CN107576227A

CN107576227A - 一种训练用易碎弹头及其制造方法

Info

Publication number: CN107576227A
Application number: CN201610516832.8A
Authority: CN
Inventors: 黄建军; 邹瑛
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2016-07-05
Filing date: 2016-07-05
Publication date: 2018-01-12

Abstract

本发明公开了一种训练用易碎弹头,其包括金属粉末材料、粘合材料及复合塑料材料；其组分的重量份数比为：金属粉末材料10‑20、粘合材料37‑45、复合塑料材料35‑53。同时，本发明还公开了制造训练用易碎弹头的方法，包括以下步骤：A、制造弹头模具；B、在温度140摄氏度‑240摄氏度，向所述弹头模具中注入金属粉末材料、粘合材料及复合塑料材料，使其变为熔体；其重量份数比为：金属粉末材料10‑20、粘合材料37‑45、复合塑料材料35‑53；C、在压力200pa‑300pa，持续向所述弹头模具施加压力，压实熔体；D、冷却弹头模具；E、将弹头模具进行脱模处理。

Description

一种训练用易碎弹头及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种射击训练器材，特别涉及一种训练用易碎弹头及其制造方法。

背景技术

手枪是目前各国军事力量中最重要的武装力量，因此，各国军事力量都非常重视对武装部队手枪射击的训练。在进行实弹训练时，由于其特有的人身危险性，大多实弹训练均采用打靶训练，无法实现真人对决，训练的实战效果较差。

为了解决上述问题，现有技术中，申请号为200510042745.5的专利文件采用惰性填充料填充空心弹头体，再将空心弹头体与标准弹壳配合的技术方案。从而有效解决实弹训练存在人身危险、并且无法模拟实战效果的技术问题。然而，本申请发明人在实现本申请实施例技术方案的过程中，至少发现现有技术中存在如下技术问题：

（1）由于现有技术中的子弹头使用惰性填充料的方式，弹头射击目标时整个弹头会爆开，其爆开时弹头仍会产生碎片，无法完全变为粉末，并且爆开轨迹随机，爆开的力量较大。因此，现有技术存在子弹头无法完全粉末化，仍然具有人身危害性的技术问题。

（2）现有技术中的子弹头采用惰性填充料，制造成本较高，并且制造工艺也较为复杂，子弹头无法实现一体成型。

发明内容

本申请实施例提供一种训练用易碎弹头，可以解决现有技术中存在着的子弹头无法完全粉末化，仍然具有人身危害性的技术问题。本申请所提供的训练用易碎弹头的制造方法，其完全采用现有材料和现有注塑制造工艺，造价低廉，生产成本低，安全可靠，并且能实现子弹头的一体成型。

为了解决上述技术问题，本申请实施例提供了一种训练用易碎弹头，所述训练用易碎弹头包括金属粉末材料、粘合材料及复合塑料材料组成；其组分的重量份数比为：金属粉末材料10-20、粘合材料37-45、复合塑料材料35-53。本发明的总体思路为：金属粉末材料增加弹头的硬度，起到塑形的作用；而复合塑料材料又能够使弹头达到击中目标而瞬间破碎的效果；粘和材料能将金属粉末材料与复合塑料材料充分粘黏在一起。上述三种材料能够使弹头保持形状和一定的硬度的同时，又能容易破碎。

优选地，所述金属粉末选自铜、铅或铁中的一种或多种。在具体实施过程中，若采用前述金属材料两种或两种以上混合的，其按任意比例进行混合均能实现本发明的目的。

优选地，所述粘合材料为碳酸钙、碳酸镁或石棉中的一种或多种。同样的，在具体实施过程中，若采用前述粘合材料两种或两种以上混合的，其按任意比例进行混合均能实现本发明的目的。

优选地，所述复合塑料材料为聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、和玻璃钢（FRP）中的一种或多种。在具体实施过程中，若采用前述复合塑料材料两种或两种以上混合的，其按任意比例进行混合均能实现本发明的目的。

同时，本申请实施例提供了一种制造训练用易碎弹头的方法，采用标准注塑工艺，所述制造方法包括以下步骤：

A、制造弹头模具；

B、在温度140度-240度，向所述弹头模具中注入金属粉末材料、粘合材料及复合塑料材料，使其变为熔体；其重量份数比为：金属粉末材料10-20、粘合材料37-45、复合塑料材料35-53；

C、在压力200pa-300pa，持续向所述弹头模具施加压力，压实熔体；

D、冷却弹头模具；

E、将弹头模具进行脱模处理。

优选地，所述步骤B中注入金属粉末材料具体为：铜、铅或铁中的一种或多种。在具体实施过程中，若采用前述金属材料两种或两种以上混合的，其按任意比例进行混合均能实现本发明的目的。

优选地，所述步骤B中注入粘合材料具体为：碳酸钙、碳酸镁或石棉中的一种或多种。同样的，在具体实施过程中，若采用前述粘合材料两种或两种以上混合的，其按任意比例进行混合均能实现本发明的目的。

优选地，所述步骤B中注入复合塑料材料具体为聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、和玻璃钢（FRP）中的一种或多种。在具体实施过程中，若采用前述复合塑料材料两种或两种以上混合的，其按任意比例进行混合均能实现本发明的目的。

本申请实施例提供的上述技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

（1）由于弹头在击中目标后会碎成粉末状，因此，能够用于真人对决的实弹训练，安全可靠，不具有人身危害性。

（2）由于采用了制造弹头采用了标准注塑工艺，因此，制造弹头的工艺简单，并能够实现一体成型。

（3）本申请的弹头完全采用现有的常用物质，因此，制造成本低，经济实用，具有经济友好性，适合长期的军事训练。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种训练用易碎弹头及其制造方法，解决了现有技术中存在着的训练用的子弹头无法完全粉末化，仍然具有人身危害性以及训练弹头制造成本较高，制造工艺复杂的技术问题。

为了更好的理解本申请的技术方案，下面将以具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明，并对本申请实施例提供的技术方案作优化处理。

对于本申请实施例的训练用易碎弹头，主要在于改进弹头的组成成分。使用金属材料和塑料材料使其能够在成形的同时，达到易碎的效果。本申请训练用易碎弹头的具体实施方式在于调整金属粉末材料、粘合材料、复合塑料材料之间的重量分数，具体有：

处方1、金属粉末材料10份，粘合材料37份，复合塑料材料53份；

处方2、金属粉末材料10份，粘合材料45份，复合塑料材料45份；

处方3、金属粉末材料20份，粘合材料37份，复合塑料材料43份；

处方4、金属粉末材料20份，粘合材料45份，复合塑料材料35份；

处方5、金属粉末材料13份，粘合材料45份，复合塑料材料42份；

显然，在具体实施过程中，上述实施例中的金属粉末可以选自铜、铅或铁中的一种或多种。

在具体实施过程中，上述实施例中的粘合材料可以选自碳酸钙、碳酸镁或石棉中的一种或多种。

在具体实施过程中，上述实施例中的复合塑料材料可以选自聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、和玻璃钢（FRP）中的一种或多种。

实施例1：训练用易碎弹头，采用处方1的组分，其中，金属粉末为铜，粘合材料为碳酸钙，复合塑料材料为聚丙烯（PP）。

制备方法：首先，根据需要使用的枪械标准，制造弹头模具；

其次，在温度140度－240度的温度区间内，向弹头模具中注入上述实施例中的金属粉末材料、粘合材料及复合塑料材料，使混合材料变为熔体。

然后，在压力200pa-300pa之间的区间内，持续向弹头模具施加压力，压实熔体；

再者，在金属粉末材料、粘合材料及复合塑料材料在高温高压条件下注入到弹头模具后，冷却弹头模具；

最后、对冷却的弹头模具进行脱模处理。

实施例2：训练用易碎弹头，采用处方2的组分，其中，金属粉末为铅，粘合材料为碳酸镁，复合塑料材料为聚氯乙烯（PVC）。

制备方法同实施例1。

实施例3：训练用易碎弹头，采用处方3的组分，其中，金属粉末为铁，粘合材料为石棉，复合塑料材料为玻璃钢（FRP）。

制备方法同实施例1。

实施例4：训练用易碎弹头，采用处方4的组分，其中，金属粉末为铁，粘合材料为石棉，复合塑料材料为聚丙烯（PP）和聚氯乙烯（PVC）。聚丙烯（PP）和聚氯乙烯（PVC）按1：1的比例混合。

制备方法同实施例1。

实施例5：训练用易碎弹头，采用处方5的组分，其中，金属粉末为铁，粘合材料为石棉，复合塑料材料为聚丙烯（PP）和玻璃钢（FRP）。聚丙烯（PP）和玻璃钢（FRP）按1：1的比例混合。

制备方法同实施例1。

实施例6：训练用易碎弹头，采用处方1的组分，其中，金属粉末为铁和铜，粘合材料为石棉，复合塑料材料为聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、和玻璃钢（FRP）。其中，铁和铜按1:1的比例混合；聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、和玻璃钢（FRP）按1:1的比例混合。

制备方法同实施例1。

实施例7：训练用易碎弹头，采用处方3的组分，其中，金属粉末为铁，粘合材料为石棉和碳酸钙，复合塑料材料为聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、和玻璃钢（FRP）。其中，石棉和碳酸钙按1:1的比例混合；聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、和玻璃钢（FRP）按1:1的比例混合。

制备方法同实施例1。

实施例8：训练用易碎弹头，采用处方5的组分，其中，金属粉末为铁、铜和铅，粘合材料为石棉和碳酸钙，复合塑料材料为聚丙烯（PP）和玻璃钢（FRP）。其中，铁、铜和铅按1:1的比例混合；石棉和碳酸钙按1:1的比例混合；聚丙烯（PP）和玻璃钢（FRP）按1:1的比例混合。

制备方法同实施例1。

实施例9：训练用易碎弹头，采用处方5的组分，其中，金属粉末为铅，粘合材料为碳酸钙和石棉，复合塑料材料为聚丙烯（PP）。其中，碳酸钙和石棉按85%：15%的比例混合。

制备方法同实施例1。

实施例10：训练用易碎弹头，采用处方5的组分，其中，金属粉末为铜和铅，粘合材料为碳酸钙和石棉，复合塑料材料为聚丙烯（PP）。其中，铜和铅在1:1-1:3的比例范围内进行混合；碳酸钙和石棉按85%：15%的比例混合。

制备方法同实施例1。

实施例11：训练用易碎弹头，采用处方5的组分，其中，金属粉末为铅，粘合材料为碳酸钙，复合塑料材料为聚丙烯（PP）。

制备方法同实施例1

由于上述所描述的材料均为现有材料，本领域技术人员均应知晓其含义，因此，便不再对其进行详细介绍。

通过本申请实施例中的一个或多个技术方案，可以实现如下技术效果：

本发明所述的技术方案并不限于具体实施方式中所述的实施例，本领域技术人员根据本发明的技术方案得出其它的实施方式，同样属于本发明的技术创新范围。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims

1.一种训练用易碎弹头，其特征在于：所述训练用易碎弹头包括金属粉末材料、粘合材料及复合塑料材料；其组分的重量份数比为：金属粉末材料10-20、粘合材料37-45、复合塑料材料35-53。

2.如权利要求1所述的训练用易碎弹头，其特征在于：所述金属粉末选自铜、铅或铁中的一种或多种。

3.如权利要求1所述的训练用易碎弹头，其特征在于：所述粘合材料为碳酸钙、碳酸镁或石棉中的一种或多种。

4.如权利要求1所述的训练用易碎弹头，其特征在于：所述复合塑料材料为聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、和玻璃钢（FRP）中的一种或多种。

5.一种训练用易碎弹头的制造方法，其特征在于：所述制造方法包括以下步骤：

A、制造弹头模具；

B、在温度140摄氏度-240摄氏度，向所述弹头模具中注入金属粉末材料、粘合材料及复合塑料材料，使其变为熔体；其重量份数比为：金属粉末材料10-20、粘合材料37-45、复合塑料材料35-53；

D、冷却弹头模具；

E、将弹头模具进行脱模处理。

6.如权利要求5所述的训练用易碎弹头的制造方法，其特征在于：所述步骤B中注入金属粉末材料具体为：铜、铅或铁中的一种或多种。

7.如权利要求5所述的训练用易碎弹头的制造方法，其特征在于：所述步骤B中注入粘合材料具体为：碳酸钙、碳酸镁或石棉中的一种或多种。

8.如权利要求5所述的训练用易碎弹头的制造方法，其特征在于：所述步骤B中注入复合塑料材料具体为聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、和玻璃钢（FRP）中的一种或多种。