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CN107880745A - 一种高硬度粉末涂料组合物及其制备方法和用途 - Google Patents

一种高硬度粉末涂料组合物及其制备方法和用途 Download PDF

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CN107880745A CN201711418320.9A CN201711418320A CN107880745A CN 107880745 A CN107880745 A CN 107880745A CN 201711418320 A CN201711418320 A CN 201711418320A CN 107880745 A CN107880745 A CN 107880745A
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Abstract

本发明公开了涂料技术领域的一种高硬度粉末涂料组合物及其制备方法和用途，该组合物由以下重量份的组分组成：聚酯树脂40～60份、环氧树脂40～60份、十二烷基苯磺酸钠8～10份、羧甲基纤维素6～8份、填料15～20份、流平剂3～5份、催干剂1～3份、纳米锌粉4～6份、聚乙烯蜡7～9份、分散剂1～3份、增稠剂2～4份，本发明具有极好的耐溶剂性，对水和酸的耐腐蚀性好，其表面硬度高，对外观件基体表面附着力强，涂膜流平性佳，并与环氧树脂混合后能够提高粉末涂料的密度，增加喷涂面积，减小生产成本。

Description

一种高硬度粉末涂料组合物及其制备方法和用途
技术领域
本发明公开了一种高硬度粉末涂料组合物及其制备方法和用途，具体为涂料技术领域。
背景技术
体育器材、户外建筑幕墙、户外场所护栏板等户外物品的外观件长期暴露与户外环境中，容易收到外界的影响而刮擦，进而造成涂抹表面的擦伤，既影响外观件的美观，又容易造成涂膜的破坏，进而对外观件的使用性能造成影响。普通聚酯体系粉末涂料为比较常用的涂料体系，但是这种涂料硬度不高，或者只有通过不断的增加填料来提高其涂料层的硬度，这就在无形中增加了生产成本。为此，我们提出了一种高硬度粉末涂料组合物及其制备方法和用途投入使用，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高硬度粉末涂料组合物及其制备方法和用途，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高硬度粉末涂料组合物，该组合物由以下重量份的组分组成：聚酯树脂40～60份、环氧树脂40～60份、十二烷基苯磺酸钠8～10份、羧甲基纤维素6～8份、填料15～20份、流平剂3～5份、催干剂1～3份、纳米锌粉4～6份、聚乙烯蜡7～9份、分散剂1～3份、增稠剂2～4份。
优选的，该组合物由以下重量份的组分组成：聚酯树脂40份、环氧树脂40份、十二烷基苯磺酸钠8份、羧甲基纤维素6份、填料15份、流平剂3份、催干剂1份、纳米锌粉4份、聚乙烯蜡7份、分散剂1份、增稠剂2份。
优选的，该组合物由以下重量份的组分组成：聚酯树脂60份、环氧树脂60份、十二烷基苯磺酸钠10份、羧甲基纤维素8份、填料20份、流平剂5份、催干剂3份、纳米锌粉6份、聚乙烯蜡9份、分散剂3份、增稠剂4份。
优选的，该组合物由以下重量份的组分组成：聚酯树脂50份、环氧树脂50份、十二烷基苯磺酸钠9份、羧甲基纤维素7份、填料17份、流平剂4份、催干剂2份、纳米锌粉5份、聚乙烯蜡8份、分散剂2份、增稠剂3份。
优选的，所述填料为蒙脱石粉、陶瓷粉、滑石粉、石英砂中的一种。
优选的，所述催干剂为五氧化二钒、异辛酸、碳酸锰以及轻稀土碳酸盐的混合物，其中五氧化二钒∶异辛酸∶碳酸锰∶轻稀土碳酸盐＝0.3∶1.1∶0.4∶0.8。
优选的，所述分散剂为改性聚羧酸铵盐、改性聚丙烯酸酯、六偏磷酸钠、多聚磷酸钠以及焦磷酸钠中的一种或多种的混合物。
优选的，一种高硬度粉末涂料组合物的制备方法，该方法的具体步骤如下：
S1：将聚酯树脂、环氧树脂、十二烷基苯磺酸钠、羧甲基纤维素、填料、纳米锌粉以及聚乙烯蜡按配方称量后放入具有加热夹套的高速混合机中进行搅拌混合；
S2：混合均匀后，添加流平剂、催干剂、分散剂以及增稠剂继续混合搅拌，保证各组分粒子成分一致；
S3：移入挤出机中，挤出条状物并立即过水冷却，得到具有弹性的条状产品；
S4：经切粒机切成粒状半成品；
S5：经过粉碎和分级过筛后，将过筛后符合要求的粉末涂料包装。
优选的，所述步骤S1中，加热温度为60～80℃，搅拌机的转速为600～800r/min。
优选的，一种高硬度粉末涂料组合物的用途，将该高硬度粉末涂料组合物均匀喷涂在经过表面处理的外观件上，烘烤后冷却，得到高硬度涂层。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明具有极好的耐溶剂性，对水和酸的耐腐蚀性好，其表面硬度高，对外观件基体表面附着力强，涂膜流平性佳，并与环氧树脂混合后能够提高粉末涂料的密度，增加喷涂面积，减小生产成本。
附图说明
图1为本发明制备工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
本发明提供了一种高硬度粉末涂料组合物，该组合物由以下重量份的组分组成：聚酯树脂40份、环氧树脂40份、十二烷基苯磺酸钠8份、羧甲基纤维素6份、蒙脱石粉15份、流平剂3份、催干剂1份、纳米锌粉4份、聚乙烯蜡7份、改性聚羧酸铵盐1份、增稠剂2份。
本发明还提供了一种高硬度粉末涂料组合物的制备方法，该方法的具体步骤如下：
S1：将聚酯树脂、环氧树脂、十二烷基苯磺酸钠、羧甲基纤维素、蒙脱石粉、纳米锌粉以及聚乙烯蜡按配方称量后放入具有加热夹套的高速混合机中进行搅拌混合，加热温度为60℃，搅拌机的转速为600r/min；
S2：混合均匀后，添加流平剂、催干剂、改性聚羧酸铵盐以及增稠剂继续混合搅拌，保证各组分粒子成分一致；
S3：移入挤出机中，挤出条状物并立即过水冷却，得到具有弹性的条状产品；
S4：经切粒机切成粒状半成品；
S5：经过粉碎和分级过筛后，将过筛后符合要求的粉末涂料包装。
本发明又提供了一种高硬度粉末涂料组合物的用途，将该高硬度粉末涂料组合物均匀喷涂在经过表面处理的外观件上，烘烤后冷却，得到高硬度涂层。
实施例二
本发明提供了一种高硬度粉末涂料组合物，该组合物由以下重量份的组分组成：该组合物由以下重量份的组分组成：聚酯树脂60份、环氧树脂60份、十二烷基苯磺酸钠10份、羧甲基纤维素8份、滑石粉20份、流平剂5份、催干剂3份、纳米锌粉6份、聚乙烯蜡9份、六偏磷酸钠3份、增稠剂4份。
本发明还提供了一种高硬度粉末涂料组合物的制备方法，该方法的具体步骤如下：
S1：将聚酯树脂、环氧树脂、十二烷基苯磺酸钠、羧甲基纤维素、滑石粉、纳米锌粉以及聚乙烯蜡按配方称量后放入具有加热夹套的高速混合机中进行搅拌混合，加热温度为80℃，搅拌机的转速为800r/min；
S2：混合均匀后，添加流平剂、催干剂、六偏磷酸钠以及增稠剂继续混合搅拌，保证各组分粒子成分一致；
S3：移入挤出机中，挤出条状物并立即过水冷却，得到具有弹性的条状产品；
S4：经切粒机切成粒状半成品；
S5：经过粉碎和分级过筛后，将过筛后符合要求的粉末涂料包装。
本发明又提供了一种高硬度粉末涂料组合物的用途，将该高硬度粉末涂料组合物均匀喷涂在经过表面处理的外观件上，烘烤后冷却，得到高硬度涂层。
实施例三
本发明提供了一种高硬度粉末涂料组合物，该组合物由以下重量份的组分组成：该组合物由以下重量份的组分组成：聚酯树脂50份、环氧树脂50份、十二烷基苯磺酸钠9份、羧甲基纤维素7份、陶瓷粉17份、流平剂4份、催干剂2份、纳米锌粉5份、聚乙烯蜡8份、多聚磷酸钠2份、增稠剂3份。
本发明还提供了一种高硬度粉末涂料组合物的制备方法，该方法的具体步骤如下：
S1：将聚酯树脂、环氧树脂、十二烷基苯磺酸钠、羧甲基纤维素、陶瓷粉、纳米锌粉以及聚乙烯蜡按配方称量后放入具有加热夹套的高速混合机中进行搅拌混合，加热温度为80℃，搅拌机的转速为700r/min；
S2：混合均匀后，添加流平剂、催干剂、多聚磷酸钠以及增稠剂继续混合搅拌，保证各组分粒子成分一致；
S3：移入挤出机中，挤出条状物并立即过水冷却，得到具有弹性的条状产品；
S4：经切粒机切成粒状半成品；
S5：经过粉碎和分级过筛后，将过筛后符合要求的粉末涂料包装。
本发明又提供了一种高硬度粉末涂料组合物的用途，将该高硬度粉末涂料组合物均匀喷涂在经过表面处理的外观件上，烘烤后冷却，得到高硬度涂层。
综合以上实施例所述，本发明的最佳实施例为实施例三，本发明具有极好的耐溶剂性，对水和酸的耐腐蚀性好，其表面硬度高，对外观件基体表面附着力强，涂膜流平性佳，并与环氧树脂混合后能够提高粉末涂料的密度，增加喷涂面积，减小生产成本。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种高硬度粉末涂料组合物，其特征在于：该组合物由以下重量份的组分组成：聚酯树脂40～60份、环氧树脂40～60份、十二烷基苯磺酸钠8～10份、羧甲基纤维素6～8份、填料15～20份、流平剂3～5份、催干剂1～3份、纳米锌粉4～6份、聚乙烯蜡7～9份、分散剂1～3份、增稠剂2～4份。
2.根据权利要求1所述的一种高硬度粉末涂料组合物，其特征在于：该组合物由以下重量份的组分组成：聚酯树脂40份、环氧树脂40份、十二烷基苯磺酸钠8份、羧甲基纤维素6份、填料15份、流平剂3份、催干剂1份、纳米锌粉4份、聚乙烯蜡7份、分散剂1份、增稠剂2份。
3.根据权利要求1～2所述的一种高硬度粉末涂料组合物，其特征在于：该组合物由以下重量份的组分组成：聚酯树脂60份、环氧树脂60份、十二烷基苯磺酸钠10份、羧甲基纤维素8份、填料20份、流平剂5份、催干剂3份、纳米锌粉6份、聚乙烯蜡9份、分散剂3份、增稠剂4份。
4.根据权利要求1～3所述的一种高硬度粉末涂料组合物，其特征在于：该组合物由以下重量份的组分组成：聚酯树脂50份、环氧树脂50份、十二烷基苯磺酸钠9份、羧甲基纤维素7份、填料17份、流平剂4份、催干剂2份、纳米锌粉5份、聚乙烯蜡8份、分散剂2份、增稠剂3份。
5.根据权利要求1～4所述的一种高硬度粉末涂料组合物，其特征在于：所述填料为蒙脱石粉、陶瓷粉、滑石粉、石英砂中的一种。
6.根据权利要求1～4所述的一种高硬度粉末涂料组合物，其特征在于：所述催干剂为五氧化二钒、异辛酸、碳酸锰以及轻稀土碳酸盐的混合物，其中五氧化二钒∶异辛酸∶碳酸锰∶轻稀土碳酸盐＝0.3∶1.1∶0.4∶0.8。
7.根据权利要求1～4所述的一种高硬度粉末涂料组合物，其特征在于：所述分散剂为改性聚羧酸铵盐、改性聚丙烯酸酯、六偏磷酸钠、多聚磷酸钠以及焦磷酸钠中的一种或多种的混合物。
8.一种高硬度粉末涂料组合物的制备方法，其特征在于：该方法的具体步骤如下：
S1：将聚酯树脂、环氧树脂、十二烷基苯磺酸钠、羧甲基纤维素、填料、纳米锌粉以及聚乙烯蜡按配方称量后放入具有加热夹套的高速混合机中进行搅拌混合；
S2：混合均匀后，添加流平剂、催干剂、分散剂以及增稠剂继续混合搅拌，保证各组分粒子成分一致；
S3：移入挤出机中，挤出条状物并立即过水冷却，得到具有弹性的条状产品；
S4：经切粒机切成粒状半成品；
S5：经过粉碎和分级过筛后，将过筛后符合要求的粉末涂料包装。
9.根据权利要求8所述的一种高硬度粉末涂料组合物的制备方法，其特征在于：所述步骤S1中，加热温度为60～80℃，搅拌机的转速为600～800r/min。
10.一种高硬度粉末涂料组合物的用途，其特征在于：将该高硬度粉末涂料组合物均匀喷涂在经过表面处理的外观件上，烘烤后冷却，得到高硬度涂层。
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