CN107854216A - 医用复合提带生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种医用复合提带生产线，包括储料供料装置和复合装置，所述储料供料装置包括储料架，所述储料架上设有提带导出台、第一牵引组件和若干料卷定位轴；所述复合装置包括提带输送板、第二牵引组件、折叠组件和超声波复合装置。该医用复合提带生产线，能够自动折叠提带，并连同钡片竖直地送入超声波复合装置的复合工位，实现提带与钡片的预复合，有效提高后续的医用纱布生产效率。提带和钡片在输送过程中不会受外力影响而发生偏移，保证生产质量，提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及外科用品生产设备技术领域。
背景技术
医用纱布呈方帕状，一般由薄纱布经多层折叠缝纫而成，为了配合诊断需要，在折叠薄纱布时还会夹入钡片。这种医用纱布的传统生产方式都是手工生产，即人工对薄纱布卷进行放卷、裁剪、夹放钡片、多层缝纫、折叠、收摞，效率十分低下。
中国专利201710011315.X公开了一种医用纱布自动生产线的钡片下料机构，其公开了将钡片卷料定长截取然后送入医用纱布生产线的技术方案。但在实际生产中，由于提带与钡片的质量均较轻，在其分别夹入薄纱布时容易受外力影响而发生偏移，最终导致其在医用纱布中定位不准，无法实现缝纫固定。
发明内容
本发明提供一种医用复合提带生产线，可将提带对折并送至超声波复合装置的加工位置，与钡片汇合并复合成一体，从而避免生产医用纱布过程中需要对提带和钡片分别定位缝纫。
医用复合提带生产线，包括储料供料装置和复合装置，所述储料供料装置包括储料架，所述储料架上设有提带导出台、第一牵引组件和若干料卷定位轴，所述提带导出台上设有与料卷定位轴数量相对应的提带通道，所述第一牵引组件包括第一支撑架、第一主动辊、第一电机、第一压紧辊和第一气缸，所述第一主动辊位于第一支撑架内侧且与第一支撑架相对固定，所述第一压紧辊位于第一支撑架内侧且与第一支撑架滑动连接，所述第一电机驱动第一主动辊，所述第一气缸驱动第一压紧辊作升降往复运动；所述复合装置包括提带输送板、第二牵引组件、折叠组件和超声波复合装置，所述提带输送板由第一输送板和第二输送板组成，所述第一输送板和第二输送板邻接处具有纵向的横断面，横断面之间留有狭缝，所述超声波复合装置设有复合工位，所述复合工位位于狭缝下方，所述第二牵引组件包括夹持臂、导轨和第二电机，所述夹持臂位于提带输送板上方，所述导轨位于夹持臂两侧，所述第二电机驱动夹持臂沿轨道作水平往复运动，所述折叠组件包括插板，以及驱动插板在狭缝所处的纵向平面内作升降往复运动的第二气缸。
进一步，所述复合装置还包括提带剪刀组件，所述提带剪刀组件位于提带导出台与提带输送板之间，所述提带剪刀组件包括剪刀安装架，所述剪刀安装架上设有上刀、下刀、第三气缸、输送辊、第三电机、第二压紧辊、第四气缸和第五气缸，所述下刀与剪刀安装架固定连接，所述第三气缸驱动上刀完成剪切动作，所述第三电机驱动输送辊转动，所述第二压紧辊位于输送辊上方，且与剪刀安装架滑动连接，所述第四气缸驱动第二压紧辊作升降往复运动，所述第五气缸驱动剪刀安装架作升降往复运动。
进一步，所述医用复合提带生产线还包括负压生成装置，所述第一输送板和第二输送板的横断面上均设有负压吸头，所述负压吸头通过管道与负压生成装置连通。
进一步，所述第一输送板和第二输送板的上表面均设有负压吸头。
进一步，所述复合装置还包括钡带料架、钡片剪刀组件、第三牵引组件和钡片转送板组件，所述钡片转送板组件包括钡片转送板和驱动钡片转送板在狭缝所处的纵向平面内作升降往复运动的第六气缸，所述钡片转送板上方设有第三牵引组件，所述第三牵引组件上方设有钡带料架，所述钡片剪刀组件位于第三牵引组件与钡片转送板之间，所述钡片转送板上沿纵向设有多个贯通孔，所述贯通孔通过管道与负压生成装置连通。
进一步，所述第三牵引组件包括钡带牵引辊、从动辊和伺服电机，所述伺服电机驱动牵引辊，所述从动辊紧贴牵引辊。
进一步，所述钡片转送板组件还包括直角连接件，所述第六气缸纵向设置于提带输送板上方，所述直角连接件包括横向段和纵向段，所述第六气缸的活塞杆穿过并与横向段固定连接，所述横向段与钡片转送板的背面固定连接。
进一步，所述储料供料装置还包括提带缓冲区间，所述提带缓冲区间位于提带导出台和第一牵引组件之间，所述提带缓冲区间包括一双侧挡板，以及位于侧挡板内的纵向滑动组件，所述纵向滑动组件包括触碰开关、导向杆、纵向导轨和滑块，所述纵向导轨沿侧挡板布置，所述滑块与对应的纵向导轨滑动连接，所述导向杆的两端分别架设在滑块上，所述触碰开关安装于纵向导轨的端部，所述第一电机和第一气缸均与触碰开关电连接
本发明还包括第七气缸，所述第七气缸横向安装，且同时带动折叠组件和钡片转送板组件平移。
本发明公开的医用复合提带生产线，能够自动折叠提带，并连同钡片竖直地送入超声波复合装置的复合工位，实现提带与钡片的预复合，有效提高后续的医用纱布生产效率。提带和钡片在输送过程中不会受外力影响而发生偏移，保证生产质量，提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是医用复合提带生产线的俯视图；
图2是医用复合提带生产线的主视图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
实施例1：如图1和2所示，医用复合提带生产线，包括储料供料装置和复合装置，所述储料供料装置包括储料架1，所述储料架1上设有提带导出台2、第一牵引组件3和若干料卷定位轴4，所述提带导出台2上设有与料卷定位轴4数量相对应的提带通道，所述第一牵引组件3包括第一支撑架、第一主动辊、第一电机、第一压紧辊和第一气缸，所述第一主动辊位于第一支撑架内侧且与第一支撑架相对固定，所述第一压紧辊位于第一支撑架内侧且与第一支撑架滑动连接，所述第一电机驱动第一主动辊，所述第一气缸驱动第一压紧辊作升降往复运动；所述复合装置包括提带输送板5、第二牵引组件6、折叠组件7和超声波复合装置8，所述提带输送板5由第一输送板和第二输送板组成，所述第一输送板和第二输送板邻接处具有纵向的横断面，横断面之间留有狭缝，所述超声波复合装置8设有复合工位，所述复合工位位于狭缝下方，所述第二牵引组件6包括夹持臂、导轨和第二电机，所述夹持臂位于提带输送板上方，所述导轨位于夹持臂两侧，所述第二电机驱动夹持臂沿轨道作水平往复运动，所述折叠组件7包括插板，以及驱动插板在狭缝所处的纵向平面内作升降往复运动的第二气缸。
作为进一步优选的实施方式，所述复合装置还包括提带剪刀组件9，所述提带剪刀组件9位于提带导出台1与提带输送板5之间，所述提带剪刀组件9包括剪刀安装架，所述剪刀安装架上设有上刀、下刀、第三气缸、输送辊、第三电机、第二压紧辊、第四气缸和第五气缸，所述下刀与剪刀安装架固定连接，所述第三气缸驱动上刀完成剪切动作，所述第三电机驱动输送辊转动，所述第二压紧辊位于输送辊上方，且与剪刀安装架滑动连接，所述第四气缸驱动第二压紧辊作升降往复运动，所述第五气缸驱动剪刀安装架作升降往复运动。
作为进一步优选的实施方式，所述医用复合提带生产线还包括负压生成装置，所述第一输送板和第二输送板的横断面上均设有负压吸头，所述负压吸头通过管道与负压生成装置连通。
作为进一步优选的实施方式，所述第一输送板和第二输送板的上表面均设有负压吸头。
作为进一步优选的实施方式，所述复合装置还包括钡带料架10、钡片剪刀组件、第三牵引组件11和钡片转送板组件12，所述钡片转送板组件12包括钡片转送板和驱动钡片转送板在狭缝所处的纵向平面内作升降往复运动的第六气缸，所述钡片转送板上方设有第三牵引组件11，所述第三牵引组件11上方设有钡带料架10，所述钡片剪刀组件位于第三牵引组件11与钡片转送板之间，所述钡片转送板上沿纵向设有多个贯通孔，所述贯通孔通过管道与负压生成装置连通。
作为进一步优选的实施方式，所述第三牵引组件11包括钡带牵引辊、从动辊和伺服电机，所述伺服电机驱动牵引辊，所述从动辊紧贴牵引辊。
作为进一步优选的实施方式，所述钡片转送板组件12还包括直角连接件，所述第六气缸纵向设置于提带输送板上方，所述直角连接件包括横向段和纵向段，所述第六气缸的活塞杆穿过并与横向段固定连接，所述横向段与钡片转送板的背面固定连接。
作为进一步优选的实施方式，所述储料供料装置还包括提带缓冲区间13，所述提带缓冲区间13位于提带导出台2和第一牵引组件3之间，所述提带缓冲区间13包括一双侧挡板，以及位于侧挡板内的纵向滑动组件，所述纵向滑动组件包括触碰开关、导向杆、纵向导轨和滑块，所述纵向导轨沿侧挡板布置，所述滑块与对应的纵向导轨滑动连接，所述导向杆的两端分别架设在滑块上，所述触碰开关安装于纵向导轨的端部，所述第一电机和第一气缸均与触碰开关电连接。
作为进一步优选的实施方式，所述医用复合提带生产线还包括第七气缸，所述第七气缸横向安装，且同时带动折叠组件和钡片转送板组件平移。
以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (9)
1.医用复合提带生产线，其特征在于包括：
储料供料装置，包括储料架，所述储料架上设有提带导出台、第一牵引组件和若干料卷定位轴，所述提带导出台上设有与料卷定位轴数量相对应的提带通道，所述第一牵引组件包括第一支撑架、第一主动辊、第一电机、第一压紧辊和第一气缸，所述第一主动辊位于第一支撑架内侧且与第一支撑架相对固定，所述第一压紧辊位于第一支撑架内侧且与第一支撑架滑动连接，所述第一电机驱动第一主动辊，所述第一气缸驱动第一压紧辊作升降往复运动；复合装置，包括提带输送板、第二牵引组件、折叠组件和超声波复合装置，所述提带输送板由第一输送板和第二输送板组成，所述第一输送板和第二输送板邻接处具有纵向的横断面，横断面之间留有狭缝，所述超声波复合装置设有复合工位，所述复合工位位于狭缝下方，所述第二牵引组件包括夹持臂、导轨和第二电机，所述夹持臂位于提带输送板上方，所述导轨位于夹持臂两侧，所述第二电机驱动夹持臂沿轨道作水平往复运动，所述折叠组件包括插板，以及驱动插板在狭缝所处的纵向平面内作升降往复运动的第二气缸。
2.根据权利要求1所述的医用复合提带生产线，其特征在于：所述复合装置还包括提带剪刀组件，所述提带剪刀组件位于提带导出台与提带输送板之间，所述提带剪刀组件包括剪刀安装架，所述剪刀安装架上设有上刀、下刀、第三气缸、输送辊、第三电机、第二压紧辊、第四气缸和第五气缸，所述下刀与剪刀安装架固定连接，所述第三气缸驱动上刀完成剪切动作，所述第三电机驱动输送辊转动，所述第二压紧辊位于输送辊上方，且与剪刀安装架滑动连接，所述第四气缸驱动第二压紧辊作升降往复运动，所述第五气缸驱动剪刀安装架作升降往复运动。
3.根据权利要求1所述的医用复合提带生产线，其特征在于：还包括负压生成装置，所述第一输送板和第二输送板的横断面上均设有负压吸头，所述负压吸头通过管道与负压生成装置连通。
4.根据权利要求3所述的医用复合提带生产线，其特征在于：所述第一输送板和第二输送板的上表面均设有负压吸头。
5.根据权利要求3或4所述的医用复合提带生产线，其特征在于：所述复合装置还包括钡带料架、钡片剪刀组件、第三牵引组件和钡片转送板组件，所述钡片转送板组件包括钡片转送板和驱动钡片转送板在狭缝所处的纵向平面内作升降往复运动的第六气缸，所述钡片转送板上方设有第三牵引组件，所述第三牵引组件上方设有钡带料架，所述钡片剪刀组件位于第三牵引组件与钡片转送板之间，所述钡片转送板上沿纵向设有多个贯通孔，所述贯通孔通过管道与负压生成装置连通。
6.根据权利要求5所述的医用复合提带生产线，其特征在于：所述第三牵引组件包括钡带牵引辊、从动辊和伺服电机，所述伺服电机驱动牵引辊，所述从动辊紧贴牵引辊。
7.根据权利要求5所述的医用复合提带生产线，其特征在于：所述钡片转送板组件还包括直角连接件，所述第六气缸纵向设置于提带输送板上方，所述直角连接件包括横向段和纵向段，所述第六气缸的活塞杆穿过并与横向段固定连接，所述横向段与钡片转送板的背面固定连接。
8.根据权利要求5所述的医用复合提带生产线，其特征在于：所述储料供料装置还包括提带缓冲区间，所述提带缓冲区间位于提带导出台和第一牵引组件之间，所述提带缓冲区间包括一双侧挡板，以及位于侧挡板内的纵向滑动组件，所述纵向滑动组件包括触碰开关、导向杆、纵向导轨和滑块，所述纵向导轨沿侧挡板布置，所述滑块与对应的纵向导轨滑动连接，所述导向杆的两端分别架设在滑块上，所述触碰开关安装于纵向导轨的端部，所述第一电机和第一气缸均与触碰开关电连接。
9.根据权利要求5所述的医用复合提带生产线，其特征在于：还包括第七气缸，所述第七气缸横向安装，且同时带动折叠组件和钡片转送板组件平移。
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