间后可去除继续周转使用。

在上述实施例的基础上，本发明实施例还提供了一种混凝土自养护试模的使用方法，该方法使用上述实施例所述的混凝土自养护试模，则该方法具体包括如下步骤：

使用前，将保湿养护箱浸泡吸水至饱和。

将两个L形模板101首尾相连拼接并插上连接销栓103，构成一个起支护作用的试模外框。

将吸水后的所述保湿养护箱的各侧面板202折起形成矩形盒体并套入所述试模外框中。

向所述保湿养护箱内浇筑混凝土。

浇筑混凝土完成后经过预定时间，得到混凝土试块，拆除所述试模外框，一般在浇筑混凝土完成24小时后即可拆除试模外框。

保留所述保湿养护箱，在所述保湿养护箱以及所述混凝土试块的顶部套上养护盖，使所述养护盖四周的耳板302分别覆盖包裹在所述保湿养护箱的各侧面板202上部，收紧所述养护盖上的束口带304并通过粘接条紧固，使所述保湿养护箱和所述养护盖紧密围护在所述混凝土试块周围，对所述混凝土试块进行养护。

所述混凝土试养护完成后，分别卸除所述养护盖和所述保湿养护箱，取出养护完成的所述混凝土试块。

整理所述养护盖和所述保湿养护箱，以备下次使用。

在混凝土试块养护期间，随着水泥水化的进行，混凝土内的毛细管形成并逐渐具有一定的吸水能力，在毛细管的吸水负压作用下，第一透水层203和第二透水层中的水分首先被混凝土吸收，第一透水层203把吸水负压通过隔栅板层204上的网孔传递给第一保水释水材料层205，第二透水层把吸水负压直接传递给第二保水释水材料层，第一保水释水材料层205和第二保水释水材料层便会缓慢释放出自身的水分，水分再渗透到第一透水层203和第二透水层上，第一透水层203和第二透水层再把水分均匀地供给混凝土试块。由于保湿养护箱的最外层为第一隔水层206，所述养护盖的最外层为第二隔水层，因此能够有效避免了保水释水材料层和混凝土试块内部的水分散失，充分的保湿养护使得水泥水化充分、混凝土更加密实、混凝土试块质量更有保证，若试模外框未能及时拆除，也不会影响混凝土试块养护水分的供给。

综上所述，本发明提供的混凝土自养护试模及其使用方法，在混凝土试块养护期间，通过试模外框为混凝土试块起到支撑成型作用，通过保湿养护箱为混凝土试块起到辅助支撑成型作用，并通过保湿养护箱和养护盖提供混凝土试块养护过程中需要的水分。本发明具有养护工作量小，混凝土试块养护充分，节约水资源，可多次重复使用，混凝土试块养护质量好的优点。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种混凝土自养护试模，其特征在于，包括试模外框，在所述试模外框的内侧设有保湿养护箱，所述保湿养护箱为上端开口且可展开、折叠的矩形盒体，所述保湿养护箱由底面板和四个侧面板合围构成，所述底面板和所述侧面板均由从内到外依次设置的第一透水层、隔栅板层、第一保水释水材料层和第一隔水层构成；在所述保湿养护箱的上端开口处设有养护盖，所述养护盖包括顶面板，所述顶面板由从下到上依次设置的第二透水层、第二保水释水材料层和第二隔水层构成。

2.根据权利要求1所述的混凝土自养护试模，其特征在于，所述试模外框为由两个L形模板首尾相接围成的无底且无盖的矩形框体结构。

3.根据权利要求2所述的混凝土自养护试模，其特征在于，各所述L形模板的两端分别设有形状相适配的企口，在所述企口上设有通孔，两个所述L形模板通过所述企口拼接，穿过所述通孔设有连接销栓。

4.根据权利要求1所述的混凝土自养护试模，其特征在于，在所述隔栅板层的背面设有加强肋，所述第一保水释水材料层填充设置在所述隔栅板层背面的所述加强肋之间，所述第一隔水层设置在所述加强肋外部。

5.根据权利要求1所述的混凝土自养护试模，其特征在于，在所述隔栅板层的四周边缘设有与所述隔栅板层呈45°角的斜边。

6.根据权利要求1所述的混凝土自养护试模，其特征在于，所述第一保水释水材料层和所述第二保水释水材料层均采用高分子聚合物材料制成。

7.根据权利要求1所述的混凝土自养护试模，其特征在于，在所述顶面板的四周边缘设有可向下弯折的耳板，所述耳板由两层第三隔水层构成。

8.根据权利要求7所述的混凝土自养护试模，其特征在于，所述耳板中设有沿所述耳板的长度方向延伸的夹缝，穿过所述夹缝设有可抽动的束口带。

9.根据权利要求8所述的混凝土自养护试模，其特征在于，在所述束口带上设有内粘接条，在所述耳板的外侧设有与所述内粘接条相配合的外粘接条。

10.一种如权利要求1-9任一项所述的混凝土自养护试模的使用方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：

将保湿养护箱浸泡吸水至饱和；

将两个L形模板首尾相连拼接并插上连接销栓，构成试模外框；

将吸水后的所述保湿养护箱的各侧面板折起形成矩形盒体并套入所述试模外框中；

向所述保湿养护箱内浇筑混凝土；

浇筑混凝土后经过预定时间，得到混凝土试块，拆除所述试模外框；

保留所述保湿养护箱，在所述保湿养护箱以及所述混凝土试块的顶部套上养护盖，使所述养护盖的耳板覆盖包裹在所述保湿养护箱的侧面板上部，收紧所述养护盖上的束口带并通过粘接条紧固，使所述保湿养护箱和所述养护盖紧密围护在所述混凝土试块周围，对所述混凝土试块进行养护；

所述混凝土试块养护完成后，分别卸除所述养护盖和所述保湿养护箱，取出养护完成的所述混凝土试块；

整理所述养护盖和所述保湿养护箱，以备下次使用。