CN107630483A - 一种具有支撑基座的铲斗 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有支撑基座的铲斗，属于抓提机械技术领域，所述铲斗包括铲斗本体，在所述铲斗本体的底部设置有五个支撑基座安装孔，其中的四个支撑基座安装孔位于所述铲斗本体的底部的四个角落，第五个支撑基座安装孔位于所述抓头本体的中心区域，五个支撑基座分别可拆卸的安装于五个支撑基座安装孔上，所述支撑基座包括金属基体、第一缓冲树脂层以及第二耐磨树脂层。与现有技术相比，本发明的铲斗在闲置时可以在铲斗本体的底部安装支撑基座，有效避免铲斗本体与地面直接接触而造成的腐蚀损坏。

Description

一种具有支撑基座的铲斗

技术领域

本发明涉及机械装置技术领域，具体涉及一种具有支撑基座的铲斗。

背景技术

铲斗也叫挖斗，按工作方式分为反铲铲斗和正铲铲斗，一般常用的是反铲铲斗。铲斗属结构件类产品，由齿座板、底板、边板、墙板、挂耳板、背板、斗耳板、斗耳套、斗齿、齿座、护板或斗角等零配件组成，所以焊接是铲斗最关键的制作工序，焊接质量直接影响到铲斗的结构强度及使用寿命，铲斗的制作工序包括下料、车、铣、钻、成型、焊接、打磨、喷砂、喷涂等流程。现有的铲斗由于自身重量较重，在闲置不用时直接放置于地面时容易造成铲斗腐蚀损坏。如何设计一种具有支撑基座的铲斗，是业界亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种具有支撑基座的铲斗。

为实现上述目的，本发明提出的一种具有支撑基座的铲斗，所述铲斗包括铲斗本体，在所述铲斗本体的底部设置有五个支撑基座安装孔，其中的四个支撑基座安装孔位于所述铲斗本体的底部的四个角落，第五个支撑基座安装孔位于所述抓头本体的中心区域，五个支撑基座分别可拆卸的安装于五个支撑基座安装孔上，所述支撑基座包括金属基体、第一缓冲树脂层以及第二耐磨树脂层，在所述金属基体的上端具有与支撑基座安装孔相配合的金属柱，在所述金属基体的下端具有容纳部分第一缓冲树脂层的第一凹槽，所述第二耐磨树脂层的上端具有容纳部分第一缓冲树脂层的第二凹槽，第一凹槽的深度和第二凹槽的深度之和小于所述第一缓冲树脂缓冲层的厚度大于环形沟槽的深度；

其中，所述第一缓冲树脂层由按照重量百分比计算由以下组分组成：乙烯-4-甲基-1-戊烯共聚物30-70份；聚乙烯树脂20-50份；聚对苯二甲酸乙二醇酯10-30份；硅橡胶20-50份；2-(2'-羟基-3'-叔丁基-5'-甲基苯基)-5-氯代苯并三唑2-4份；N,N,-双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)-1,6-己二胺1-3份；亚磷酸三苯酯2-5份；过氧化-3,5,5-三甲基己酸叔丁酯1-5份；乙烯基三乙氧基硅烷1-3份；碳纤维6-9份；无碱玻璃纤维1-6份；芳纶纤维5-10份；硅纳米线2-7份；碳化硅晶须1-5份；氧化锌粉末2-5份；氟化镁粉末3-6份；

以及所述第二耐磨树脂层由按照重量百分比计算由以下组分组成：ABS树脂40-70份；聚苯乙烯10-40份；聚碳酸酯20-60份；聚苯醚10-20份；环氧树脂10-30份；2,4-二羟基二苯甲酮1-2份；2,4-二氯-6-（4-吗啉基）-1,3,5-三嗪1-3份；二亚磷酸季戊四醇二硬脂醇酯2-3份；过氧化-2-乙基己酸叔丁酯1-3份；乙烯基三甲氧基硅烷0.5-2份；碳纤维5-10份；玻璃纤维3-5份；PET纤维3-8份；金纳米线3-6份；碳化硅晶须2-7份；玻璃微珠1-7份；黑磷烯 2-5份。

作为优选，所述金属基体与所述第一缓冲树脂层之间以及所述第一缓冲树脂层与所述第二耐磨树脂层之间均通过粘结剂进行固定连接。

作为优选，所述第一缓冲树脂层的厚度为3-5厘米，所述第二耐磨树脂层的厚度为2-3厘米。

作为优选，所述第一凹槽的深度为0.5-1厘米，所述第二凹槽的深度为0.5-1厘米。

作为优选，所述第一缓冲树脂层的碳纤维的长度为500-800微米、所述无碱玻璃纤维的长度为700-1200微米、所述芳纶纤维的长度为1-4毫米、所述硅纳米线的长度为2-6微米以及所述碳化硅晶须的长度为200-500微米。

作为优选，所述第一缓冲树脂层的所述氧化锌粉末的粒径为200-600微米以及所述氟化镁粉末的粒径为300-500微米。

作为优选，所述第二耐磨树脂层中的碳纤维的长度为600-1200微米、所述玻璃纤维的长度为500-900微米、所述PET纤维的长度为2-5毫米、所述金纳米线的长度为30-60微米、所述碳化硅晶须的长度为100-300微米以及所述玻璃微珠的粒径为100-600微米。

作为优选，所述金属柱的顶端具有供螺栓穿过的通孔。

本发明的有益效果如下：

本发明的铲斗本体的底面具有支撑基座安装孔，每个支撑基座分别可拆卸的安装于每个支撑基座安装孔上，在铲斗闲置时，滚轮的存在可以避免铲斗本体与地面直接接触，进而防止铲斗腐蚀损坏。所述支撑基座包括金属基体、第一缓冲树脂层以及第二耐磨树脂层，第一缓冲树脂层中含有乙烯-4-甲基-1-戊烯共聚物和硅橡胶，有效提高其缓冲特性，同时含有的多种纤维和无机填料可以有效提高其机械强度，同时通过在金属基体的下端具有容纳部分第一缓冲树脂层的第一凹槽，所述第二耐磨树脂层的上端具有容纳部分第一缓冲树脂层的第二凹槽，第一凹槽的深度和第二凹槽的深度之和小于所述第一缓冲树脂缓冲层的厚度大于环形沟槽的深度，上述独特结构的设置可以使得在放置铲斗时，支撑基座具有优异的减震作用。第二耐磨树脂层中含有多种耐磨性能优异的树脂、纤维和无机填料，通过多种组分的配合作用，使得其具有优异的耐磨性能和耐老化性能，可以长期使用。

附图说明

图1为本发明的铲斗本体的底面示意图；

图2为本发明的支撑基座的结构示意图。

具体实施方式

参见图1-2，本发明提出的一种具有支撑基座的铲斗，所述铲斗包括铲斗本体1，在所述铲斗本体1的底部设置有五个支撑基座安装孔2，其中的四个支撑基座安装孔2位于所述铲斗本体1的底部的四个角落，第五个支撑基座安装孔2位于所述抓头本体1的中心区域，五个支撑基座3分别可拆卸的安装于五个支撑基座安装孔2上，所述支撑基座3包括金属基体4、第一缓冲树脂层5以及第二耐磨树脂层6，在所述金属基体4的上端具有与支撑基座安装孔2相配合的金属柱7，在所述金属基体4的下端具有容纳部分第一缓冲树脂层5的第一凹槽，所述第二耐磨树脂层6的上端具有容纳部分第一缓冲树脂层5的第二凹槽，第一凹槽的深度和第二凹槽的深度之和小于所述第一缓冲树脂缓冲层5的厚度大于环形沟槽的深度；其中，所述第一缓冲树脂层5由按照重量百分比计算由以下组分组成：乙烯-4-甲基-1-戊烯共聚物30-70份；聚乙烯树脂20-50份；聚对苯二甲酸乙二醇酯10-30份；硅橡胶20-50份；2-(2'-羟基-3'-叔丁基-5'-甲基苯基)-5-氯代苯并三唑2-4份；N,N,-双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)-1,6-己二胺1-3份；亚磷酸三苯酯2-5份；过氧化-3,5,5-三甲基己酸叔丁酯1-5份；乙烯基三乙氧基硅烷1-3份；碳纤维6-9份；无碱玻璃纤维1-6份；芳纶纤维5-10份；硅纳米线2-7份；碳化硅晶须1-5份；氧化锌粉末2-5份；氟化镁粉末3-6份；以及所述第二耐磨树脂层6由按照重量百分比计算由以下组分组成：ABS树脂40-70份；聚苯乙烯10-40份；聚碳酸酯20-60份；聚苯醚10-20份；环氧树脂10-30份；2,4-二羟基二苯甲酮1-2份；2,4-二氯-6-（4-吗啉基）-1,3,5-三嗪1-3份；二亚磷酸季戊四醇二硬脂醇酯2-3份；过氧化-2-乙基己酸叔丁酯1-3份；乙烯基三甲氧基硅烷0.5-2份；碳纤维5-10份；玻璃纤维3-5份；PET纤维3-8份；金纳米线3-6份；碳化硅晶须2-7份；玻璃微珠1-7份；黑磷烯 2-5份。

其中，所述金属基体4与所述第一缓冲树脂层5之间以及所述第一缓冲树脂层5与所述第二耐磨树脂层6之间均通过粘结剂进行固定连接。所述第一缓冲树脂层5的厚度为3-5厘米，所述第二耐磨树脂层6的厚度为2-3厘米。所述第一凹槽的深度为0.5-1厘米，所述第二凹槽的深度为0.5-1厘米。 所述第一缓冲树脂层5的碳纤维的长度为500-800微米、所述无碱玻璃纤维的长度为700-1200微米、所述芳纶纤维的长度为1-4毫米、所述硅纳米线的长度为2-6微米以及所述碳化硅晶须的长度为200-500微米。所述第一缓冲树脂层5的所述氧化锌粉末的粒径为200-600微米以及所述氟化镁粉末的粒径为300-500微米。所述第二耐磨树脂层6中的碳纤维的长度为600-1200微米、所述玻璃纤维的长度为500-900微米、所述PET纤维的长度为2-5毫米、所述金纳米线的长度为30-60微米、所述碳化硅晶须的长度为100-300微米以及所述玻璃微珠的粒径为100-600微米。所述金属柱7的顶端具有供螺栓穿过的通孔。

实施例1

参见图1-2，本发明提出的一种具有支撑基座的铲斗，所述铲斗包括铲斗本体1，在所述铲斗本体1的底部设置有五个支撑基座安装孔2，其中的四个支撑基座安装孔2位于所述铲斗本体1的底部的四个角落，第五个支撑基座安装孔2位于所述抓头本体1的中心区域，五个支撑基座3分别可拆卸的安装于五个支撑基座安装孔2上，所述支撑基座3包括金属基体4、第一缓冲树脂层5以及第二耐磨树脂层6，在所述金属基体4的上端具有与支撑基座安装孔2相配合的金属柱7，在所述金属基体4的下端具有容纳部分第一缓冲树脂层5的第一凹槽，所述第二耐磨树脂层6的上端具有容纳部分第一缓冲树脂层5的第二凹槽，第一凹槽的深度和第二凹槽的深度之和小于所述第一缓冲树脂缓冲层5的厚度大于环形沟槽的深度；其中，所述第一缓冲树脂层5由按照重量百分比计算由以下组分组成：乙烯-4-甲基-1-戊烯共聚物50份；聚乙烯树脂40份；聚对苯二甲酸乙二醇酯20份；硅橡胶30份；2-(2'-羟基-3'-叔丁基-5'-甲基苯基)-5-氯代苯并三唑3份；N,N,-双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)-1,6-己二胺2份；亚磷酸三苯酯4份；过氧化-3,5,5-三甲基己酸叔丁酯3份；乙烯基三乙氧基硅烷2份；碳纤维8份；无碱玻璃纤维3份；芳纶纤维7份；硅纳米线4份；碳化硅晶须3份；氧化锌粉末4份；氟化镁粉末5份；以及所述第二耐磨树脂层6由按照重量百分比计算由以下组分组成：ABS树脂60份；聚苯乙烯30份；聚碳酸酯40份；聚苯醚15份；环氧树脂20份；2,4-二羟基二苯甲酮1份；2,4-二氯-6-（4-吗啉基）-1,3,5-三嗪2份；二亚磷酸季戊四醇二硬脂醇酯3份；过氧化-2-乙基己酸叔丁酯2份；乙烯基三甲氧基硅烷1份；碳纤维7份；玻璃纤维4份；PET纤维5份；金纳米线4份；碳化硅晶须5份；玻璃微珠5份；黑磷烯 4份。

其中，所述金属基体4与所述第一缓冲树脂层5之间以及所述第一缓冲树脂层5与所述第二耐磨树脂层6之间均通过粘结剂进行固定连接。所述第一缓冲树脂层5的厚度为4厘米，所述第二耐磨树脂层6的厚度为3厘米。所述第一凹槽的深度为1厘米，所述第二凹槽的深度为1厘米。所述第一缓冲树脂层5的碳纤维的长度为700微米、所述无碱玻璃纤维的长度为900微米、所述芳纶纤维的长度为2毫米、所述硅纳米线的长度为5微米以及所述碳化硅晶须的长度为400微米。所述第一缓冲树脂层5的所述氧化锌粉末的粒径为500微米以及所述氟化镁粉末的粒径为400微米。所述第二耐磨树脂层6中的碳纤维的长度为800微米、所述玻璃纤维的长度为700微米、所述PET纤维的长度为4毫米、所述金纳米线的长度为50微米、所述碳化硅晶须的长度为200微米以及所述玻璃微珠的粒径为400微米。所述金属柱7的顶端具有供螺栓穿过的通孔。

本发明的铲斗本体的底面具有支撑基座安装孔，每个支撑基座分别可拆卸的安装于每个支撑基座安装孔上，在铲斗闲置时，滚轮的存在可以避免铲斗本体与地面直接接触，进而防止铲斗腐蚀损坏。所述支撑基座包括金属基体、第一缓冲树脂层以及第二耐磨树脂层，第一缓冲树脂层中含有乙烯-4-甲基-1-戊烯共聚物和硅橡胶，有效提高其缓冲特性，同时含有的多种纤维和无机填料可以有效提高其机械强度，同时通过在金属基体的下端具有容纳部分第一缓冲树脂层的第一凹槽，所述第二耐磨树脂层的上端具有容纳部分第一缓冲树脂层的第二凹槽，第一凹槽的深度和第二凹槽的深度之和小于所述第一缓冲树脂缓冲层的厚度大于环形沟槽的深度，上述独特结构的设置可以使得在放置铲斗时，支撑基座具有优异的减震作用。第二耐磨树脂层中含有多种耐磨性能优异的树脂、纤维和无机填料，通过多种组分的配合作用，使得其具有优异的耐磨性能和耐老化性能，可以长期使用。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种具有支撑基座的铲斗，其特征在于：所述铲斗包括铲斗本体，在所述铲斗本体的底部设置有五个支撑基座安装孔，其中的四个支撑基座安装孔位于所述铲斗本体的底部的四个角落，第五个支撑基座安装孔位于所述抓头本体的中心区域，五个支撑基座分别可拆卸的安装于五个支撑基座安装孔上，所述支撑基座包括金属基体、第一缓冲树脂层以及第二耐磨树脂层，在所述金属基体的上端具有与支撑基座安装孔相配合的金属柱，在所述金属基体的下端具有容纳部分第一缓冲树脂层的第一凹槽，所述第二耐磨树脂层的上端具有容纳部分第一缓冲树脂层的第二凹槽，第一凹槽的深度和第二凹槽的深度之和小于所述第一缓冲树脂缓冲层的厚度大于环形沟槽的深度；

其中，所述第一缓冲树脂层由按照重量百分比计算由以下组分组成：乙烯-4-甲基-1-戊烯共聚物30-70份；聚乙烯树脂20-50份；聚对苯二甲酸乙二醇酯10-30份；硅橡胶20-50份；2-(2'-羟基-3'-叔丁基-5'-甲基苯基)-5-氯代苯并三唑2-4份；N,N,-双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)-1,6-己二胺1-3份；亚磷酸三苯酯2-5份；过氧化-3,5,5-三甲基己酸叔丁酯1-5份；乙烯基三乙氧基硅烷1-3份；碳纤维6-9份；无碱玻璃纤维1-6份；芳纶纤维5-10份；硅纳米线2-7份；碳化硅晶须1-5份；氧化锌粉末2-5份；氟化镁粉末3-6份；

以及所述第二耐磨树脂层由按照重量百分比计算由以下组分组成：ABS树脂40-70份；聚苯乙烯10-40份；聚碳酸酯20-60份；聚苯醚10-20份；环氧树脂10-30份；2,4-二羟基二苯甲酮1-2份；2,4-二氯-6-（4-吗啉基）-1,3,5-三嗪1-3份；二亚磷酸季戊四醇二硬脂醇酯2-3份；过氧化-2-乙基己酸叔丁酯1-3份；乙烯基三甲氧基硅烷0.5-2份；碳纤维5-10份；玻璃纤维3-5份；PET纤维3-8份；金纳米线3-6份；碳化硅晶须2-7份；玻璃微珠1-7份；黑磷烯 2-5份。

2.根据权利要求1所述的具有支撑基座的铲斗，其特征在于：所述金属基体与所述第一缓冲树脂层之间以及所述第一缓冲树脂层与所述第二耐磨树脂层之间均通过粘结剂进行固定连接。

3.根据权利要求1所述的具有支撑基座的铲斗，其特征在于：所述第一缓冲树脂层的厚度为3-5厘米，所述第二耐磨树脂层的厚度为2-3厘米。

4.根据权利要求3所述的具有支撑基座的铲斗，其特征在于：所述第一凹槽的深度为0.5-1厘米，所述第二凹槽的深度为0.5-1厘米。

5.根据权利要求1所述的具有支撑基座的铲斗，其特征在于：所述第一缓冲树脂层的碳纤维的长度为500-800微米、所述无碱玻璃纤维的长度为700-1200微米、所述芳纶纤维的长度为1-4毫米、所述硅纳米线的长度为2-6微米以及所述碳化硅晶须的长度为200-500微米。

6.根据权利要求5所述的具有支撑基座的铲斗，其特征在于：所述第一缓冲树脂层的所述氧化锌粉末的粒径为200-600微米以及所述氟化镁粉末的粒径为300-500微米。

7.根据权利要求1所述的具有支撑基座的铲斗，其特征在于：所述第二耐磨树脂层中的碳纤维的长度为600-1200微米、所述玻璃纤维的长度为500-900微米、所述PET纤维的长度为2-5毫米、所述金纳米线的长度为30-60微米、所述碳化硅晶须的长度为100-300微米以及所述玻璃微珠的粒径为100-600微米。

8.根据权利要求1所述的具有支撑基座的铲斗，其特征在于：所述金属柱的顶端具有供螺栓穿过的通孔。