CN107633812B - 一种显示面板及显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种显示面板及显示装置,通过在第一区域的显示区域中设置与第一区域中的至少部分驱动信号一一对应电连接的补偿走线,并且使每一条补偿走线的负载量与对应电连接的驱动信号线的负载量之和与第二区域中的一条驱动信号线的负载量之间的差值在误差允许范围内相等,以采用补偿走线对该部分驱动信号线进行RC补偿,从而可以在第一区域与第二区域中的驱动信号线上加载信号时,使信号延迟相同,进而可以提高显示面板的显示均一性。并且,由于补偿走线仅设置在显示区域中,而不占用显示面板周边的非显示区域,从而还可以降低显示面板的边框区域的占用面积,有利于实现显示面板的窄边框设计。
Description
技术领域
本发明涉及显示技术领域,特别涉及一种显示面板及显示装置。
背景技术
随着显示技术的发展,全面屏以其具有较大的屏占比、超窄的边框,与普通的显示屏相比,可以大大提高观看者的视觉效果,从而受到了广泛的关注。目前,在采用全面屏的诸如手机的显示装置中,为了实现自拍、可视通话以及指纹识别的功能,通常都会在显示装置的正面设置前置摄像头、听筒、指纹识别区域或实体按键等。
为了实现全屏化显示,如图1所示的显示面板的结构示意图,在显示面板的显示区域内一般设置有中间区域1,以将前置摄像头10、听筒20等设置在中间区域1内。但是由于中间区域1的设置,导致中间区域1所在的行的像素数量少于中间区域1下方一行像素中像素的数量,从而使中间区域1所在行的像素对应的栅线与中间区域1下方一行的像素对应的栅线的长度不同,进而使中间区域1对应行的栅线与中间区域下方一行的栅线的负载存在差异,导致显示不均匀。
发明内容
本发明实施例提供一种显示面板及显示装置,用以解决现有技术中存在的显示不均匀的问题。
因此,本发明实施例提供了一种显示面板,包括:第一区域和第二区域;所述第一区域和所述第二区域分别包括多个像素单元、沿所述像素单元的行方向延伸的多条驱动信号线;其中,
所述第二区域内的每条驱动信号线的负载量大致相同,且所述第一区域内的任一条驱动信号线的负载量与所述第二区域内的每条驱动信号线的负载量不同;
所述显示面板还包括:位于所述第一区域的显示区域且与所述第一区域的至少部分驱动信号线一一对应电连接的补偿走线;每条所述补偿走线在所述显示面板的正投影与相邻的至少两个像素单元在所述显示面板的正投影部分交叠。
相应地,本发明实施例还提供了一种显示装置,包括本发明实施例提供的上述显示面板。
本发明有益效果如下:
本发明实施例提供的显示面板及显示装置,通过在第一区域的显示区域中设置与第一区域中的至少部分驱动信号一一对应电连接的补偿走线,并且使每一条补偿走线的负载量与对应电连接的驱动信号线的负载量之和与第二区域中的一条驱动信号线的负载量之间的差值在误差允许范围内相等,以采用补偿走线对该部分驱动信号线进行补偿,从而可以在第一区域与第二区域中的驱动信号线上加载信号时,使信号延迟相同,进而可以提高显示面板的显示均一性。并且,由于补偿走线仅设置在显示区域中,而不占用显示面板周边的非显示区域,从而还可以降低显示面板的边框区域的占用面积,有利于实现显示面板的窄边框设计。
附图说明
图1为现有技术中显示面板的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的显示面板的结构示意图之一;
图3为本发明实施例提供的显示面板的结构示意图之二;
图4a为本发明实施例提供的显示面板的局部结构示意图之一;
图4b为本发明实施例提供的显示面板的局部结构示意图之二;
图4c为本发明实施例提供的显示面板的局部结构示意图之三;
图5为本发明实施例提供的显示面板的结构示意图之三;
图6a为本发明实施例提供的显示面板的结构示意图之四;
图6b为本发明实施例提供的显示面板的结构示意图之五;
图7为本发明实施例提供的显示面板的结构示意图之六;
图8为本发明实施例提供的信号时序图;
图9为本发明实施例提供的显示面板的结构示意图之七;
图10为本发明实施例提供的显示装置的结构示意图之一;
图11为本发明实施例提供的显示装置的结构示意图之二。
具体实施方式
一般栅线具有电阻,并且在显示面板中,栅线与其他膜层会形成耦合电容,从而在栅线向像素传输信号时,由于栅线的电阻以及耦合电容形成的负载量的影响,导致传输的信号会有延迟,从而造成显示面板的均一性不佳的问题。为了避免由于栅线的负载量不同,导致显示面板的显示均一性不佳,目前,一般通过在显示面板周边的非显示区域设置额外的电容或电阻,以使栅线的负载量尽可能相同。但是这样导致了显示面板周边的非显示区域的空间较大,不利于显示面板的窄边框设计。
有鉴于此,本发明实施例提供了一种显示面板及显示装置。
在具体实施时,在本发明实施例提供的显示面板中,驱动信号线的负载量指的是驱动信号线的RC负载loading。在实际生产制备中,驱动信号线的RC负载loading是通过软件仿真模拟出来的,其并不是绝对的数值。因此,在具体实施时,在两条驱动信号线对应的RC负载loading之间的差值符合误差允许范围时,即可以说明这两条驱动信号线的负载量相同。
为了使本发明的目的,技术方案和优点更加清楚,下面结合附图,对本发明实施例提供的显示面板及显示装置的具体实施方式进行详细地说明。应当理解,下面所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。并且在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
本发明实施例提供的一种显示面板,如图2与图3所示,该显示面板包括:第一区域A1和第二区域A2;第一区域A1和第二区域A2分别包括多个像素单元100、沿像素单元100的行方向延伸的多条驱动信号线200;其中,
第二区域A2内的每条驱动信号线200的负载量大致相同,且第一区域A1内的任一条驱动信号线200的负载量与第二区域A2内的每条驱动信号线200的负载量不同;
显示面板还可以包括:位于第一区域A1的显示区域且与第一区域A1的至少部分驱动信号线200一一对应电连接的补偿走线300;每条补偿走线300在显示面板的正投影与相邻的至少两个像素单元100在显示面板的正投影部分交叠。
本发明实施例提供的显示面板,通过在第一区域的显示区域中设置与第一区域中的至少部分驱动信号一一对应电连接的补偿走线,并且使每一条补偿走线的负载量与对应电连接的驱动信号线的负载量之和与第二区域中的一条驱动信号线的负载量之间的差值在误差允许范围内相等,以采用补偿走线对该部分驱动信号线进行RC补偿,从而可以在第一区域与第二区域中的驱动信号线上加载信号时,使信号延迟相同,进而可以提高显示面板的显示均一性。并且,由于补偿走线仅设置在显示区域中,而不占用显示面板周边的非显示区域,从而还可以降低显示面板的边框区域的占用面积,有利于实现显示面板的窄边框设计。
需要说明的是,第二区域内的每条驱动信号线的负载量大致相同,指的是:第二区域中的任意两条驱动信号线的负载量的差值符合误差允许范围。第一区域内的任一条驱动信号线的负载量与第二区域内的每条驱动信号线的负载量不同,指的是:第一区域内的任一条驱动信号线的负载量与第二区域内的每条驱动信号线的负载量之间的差值不符合误差允许范围。
在具体实施时,在本发明实施例提供的显示面板中,每条补偿走线在显示面板的正投影与相邻的至少两个像素单元在显示面板的正投影部分交叠,可以使补偿走线设置在显示区域中,并使补偿走线设置的长度可以较长,以使补偿走线需要设置的负载量的准确性较高,以及还可以简化制备补偿走线的布线工艺。
显示面板一般采用基板来设置像素单元与驱动信号线,在具体实施时,本发明实施例提供的显示面板还包括设置各像素单元与驱动信号线的基板。该基板可以为玻璃基板、柔性基板、硅基板等,在此不作限定。在显示面板应用到显示装置中时,一般还会设置摄像头、听筒等器件,因此为了设置摄像头、听筒等器件,在具体实施时,在本发明实施例提供的显示面板中,如图2所示,第一区域A1可以包括中间区域a11、以及由中间区域a11间隔开的第一子区域a12与第二子区域a13。该中间区域a11可以为显示面板中的基板的镂空区域。在实际制备过程中,通过将该基板的中间区域切割掉,以使中间区域a11成为镂空区域,以用于在显示装置中设置摄像头、听筒等器件。当然,中间区域a11也可以不进行切割,而用于作为摄像头、听筒等器件的保护盖板,此时,中间区域a11可以设置为非镂空区域。并且,为了使这些器件正常工作,该非镂空区域也可以设置为透明的显示区域或非显示区域。当然,显示面板的中间区域的具体设置需要根据显示面板的实际应用环境来设置确定,在此不作限定。
当然,也可以将摄像头、听筒等器件设置在显示装置的其他位置,以及将显示面板的四个角中的至少一个角设置成弧形,以进一步增大屏占比。或者,在显示面板应用到智能穿戴显示装置,例如智能手表中时,显示面板的第一区域可以不包括中间区域,如图3所示,第二区域A2中每行像素单元100的数量相同,第一区域A1中的像素单元100的数量少于第二区域A2中的像素单元100的数量,并且第一区域A1中的每行像素单元100的边缘处形成锯齿状排列模式,使得第一区域A1内的任一条驱动信号线200的负载量与第二区域A2内的每条驱动信号线200的负载量不同。
在实际应用中,如图3所示,第一区域A1靠近第二区域A2的部分驱动信号线200与第二区域A2中的驱动信号线200的长度差异不大,因此,第一区域A1靠近第二区域A2的部分驱动信号线200与第二区域A2中的驱动信号线200的负载量之间的差值虽然不符合误差允许范围,但是该差值也较小,从而对信号传输的延迟造成的影响差异也较小,进而对显示均一性的影响也较小,以致在人眼观看时影响不大。因此,在具体实施时,在本发明实施例提供的显示面板中,如图3所示,每条补偿走线300与第一区域A1远离第二区域A2的驱动信号线200一一对应电连接。即仅针对第一区域A1中远离第二区域A2的那部分驱动信号线200,设置补偿走线300,以进行RC补偿。
当然,为了保证显示面板中每一条驱动信号线的负载量的均一性,在具体实施时,在本发明实施例提供的显示面板中,如图2所示,每条补偿走线300与第一区域A1的驱动信号线200一一对应电连接。即第一区域A1中的每一条驱动信号线200电连接一条补偿走线300。
在具体实施时,本发明实施例提供的显示面板可以为液晶显示面板;或者,也可以为电致发光显示面板。其中,在液晶显示面板中,一般设置有多个像素电极,以及与各像素电极连接的薄膜晶体管。通过薄膜晶体管为像素电极提供电压,然后与公共电极上的公共电压之间形成的电场驱动液晶分子发生偏转,控制光线的发射或遮蔽,从而实现显示功能。在电致发光显示面板中,一般设置有多个电致发光二极管以及与每个电致发光二极管连接的像素驱动电路。一般像素驱动电路包括多个晶体管,通过这些晶体管的相互作用可以驱动电致发光器件发光,从而实现显示功能。
具体地,不管显示面板作为液晶显示面板还是作为电致发光显示面板,显示面板内一般设置有用于驱动显示面板发光的驱动电路,该驱动电路中一般包括晶体管与存储电容。具体地,在显示面板作为液晶显示面板时,驱动电路中向显示区域中的薄膜晶体管提供控制信号,以使薄膜晶体管为像素电极提供电压。而在显示面板作为电致发光显示面板时,驱动电路一般向显示区域内的像素驱动电路提供信号,以控制像素驱动电路驱动电致发光器件发光,从而实现显示功能。因此,不管是液晶显示面板还是电致发光显示面板,晶体管与存储电容的设置是非常重要的。因此,在本发明实施例提供的上述显示面板中,如图4a至图4c所示,显示面板还包括晶体管400,该晶体管400可以包括:栅极410、与栅极410绝缘设置的有源层420、与栅极410绝缘设置且与有源层420电连接的源极431与漏极432。并且,在晶体管400的源极431与漏极432所在层与栅极410所在层之间还设置有与源极431和漏极432均绝缘的金属电极层500,且金属电极层500在基板的正投影与栅极410在基板的正投影至少具有部分交叠区域,该交叠区域形成了存储电容。其中,金属电极层500可以作为存储电容的第一电极,处于交叠区域中的栅极410可以作为存储电容的第二电极。当然,存储电容的具体结构也可以采用其他实现方式,在此不作限定。
下面分别通过实施例对补偿走线的相关设置进行说明。
实施例一、
在具体实施时,在本发明实施例提供的显示面板中,如图2与图3所示,补偿走线300可以沿像素单元100的行方向延伸,且补偿走线300在行方向上的长度至少不小于相邻两个像素单元100沿行方向的宽度。这样可以采用一条直线的形式,将补偿走线设置在显示区域的行方向上。当然,在实际应用中,由于需要使补偿走线的负载量与电连接的驱动信号线的负载量之和与第二区域A2中的驱动信号线的负载量之间的差值满足误差允许范围,从而可以使补偿走线300在行方向上的长度可以与相邻两个像素单元100沿行方向的宽度相同,或者,也可以使补偿走线300在行方向上的长度与相邻三个、四个、五个…像素单元100沿行方向的宽度相同。因此,补偿走线300在行方向上的长度与像素单元100的宽度之间的关系需要根据具体应用环境来设计确定,在此不作限定。需要说明的是,上述所说的相同,指的是在误差允许范围内所认可的相同,而并不是绝对的相同。
在显示面板中,驱动信号线一般是用于向晶体管的栅极传输控制信号的,因此,在具体实施时,在本发明实施例提供的显示面板中,如图4a至图4c所示,驱动信号线200可以与晶体管400中的栅极410同层同材质设置。这样可以采用一次构图工艺同时形成驱动信号线200以及晶体管400中的栅极410的图形,可以简化制备工艺流程,节省生产成本,提高生产效率。
在具体实施时,在本发明实施例提供的显示面板中,如图4a所示,各补偿走线300可以与驱动信号线200同层同材质设置。这样可以采用一次构图工艺形成驱动信号线200以及补偿走线300的图形,而不用增加额外制备补偿走线300的工艺,可以简化制备工艺流程,节省生产成本,提高生产效率。并且,这样还可以不用设置过孔,进一步简化制备工艺。
在具体实施时,在本发明实施例提供的显示面板中,各补偿走线也可以与存储电容的一个电极同层同材质且相互绝缘设置。具体地,如图4b所示,补偿走线300与存储电容的第一电极,即金属电极层500同层同材质且相互绝缘设置。这样可以采用一次构图工艺形成金属电极层500以及补偿走线300的图形,而不用增加额外制备补偿走线300的工艺,可以简化制备工艺流程,节省生产成本,提高生产效率。并且,为了使补偿走线300与驱动信号线200实现电连接,还需要设置贯穿驱动信号线200与金属电极层500之间的绝缘层的过孔,以通过该过孔实现电连接。
当然,在交叠区域中的栅极作为存储电容的第二电极时,补偿走线即与晶体管的栅极同层同材质且相互绝缘设置,此时相当于补偿走线与驱动信号线同层同材质设置。
实施例二、
在具体实施时,在本发明实施例提供的显示面板中,如图5所示,补偿走线300也可以沿像素单元100的列方向延伸,且补偿走线300在列方向上的长度至少不小于相邻两个像素单元100沿列方向的宽度。这样可以采用一条直线的形式,将补偿走线300设置在显示区域的列方向上。当然,在实际应用中,由于需要使补偿走线300的负载量与电连接的驱动信号线200的负载量之和与第二区域A2中的驱动信号线200的负载量之间的差值满足误差允许范围,从而可以使补偿走线300在列方向上的长度可以与相邻两个像素单元100沿列方向的宽度相同,或者,也可以使补偿走线300在列方向上的长度与相邻三个、四个、五个…像素单元100沿列方向的宽度相同。因此,补偿走线300在列方向上的长度与像素单元100的宽度之间的关系需要根据具体应用环境来设计确定,在此不作限定。需要说明的是,上述所说的相同,指的是在误差允许范围内所认可的相同,而并不是绝对的相同。
在具体实施时,一般通过数据线输入数据信号以进行不同颜色显示,在本发明实施例提供的显示面板中,如图4c所示,显示面板还可以包括:数据线600,以通过数据线600向晶体管的源极431输入数据信号,因此该数据线600一般与晶体管的源极431同层同材质设置。
进一步地,在具体实施时,在本发明实施例提供的显示面板中,如图4c所示,各补偿走线300可以与数据线600同层同材质且相互绝缘设置。即各补偿走线300与晶体管400的源极431同层同材质且相互绝缘设置。这样可以采用一次构图工艺形成数据线600、晶体管400的源极431与漏极432以及补偿走线300的图形,而不用增加额外制备补偿走线300的工艺,可以简化制备工艺流程,节省生产成本,提高生产效率。并且,为了使补偿走线300与驱动信号线200实现电连接,还需要设置贯穿驱动信号线200与数据线600之间的绝缘层的过孔,以通过该过孔实现电连接。
实施例三、
具体地,不管显示面板作为液晶显示面板还是作为电致发光显示面板,通常均采用栅线向晶体管的栅极传输控制信号以驱动晶体管输入数据信号。在具体实施时,在本发明实施例提供的显示面板中,如图6a所示,驱动信号线可以包括栅线Scan。或者,在电致发光显示面板中,通常采用发光控制信号线向晶体管的栅极传输发光控制信号以驱动控制电致发光器件发光。如图6b所示,驱动信号线可以包括发光控制信号线Emit。当然,驱动信号线即可以包括栅线,又可以包括发光控制信号线,在此不作限定。
在具体实施时,在驱动信号线包括栅线Scan时,在本发明实施例提供的显示面板中,如图7所示,显示面板还可以包括:连接于各补偿走线300与对应的栅线Scan之间的开关晶体管M0、以及具有级联的多个第一移位寄存器SR(n)(n=1、2、3…)的导通控制电路700;每个开关晶体管M0的栅极分别与一个第一移位寄存器SR(n)电连接;其中,第一移位寄存器SR(n)用于控制电连接的开关晶体管M0在对应的栅线Scan传输栅极开启信号时导通。具体地,以一条栅线Scan为例,在该栅线Scan上传输如图8所示的信号scan时,信号scan中的低电位信号即为栅极开启信号,信号scan中的高电位信号即为栅极关闭信号。其中,在该栅线Scan传输栅极开启信号时,电连接的开关晶体管M0导通,以使栅极开启信号传输到补偿走线300上,从而使各栅线Scan上传输栅极开启信号时,使栅极开启信号对应的负载近似相同,进而保证栅极开启信号的衰减延迟近似相同,以提高显示面板的显示均一性。并且,开关晶体管M0在栅线Scan传输栅极关闭信号时截止,以使补偿走线300浮接,从而可以避免补偿走线300上的信号与其他膜层产生的耦合电容对其他栅线上的信号造成影响。
在具体实施时,如图7与图9所示,导通控制电路700中的第一级第一移位寄存器SR(1)的输入信号端In与帧触发信号端STV电连接,以根据帧触发信号端STV的信号开始输出信号以进行控制工作。其余第一移位寄存器的输入信号端In与上一级移位寄存器的输出信号端Out相连,以实现级联输出信号。
进一步地,在具体实施时,在驱动信号线包括栅线Scan时,如图9所示,显示面板还可以包括:位于第一区域A1的多条发光控制信号线Emit;并且,补偿走线可以为发光控制信号线Emit,且在栅线Scan加载栅极开启信号时,该栅线Scan通过开关晶体管M0电连接的发光控制信号线Emit所加载的发光控制信号与栅极开启信号的电位相同。具体地,以一条栅线Scan为例,在该栅线Scan上传输如图8所示的信号scan时,与该栅线Scan电连接的发光控制信号线Emit上加载的发光控制信号如图8所示的信号emit,即信号scan中的低电位信号对应信号emit中的低电位信号,这样不会影响发光控制信号线Emit上加载的信号,从而使显示面板正常驱动显示。当然,在具体实施时,显示面板还包括位于第二区域中的多条发光控制信号线。
一般,一行栅线Scan上加载栅极开启信号时,本行对应的发光控制信号线Emit上加载与栅极开启信号的电位相反的信号,并且发光控制信号一般是逐行输入的,因此,下一行中的发光控制信号线Emit上加载的信号的电位与本行中的栅线Scan上加载的栅极开启信号的电位是相反的。因此,在具体实施时,在补偿走线为发光控制信号线Emit时,如图9所示,作为补偿走线的发光控制信号线Emit可以与上一行栅线Scan电连接。这样可以将本行中栅线Scan上加载的栅极开启信号传输到下一行的发光控制信号线Emit上,从而可以避免信号之间的影响。
在具体实施时,导通控制电路可以复用为第一区域的发光驱动电路。这样可以减少电路的设置,进一步简化制备工艺。并且,此时导通控制电路与发光控制信号线的电连接方式,需要根据第一移位寄存器控制电连接的开关晶体管在对应的栅线传输栅极开启信号时导通,以及栅线通过开关晶体管连接的发光控制信号线加载的发光控制信号与栅极开启信号的电位相同的规则进行设置,在此不作赘述。
进一步地,在具体实施时,显示面板还可以包括:位于第二区域且具有级联的多个第二移位寄存器的第二发光驱动电路;其中,第二发光驱动电路中的第一级第二移位寄存器的输入信号端与第一发光驱动电路中的最后一级第一移位寄存器的输出信号端电连接。这样可以使发光控制信号线依次加载开启信号。
在具体实施时,导通控制电路700也可以复用为第一区域A1的栅极驱动电路。这样可以减少电路的设置,进一步简化制备工艺。并且,导通控制电路700中的第一移位寄存器的数量不小于补偿走线300的数量,以使每个第一移位寄存器与至少一条栅线Scan对应电连接,以对像素单元进行逐行扫描。并且,在具体实施时,还可以使相互电连接的补偿走线300和栅线Scan均与同一第一移位寄存器SR(n)_1电连接,以在栅线Scan上传输栅极开启信号时,可以使电连接的开关晶体管M0同时导通。
进一步地,在具体实施时,显示面板还可以包括:位于第二区域且具有级联的多个第三移位寄存器的第二栅极驱动电路;并且,第二栅极驱动电路中的第一级第三移位寄存器的输入信号端与第一栅极驱动电路中的最后一级第一移位寄存器的输出信号端电连接。这样可以使栅线依次加载栅极开启信号。
基于同一发明构思,本发明实施例还提供了一种显示装置,包括本发明实施例提供的上述显示面板。该显示装置解决问题的原理与前述显示面板相似,因此该显示装置的实施可以参见前述显示面板的实施,重复之处在此不再赘述。
在具体实施时,本发明实施例提供的显示装置可以为图10与图11所示的全面屏的手机。其中,在图10所示的手机中,显示面板具有中间区域a11,在该中间区域a11中可以设置摄像头、听筒、光线传感器、距离传感器、虹膜识别传感器以及指纹识别传感器中之一或组合。当然,还可以将上述器件设置在手机的其他位置,例如手机中框的侧面或背面,此时显示面板可以不设置中间区域a11,即如图11所示的全面屏手机。当然,本发明实施例提供的显示装置可也以为:平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。对于该显示装置的其它必不可少的组成部分均为本领域的普通技术人员应该理解具有的,在此不做赘述,也不应作为对本发明的限制。
本发明实施例提供的显示面板及显示装置,通过在第一区域的显示区域中设置与第一区域中的至少部分驱动信号一一对应电连接的补偿走线,并且使每一条补偿走线的负载量与对应电连接的驱动信号线的负载量之和与第二区域中的一条驱动信号线的负载量之间的差值在误差允许范围内相等,以采用补偿走线对该部分驱动信号线进行RC补偿,从而可以在第一区域与第二区域中的驱动信号线上加载信号时,使信号延迟相同,进而可以提高显示面板的显示均一性。并且,由于补偿走线仅设置在显示区域中,而不占用显示面板周边的非显示区域,从而还可以降低显示面板的边框区域的占用面积,有利于实现显示面板的窄边框设计。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (14)
1.一种显示面板,其特征在于,包括:第一区域和第二区域;所述第一区域和所述第二区域分别包括多个像素单元、沿所述像素单元的行方向延伸的多条驱动信号线;其中,
所述第二区域内的每条驱动信号线的负载量大致相同,且所述第一区域内的任一条驱动信号线的负载量与所述第二区域内的每条驱动信号线的负载量不同;
所述显示面板还包括:位于所述第一区域的显示区域且与所述第一区域的至少部分驱动信号线一一对应电连接的补偿走线;每条所述补偿走线在所述显示面板的正投影与相邻的至少两个像素单元在所述显示面板的正投影部分交叠;
所述驱动信号线包括栅线和/或发光控制信号线。
2.如权利要求1所述的显示面板,其特征在于,每条所述补偿走线与所述第一区域远离所述第二区域的驱动信号线一一对应电连接。
3.如权利要求1所述的显示面板,其特征在于,每条所述补偿走线与所述第一区域的驱动信号线一一对应电连接。
4.如权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述补偿走线沿所述像素单元的行方向延伸,且所述补偿走线在行方向上的长度至少不小于相邻两个所述像素单元沿行方向的宽度。
5.如权利要求4所述的显示面板,其特征在于,各所述补偿走线与所述驱动信号线同层同材质设置。
6.如权利要求4所述的显示面板,其特征在于,所述显示面板还包括:存储电容,各所述补偿走线与所述存储电容的一个电极同层同材质且相互绝缘设置。
7.如权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述补偿走线沿所述像素单元的列方向延伸,且所述补偿走线在列方向上的长度至少不小于相邻两个所述像素单元沿列方向的宽度。
8.如权利要求7所述的显示面板,其特征在于,所述显示面板还包括:数据线,各所述补偿走线与所述数据线同层同材质且相互绝缘设置。
9.如权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述显示面板还包括:连接于各所述补偿走线与对应的栅线之间的开关晶体管、以及具有级联的多个第一移位寄存器的导通控制电路;
每个所述开关晶体管的栅极分别与一个第一移位寄存器电连接;其中,所述第一移位寄存器用于控制电连接的开关晶体管在对应的栅线传输栅极开启信号时导通。
10.如权利要求9所述的显示面板,其特征在于,所述显示面板还包括:位于所述第一区域的多条发光控制信号线;
所述补偿走线为发光控制信号线,且在所述栅线加载栅极开启信号时,所述栅线通过所述开关晶体管连接的发光控制信号线加载的发光控制信号与所述栅极开启信号的电位相同。
11.如权利要求10所述的显示面板,其特征在于,作为补偿走线的发光控制信号线与上一行栅线电连接。
12.如权利要求9所述的显示面板,其特征在于,所述导通控制电路复用为所述第一区域的发光驱动电路。
13.如权利要求9所述的显示面板,其特征在于,所述导通控制电路复用为所述第一区域的栅极驱动电路。
14.一种显示装置,其特征在于,包括如权利要求1-13任一项所述的显示面板。
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