[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

CN107599660A - 一种在纸张上印刷出触觉肌理效果的方法 - Google Patents

一种在纸张上印刷出触觉肌理效果的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107599660A
CN107599660A CN201710035133.6A CN201710035133A CN107599660A CN 107599660 A CN107599660 A CN 107599660A CN 201710035133 A CN201710035133 A CN 201710035133A CN 107599660 A CN107599660 A CN 107599660A
Authority
CN
China
Prior art keywords
silk
texture
paper
printing
pattern
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710035133.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107599660B (zh
Inventor
柯遵昶
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANNIOR GROUP (CHINA) Co Ltd
Original Assignee
ANNIOR GROUP (CHINA) Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANNIOR GROUP (CHINA) Co Ltd filed Critical ANNIOR GROUP (CHINA) Co Ltd
Publication of CN107599660A publication Critical patent/CN107599660A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107599660B publication Critical patent/CN107599660B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Printing Methods (AREA)

Abstract

本发明公开一种在纸张上印刷出触觉肌理效果的方法,步骤一是选择印刷材质;步骤二是选择印刷图案;步骤三是进行四色印刷;步骤四是将步骤二中所选图案中需要凸出的纹理,根据凸出的纹理的不同分布另外抠图,首先将抠出来的拟要做凸出的纹理,按拼版印刷位置出阳正菲林片,再通过晒网版做成丝网印刷厚版,该丝网印刷中使印刷油墨量的厚度达到0.5mm以上;步骤五是将步骤三中四色印刷好的图案,再次进行丝网印刷凸出的纹理部分;所述丝网印刷凸出的纹理部分所用的印刷油墨釆用透明:水晶UV油墨,套准图案进行丝印;步骤六是紫外线烘干成形:经该方法印刷出来的纸张形成自然的立体图案,且纸张表面平整,不变形。

Description

一种在纸张上印刷出触觉肌理效果的方法
技术领域
本发明涉及一种印刷制造方法,尤其是指一种通过印刷的方法,在纸张上做出触觉肌理效果的方法。
背景技术
任何物体都具有不同的表面,不同的材质有不同的纹理质感(肌理);物体表面的肌理有的是天然形成的,有的是通过制造加工而获得的。印刷所使用的各种材料:如金属、塑料、陶瓷、玻璃、纸张、特种纸等,都属于后者。质感不同则肌理不同,有坚硬与柔软、凹与凸、粗与细、疏与密、深与浅的差别。纸张的植物纤维的交错排列、金属材料的致密闪亮及塑料表面的可延伸平滑无皱等,都构成不同的肌理效果。
肌理分为视觉肌理和触觉肌理两种。视觉肌理是一种用眼睛感觉的肌理,如屏幕显示出的条纹、花纹凹凸等,但都是二维平面的肌理。在平面设计中越来越多的设计师利用特种纸的质感和肌理设计出许多不同凡响的优秀作品。触觉肌理是三维立体的肌理,用手能触摸感觉到。
目前,在纸张上做出触觉肌理效果是通过拼压、模切、雕刻、压纹等加工方式而得到的。然而上述工艺做出的纸张极易产生纸张表面的凹凸不平或弯折扭曲等造成纸张变形的问题,再则,加工出来的纸张的视觉感观及手摸触感极为不自然等影响产品质感方面的问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足之处,本发明提供一种在纸张上印刷出触觉肌理效果的方法。经该方法印刷出来的纸张形成自然的立体图案,且纸张表面平整,不变形。
为实现上述目的,本发明技术方案为:
一种在纸张上印刷出触觉肌理效果的方法,其特征在于:该方法的执行步骤如下:
步骤一,选择印刷材质:选择铜版纸、双胶纸或白卡纸作为印刷等纸张;
步骤二,选择印刷图案:根据所需的触觉肌理效果选择图案来印刷;
步骤三,进行四色印刷:将步骤二中选择图案,根据所需图案大小制成印刷菲林片或CTP,上机四色印刷;
步骤四,丝网印刷厚版的制作:在制作过程中将步骤二中所选图案中需要凸出的纹理,根据凸出的纹理的不同分布另外抠图,首先将抠出来的拟要做凸出的纹理,按拼版印刷位置出阳正菲林片,再通过晒网版做成丝网印刷厚版,该丝网印刷中使印刷油墨量的厚度达到0.5mm以上。
步骤五,丝网印刷触觉肌理效果:将步骤三中四色印刷好的图案,再次进行丝网印刷凸出的纹理部分;所述丝网印刷凸出的纹理部分所用的印刷油墨釆用透明:水晶UV油墨,套准图案进行丝印;
步骤六,烘干成形:步骤五丝印后的纸张经过紫外线UV烘干机进行高温烘干,烘干后在纸张上形成明显触觉肌理效果。
如上所述的一种在纸张上印刷出触觉肌理效果的方法,步骤二中的印刷图案如木纹、条纹或哑麻布纹等不同纹理的图案。
如上所述的一种在纸张上印刷出触觉肌理效果的方法,步骤四中所述单色丝印中的网线出80线、45度网角,并将菲林片用100-150目网板晒版,并连续用感光胶晒多遍。
上述技术方案的有益之处在于:
本发明在四色印刷好的图案上,有选择的进行推高油墨量厚度的丝网印刷,以形成视觉感观及手摸触感都极为自然的凸出肌理(立体图案)。本发明采用水晶UV油墨,利用其良好的透明性、柔韧性、附着力丝印在四色印刷的图案上,在增强图案立体感与触感的同时,并不改变原先印刷图案的色彩和线条。且经UV紫外线烘干机进行高温烘干后,UV油墨在瞬间完成干固在纸张上,不会造成纸张的变形,以在平整的纸张上形成明显的凹与凸、粗与细、疏与密的立体图案。依本发明方法印刷出来的纸张以其明显的触觉肌理效果深得消费者的喜爱。
本发明还通过选择木纹、条纹、哑麻布纹等具有触觉肌理效果的图案,以使在纸张上形成的触觉肌理效果更贴近自然,进而相辅相成产生更为明显的触觉肌理效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本发明的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是依本发明方法印刷的纸张的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白,以下结合附图和实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
一种在纸张上印刷出触觉肌理效果的方法,该方法的执行步骤如下:
步骤一,选择印刷材质:
选择铜版纸、双胶纸或白卡纸等各种纸张作为印刷材质;
步骤二,选择印刷图案:
选择有触觉肌理效果的图案;根据所需的触觉肌理效果选择图案来印刷,最好的选择如木纹、条纹、哑麻布纹等比较有触觉肌理效果的图案。以使在纸张上形成的触觉肌理效果更贴近自然,进而相辅相成产生更为明显的触觉肌理效果。
步骤三,进行四色印刷:
将步骤二中选择图案(如图所示的木纹),根据所需图案大小印刷制成300DPI(像素),出175线的菲林片或CTP后,上机四色印刷机印刷。
步骤四,丝网印刷厚版的制作:
在制作过程中将步骤二中所选图案中所需要凸出的纹理A,根据凸出的纹理A的不同分布另外抠图,首先将抠出来的拟要做凸出的纹理,按拼版印刷位置出阳正菲林片,再通过单色丝印做成丝网印刷厚版,所述单色丝印中的网线出80线、45度网角,并将菲林片用100-150目网板晒版,最佳的,是采用100目网板晒版,并连续用感光胶晒10遍,以推高该丝网印刷厚版中的油墨量的厚度,使印刷油墨量的厚度达到0.5mm以上,最佳的,所述油墨量的厚度为0.5mm。有选择的进行推高油墨量厚度的丝网印刷,以形成视觉感观及手摸触感都极为自然的凸出肌理(立体图案)。
步骤五,丝网印刷触觉肌理效果:
将步骤三中四色印刷好的图案(如图1所示的木纹)进行丝网印刷凸出的纹理部分A;所述丝网印刷凸出的纹理部分所用的印刷油墨釆用透明水晶UV油,套准图案进行丝印。利用水晶UV油良好的透明性、柔韧性、附着力丝印在四色印刷的图案上,在增强图案立体感与触感的同时,并不改变原先印刷图案的色彩和线条。
步骤六,烘干成形:
将步骤五丝印后的纸张经过紫外线UV烘干机进行高温烘干,烘干后在纸张上形成明显触觉肌理效果。经UV紫外线烘干机进行高温烘干后,UV油墨在瞬间完成干固在纸张上,不会造成纸张的变形。如图1所示,在平整的纸张上形成明显的凹与凸、粗与细、疏与密的立体图案,以其明显的触觉肌理效果深得消费者的喜爱。
上述说明示出并描述了本发明的优选实施例,如前所述,应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述发明构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围,则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (3)

1.一种在纸张上印刷出触觉肌理效果的方法,其特征在于:该方法的执行步骤如下:
步骤一,选择印刷材质:选择铜版纸、双胶纸或白卡纸作为印刷等纸张;
步骤二,选择印刷图案:根据所需的触觉肌理效果选择图案来印刷;
步骤三,进行四色印刷:将步骤二中选择图案,根据所需图案大小制成印刷菲林片或CTP,上机四色印刷;
步骤四,丝网印刷厚版的制作:在制作过程中将步骤二中所选图案中需要凸出的纹理,根据凸出的纹理的不同分布另外抠图,首先将抠出来的拟要做凸出的纹理,按拼版印刷位置出阳正菲林片,再通过晒网版做成丝网印刷厚版,该丝网印刷中使印刷油墨量的厚度达到0.5mm以上;
步骤五,丝网印刷触觉肌理效果:将步骤三中四色印刷好的图案,再次进行丝网印刷凸出的纹理部分;所述丝网印刷凸出的纹理部分所用的印刷油墨釆用透明:水晶UV油墨,套准图案进行丝印;
步骤六,烘干成形:步骤五丝印后的纸张经过紫外线UV烘干机进行高温烘干,烘干后在纸张上形成明显触觉肌理效果。
2.如权利要求1所述的一种在纸张上印刷出触觉肌理效果的方法,其特征在于:步骤二中的印刷图案如木纹、条纹或哑麻布纹等不同纹理的图案。
3.如权利要求1或2所述的一种在纸张上印刷出触觉肌理效果的方法,其特征在于:步骤四中所述单色丝印中的网线出80线、45度网角,并将菲林片用100-150目网板晒版,并连续用感光胶晒多遍。
CN201710035133.6A 2016-07-11 2017-01-18 一种在纸张上印刷出触觉肌理效果的方法 Active CN107599660B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2016207217752 2016-07-11
CN201620721775 2016-07-11

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107599660A true CN107599660A (zh) 2018-01-19
CN107599660B CN107599660B (zh) 2020-05-01

Family

ID=61059502

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710035133.6A Active CN107599660B (zh) 2016-07-11 2017-01-18 一种在纸张上印刷出触觉肌理效果的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107599660B (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109050025A (zh) * 2018-08-21 2018-12-21 中山市启晨高分子科技有限公司 一种仿皮革效果紫外胶印工艺
CN109823071A (zh) * 2019-01-31 2019-05-31 佛山希望数码印刷设备有限公司 一种仿真度高的凹凸手感纹理印刷方法
CN109910456A (zh) * 2019-01-31 2019-06-21 佛山希望数码印刷设备有限公司 一种具有凹凸手感的耐磨损纹理印刷方法
CN111907237A (zh) * 2020-08-06 2020-11-10 江苏大亚印务有限公司 一种仿皮纹效果的uv印刷工艺
CN114013194A (zh) * 2021-11-06 2022-02-08 厦门鑫铭科技股份有限公司 一种彩色面板印刷工艺
CN114407545A (zh) * 2021-12-23 2022-04-29 河南千卡绘纸制品有限公司 一种仿画布雕金花纹纸及其加工工艺

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1634709A (zh) * 2003-12-31 2005-07-06 中国印钞造币总公司 纸张生产在线丝网印刷工艺
US20060172120A1 (en) * 2003-06-11 2006-08-03 Longobardi Lawrence J System and method for manufacturing an original work of art
CN101104348A (zh) * 2006-07-10 2008-01-16 朴氏工艺品(上海)有限公司 印刷方法
CN101218104A (zh) * 2005-07-06 2008-07-09 艾弗里·丹尼森公司 有纹理的丝网印刷层压制品
CN105564066A (zh) * 2015-12-10 2016-05-11 上海诚艺包装科技有限公司 一种具有皱纹效果的包装材料制作工艺

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20060172120A1 (en) * 2003-06-11 2006-08-03 Longobardi Lawrence J System and method for manufacturing an original work of art
CN1634709A (zh) * 2003-12-31 2005-07-06 中国印钞造币总公司 纸张生产在线丝网印刷工艺
CN101218104A (zh) * 2005-07-06 2008-07-09 艾弗里·丹尼森公司 有纹理的丝网印刷层压制品
CN101104348A (zh) * 2006-07-10 2008-01-16 朴氏工艺品(上海)有限公司 印刷方法
CN105564066A (zh) * 2015-12-10 2016-05-11 上海诚艺包装科技有限公司 一种具有皱纹效果的包装材料制作工艺

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109050025A (zh) * 2018-08-21 2018-12-21 中山市启晨高分子科技有限公司 一种仿皮革效果紫外胶印工艺
CN109823071A (zh) * 2019-01-31 2019-05-31 佛山希望数码印刷设备有限公司 一种仿真度高的凹凸手感纹理印刷方法
CN109910456A (zh) * 2019-01-31 2019-06-21 佛山希望数码印刷设备有限公司 一种具有凹凸手感的耐磨损纹理印刷方法
CN111907237A (zh) * 2020-08-06 2020-11-10 江苏大亚印务有限公司 一种仿皮纹效果的uv印刷工艺
CN114013194A (zh) * 2021-11-06 2022-02-08 厦门鑫铭科技股份有限公司 一种彩色面板印刷工艺
CN114013194B (zh) * 2021-11-06 2024-02-20 厦门鑫铭科技股份有限公司 一种彩色面板印刷工艺
CN114407545A (zh) * 2021-12-23 2022-04-29 河南千卡绘纸制品有限公司 一种仿画布雕金花纹纸及其加工工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN107599660B (zh) 2020-05-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107599660A (zh) 一种在纸张上印刷出触觉肌理效果的方法
JP2004508225A (ja) 線描凹版印刷画像をもつデータ記憶媒体並びに画像意匠を線構造及び線描凹版印刷版に変換する方法
JP2005512846A (ja) 有価証書
CN108248270A (zh) 一种仿陶瓷手机后盖的制备方法
US2370186A (en) Method of and means fob producing
CN107160696A (zh) 环保装饰膜及其制备方法
CN102248854A (zh) 一种制作沙画的方法
JP3430069B2 (ja) メタル仕上げ模様の表現方法
CN101491989A (zh) 雕刻方法及其设备
US20060019074A1 (en) Printed article having texture printing and a uniform surface gloss to simulate embossing and method of manufacturing same
CN207190539U (zh) 利用uv喷墨机作出具多层次阶调立体感效果的复制油画
CN203021876U (zh) 珠光立体花纹纸
CN106494103A (zh) 一种牙刷状的印花方法
US677459A (en) Ornamenting cardboard, &c.
TWM546919U (zh) 多層次壓紋燙印防偽裝置
JP2018167422A (ja) 立体成型加飾体およびその製造方法
CN202053589U (zh) 具立体纹路结构的基板
JPS5892588A (ja) シ−ト状物の谷染めエンボス方法及びその装置
CN206812588U (zh) 压纹辊及环保装饰膜的制备装置
CN101001761B (zh) 用于产品表面精加工的粉末涂层系统的滚动压模
CN114789618B (zh) 一种仿金属雕刻工艺印刷品及印制方法
JP2022521815A (ja) 材料ボードを形成する方法及びシステム
CN205686047U (zh) 图像装饰板
TWI706067B (zh) 仿紙雙皺印刷布製法及其結構
JP2014021296A (ja) 絵柄形成物、絵柄形成物の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant