CN107757132A - 减少空气混入墨水的再生墨盒及其配套使用的注墨胶瓶 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种减少空气混入墨水的再生墨盒，包括：盒体，其内部设置有一竖直的密封隔板，将打印头上方的储墨空间与墨盒内部其他储墨空间分隔，所述密封隔板的上部和下部分别设置有第一通孔和第二通孔，以平衡气压和流通墨水；墨盒盖，其密闭设置在所述盒体上，所述密封隔板也与所述墨盒盖气密性接触，所述墨盒盖位于所述打印头上方的部分设置有气孔，所述墨盒盖位于墨盒内部其他储墨空间上方的部分设置有圆形注墨孔，所述注墨孔下方设置有密封注墨装置；引流装置，其设置在所述密封注墨装置的下方。本发明通过增设引流环、引流柱以防止墨水从第三通孔直接滴落到墨盒内底面上碰撞产生泡沫。

Description

减少空气混入墨水的再生墨盒及其配套使用的注墨胶瓶

技术领域

本发明涉及打印耗材领域。更具体地说，本发明涉及一种减少空气混入墨水的再生墨盒及其配套使用的注墨胶瓶。

背景技术

喷墨打印是近些年出现的全新的数字印刷技术，通过微压电或热气泡产生的推力将墨滴从喷嘴喷射到各种介质的表面，具有打印速度快、操作灵活、噪音低输出的图形和图像质量高等优点，但是由于原装墨盒内填墨量非常少，而原装墨盒的价格又很高，所以市面上出现了将原装墨盒改装成的再生墨盒，再生墨盒为了提高容墨量往往会去掉原装墨盒内的海绵，海绵原本能够过滤掉墨水中的空气和杂质，同时也能吸附墨水防止打印头漏墨，没有海绵后这些问题就会出现影响打印机的工作，而且再生墨盒的注墨过程是直接将注墨胶瓶瓶口插入再生墨盒盖上的注墨孔灌注，容易将墨水中混入空气形成气泡，墨水中含有气泡就会影响探测墨量的芯片做出错误的判断，从而使打印机系统误认为墨盒内无墨而停止打印，另外墨水从注墨胶瓶的瓶口直接滴落到墨盒内底面上容易碰撞产生泡沫，泡沫也会给打印头和探测墨量的芯片带来干扰。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种减少空气混入墨水的再生墨盒及其配套使用的注墨胶瓶。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种减少空气混入墨水的再生墨盒，包括：

盒体，其内部设置有一竖直的密封隔板，将打印头上方的储墨空间与墨盒内部其他储墨空间分隔，所述密封隔板的上部和下部分别设置有第一通孔和第二通孔，以平衡气压和流通墨水；

墨盒盖，其密闭设置在所述盒体上，所述密封隔板也与所述墨盒盖气密性接触，所述墨盒盖位于所述打印头上方的部分设置有气孔，所述墨盒盖位于墨盒内部其他储墨空间上方的部分设置有圆形注墨孔，所述注墨孔下方设置有密封注墨装置，包括：

圆柱形容器，其一端敞口一端封闭且内径大于所述注墨孔，所述圆柱形容器的敞口端通过超声波焊接气密性良好的连接在所述墨盒盖内侧，并且所述圆柱形容器与所述注墨孔同轴；

导气柱，其为圆柱形且直径小于所述注墨孔的直径，所述导气柱的高度与所述圆柱形容器高度一致，所述导气柱同轴设置在所述圆柱形容器内部，同时所述导气柱的下端与所述圆柱形容器的封闭端连成一体，所述导气柱中心开设有竖直的主气流道，所述主气流道上端封闭，所述主气流道下端延伸至所述圆柱形容器的下表面，以使所述主气流道与墨盒内部其他储墨空间连通，所述导气柱上部还开设有多个支气流道，所述支气流道一端与所述主气流道连通，另一端延伸至所述导气柱圆周面与所述圆柱形容器内部空间连通，并且所述支气流道轴线与所述主气流道轴线在竖直向上方向成锐角夹角，多个所述支气流道分为上下两圈设置在所述导气柱内部，每圈中的支气流道均匀环向分布，所述圆柱形容器的封闭端还设置有多个第三通孔，所述第三通孔围绕导气柱均匀分布；

环形胶塞，其内径与所述导气柱相同，外径大于所述注墨孔小于所述圆柱形容器，所述环形胶塞套设在所述导气柱上，并且下表面通过一在竖直方向上伸缩的弹簧与所述圆柱形容器内部下端连接，同时所述环形胶塞移动至与所述墨盒盖内侧接触时，所述弹簧还处于压缩状态，所述环形胶塞的高度大于所述支气流道在所述导气柱上分布区域的高度，以封闭所述支气流道另一端；

引流装置，其设置在所述密封注墨装置的下方，包括：

过滤槽，其为圆环形，所述过滤槽顶端与所述圆柱形容器的下端面连接，并且所述过滤槽的槽口正对所述第三通孔的分布区域，所述过滤槽的槽底为多层纱布叠加制成；

引流环，其为小口朝上大口朝下的喇叭状，所述引流环的小口直径与所述过滤槽的圆环内径相同，并且所述引流环的小口与所述过滤槽的底部连接，所述引流环在竖直截面上的轮廓线的交角为137°～156°，所述引流环的大口边缘为锯齿状，同时所述锯齿状的尖齿部分为顶角朝下的等腰三角形，所述顶角为23°～32°，两相邻所述尖齿部分的边缘形成夹角为29°～35°的内凹部分；

引流柱，其上端与所述引流环的大口边缘的尖齿部分连接，所述引流柱的下端与所述盒体的内部底面连接。

优选的是，所述圆柱形容器内壁设置有环形导流凸起，所述环形导流凸起位于所述环形胶塞抵触所述墨盒盖内侧位置的下方，所述环形导流凸起的截面轮廓为180°圆弧，且半径小于所述环形胶塞至所述圆柱形容器内壁的距离。

优选的是，所述第二通孔的最下端为所述盒体底面，在所述第二通孔的最下端设置有测量墨水容量的感应芯片。

优选的是，所述墨盒盖内侧与所述密封隔板接触的位置设置有凹槽，所述密封隔板插入所述凹槽内，并且所述凹槽边缘设置有环形密封条。

优选的是，所述第二通孔的一端设置有空气过滤器。

本发明还提供一种与上述的减少空气混入墨水的再生墨盒配套使用的注墨胶瓶，所述注墨胶瓶的瓶颈为外径与所述注墨孔直径相同的圆柱形，所述注墨胶瓶瓶颈的内径大于所述导气柱直径，且所述注墨胶瓶的瓶颈高度大于所述支气流道在所述导气柱上分布区域的高度，所述注墨胶瓶的瓶口上方通过超声波同轴焊接有一圆柱形胶塞，所述圆柱形胶塞的直径与所述注墨胶瓶的直径相同，且所述圆柱形胶塞的中心同轴开设有一与所述导气柱直径相同的导气柱通道，所述圆柱形胶塞的下端面还开设有多个通向所述圆柱形胶塞圆周面的弯曲通道以导流墨水，同时，所述注墨胶瓶瓶颈、圆柱形胶塞和所述环形胶塞的高度和小于所述圆柱形容器的内部高度，所述圆柱形胶塞的圆周面和顶面均用标签纸进行密封粘贴。

优选的是，所述注墨胶瓶内部四角均设计为圆角。

本发明至少包括以下有益效果：

1、通过在圆柱形容器下方设置过滤槽能滤去墨水中可能含有的杂质防止堵塞打印头，同时增设引流环、引流柱以防止墨水从第三通孔直接滴落到墨盒内底面上碰撞产生泡沫，又根据墨水的粘滞系数和与引流环之间的表面张力可以确定出引流环的倾斜角度，以防止墨水沿引流环流到最下方速度过快直接脱离引流环飞出，不能沿引流柱继续向下流动。

2、通过再生打印机墨盒与注墨胶瓶的配套使用，能使注墨胶瓶内的墨水和再生打印机墨盒内的空气分开流通，这样灌注进墨盒内的墨水混入的空气少气泡含量少。

3、通过在圆柱形容器内壁增设环形导流凸起，能引导墨水沿着圆柱形容器壁向下流动，墨水没有直接滴落到圆柱形容器底部没有碰撞就避免了泡沫的产生。

4、由于墨盒内的空间被分为两部分，并第二通孔连通，就相当于一个U形管，所述感应芯片的设置位置相当于U形管的管底，这样检测的墨量是准确的，不会剩余太多墨水就提示使用者加墨，也不会引入空气后再提示使用者加墨。。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明所述减少空气混入墨水的再生墨盒的内部结构示意图；

图2为本发明所述注墨胶瓶的内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1所示，本发明提供一种减少空气混入墨水的再生墨盒，包括：

盒体1，其内部设置有一竖直的密封隔板2，将打印头上方的储墨空间与墨盒内部其他储墨空间分隔，所述密封隔板2的上部和下部分别设置有第一通孔3和第二通孔4，以平衡气压和流通墨水；

墨盒盖5，其密闭设置在所述盒体1上，所述密封隔板2也与所述墨盒盖5气密性接触，所述墨盒盖5位于所述打印头上方的部分设置有气孔6，所述墨盒盖5位于墨盒内部其他储墨空间上方的部分设置有圆形注墨孔7，所述注墨孔7下方设置有密封注墨装置，包括：

圆柱形容器8，其一端敞口一端封闭且内径大于所述注墨孔7，所述圆柱形容器8的敞口端通过超声波焊接气密性良好的连接在所述墨盒盖5内侧，并且所述圆柱形容器8与所述注墨孔7同轴；

导气柱9，其为圆柱形且直径小于所述注墨孔7的直径，所述导气柱9的高度与所述圆柱形容器8高度一致，所述导气柱9同轴设置在所述圆柱形容器8内部，同时所述导气柱9的下端与所述圆柱形容器8的封闭端连成一体，所述导气柱9中心开设有竖直的主气流道10，所述主气流道10上端封闭，所述主气流道10下端延伸至所述圆柱形容器8的下表面，以使所述主气流道10与墨盒内部其他储墨空间连通，所述导气柱9上部还开设有多个支气流道12，所述支气流道12一端与所述主气流道10连通，另一端延伸至所述导气柱9圆周面与所述圆柱形容器8内部空间连通，并且所述支气流道12轴线与所述主气流道10轴线在竖直向上方向成锐角夹角，多个所述支气流道12分为上下两圈设置在所述导气柱9内部，每圈中的支气流道12均匀环向分布，所述圆柱形容器8的封闭端还设置有多个第三通孔13，所述第三通孔13围绕导气柱9均匀分布；

环形胶塞13，其内径与所述导气柱9相同，外径大于所述注墨孔7小于所述圆柱形容器8，所述环形胶塞13套设在所述导气柱9上，并且下表面通过一在竖直方向上伸缩的弹簧14与所述圆柱形容器8内部下端连接，同时所述环形胶塞13移动至与所述墨盒盖5内侧接触时，所述弹簧14还处于压缩状态，所述环形胶塞13的高度大于所述支气流道12在所述导气柱9上分布区域的高度，以封闭所述支气流道12另一端；

引流装置，其设置在所述密封注墨装置的下方，包括：

过滤槽15，其为圆环形，所述过滤槽15顶端与所述圆柱形容器8的下端面连接，并且所述过滤槽15的槽口正对所述第三通孔13的分布区域，所述过滤槽15的槽底为多层纱布叠加制成；

引流环16，其为小口朝上大口朝下的喇叭状，所述引流环16的小口直径与所述过滤槽15的圆环内径相同，并且所述引流环16的小口与所述过滤槽15的底部连接，所述引流环16在竖直截面上的轮廓线的交角为137°～156°，所述引流环16的大口边缘为锯齿状，同时所述锯齿状的尖齿部分为顶角朝下的等腰三角形，所述顶角为23°～32°，两相邻所述尖齿部分的边缘形成夹角为29°～35°的内凹部分；

引流柱17，其上端与所述引流环16的大口边缘的尖齿部分连接，所述引流柱17的下端与所述盒体1的内部底面连接。

上述实施例在使用过程中，通过在圆柱形容器8下方设置过滤槽15能滤去墨水中可能含有的杂质防止堵塞打印头，同时增设引流环16、引流柱17能防止墨水从第三通孔13直接滴落到墨盒内底面上碰撞产生泡沫，又根据墨水的粘滞系数和与引流环16之间的表面张力可以确定出引流环16的倾斜角度，以防止墨水沿引流环16流到最下端速度过快直接脱离引流环16飞出，不能沿引流柱17继续向下流动。

上述实施例在与本发明提供的注墨胶瓶19配套使用过程中，所述减少空气混入墨水的再生墨盒的圆柱形容器8内的导气柱9插入所述注墨胶瓶19的圆柱形胶塞20上的导气柱通道21内，向下推动注墨胶瓶19，圆柱形胶塞20就会抵住环形胶塞13向下移动，当环形胶塞13移动至支气流道12分布区域下方的位置时，减少空气混入墨水的再生墨盒内的空气进入到注墨胶瓶19中，而注墨胶瓶19内的墨水通过弯曲通道22流向圆柱形容器8内，再经过第三通孔13流入到减少空气混入墨水的再生墨盒内，当注墨胶瓶19内的墨水全部流到减少空气混入墨水的再生墨盒内后，抽出注墨胶瓶19，环形胶塞13就会在弹簧14的作用下封闭住注墨孔7形成相对封闭的储墨空间，这样注墨胶瓶19内的墨水和减少空气混入墨水的再生墨盒内的空气就分开流通，灌注进墨盒内的墨水混入的空气少气泡含量少，在不用注墨时，墨盒内部其他储墨空间通过第一通孔3和气孔6与外界大气压连通，没有多余开孔，相对气密性较好，不容易漏墨。

在另一实施例中，所述圆柱形容器8内壁设置有环形导流凸起18，所述环形导流凸起18位于所述环形胶塞13抵触所述墨盒盖5内侧位置的下方，所述环形导流凸起18的截面轮廓为180°圆弧，且半径小于所述环形胶塞13至所述圆柱形容器8内壁的距离，这样墨水从注墨胶瓶19的弯曲通道22流出后，先滴落在环形导流凸起18再沿着圆柱形容器8壁向下流动，从弯曲通道22出口至环形导流凸起18最高点的竖直距离短，墨水碰撞能量小不易产生泡沫，避免了墨水直接从弯曲通道22出口滴落到圆柱形容器8底部产生泡沫。

在另一实施例中，所述第二通孔4的最下端为所述盒体1底面，在所述第二通孔4的最下端设置有测量墨水容量的感应芯片，由于再生打印机墨盒内的空间被分为两部分，并第二通孔4连通，就相当于一个U形管，所述感应芯片的设置位置相当于U形管的管底，这样检测的墨量是准确的，不会剩余太多墨水就提示使用者加墨，也不会引入空气后再提示使用者加墨。

在另一实施例中，所述墨盒盖5内侧与所述密封隔板2接触的位置设置有凹槽，所述密封隔板2插入所述凹槽内，并且所述凹槽边缘设置有环形密封条，这样提高了密封隔板2与所述墨盒盖5接触的气密性。

在另一实施例中，所述第二通孔4的一端设置有空气过滤器，当打印头上方的储墨空间内的墨水量减少时，墨盒内部其他储墨空间内的墨水通过第二通孔4流入打印头上方的储墨空间内进行补充，这样空气过滤器就能滤去流通墨水中残存的气泡。

如图2所示，本发明还提供一种与上述的减少空气混入墨水的再生墨盒配套使用的注墨胶瓶19，所述注墨胶瓶19的瓶颈为外径与所述注墨孔7直径相同的圆柱形，所述注墨胶瓶19瓶颈的内径大于所述导气柱9直径，且所述注墨胶瓶19的瓶颈高度大于所述支气流道12在所述导气柱9上分布区域的高度，所述注墨胶瓶19的瓶口上方通过超声波同轴焊接有一圆柱形胶塞20，所述圆柱形胶塞20的直径与所述注墨胶瓶19的直径相同，且所述圆柱形胶塞20的中心同轴开设有一与所述导气柱9直径相同的导气柱通道21，所述圆柱形胶塞20的下端面还开设有多个通向所述圆柱形胶塞20圆周面的弯曲通道22以导流墨水，同时，所述注墨胶瓶19瓶颈、圆柱形胶塞20和所述环形胶塞13的高度和小于所述圆柱形容器8的内部高度，所述圆柱形胶塞20的圆周面和顶面均用标签纸进行密封粘贴。

在另一实施例中，所述注墨胶瓶19内部四角均设计为圆角，相比于直角，这样能避免墨水因为表面张力从而残留在注墨胶瓶19角落，造成墨水浪费。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.一种减少空气混入墨水的再生墨盒，其特征在于，包括：

盒体，其内部设置有一竖直的密封隔板，将打印头上方的储墨空间与墨盒内部其他储墨空间分隔，所述密封隔板的上部和下部分别设置有第一通孔和第二通孔，以平衡气压和流通墨水；

墨盒盖，其密闭设置在所述盒体上，所述密封隔板也与所述墨盒盖气密性接触，所述墨盒盖位于所述打印头上方的部分设置有气孔，所述墨盒盖位于墨盒内部其他储墨空间上方的部分设置有圆形注墨孔，所述注墨孔下方设置有密封注墨装置，包括：

圆柱形容器，其一端敞口一端封闭且内径大于所述注墨孔，所述圆柱形容器的敞口端通过超声波焊接气密性良好的连接在所述墨盒盖内侧，并且所述圆柱形容器与所述注墨孔同轴；

导气柱，其为圆柱形且直径小于所述注墨孔的直径，所述导气柱的高度与所述圆柱形容器高度一致，所述导气柱同轴设置在所述圆柱形容器内部，同时所述导气柱的下端与所述圆柱形容器的封闭端连成一体，所述导气柱中心开设有竖直的主气流道，所述主气流道上端封闭，所述主气流道下端延伸至所述圆柱形容器的下表面，以使所述主气流道与墨盒内部其他储墨空间连通，所述导气柱上部还开设有多个支气流道，所述支气流道一端与所述主气流道连通，另一端延伸至所述导气柱圆周面与所述圆柱形容器内部空间连通，并且所述支气流道轴线与所述主气流道轴线在竖直向上方向成锐角夹角，多个所述支气流道分为上下两圈设置在所述导气柱内部，每圈中的支气流道均匀环向分布，所述圆柱形容器的封闭端还设置有多个第三通孔，所述第三通孔围绕导气柱均匀分布；

环形胶塞，其内径与所述导气柱相同，外径大于所述注墨孔小于所述圆柱形容器，所述环形胶塞套设在所述导气柱上，并且下表面通过一在竖直方向上伸缩的弹簧与所述圆柱形容器内部下端连接，同时所述环形胶塞移动至与所述墨盒盖内侧接触时，所述弹簧还处于压缩状态，所述环形胶塞的高度大于所述支气流道在所述导气柱上分布区域的高度，以封闭所述支气流道另一端；

引流装置，其设置在所述密封注墨装置的下方，包括：

过滤槽，其为圆环形，所述过滤槽顶端与所述圆柱形容器的下端面连接，并且所述过滤槽的槽口正对所述第三通孔的分布区域，所述过滤槽的槽底为多层纱布叠加制成；

引流环，其为小口朝上大口朝下的喇叭状，所述引流环的小口直径与所述过滤槽的圆环内径相同，并且所述引流环的小口与所述过滤槽的底部连接，所述引流环在竖直截面上的轮廓线的交角为137°～156°，所述引流环的大口边缘为锯齿状，同时所述锯齿状的尖齿部分为顶角朝下的等腰三角形，所述顶角为23°～32°，两相邻所述尖齿部分的边缘形成夹角为29°～35°的内凹部分；

引流柱，其上端与所述引流环的大口边缘的尖齿部分连接，所述引流柱的下端与所述盒体的内部底面连接。

2.如权利要求1所述的减少空气混入墨水的再生墨盒，其特征在于，所述圆柱形容器内壁设置有环形导流凸起，所述环形导流凸起位于所述环形胶塞抵触所述墨盒盖内侧位置的下方，所述环形导流凸起的截面轮廓为180°圆弧，且半径小于所述环形胶塞至所述圆柱形容器内壁的距离。

3.如权利要求1所述的减少空气混入墨水的再生墨盒，其特征在于，所述第二通孔的最下端为所述盒体底面，在所述第二通孔的最下端设置有测量墨水容量的感应芯片。

4.如权利要求1所述的减少空气混入墨水的再生墨盒，其特征在于，所述墨盒盖内侧与所述密封隔板接触的位置设置有凹槽，所述密封隔板插入所述凹槽内，并且所述凹槽边缘设置有环形密封条。

5.如权利要求1所述的减少空气混入墨水的再生墨盒，其特征在于，所述第二通孔的一端设置有空气过滤器。

6.一种与权利要求1所述的减少空气混入墨水的再生墨盒配套使用的注墨胶瓶，其特征在于，所述注墨胶瓶的瓶颈为外径与所述注墨孔直径相同的圆柱形，所述注墨胶瓶瓶颈的内径大于所述导气柱直径，且所述注墨胶瓶的瓶颈高度大于所述支气流道在所述导气柱上分布区域的高度，所述注墨胶瓶的瓶口上方通过超声波同轴焊接有一圆柱形胶塞，所述圆柱形胶塞的直径与所述注墨胶瓶的直径相同，且所述圆柱形胶塞的中心同轴开设有一与所述导气柱直径相同的导气柱通道，所述圆柱形胶塞的下端面还开设有多个通向所述圆柱形胶塞圆周面的弯曲通道以导流墨水，同时，所述注墨胶瓶瓶颈、圆柱形胶塞和所述环形胶塞的高度和小于所述圆柱形容器的内部高度，所述圆柱形胶塞的圆周面和顶面均用标签纸进行密封粘贴。

7.如权利要求6所述的注墨胶瓶，其特征在于，所述注墨胶瓶内部四角均设计为圆角。