CN107687207A - 一种箱角转角连接组件及其组成的转角连接件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种箱角转角连接组件及其组成的转角连接件,所述连接组件包括一个箱角、两个立柱连接件和两个立柱;所述箱角为竖直设置的矩形空心管,两个所述立柱连接件均竖直设置且分别嵌装在所述箱角的上下两端的开口处,分别为上立柱连接件和下立柱连接件,并分别用以与两个立柱连接,其中,与上立柱连接件连接的为上立柱,与下立柱连接件连接的为下立柱,所述上立柱的下端与上立柱连接件的上端连接,所述下立柱的上端与下立柱连接件的下端连接;所述箱角相邻两侧壁分别垂直于其设置有连接件用以连接楼承板四周任一棱角处两侧的槽钢;所述转接连接件包括上述连接组件和箱角外包件组成。本发明所述连接组件结构简单,连接牢固,且不易断裂。
Description
技术领域
本发明属于建筑装置领域,尤其涉及一种楼承板箱角的连接件及其组成的转角连接件。
背景技术
随着钢结构模块化装配式建筑越来越受人们青睐,但现有的钢结构模块化装配式建筑的梁柱通常是焊接,即梁柱直接焊接在所述楼承板的框架上,其存在一个缺点那就是不可拆卸,即使要拆卸,也只能将梁柱焊接处锯断,其操作起来非常麻烦,而且焊接工作量非常大。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明的目的之一在于提供一种用以将楼承板与立柱连接的箱角连接组件,其结构简单,连接牢固。
为了实现上述目的,本发明的技术方案是:一种箱角转角连接组件,包括一个箱角、两个立柱连接件和两个立柱;
所述箱角为竖直设置的矩形空心管,其上下两端开口,两个所述立柱连接件均竖直设置且分别嵌装在所述箱角的上下两端的开口处,两个所述立柱连接件分别为上立柱连接件和下立柱连接件,并分别用以与两个立柱连接,其中,与上立柱连接件连接的为上立柱,与下立柱连接件连接的为下立柱,所述上立柱的下端与上立柱连接件的上端连接,所述下立柱的上端与下立柱连接件的下端连接;
所述箱角相邻两侧壁分别设置有连接件,所述连接件用以连接楼承板四周任一棱角处两侧的槽钢。
上述技术方案的有益效果在于,其中上立柱连接件上端与所述上立柱下端连接,下立柱连接件下端与所述下立柱的上端连接,上立柱连接件和下立柱连接件分别与箱角两端连接,使得楼承板对应一角稳定设置,且结构简单并不易断裂。
上述技术方案中所述连接件为竖直设置的长方体形结构,其内部中空,所述连接件的一个侧壁与所述箱角一个侧壁的边长相等并对应连接,所述槽钢与对应连接件远离箱角一侧垂直连接。
上述技术方案的有益效果在于设置连接件使得槽钢不与箱角直接连接,为箱角与其余部件通过螺栓连接留下空余空间,且能提高整个连接组件的牢固程度。
上述技术方案中两个所述立柱连接件朝向所述箱角的一端分别对应伸入到所述箱角内,其位于所述箱角外的一端分别与所述箱角两端开口的外周叠合平齐。
上述技术方案的有益效果在于,使得立柱连接件与箱角连接更加牢固,从而增加立柱与箱角的连接牢靠度。
上述技术方案中两个所述立柱连接件位于所述箱角外的一端分别水平设置有一个连接板,两个所述连接板分别为规格一致的L形结构,其盖设在所述箱角和与其连接的两个所述连接件的两端,所述连接件上下两端均设有多个第一圆孔,所述连接板上设有与所述第一圆孔一一对应的第二圆孔,两个所述连接板通过多个螺栓与连接件上下两端分别固定连接,且每个立柱,分别通过对应的连接板与对应立柱连接件连接。
上述技术方案的有益效果在于,设置连接板,并将连接板与连接件螺栓连接,进一步的提高对应立柱与箱角的连接牢固度。
本发明的另一目的在于提供一种单联体的箱角转角连接件,用于建筑外棱角。
为了实现上述目的,本发明的另一技术方案是:一种单联体箱角转角连接件,包括一个如上所述的连接组件和一个箱角外包件,所述箱角外包件由两个竖直设置且规格一致的平板分别以一个侧边重合连接组成,其横截面为L形,所述箱角外包件竖直设置且包裹在箱角远离槽钢的一个棱角处,其上下两端分别沿其长度方向延伸,并分别将上立柱和下立柱靠近箱角的一端包裹;所述箱角外包件的两个平板分别与对应的上立柱、箱角和下立柱的位置均设有相互贯穿的第一通孔,使得箱角外包件分别与上立柱、箱角和下立柱通过多个与第一通孔一一对应的螺栓进行固定。
上述技术方案的有益效果在于:设置箱角外包件使得上立柱、箱角和下立柱连为一体,且从棱角处予以支撑,提高其整体牢固度,同时可使此连接构造四面均有螺栓栓接,保证立柱与钢梁钢性连接,抵抗建筑荷载、风及地震引起的弯扭应力。
上述技术方案中所述箱角外包件两个平板远离重合一侧的侧边中部分别向外延伸形成凸板,所述凸板将对应连接件的对应侧侧壁包敷,且所述凸板与连接件对应侧侧壁上设置有多个第二通孔,所述凸板与连接件通过与第二通孔一一对应的螺栓进行固定。
上述技术方案的有益效果在于设置凸板,使得连接件也与箱角外包件、箱角、上立柱和下立柱连为一体,使得楼承板的支撑强度进一步的增强。
本发明的目的之三在于提供一种双联体的箱角转角连接件,用于建筑内分隔墙处。
为了实现上述目的,本发明的技术方案是:一种双联体箱角转角连接件,包括两个如上所述的连接组件和一个箱角外包件,所述箱角外包件由三个竖直设置且规格一致的平板分别以一个侧边重合连接组成,其横截面为T形,两个所述连接组件的箱角远离槽钢的棱角分别并排的包敷在所述箱角外包件的两个内棱角处,其上下两端分别沿其长度方向延伸,并分别将两个箱角所对应的上立柱和下立柱靠近对应箱角的一端包裹;所述箱角外包件的三个平板分别与对应的箱角以及该箱角对应的上立柱和下立柱的位置均设有相互贯穿的第一通孔,使得箱角外包件分别与上立柱、箱角和下立柱通过多个与第一通孔一一对应的螺栓进行固定。
上述技术方案的有益效果在于:设置箱角外包件使得两个上立柱、两个箱角和两个下立柱连为一体,且从棱角处予以支撑,提高其整体牢固度。
上述技术方案中所述箱角外包件三个平板远离重合一侧的侧边中部分别向外延伸形成凸板,所述凸板将对应连接件的对应侧侧壁包敷,且所述凸板与连接件对应侧侧壁上设置有多个第二通孔,所述凸板与对应连接件通过与第二通孔一一对应的螺栓进行固定。
上述技术方案的有益效果在于设置凸板,使得两个连接件也与两个箱角外包件、两个箱角、两个上立柱和两个下立柱连为一体,使得两个楼承板的支撑强度进一步的增强。
本发明的目的之四在于提供一种三联体或四联体的箱角转角连接件,用于建筑内分隔墙处。
为了实现上述目的,本发明的技术方案是:一种多联体箱角转角连接件,包括三个或四个如上所述的连接组件和一个箱角外包件,所述箱角外包件由四个竖直设置且规格一致的平板分别以一个侧边重合连接组成,其横截面为“十”字形,每个所述连接组件的箱角远离槽钢的棱角分别并排的包敷在所述箱角外包件的任意相应的内棱角处,其上下两端分别沿其长度方向延伸,并分别将每个箱角所对应的上立柱和下立柱靠近对应箱角的一端包裹;所述箱角外包件的四个平板与对应的箱角以及该箱角对应的上立柱和下立柱的位置均设有相互贯穿的第一通孔,使得箱角外包件分别与上立柱、箱角和下立柱通过多个与第一通孔一一对应的螺栓进行固定。
上述技术方案的有益效果在于设置箱角外包件使得每个上立柱、每个箱角和每个下立柱连为一体,且从棱角处予以支撑,提高其整体牢固度。
上述技术方案中所述箱角外包件四个平板平板远离重合一侧的侧边中部分别向外延伸形成凸板,所述凸板将对应连接件的对应侧侧壁包敷,且所述凸板与连接件对应侧侧壁上设置有多个第二通孔,所述凸板与对应连接件通过与第二通孔一一对应的螺栓进行固定。
上述技术方案的有益效果在于设置凸板,使得每个连接件也与多个箱角外包件、箱角、上立柱和两个下立柱连为一体,使得两个楼承板的支撑强度进一步的增强。
附图说明
图1为本发明实施例所述箱角转角连接组件的结构简图;
图2为本发明实施例所述单联体箱角转角连接件;
图3为本发明实施例所述双联体箱角转角连接件;
图4为本发明实施例所述多联体箱角转角连接件。
图中:1箱角,11连接件,111第一圆孔,2立柱连接件,2a上立柱连接件,2b下立柱连接件,21连接板,22第二圆孔,3槽钢,4立柱,4a上立柱,4b下立柱,5箱角外包件,51凸板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
实施例1
如图1所示,本实施例提供了一种箱角转角连接组件,包括一个箱角1、两个立柱连接件2和两个立柱4;
所述箱角1为竖直设置的矩形空心管,其上下两端开口,两个所述立柱连接件2均竖直设置且分别嵌装在所述箱角1的上下两端的开口处,两个所述立柱连接件2分别为上立柱连接件2a和下立柱连接件2b,并分别用以与两个立柱4连接,其中,与上立柱连接件2a连接的为上立柱4a,与下立柱连接件2b连接的为下立柱4b,所述上立柱4a的下端与上立柱连接件2a的上端连接,所述下立柱4b的上端与下立柱连接件2b的下端连接;
所述箱角1相邻两侧壁分别设置有连接件11,所述连接件11用以连接楼承板四周任一棱角处两侧的槽钢3。
上述实施例中所述连接件11为竖直设置的长方体形结构,其内部中空,所述连接件11的一个侧壁与所述箱角1一个侧壁的边长相等并对应连接,所述槽钢3与对应连接件11远离箱角1一侧垂直连接。
上述实施例中两个所述立柱连接件2朝向所述箱角1的一端分别对应伸入到所述箱角1内,其位于所述箱角1外的一端分别与所述箱角1两端开口的外周叠合平齐。
上述实施例中两个所述立柱连接件2位于所述箱角1外的一端分别水平设置有一个连接板21,两个所述连接板21分别为规格一致的L形结构,其盖设在所述箱角1和与其连接的两个所述连接件11的两端,且其边缘与所述箱角1和两个所述连接件11的组合体的上下两端的边缘重合,所述连接件11上下两端均设有多个第一圆孔111,所述连接板21上设有与所述第一圆孔111一一对应的第二圆孔22,两个所述连接板21通过多个螺栓与连接件11上下两端分别固定连接,且每个立柱4分别通过对应的连接板21与对应立柱连接件2连接。
实施例2
如图2所示,本实施例提供了一种单联体箱角转角连接件,包括一个如实施例1所述的连接组件和一个箱角外包件5,所述箱角外包件5由两个竖直设置且规格一致的平板分别以一个侧边重合连接组成,其横截面为L形,所述箱角外包件5竖直设置且包裹在箱角1远离槽钢3的一个棱角处,其上下两端分别沿其长度方向延伸,并分别将上立柱4a和下立柱4b靠近箱角1的一端包裹;所述箱角外包件5的两个平板分别与对应的上立柱4a、箱角1和下立柱4b的位置均设有相互贯穿的第一通孔,使得箱角外包件5分别与上立柱4a、箱角1和下立柱4b通过多个与第一通孔一一对应的螺栓进行固定。
上述实施例中所述箱角外包件5两个平板远离重合一侧的侧边中部分别向外延伸形成凸板51,所述凸板51将对应连接件11的对应侧侧壁包敷,且所述凸板51与连接件11对应侧侧壁上设置有多个第二通孔,所述凸板51与连接件11通过与第二通孔一一对应的螺栓进行固定。
实施例3
如图3所示,本实施例提供了一种双联体箱角转角连接件,包括两个如实施例1所述的连接组件和一个箱角外包件5,所述箱角外包件5由三个竖直设置且规格一致的平板分别以一个侧边重合连接组成,其横截面为T形,两个所述连接组件的箱角1远离槽钢3的棱角分别并排的包敷在所述箱角外包件5的两个内棱角处,其上下两端分别沿其长度方向延伸,并分别将两个箱角1所对应的上立柱4a和下立柱4b靠近对应箱角1的一端包裹;所述箱角外包件5的三个平板分别与对应的箱角1以及该箱角1对应的上立柱4a和下立柱4b的位置均设有相互贯穿的第一通孔,使得箱角外包件5分别与上立柱4a、箱角1和下立柱4b通过多个与第一通孔一一对应的螺栓进行固定。
上述实施例中所述箱角外包件5三个平板远离重合一侧的侧边中部分别向外延伸形成凸板51,所述凸板51将对应连接件11的对应侧侧壁包敷,且所述凸板51与连接件11对应侧侧壁上设置有多个第二通孔,所述凸板51与对应连接件11通过与第二通孔一一对应的螺栓进行固定。
实施例4
如图4所示,本实施例提供了一种多联体箱角转角连接件,包括三个或四个如实施例1所述的连接组件和一个箱角外包件5,所述箱角外包件5由四个竖直设置且规格一致的平板分别以一个侧边重合连接组成,其横截面为“十”字形,每个所述连接组件的箱角1远离槽钢3的棱角分别并排的包敷在所述箱角外包件5的相应的内棱角处,其上下两端分别沿其长度方向延伸,并分别将每个箱角1所对应的上立柱4a和下立柱4b靠近对应箱角1的一端包裹;所述箱角外包件5的四个平板分别与对应的箱角1以及该箱角1对应的上立柱4a和下立柱4b的位置均设有相互贯穿的第一通孔,使得箱角外包件5分别与上立柱4a、箱角1和下立柱4b通过多个与第一通孔一一对应的螺栓进行固定。
上述实施例中所述箱角外包件5四个平板远离重合一侧的侧边中部分别向外延伸形成凸板51,所述凸板51将对应连接件11的对应侧侧壁包敷,且所述凸板51与连接件11对应侧侧壁上设置有多个第二通孔,所述凸板51与对应连接件11通过与第二通孔一一对应的螺栓进行固定。
其中,所述立柱连接件、连接板以及对应的立柱均是通过焊接的方式进行连接,箱角与连接件以及连接件与槽钢的连接关系均为焊接;所述箱角外包间与立柱和箱角之间均是采用栓接的进行连接,凸板与箱角外包间采用焊接方式进行连接,所述凸板与所述连接件之间采用栓接方式进行连接。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种箱角转角连接组件,其特征在于,包括一个箱角(1)、两个立柱连接件(2)和两个立柱(4);
所述箱角(1)为竖直设置的矩形空心管,其上下两端开口,两个所述立柱连接件(2)均竖直设置且分别嵌装在所述箱角(1)的上下两端的开口处,两个所述立柱连接件(2)分别为上立柱连接件(2a)和下立柱连接件(2b),并分别用以与两个立柱(4)连接,其中,与上立柱连接件(2a)连接的为上立柱(4a),与下立柱连接件(2b)连接的为下立柱(4b),所述上立柱(4a)的下端与上立柱连接件(2a)的上端连接,所述下立柱(4b)的上端与下立柱连接件(2b)的下端连接;
所述箱角(1)相邻两侧壁分别设置有连接件(11),所述连接件(11)用以连接楼承板四周任一棱角处两侧的槽钢(3)。
2.根据权利要求1所述的箱角转角连接组件,其特征在于,所述连接件(11)为竖直设置的长方体形结构,其内部中空,所述连接件(11)的一个侧壁与所述箱角(1)一个侧壁的边长相等并对应连接,所述槽钢(3)与对应连接件(11)远离箱角(1)一侧垂直连接。
3.根据权利要求2所述的箱角转角连接组件,其特征在于,两个所述立柱连接件(2)朝向所述箱角(1)的一端分别对应伸入到所述箱角(1)内,其位于所述箱角(1)外的一端分别与所述箱角(1)两端开口的外周叠合平齐。
4.根据权利要求3所述的箱角转角连接组件,其特征在于,两个所述立柱连接件(2)位于所述箱角(1)外的一端分别水平设置有一个连接板(21),两个所述连接板(21)分别为规格一致的L形结构,其盖设在所述箱角(1)和与其连接的两个所述连接件(11)的两端,所述连接件(11)上下两端均设有多个第一圆孔(111),所述连接板(21)上设有与所述第一圆孔(111)一一对应的第二圆孔(22),两个所述连接板(21)通过多个螺栓与连接件(11)上下两端分别固定连接,且每个立柱(4)分别通过对应的连接板(21)与对应立柱连接件(2)连接。
5.一种单联体箱角转角连接件,其特征在于,包括一个如权利要求1-4中任一项所述的连接组件和一个箱角外包件(5),所述箱角外包件(5)由两个竖直设置且规格一致的平板分别以一个侧边重合连接组成,其横截面为L形,所述箱角外包件(5)竖直设置且包裹在箱角(1)远离槽钢(3)的一个棱角处,其上下两端分别沿其长度方向延伸,并分别将上立柱(4a)和下立柱(4b)靠近箱角(1)的一端包裹;所述箱角外包件(5)的两个平板分别与对应的上立柱(4a)、箱角(1)和下立柱(4b)的位置均设有相互贯穿的第一通孔,使得箱角外包件(5)分别与上立柱(4a)、箱角(1)和下立柱(4b)通过多个与第一通孔一一对应的螺栓进行固定。
6.根据权利要求5所述的单联体箱角转角连接件,其特征在于,所述箱角外包件(5)两个平板远离重合一侧的侧边中部分别向外延伸形成凸板(51),所述凸板(51)将对应连接件(11)的对应侧侧壁包敷,且所述凸板(51)与连接件(11)对应侧侧壁上设置有多个第二通孔,所述凸板(51)与连接件(11)通过与第二通孔一一对应的螺栓进行固定。
7.一种双联体箱角转角连接件,其特征在于,包括两个如权利要求1-4任一项所述的连接组件和一个箱角外包件(5),所述箱角外包件(5)由三个竖直设置且规格一致的平板分别以一个侧边重合连接组成,其横截面为T形,两个所述连接组件的箱角(1)远离槽钢(3)的棱角分别并排的包敷在所述箱角外包件(5)的两个内棱角处,其上下两端分别沿其长度方向延伸,并分别将两个箱角(1)所对应的上立柱(4a)和下立柱(4b)靠近对应箱角(1)的一端包裹;所述箱角外包件(5)的三个平板分别与对应的箱角(1)以及该箱角(1)对应的上立柱(4a)和下立柱(4b)的位置均设有相互贯穿的第一通孔,使得箱角外包件(5)分别与上立柱(4a)、箱角(1)和下立柱(4b)通过多个与第一通孔一一对应的螺栓进行固定。
8.根据权利要求7所述的双联体箱角转角连接件,其特征在于,所述箱角外包件(5)三个平板远离重合一侧的侧边中部分别向外延伸形成凸板(51),所述凸板(51)将对应连接件(11)的对应侧侧壁包敷,且所述凸板(51)与连接件(11)对应侧侧壁上设置有多个第二通孔,所述凸板(51)与对应连接件(11)通过与第二通孔一一对应的螺栓进行固定。
9.一种多联体箱角转角连接件,其特征在于,包括三个或四个如权利要求1-4中任一项所述的连接组件和一个箱角外包件(5),所述箱角外包件(5)由四个竖直设置且规格一致的平板分别以一个侧边重合连接组成,其横截面为十字形,每个所述连接组件的箱角(1)远离槽钢(3)的棱角分别并排的包敷在所述箱角外包件(5)的相应的内棱角处,其上下两端分别沿其长度方向延伸,并分别将每个箱角(1)所对应的上立柱(4a)和下立柱(4b)靠近对应箱角(1)的一端包裹;所述箱角外包件(5)的四个平板分别与对应的箱角(1)以及该箱角(1)对应的上立柱(4a)和下立柱(4b)的位置均设有相互贯穿的第一通孔,使得箱角外包件(5)分别与上立柱(4a)、箱角(1)和下立柱(4b)通过多个与第一通孔一一对应的螺栓进行固定。
10.根据权利要求9所述的多联体箱角转角连接件,其特征在于,所述箱角外包件(5)四个平板远离重合一侧的侧边中部分别向外延伸形成凸板(51),所述凸板(51)将对应连接件(11)的对应侧侧壁包敷,且所述凸板(51)与连接件(11)对应侧侧壁上设置有多个第二通孔,所述凸板(51)与对应连接件(11)通过与第二通孔一一对应的螺栓进行固定。
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