CN107672330B - 一种采用热转印方式在滑板上印刷反光材料工艺 - Google Patents
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Abstract
一种采用热转印方式在滑板上印刷反光材料工艺,该工艺包括如下步骤：a.调制反光油墨;b.调制脱模剂；c.刮涂脱模剂；d.刮涂透明光油；e.刮涂反光油墨；f.转印。与现有技术相比，本发明具有如下优点：1.油墨附着强度大，不易脱落。2.颜色不易褪色，反光效果好。3.全方位可见性好，无导致人体病变的重金属物质，安全环保，热转印印刷方式方便。
Description
技术领域
本发明涉及印刷反光材料工艺改进。
背景技术
在滑板图案经常会需要局部图案、特定Logo需要有反光效果，而市场上现成的反光膜不能进行局部或一些不规则图案的覆盖与装饰，因此如果能在各式各样不同部位不同形状进行反光油墨的丝印和热转印完成，那将突破反光材料的使用局限性，由此对反光油墨油墨进行了热转印工艺的开发与研究。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供了一种附着强度大、不易褪色的采用热转印方式在滑板上印刷反光材料工艺。
本发明方案如下：
一种采用热转印方式在滑板上印刷反光材料工艺,其特征在于，该工艺包括如下步骤：
a. 调制反光油墨：将透明光油、250目~350目玻璃微珠反光粉以及慢干水充分混合，按照重量计，混合比例为9~11:3.5~4.5:0.5~1.5，调配成油墨待用；
b. 调制脱模剂：将600LX的雾面离型剂与慢干水进行充分混合，按重量计，混合比例为45~55:0.5~1.5；
c.刮涂脱模剂：摊开BOPP膜，在BOPP膜上使用300~400目网纱刮2~3次脱模剂，在自然干燥状态每次刮脱模剂间隔时间为1~3分钟，脱模剂整体厚度为0.4~0.6mm；
d. 刮涂透明光油：在刮涂有脱模剂的BOPP膜上刮透明光油，透明光油厚度为0.1~0.3mm；
e.刮涂反光油墨：在刮涂有透明光油的BOPP膜上刮涂2~3次反光油墨，每次刮涂反光油墨需待前一次刮涂反光油墨干燥，反光油墨整体厚度为0.3~0.5mm；
f.转印：将BOPP膜通过转印机转印至滑板上，转印机转印温度为180-200度，热转印机转速40-45r/min，完成反光油墨的热转印。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：
1.油墨附着强度大，不易脱落。
2.颜色不易褪色，反光效果好。
3.全方位可见性好，无导致人体病变的重金属物质，安全环保，热转印印刷方式方便。
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解本发明，下面将结合具体实施例对本发明作进一步详细描述。
本实施例揭示的采用热转印方式在滑板上印刷反光材料工艺通过常规的热转印设备即可实现，具体而言，该工艺包括如下步骤：
a. 调制反光油墨：将透明光油（该透明光油可直接通过市售获得，如惠州兴鑫涂料化工有限公司或东莞市研一色化工科技有限生产的透明光油均可）、250目~350目玻璃微珠反光粉（该反光粉可直接通过市售获得，如苏州华尼西化工有限公司或无锡迎彩反光材料有限公司生产的反光粉均可）以及慢干水（该慢干水可直接通过市售获得，如惠州市华士德化工有限公司783慢干水）充分混合，按照重量计，混合比例为9~11:3.5~4.5:0.5~1.5，调配成油墨待用；
b.调制脱模剂：将600LX的雾面离型剂（该雾面离型剂可直接通过市售获得，如东莞元泰热转印烫画材料有限公司或斯迪克新型材料(江苏)有限公司销售的雾面离型剂均可）与慢干水进行充分混合，按重量计，混合比例为45~55:0.5~1.5；
c. 刮涂脱模剂：摊开BOPP膜，在BOPP膜上使用300~400目网纱刮2~3次脱模剂（该脱模剂可直接通过市售获得，如台氟科技股份有限公司或伊利诺斯工具制品有限公司销售的脱模剂均可），在自然干燥状态每次刮脱模剂间隔时间为1~3分钟，脱模剂整体厚度为0.4~0.6mm；
d. 刮涂透明光油：在刮涂有脱模剂的BOPP膜上刮透明光油（该透明光油可直接通过市售获得，如深圳市萨尼迪科技发展有限公司或厦门一而发印刷材料有限公司销售的透明光油均可），透明光油厚度为0.1~0.3mm；
e.刮涂反光油墨（该反光油墨可直接通过市售获得，如扬州都达反光材料有限公司或深圳市颜彩艺印花材料科技有限公司销售的反光油墨均可）：在刮涂有透明光油的BOPP膜上刮涂2~3次反光油墨，每次刮涂反光油墨需待前一次刮涂反光油墨干燥，反光油墨整体厚度为0.3~0.5mm；
f. 转印：将BOPP膜通过转印机转印至滑板上，转印机转印温度为180-200度，热转印机转速40-45r/min，完成反光油墨的热转印。
经过测试，该反光材料附着力大于3N，具有较高的附着强度。并且具有较强的来磨性能，通过摩擦纸(80g/m2胶版纸）采用500G力 98%左右的酒精来回100次，该反光材料层无明显变色。
以上实施例为本发明较佳实现方案，需要说明的是，熟悉本领域的技术人员根据上述描述内容可进行许多微小变化和等同替换，在此不作赘述，这些都是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化应属于本申请权利要求的保护范围。
Claims (1)
1.一种采用热转印方式在滑板上印刷反光材料工艺,其特征在于，该工艺包括如下步骤：
a、调制反光油墨：将透明光油、250目~350目玻璃微珠反光粉以及慢干水充分混合，按照重量计，混合比例为9~11:3.5~4.5:0.5~1.5，调配成油墨待用；
b、调制脱模剂：将600LX的雾面离型剂与慢干水进行充分混合，按重量计，混合比例为45~55:0.5~1.5；
c、刮涂脱模剂：摊开BOPP膜，在BOPP膜上使用300~400目网纱刮2~3次脱模剂，在自然干燥状态每次刮脱模剂间隔时间为1~3分钟，脱模剂整体厚度为0.4~0.6mm；
d、刮涂透明光油：在刮涂有脱模剂的BOPP膜上刮透明光油，透明光油厚度为0.1~0.3mm；
f、刮涂反光油墨：在刮涂有透明光油的BOPP膜上刮涂2~3次反光油墨，每次刮涂反光油墨需待前一次刮涂反光油墨干燥，反光油墨整体厚度为0.3~0.5mm；
转印：将BOPP膜通过转印机转印至滑板上，转印机转印温度为180-200度，热转印机转速40-45r/min，完成反光油墨的热转印。
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