CN107712954B - 一种马铃薯清洗机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种马铃薯清洗机，属马铃薯清洗设备技术领域。该马铃薯清洗机由驱动器、机架、水槽、清洗滚筒、进料斗、导向溜槽和收集篮构成：水槽内通过机架和支撑滚轮装有清洗滚筒；清洗滚筒内装有推送绞笼；推送绞笼一端的机架上装有进料斗；进料斗的下端延伸至清洗滚筒内部；推送绞笼另一端下方的机架上依次设置有导向溜槽和收集篮；导向溜槽分别与清洗滚筒和收集篮衔接；清洗滚筒上方设置有驱动器；驱动器分别与推送绞笼和清洗滚筒连接。该马铃薯清洗机，结构简单、设计巧妙；能够机械化完成马铃薯的清洗工作，解决了人工清洗马铃薯时存有的劳动强度大和工作效率低的问题；满足了企业生产使用的需要。

Description

一种马铃薯清洗机

技术领域

本发明涉及一种马铃薯清洗机，属马铃薯清洗设备技术领域。

背景技术

马铃薯俗称“土豆、洋芋”，因具有丰富的营养，且对环境适应性相对较强的特点，而在全球范围内广泛种植；目前已是仅次于玉米和小麦的全球第三大粮食作物。由于马铃薯的种植和栽培是在土壤中进行的，因此在该作物收获以后，其表面会带有大量泥土等杂物。为了保证马铃薯加工食品的安全，马铃薯在进行加工前必须进行清洗，由于马铃薯具有个头大小不一，表面凹凸不平的特点，目前人们仍然采用人工清洗的方式，完成马铃薯的清洗工作，存有劳动强度大和工作效率低的问题，不能满足企业生产使用的需要。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种结构简单、使用方便，以解决人工清洗马铃薯时存有的劳动强度大和工作效率低问题的马铃薯清洗机。

本发明的技术方案：

一种马铃薯清洗机，它由驱动器、机架、水槽、清洗滚筒、进料斗、导向溜槽和收集篮构成；其特征在于：水槽内通过机架和支撑滚轮装有清洗滚筒；清洗滚筒内装有推送绞笼；推送绞笼一端的机架上装有进料斗；进料斗的下端延伸至清洗滚筒内部；推送绞笼另一端下方的机架上依次设置有导向溜槽和收集篮；导向溜槽分别与清洗滚筒和收集篮衔接；清洗滚筒上方设置有驱动器；驱动器分别与推送绞笼和清洗滚筒连接。

所述的驱动器由滚筒电机、原动齿轮和中间齿轮构成；清洗滚筒上方通过中间转轴固装有中间齿轮；中间齿轮上方机架上通过滚筒电机装有原动齿轮；原动齿轮与中间齿轮啮合连接；中间齿轮与清洗滚筒圆周面上设置的传动齿圈啮合连接；中间转轴的一端通过传动链与推送绞笼连接。

所述的清洗滚筒由清洗滚筒本体、传动齿圈和清洗刷毛构成；清洗滚筒本体的内壁上均布有清洗刷毛；清洗滚筒本体的圆周面上装有传动齿圈；传动齿圈与中间齿轮啮合连接；传动齿圈两侧的清洗滚筒本体的圆周面上分别设置有限位环槽，清洗滚筒本体通过限位环槽与支撑滚轮滚动连接。

所述的推送绞笼由绞笼轴和绞笼叶片构成；清洗滚筒内部中心下方位置设置有绞笼轴；绞笼轴的两端延伸至机架上并与其活动连接；绞笼轴的一端通过传动链与中间转轴连接；绞笼轴上设置有绞笼叶片；绞笼叶片的表面设置有清洗刷毛。

所述的清洗刷毛由长刷毛和短刷毛构成；长刷毛和短刷毛呈交错状设置。

所述的进料斗由进料斗本体、溜管、传动机构、主动半环和从动半环构成；进料斗本体下方设置有溜管；溜管的下端延伸至清洗滚筒内部；进料斗本体与溜管之间活动装有主动半环和从动半环；主动半环下方的溜管上装有传动机构；传动机构与主动半环活动连接；主动半环和从动半环各端端头上方的进料斗本体上通过转动销钉装有转杆；转杆的两端分别固装有传动销钉；各传动销钉下方的主动半环和从动半环上分别设置有传动滑孔；各传动滑孔分别与对应的传动销钉滑动连接。

所述的主动半环和从动半环的中部分别设置有导向滑孔；各导向滑孔下方的溜管端面固装有导向销钉；各导向销钉与对应的导向滑孔滑动连接。

所述的传动机构由传动杆、冲击销和撑簧构成；主动半环的一侧设置有驱动板；驱动板下方的溜管上通过支撑板铰接安装有传动杆；传动杆的上端设置有长滑孔；长滑孔与驱动板上固装的销钉滑动连接；长滑孔下方的传动杆通过撑簧与溜管连接；传动杆的下端一侧的溜管上活动插装有冲击销；冲击销与传动杆抵触连接。

所述的溜管上通过装配孔活动安装有冲击销；冲击销的上端端面呈斜面；冲击销内设置有限位滑槽，限位滑槽与装配孔内设置的限位钉滑动连接。

本发明的优点在于：

该马铃薯清洗机，结构简单、设计巧妙；工作时在推送绞笼的作用下，马铃薯在不断的翻转过程中接受推送绞笼和清洗滚筒上的清洗刷毛的清洗；能够机械化完成马铃薯的清洗工作，从而解决了人工清洗马铃薯时存有的劳动强度大和工作效率低的问题；满足了企业生产使用的需要。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的清洗滚筒的结构示意图；

图3为本发明的进料斗的结构示意图；

图4为图3中B处的放大结构示意图；

图5为图3中A-A的结构示意图；

图6为图5中C处的放大结构示意图；

图7为主动半环受到冲击与从动半环靠拢时的结构示意图；

图8为图7中D处的放大结构示意图。

图中：1、机架，2、水槽，3、清洗滚筒，4、进料斗，5、导向溜槽，6、收集篮，7、滚筒电机，8、原动齿轮，9、中间齿轮，10、中间转轴，11、传动齿圈，12、传动链，13、清洗滚筒本体，14、清洗刷毛，15、限位环槽，16、支撑滚轮，17、绞笼轴，18、绞笼叶片，19、进料斗本体，20、溜管，21、主动半环，22、从动半环，23、转动销钉，24、转杆，25、传动销钉，26、导向滑孔，27、导向销钉，28、导向滑孔，29、冲击销，30、撑簧，31、驱动板，32、支撑板，33、传动杆，34、长滑孔，35、销钉，36、限位滑槽，37、限位钉。

具体实施方式

该马铃薯清洗机由驱动器、机架1、水槽2、清洗滚筒3、进料斗4、导向溜槽5和收集篮6构成：水槽2与外界水源相连通；人们可将水槽2中污浊的清洁水外排；同时注入新的清洗水，进而使水槽2中的清洗水保持清洁。

水槽2内通过机架1和支撑滚轮16装有清洗滚筒3；清洗滚筒由清洗滚筒本体13、传动齿圈11和清洗刷毛14构成；清洗滚筒本体13的内壁上均布有清洗刷毛14。

清洗滚筒本体13的圆周面上装有传动齿圈11；传动齿圈11两侧的清洗滚筒本体13的圆周面上分别设置有限位环槽15，清洗滚筒本体13通过限位环槽15与支撑滚轮16滚动连接。设置限位环槽15的目的在于：以通过限位环槽15对清洗滚筒3进行轴向限位，防止其在轴向方向上发生“窜动”。

清洗滚筒3内装有推送绞笼；推送绞笼由绞笼轴17和绞笼叶片18构成；清洗滚筒3内部中心下方位置设置有绞笼轴17；将绞笼轴17安装在该位置的目的在于：以使绞笼叶片18在推送马铃薯的过程中，当马铃薯位于清洗滚筒3的下部位置时，绞笼叶片18在清洗滚筒3的配合下与马铃薯接触得更加紧密；而当马铃薯位于清洗滚筒3的上部位置时；绞笼叶片18在清洗滚筒3的配合下与马铃薯接触得相对宽松；如此在绞笼叶片18推送力的作用下，马铃薯由清洗滚筒3的下部位置移动至上部位置过程中，马铃薯由紧凑的环境进入到宽松的环境中；此时在绞笼叶片18表面摩擦力的作用下，马铃薯会发生翻转，从而使马铃薯在向前运行过程中，不断发生翻转，进而使马铃薯清洗得更加彻底，使其取得更好的清洗效果。

绞笼轴17的两端延伸至机架1上与其活动连接；绞笼轴17上设置有绞笼叶片18；绞笼叶片18的表面设置有清洗刷毛14（说明书附图中未视），如此设置的目的在于：一是增加绞笼叶片18表面的摩擦力，从而增强马铃薯的翻转特性；二是使在绞笼叶片18推送马铃薯的过程中，清洗刷毛14能够对马铃薯进行清洗。

绞笼叶片18上的清洗刷毛14和清洗滚筒3内的清洗刷毛14均由由柔性刷毛构成；如此设置的目的在于：利用柔性刷毛柔软的特性，使运行的马铃薯挤压清洗刷毛14过程中，清洗刷毛14能够受压变形，从而使清洗刷毛14能够与马铃薯凹凸不平的表面贴合接触，进而使清洗刷毛14能够将马铃薯表面都清洗干净，同时还避免了清洗刷毛14损伤马铃薯表皮问题的发生。

清洗刷毛14由长刷毛和短刷毛构成；长刷毛和短刷毛呈交错状设置。将清洗刷毛14如此设置的目的在于：以使马铃薯挤压清洗刷毛14的过程中，长刷毛能够很好的与马铃薯凹面部分接触，短刷毛能够能够很好的马铃薯的凸出部分接触；从而使马铃薯表面的清洗效果一致；防止清洗刷毛14长短一致时，出现马铃薯凹面部分不能与清洗刷毛14很好的接触，产生清洗效果不一致的问题。

推送绞笼一端的机架1上装有进料斗4；进料斗4的下端延伸至清洗滚筒3内部；推送绞笼另一端下方的机架1上依次设置有导向溜槽5和收集篮6。导向溜槽5分别与清洗滚筒3和收集篮6衔接。

清洗滚筒3上方设置有驱动器。驱动器由滚筒电机7、原动齿轮8和中间齿轮9构成；清洗滚筒3上方通过中间转轴10固装有中间齿轮9；中间齿轮9上方机架上通过滚筒电机7装有原动齿轮8；原动齿轮8与中间齿轮9啮合连接；中间齿轮9与清洗滚筒3圆周面上设置的传动齿圈11啮合连接；中间转轴10的一端通过传动链12与绞笼轴17连接。

滚筒电机7工作时，可通过原动齿轮8和中间齿轮9带动清洗滚筒3转动；与此同时中间转轴10可通过传动链12带动推送绞笼转动。

作为本发明进料斗4的一种改进；进料斗4由进料斗本体19、溜管20、传动机构、主动半环21和从动半环22构成；进料斗本体19下方设置有溜管20；溜管20的下端延伸至清洗滚筒3内部。

进料斗本体19与溜管20之间活动装有主动半环21和从动半环22；主动半环21和从动半环22由橡胶材质制成；如此设置的目的在于：利用橡胶材质较软的特性，避免其在运动过程中发生碰伤马铃薯的问题。

主动半环21和从动半环22的中部分别设置有导向滑孔28；各导向滑孔28下方的溜管20端面固装有导向销钉27；各导向销钉27与对应的导向滑孔28滑动连接。设置导向销钉27和导向滑孔28的目的在于：以使主动半环21和从动半环22在导向滑孔28的引导下，能够按轨迹运动，从而避免发生脱离运行轨迹的事故。

主动半环21下方的溜管20上装有传动机构；传动机构由传动杆33、冲击销29和撑簧30构成；主动半环21的一侧设置有驱动板31；驱动板31下方的溜管20上通过支撑板32铰接安装有传动杆33；传动杆33的上端设置有长滑孔34；长滑孔34与驱动板31上固装的销钉35滑动连接；长滑孔35下方的传动杆33通过撑簧30与溜管20连接；传动杆33的下端一侧的溜管20上装配孔活动安装有冲击销29。冲击销29与传动杆33抵触连接。

冲击销29的上端端面呈斜面；将冲击销29的上端端面设置呈斜面的目的在于：以上使马铃薯在溜管20下落过程中沿斜面冲击冲击销29，避免了冲击销29的端面呈直面时，冲击销29阻碍马铃薯下落问题的发生。

冲击销29内设置有限位滑槽36，限位滑槽36与装配孔内设置的限位钉37滑动连接。如此设置的目的在于：以使冲击销29能够在限位钉37的引导下上下移动，避免了冲击销29脱落事故的发生。

主动半环21和从动半环22各端端头上方的进料斗本体19上通过转动销钉23装有转杆24；转杆24的两端分别固装有传动销钉25；各传动销钉25下方的主动半环21和从动半环22分别设置有传动滑孔26；各传动滑孔26分别与对应的传动销钉25滑动连接。

该马铃薯清洗机工作时，首先在水槽2中注入清洗水，使清洗水保持在淹没清洗滚筒3的状态；而后启动滚筒电机7，使其通过原动齿轮8和中间齿轮9带动清洗滚筒3转动；与此同时中间转轴10通过传动链12带动推送绞笼转动。

随后在进料斗本体19中倒入未清洗的马铃薯，马铃薯在自身重力的作用下沿溜管20落入到转动的清洗滚筒3中；此时在转动推送绞笼的推送作用下马铃薯由清洗滚筒3的一端移动至另一端；在这一过程中清洗滚筒3中的清洗刷毛14和推送绞笼绞笼叶片18上的清洗刷毛14将马铃薯表面泥土清理干净；当马铃薯移动至清洗滚筒3的端头时，其将通过导向溜槽5滑到收集篮6中。当收集篮6中的马铃薯堆满时，提出收集篮6并拿出马铃薯，然后将收集篮6放回即可；如此便完成了马铃薯的清洗工作。

在上述过程中，当推送绞笼的推送速度较慢，进料斗4的下料速度较快时，马铃薯将会在推送绞笼的端头堆积从而将后续的马铃薯堵塞在溜管20中，当推送绞笼将堆积的马铃薯输送完毕后，进料斗4中的马铃薯会依次下落到清洗滚筒3中。

在上述马铃薯下落过程中；下落的马铃薯会冲击溜管20中的冲击销29，冲击销29受到冲击后向下移动下压传动杆33；传动杆33受压后克服撑簧30的弹力后顺时针转动，传动杆33转动过程中，通过长滑孔34、销钉35和驱动板31带动主动半环21向右移动；主动半环21向右移动过程中通过传动滑孔26和传动销钉25驱动转杆24顺时针转动；转杆24顺时针转动过程中通过传动销钉25和传动滑孔26带动从动半环22与主动半环21相互靠拢。

当下落的马铃薯与冲击销29脱离接触后，在撑簧30的弹力作用下，传动杆33逆时针复位，传动杆33复位过程中带动冲击销29、主动半环21和从动半环22复位，主动半环21和从动半环22相互分离；如此当下落的马铃薯不断的冲击冲击销29时，传动机构、 从动半环22和主动半环21不断的重复上述动作，从而使从动半环22和主动半环21不断重复相互靠拢和分离的动作，进而通过进料斗本体19与溜管20之间的流通通道不断变化的方式，达到降低进料斗4堵塞的风险。

该马铃薯清洗机，结构简单、设计巧妙；能够机械化完成马铃薯的清洗工作，解决了人工清洗马铃薯时存有的劳动强度大和工作效率低的问题；满足了企业生产使用的需要。

Claims (3)

1.一种马铃薯清洗机，它由驱动器、机架（1）、水槽（2）、清洗滚筒（3）、进料斗（4）、导向溜槽（5）和收集篮（6）构成；水槽（2）内通过机架（1）和支撑滚轮（16）装有清洗滚筒（3）；清洗滚筒（3）内装有推送绞笼；推送绞笼一端的机架（1）上装有进料斗（4）；进料斗（4）的下端延伸至清洗滚筒（3）内部；推送绞笼另一端下方的机架（1）上依次设置有导向溜槽（5）和收集篮（6）；导向溜槽（5）分别与清洗滚筒（3）和收集篮（6）衔接；清洗滚筒（3）上方设置有驱动器；驱动器分别与推送绞笼和清洗滚筒连接，所述的驱动器由滚筒电机（7）、原动齿轮（8）和中间齿轮（9）构成；清洗滚筒（3）上方通过中间转轴（10）固装有中间齿轮（9）；中间齿轮（9）上方机架（1）上通过滚筒电机（7）装有原动齿轮（8）；原动齿轮（8）与中间齿轮（9）啮合连接；中间齿轮（9）与清洗滚筒（3）圆周面上设置的传动齿圈（11）啮合连接；中间转轴（10）的一端通过传动链（12）与推送绞笼连接；其特征在于：所述的进料斗（4）由进料斗本体（19）、溜管（20）、传动机构、主动半环（21）和从动半环（22）构成；进料斗本体（19）下方设置有溜管（20）；溜管（20）的下端延伸至清洗滚筒（3）内部；进料斗本体（19）与溜管（20）之间活动装有主动半环（21）和从动半环（22）；主动半环（21）和从动半环（22）各端端头上方的进料斗本体（19）上通过转动销钉（23）装有转杆（24）；转杆（24）的两端分别固装有传动销钉（25）；各传动销钉（25）下方的主动半环（21）和从动半环（22）上分别设置有传动滑孔（26）；各传动滑孔（26）分别与对应的传动销钉（25）滑动连接；主动半环（21）和从动半环（22）的中部分别设置有导向滑孔（28）；各导向滑孔（28）下方的溜管（20）端面固装有导向销钉（27）；各导向销钉（27）与对应的导向滑孔（28）滑动连接；主动半环（21）下方的溜管（20）上装有传动机构；所述的传动机构由传动杆（33）、冲击销（29）和撑簧（30）构成；主动半环（21）的一侧设置有驱动板（31）；驱动板（31）下方的溜管（20）上通过支撑板（32）铰接安装有传动杆（33）；传动杆（33）的上端设置有长滑孔（34）；长滑孔（34）与驱动板（31）上固装的销钉（35）滑动连接；长滑孔（34）下方的传动杆（33）通过撑簧（30）与溜管（20）连接；传动杆（33）的下端一侧的溜管（20）上活动插装有冲击销（29）；冲击销（29）的上端端面呈斜面；冲击销（29）内设置有限位滑槽（36），限位滑槽（36）与装配孔内设置的限位钉（37）滑动连接；冲击销（29）与传动杆（33）抵触连接；所述的推送绞笼由绞笼轴（17）和绞笼叶片（18）构成；清洗滚筒（3）内部中心下方位置设置有绞笼轴（17）；绞笼轴（17）的两端延伸至机架（1）上并与其活动连接；绞笼轴（17）的一端通过传动链（12）与中间转轴（10）连接；绞笼轴（17）上设置有绞笼叶片（18）；绞笼叶片（18）的表面设置有清洗刷毛（14）；该马铃薯清洗机工作时，首先在水槽（2）中注入清洗水，使清洗水保持在淹没清洗滚筒（3）的状态；而后启动滚筒电机（7），使其通过原动齿轮（8）和中间齿轮（9）带动清洗滚筒（3）转动；与此同时中间转轴（10）通过传动链（12）带动推送绞笼转动；绞笼叶片（18）在推送马铃薯的过程中，当马铃薯位于清洗滚筒（3）的下部位置时，绞笼叶片（18）在清洗滚筒（3）的配合下与马铃薯接触得更加紧密；而当马铃薯位于清洗滚筒（3）的上部位置时；绞笼叶片（18）在清洗滚筒（3）的配合下与马铃薯接触得相对宽松；如此在绞笼叶片（18）推送力的作用下，马铃薯由清洗滚筒（3）的下部位置移动至上部位置过程中，马铃薯由紧凑的环境进入到宽松的环境中；此时在绞笼叶片（18）表面摩擦力的作用下，马铃薯会发生翻转，从而使马铃薯在向前运行过程中，不断发生翻转。

2.根据权利要求1所述的一种马铃薯清洗机，其特征在于：所述的清洗滚筒由清洗滚筒本体（13）、传动齿圈（11）和清洗刷毛（14）构成；清洗滚筒本体（13）的内壁上均布有清洗刷毛（14）；清洗滚筒本体（13）的圆周面上装有传动齿圈（11）；传动齿圈（11）与中间齿轮（9）啮合连接；传动齿圈（11）两侧的清洗滚筒本体（13）的圆周面上分别设置有限位环槽（15），清洗滚筒本体（13）通过限位环槽（15）与支撑滚轮（16）滚动连接。

3.根据权利要求2所述的一种马铃薯清洗机，其特征在于：所述的清洗刷毛（14）由长刷毛和短刷毛构成；长刷毛和短刷毛呈交错状设置。

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