CN107646773A - 养殖缸及养殖缸的控温方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种养殖缸及养殖缸的控温方法,涉及水产养殖的技术领域。养殖缸包括缸体,缸体包括内壁和外壁,内壁和外壁之间形成保温腔体;外壁上设置有第一连通体和第二连通体;第一连通体和第二连通体均连通保温腔体和外壁外的空间,第一连通体和第二连通体分别位于缸体的相对的两侧;第一连通体或者第二连通体上设置有开关组件。本发明提供的养殖缸可在对养殖缸内水体温度调节时,使水体温度快速变化到水生物适宜的温度,减少能量消耗,并且使水体温度在适宜温度保持较长时间的稳定,从而缓解了现有技术中的工厂化水产养殖所存在的养殖缸内水温调节速度缓慢,耗时长,且控制温度过程需耗费大量能源的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及水产养殖的技术领域,尤其是涉及一种养殖缸及养殖缸的控温方法。
背景技术
与自然水域水产养殖相比,工厂化水产养殖具有较大优势,在资源利用方面,工厂化养殖占地少、产量高,养殖周期短,减小了自然气候的影响,部分地区可实行全年生产,提高了资源利用率;在环境保护方面,工厂化水产养殖可采用循环水养殖模式,减少了废水排放,节约了水资源。因此,工厂化水产养殖现被广泛应用。水温不仅影响水体中溶解氧的浓度,而且鱼类和虾类等水产生物的生理活动及代谢水平随所处环境的温度变化而变化,因此,水温对水产生物的生长和繁育有重要影响,在工厂化水产养殖中,对养殖缸内的水温进行调节是生产工艺中的重要部分。
目前,工业化水产养殖中,一般通过使用空调等设备控制整个工厂的温度,养殖缸内水体通过水面与外部传递热量,来使水体温度缓慢变化到适合于水产生物的温度。现有技术中的这种工艺方法存在养殖缸内水温调节速度缓慢,耗时长,且控制温度过程需耗费大量能源的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种养殖缸及养殖缸的控温方法,以缓解现有技术中的工厂化水产养殖所存在的养殖缸内水温调节速度缓慢,耗时长,且控制温度过程需耗费大量能源的技术问题。
本发明第一方面提供一种养殖缸,包括缸体,缸体包括内壁和外壁,内壁和外壁之间形成保温腔体;外壁上设置有第一连通体和第二连通体;第一连通体和第二连通体均连通保温腔体和外壁外的空间,第一连通体和第二连通体分别位于缸体的相对的两侧;第一连通体或者第二连通体上设置有开关组件。
进一步的,第一连通体的朝向保温腔体的开口的截面积小于第一连通体的朝向外壁外的开口的截面积;第二连通体的朝向保温腔体的开口的截面积大于第二连通体的朝向外壁外的开口的截面积。
进一步的,开关组件包括转动板,转动板可在第一连通体的朝向保温腔体的开口内转动,调节该开口的大小。
进一步的,开关组件还包括旋转驱动件,旋转驱动件与转动板的转动轴传动连接。
进一步的,外壁的一个侧面分布有多个第一连通体,相对的另一侧面分布有多个第二连通体。
进一步的,开关组件包括旋转驱动件和转动板;每个第一连通体的朝向保温腔体的开口处均设置有转动板,轴线共面的多个第一连通体上的转动板的转动轴同轴连接,且与同一旋转驱动件传动连接。
进一步的,开关组件包括移动板,移动板可在第一连通体的开口处沿垂直于第一连通体的轴线的方向移动,调节该开口的大小。
进一步的,内壁上安装有远红外线电加热板。
进一步的,还包括控制模块、第一温度传感器和第二温度传感器,第一温度传感器设置于缸体内,第二温度传感器设置于缸体外;控制模块分别与第一温度传感器、第二温度传感器和旋转驱动件信号连接。
本发明第二方面提供一种养殖缸的控温方法,应用于上述的养殖缸,方法包括:养殖缸中的第一温度传感器检测缸体内的温度,并将温度信号传递给控制模块;养殖缸中的第二温度传感器检测缸体的外部的温度,并将温度信号传递给控制模块;当缸体内的温度低于控制模块的设定温度,且缸体内的温度低于缸体的外部的温度时,或者,缸体内的温度高于控制模块的设定温度,且缸体内的温度高于缸体的外部的温度时,控制模块控制开关组件动作,调小第一连通体或者第二连通体的开口的截面积;当缸体内的温度等于控制模块的设定温度时,或者,缸体内的温度位于控制模块的设定温度和缸体的外部的温度之间时,控制模块控制开关组件动作,使第一连通体或者第二连通体的开口处于关闭状态。
本发明提供的养殖缸及养殖缸的控温方法,涉及水产养殖的技术领域。养殖缸包括缸体,缸体包括内壁和外壁,内壁和外壁之间形成保温腔体;外壁上设置有第一连通体和第二连通体;第一连通体和第二连通体均连通保温腔体和外壁外的空间,第一连通体和第二连通体分别位于缸体的相对的两侧;第一连通体或者第二连通体上设置有开关组件。通过将缸体侧壁设置成包括内壁和外壁的双层结构,内壁和外壁之间设置保温腔体,可减少缸体内水体通过侧壁与外部的热量交换,保持缸体内的水体的水温稳定。当需要降低缸体内的水温时,先可通过开窗通风等方式将缸体外部温度降低到适宜温度,缸体外部与保温腔体之间形成温差;由于第一连通体和第二连通体将缸体外部与保温腔体连通,则缸体外部的冷空气与保温腔体的热空气通过第一连通体和第二连通体形成从一侧流向另一侧的强气流,加快了保温腔体与外部的热量交换;同时,保温腔体内的空气的流动速度增快,气流快速带走内壁的热量,缸体内的水体与保温腔体通过内壁进行的热量传递也随之加快。这样,缸体内的水体与缸体外部环境之间的热传递的速度得到了加快,缸体内的水体温度可较快地变化到水生物适宜的温度。当缸体内的水体温度达到适宜温度时,开关组件可将第一连通体或者第二连通体封闭,阻断保温腔体与缸体外部的空气流动,减少热量交换,使缸体内的水体温度保持稳定。本发明提供的养殖缸可在对养殖缸内水体温度调节时,使水体温度快速变化到水生物适宜的温度,减少能量消耗,并且使水体温度在适宜温度保持较长时间的稳定,从而缓解了现有技术中的工厂化水产养殖所存在的养殖缸内水温调节速度缓慢,耗时长,且控制温度过程需耗费大量能源的问题。
为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举本发明较佳实施例,并配合所附附图,做详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的养殖缸的总体结构示意图;
图2为本发明实施例提供的养殖缸的俯视的剖面示意图;
图3为本发明实施例提供的养殖缸的第一视角的剖面示意图;
图4为本发明实施例提供的养殖缸的第二视角的剖面示意图;
图5为本发明实施例提供的养殖缸的第三视角的示意图。
图标:01-外壁;02-内壁;03-第一连通体;031-第一圆筒;032-第二圆筒;04-第二连通体;041-第三圆筒;042-第四圆筒;05-转动板;051-转动轴;052-圆形薄板;06-保温腔体。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明实施例第一方面提供一种养殖缸,包括缸体,缸体包括内壁02和外壁01,内壁02和外壁01之间形成保温腔体06;外壁01上设置有第一连通体03和第二连通体04;第一连通体03和第二连通体04均连通保温腔体06和外壁01外的空间,第一连通体03和第二连通体04分别位于缸体的相对的两侧;第一连通体03或者第二连通体04上设置有开关组件。
具体地,请参照图1,本发明实施例提供的养殖缸通过将缸体侧壁设置成包括内壁02和外壁01的双层结构,内壁02和外壁01之间设置保温腔体06,可减少缸体内水体通过侧壁与外部的热量交换,保持缸体内的水体的水温稳定。当需要降低缸体内的水温时,先可通过开窗通风等方式将缸体外部温度降低到适宜温度,缸体外部与保温腔体06之间形成温差;由于第一连通体03和第二连通体04将缸体外部与保温腔体06连通,则缸体外部的冷空气与保温腔体06的热空气通过第一连通体03和第二连通体04形成从一侧流向另一侧的强气流,加快了保温腔体06与外部的热量交换;保温腔体06内的空气的流动速度增快,气流快速带走内壁02的热量,缸体内的水体与保温腔体06通过内壁02进行的热量传递也随之加快。这样,缸体内的水体与缸体外部环境之间的热传递的速度得到了加快,缸体内的水体温度可较快地变化到水生物适宜的温度。当缸体内的水体温度达到适宜温度时,开关组件可将第一连通体03或者第二连通体04封闭,阻断保温腔体06与缸体外部的空气流动,减少热量交换,使缸体内的水体温度保持稳定。本发明实施例提供的养殖缸可在对养殖缸内水体温度进行调节时,使水体温度快速变化到水生物适宜的温度,减少能量消耗,并且使水体温度在适宜温度保持较长时间的稳定。
具体地,第一连通体03和第二连通体04均可以是圆形通孔、多边形通孔、两端开口的圆筒或者两端开口的锥形筒体,还可以是由多段筒体连接组成的两端开口的的连通体。
进一步的,第一连通体03的朝向保温腔体06的开口的截面积小于第一连通体03的朝向外壁01外的开口的截面积;第二连通体04的朝向保温腔体06的开口的截面积大于第二连通体04的朝向外壁01外的开口的截面积。
具体地,请参照图2和图3,第一连通体03包括第一圆筒031和第二圆筒032,第一圆筒031位于第一连通体03的远离其所在侧内壁02的一端,第二圆筒032位于第一连通体03的靠近其所在侧内壁02的一端;第一圆筒031的内腔的径向截面和第二圆筒032的内腔的径向截面均为圆形,并且第一圆筒031的内腔的轴线和第二圆筒032的内腔的轴线共线;第一圆筒031的内腔的径向截面直径大于第二圆筒032的内腔的径向截面直径;第一圆筒031和第二圆筒032之间通过圆弧筒体过渡连接,该圆弧筒体指向第一连通体03外凸起。
作为另一种实施方式,第一圆筒031和第二圆筒032之间还可以通过锥形筒体连接,该锥形筒体与第一圆筒031的连接处和该锥形筒体与第二圆筒032的连接处均圆角过渡。
请参照图3和图5,第二连通体04包括第三圆筒041和第四圆筒042,第三圆筒041位于第二连通体04的靠近其所在侧内壁02的一端,第四圆筒042位于第二连通体04的远离其所在侧内壁02的一端;第三圆筒041的内腔的径向截面和第四圆筒042的内腔的径向截面均为圆形;并且第三圆筒041的内腔的轴线和第四圆筒042的内腔的轴线共线;第三圆筒041的内腔的径向截面直径大于第四圆筒042的内腔的径向截面直径;第三圆筒041和第四圆筒042之间通过圆弧筒体过渡连接,该圆弧筒体指向第一连通体03外凸起。
作为另一种实施方式,第三圆筒041和第四圆筒042之间还可以通过锥形筒体连接,该锥形筒体与第三圆筒041的连接处和该锥形筒体与第四圆筒042的连接处均圆角过渡。
第一圆筒031的内腔的径向截面直径等于第三圆筒041的内腔的径向截面直径;第二圆筒032的内腔的径向截面直径等于第四圆筒042的内腔的径向截面直径。
当缸体内水温高于水生物适宜的温度时,可先通过开窗通风等方式降低缸体的外壁01以外的环境温度,并且加快外部环境的空气流动。此时,在第一连通体03处,外壁01外的气温低于保温腔体06内的气温,形成温差,冷空气通过第一连通体03流入保温腔体06内;由于第一连通体03上的第一圆筒031靠近外部环境,第二圆筒032靠近保温腔体06,且第一圆筒031的内腔的径向截面直径大于第二圆筒032的内腔的径向截面直径,则冷空气从第二圆筒032流出的速度相对加快,即冷空气进入保温腔体06的流速加快;又由于第二连通体04上的第三圆筒041的内腔的径向截面直径大于第四圆筒042的内腔的径向截面直径,则在保温腔体06内形成从第一连通体03流向第二连通体04的气流;冷空气在保温腔体06内快速流动,并且与内壁02接触,与内壁02进行热量传递,由于流速加快,冷空气与内壁02之间的热量传递也随之加快,使内壁02的热量被气流快速带走并且内壁02从缸体内的水体继续吸收热量,加快了缸体内水体的降温速度。
作为另一种实施方式,第一连通体03的内腔的径向截面和第二连通体04的内腔的径向截面均还可以是椭圆形或者正多边形等。
进一步的,开关组件包括转动板05,转动板05可在第一连通体03的朝向保温腔体06的开口内转动,调节该开口的大小。
具体地,请参照图3和图4,第一连通体03的靠近其所在侧内壁02的端部设置有通孔,该通孔沿第一连通体03的径向贯穿第一连通体03。转动板05包括圆形薄板052和两根转动轴051,两根转动轴051相对设置于圆形薄板052的圆周面上,转动轴051沿圆形薄板052的径向延伸,圆形薄板052的直径等于第一连通体03的靠近内壁02的开口处的径向截面的直径。转动板05的转动轴051穿插在第一连通体03的端部的通孔内,圆形薄板052可活动地嵌入第一连通体03的开口内,转动板05可相对第一连通体03绕该通孔的轴线转动。通过驱动转动轴051,带动圆形薄板052在第一连通体03的靠近内壁02的开口处转动。
当转动板05转动至圆形薄板052的端面与第一连通体03的径向截面平行时,圆形薄板052可封闭第一连通体03,使气流不能从第一连通体03通过,从而阻断缸体的外部环境与保温腔体06之间的空气流动,减少外部环境与缸体内的水体之间热量交换,使缸体内的水体的温度保持稳定。
当转动板05转动至圆形薄板052的端面与第一连通体03的径向截面垂直时,第一连通体03的开口打开且处于最大状态,缸体的外部环境与保温腔体06之间可形成气流,以加快缸体内水体与外部环境之间的热量传递,从而加快对缸体内的水温进行调节的速度。
还可以通过控制转动板05上的转动轴051的转动角度,来调节圆形薄板052的端面与第一连通体03的径向截面之间的角度,从而控制第一连通体03的开口大小,实现对外部环境与缸体内的水体之间的热量传递速度进行调节。
作为另一种实施方式,开关组件还可以是电磁阀,电磁阀安装于第一连通体03的开口处,用于控制第一连通体03的开口的打开和关闭。
进一步的,开关组件还包括旋转驱动件,旋转驱动件与转动板05的转动轴051传动连接。
具体地,旋转驱动件可以是电动机、气动马达或者摆动气缸等能提供转动动能的驱动件。
优选地,在本发明实施例提供的养殖缸中,该旋转驱动件选用电动机。
电动机与转动轴051驱动连接,电动机可驱动转动轴051绕转动轴051的轴线转动,以调节转动板05上的圆形薄板052的端面与第一连通体03的径向截面之间的角度,对第一连通体03的开口大小进行调节,实现对外部环境与缸体内的水体之间的热量传递速度进行调节。
具体地,电动机固定于外壁01的朝向保温腔体06的平面上,电动机的输出轴与转动板05的转动轴051同轴固定连接。
作为另一种实施方式,外壁01上设置有与转动板05的转动轴051同轴的通孔,转动轴051通过该通孔延伸至外壁01外;电动机固定于外壁01的朝向外部的平面上,电动机的输出轴与转动板05的转动轴051同轴固定连接。
进一步的,外壁01的一个侧面分布有多个第一连通体03,相对的另一侧面分布有多个第二连通体04。
具体地,请参照图4和图5,在进行温度调节时,多个第一连通体03内均有气流通过,加快了外部环境的空气进入保温腔体06的速度;并且多个第一连通体03分布于外壁01的一个侧面的不同位置,使保温腔体06内的不同位置均形成气流,内壁02上的不同位置均能与气流进行热量交换,提高内壁02上的不同位置与气流进行热量交换的均匀性,从而加快了缸体内的水体与外部环境之间的热量传递速度。
具体地,多个第一连通体03呈行列均匀间隔分布于外壁01的一个侧面,同等数量的多个第二连通体04呈行列均匀间隔分布于外壁01的相对的另一个侧面。
进一步的,开关组件包括旋转驱动件和转动板05;每个第一连通体03的朝向保温腔体06的开口处均设置有转动板05,轴线共面的多个第一连通体03上的转动板05的转动轴051同轴连接,且与同一旋转驱动件传动连接。
具体地,请参照图4,轴线位于同一竖直面的多个第一连通体03组成连通体联动组,同一连通体联动组内的多个第一连通体03上的端部通孔均同轴且沿竖直方向,转动板05的转动轴051穿插在该通孔内,即同一连通体联动组内的转动轴051均同轴且沿竖直方向;相邻转动板05的转动轴051首尾传动连接。
旋转驱动件优选为电动机,电动机固定于外壁01的朝向保温腔体06的平面上;同一连通体联动组内的转动轴051的外伸端与电动机的输出轴传动连接,电动机可驱动同一连通体联动组内的转动板05同步转动,使同一连通体联动组内的多个第一连通体03的开口大小保持一致,便于对调温速度的控制,同时减少电动机的数量,提高驱动效率,节约能源。
优选地,多个连通体联动组之间可通过带轮连接实现同步驱动,多个连通体联动组与一个电动机传动连接。
进一步的,开关组件包括移动板,移动板可在第一连通体03的开口处沿垂直于第一连通体03的轴线的方向移动,调节该开口的大小。
具体地,移动板与第一连通体03的开口贴合,可遮挡开口;移动板滑动连接于外壁01上,可沿垂直于第一连通体03的轴线的方向移动;移动板的一端与气缸连接,气缸可驱动移动板相对第一连通体03移动到不同位置,以改变移动板对第一连通体03的开口的遮挡面积,调节第一连通体03的开口大小,实现对缸体内水体与外部环境之间的热量传递速度的调节。
进一步的,内壁02上安装有远红外线电加热板。
具体地,远红外线电加热板的发热面朝向缸体内部,远红外线电加热板通过导线与电源连接,该电源上设置有开关。在需要升高缸体内水体温度时,可打开远红外线电加热板的电源开关,快速升高缸体内的水体温度;另外,远红外线能刺激鱼类等水生生物的感官细胞,促进水生生物的生长和发育。
进一步的,本发明提供实施例提供的养殖缸还包括控制模块、第一温度传感器和第二温度传感器,第一温度传感器设置于缸体内,第二温度传感器设置于缸体外;控制模块分别与第一温度传感器、第二温度传感器和旋转驱动件信号连接。
具体地,第一温度传感器检测缸体内的温度,并将温度信号传递给控制模块;第二温度传感器检测缸体的外部的温度,并将温度信号传递给控制模块。控制模块与电动机信号连接,可控制电动机的启停和旋转角度,控制模块还与远红外线电加热板的电源信号连接,可根据第一温度传感器和第二温度传感器检测到的温度信号对远红外线电加热板的开关进行控制,提高了控温精度。
本发明实施例第二方面提供一种养殖缸的控温方法,应用于上述的养殖缸,方法包括:养殖缸中的第一温度传感器检测缸体内的温度,并将温度信号传递给控制模块;养殖缸中的第二温度传感器检测缸体的外部的温度,并将温度信号传递给控制模块。当缸体内的温度低于控制模块的设定温度,且缸体内的温度低于缸体的外部的温度时,或者,缸体内的温度高于控制模块的设定温度,且缸体内的温度高于缸体的外部的温度时,控制模块控制开关组件动作,调小第一连通体03或者第二连通体04的开口的截面积;当缸体内的温度等于控制模块的设定温度时,或者,缸体内的温度位于控制模块的设定温度和缸体的外部的温度之间时,控制模块控制开关组件动作,使第一连通体03或者第二连通体04的开口处于关闭状态。
具体地,当缸体内的温度低于控制模块的设定温度,且缸体内的温度低于缸体的外部的温度时,或者,缸体内的温度高于控制模块的设定温度,且缸体内的温度高于缸体的外部的温度时,控制模块控制电动机转动,电动机带动转动板05转动至与第一连通体03的开口的截面垂直,第一连通体03的开口的截面积处于最大状态。
当缸体内的温度等于控制模块的设定温度时,或者,缸体内的温度位于控制模块的设定温度和缸体的外部的温度之间时,控制模块控制电动机转动,电动机带动转动板05转动至与第一连通体03的开口的截面平行,第一连通体03的开口处于关闭状态。
控制模块可根据缸体内的温度、缸体外的温度和所设定的温度之间的差值,来调节转动板05的转动角度,从而调节缸体内的水体与缸体外部的热量交换的速度,提高了控温精度;另外,控制模块还与远红外线电加热板电连接,可控制远红外线电加热板的发热功率,实现对缸体内水体的升温过程的控制,进一步提高了控温精度。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种养殖缸,其特征在于,包括:缸体,所述缸体包括内壁和外壁,所述内壁和所述外壁之间形成保温腔体;
所述外壁上设置有第一连通体和第二连通体;
所述第一连通体和所述第二连通体均连通所述保温腔体和所述外壁外的空间,所述第一连通体和所述第二连通体分别位于所述缸体的相对的两侧;
所述第一连通体或者所述第二连通体上设置有开关组件。
2.根据权利要求1所述的养殖缸,其特征在于,所述第一连通体的朝向所述保温腔体的开口的截面积小于所述第一连通体的朝向所述外壁外的开口的截面积;
所述第二连通体的朝向所述保温腔体的开口的截面积大于所述第二连通体的朝向所述外壁外的开口的截面积。
3.根据权利要求1所述的养殖缸,其特征在于,所述开关组件包括转动板,所述转动板可在所述第一连通体的朝向所述保温腔体的开口内转动,调节该开口的大小。
4.根据权利要求3所述的养殖缸,其特征在于,所述开关组件还包括旋转驱动件,所述旋转驱动件与所述转动板的转动轴传动连接。
5.根据权利要求1所述的养殖缸,其特征在于,所述外壁的一个侧面分布有多个所述第一连通体,相对的另一侧面分布有多个所述第二连通体。
6.根据权利要求5所述的养殖缸,其特征在于,所述开关组件包括旋转驱动件和转动板;每个所述第一连通体的朝向所述保温腔体的开口处均设置有所述转动板,轴线共面的多个所述第一连通体上的所述转动板的转动轴同轴连接,且与同一所述旋转驱动件传动连接。
7.根据权利要求1所述的养殖缸,其特征在于,所述开关组件包括移动板,所述移动板可在所述第一连通体的开口处沿垂直于所述第一连通体的轴线的方向移动,调节该开口的大小。
8.根据权利要求1所述的养殖缸,其特征在于,所述内壁上安装有远红外线电加热板。
9.根据权利要求4所述的养殖缸,其特征在于,还包括控制模块、第一温度传感器和第二温度传感器,所述第一温度传感器设置于所述缸体内,所述第二温度传感器设置于所述缸体外;所述控制模块分别与所述第一温度传感器、所述第二温度传感器和所述旋转驱动件信号连接。
10.一种养殖缸的控温方法,其特征在于,应用于权利要求1-9任意一项所述的养殖缸,所述方法包括:
所述养殖缸中的第一温度传感器检测所述养殖缸中的缸体内的温度,并将温度信号传递给所述养殖缸中的控制模块;所述养殖缸中的第二温度传感器检测所述缸体的外部的温度,并将温度信号传递给所述控制模块;
当所述缸体内的温度低于所述控制模块的设定温度,且所述缸体内的温度低于所述缸体的外部的温度时,
或者,所述缸体内的温度高于所述控制模块的设定温度,且所述缸体内的温度高于所述缸体的外部的温度时,
所述控制模块控制所述开关组件动作,调小所述第一连通体或者所述第二连通体的开口的截面积;
当所述缸体内的温度等于所述控制模块的设定温度时,
或者,所述缸体内的温度位于所述控制模块的设定温度和所述缸体的外部的温度之间时,
所述控制模块控制所述开关组件动作,使所述第一连通体或者所述第二连通体的开口处于关闭状态。
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