CN107542786A - 一种轴承矫正器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种轴承矫正器，包括支撑外壳，支撑外壳包括底部开口的柱形空腔，在柱形空腔的封闭底板上设置有圆形的通孔，在封闭底板对应通孔的边缘位置连接有轴承外框调节机构，轴承外框调节机构包括与支撑外壳同轴的环形的轴承外框顶压板，在封闭底板上环形阵列设置有若干用于支撑轴承外框顶压板的螺杆；在支撑外壳内还设置有轴承内框支撑机构，轴承内框支撑机构包括环形的轴承内框支撑套，在支撑套的顶部一体连接有侧壁为斜面状的轴承内框支撑环；轴承内框支撑套的边缘通过连接环与支撑外壳内壁之间固定连接，在连接环上通过弹性支撑件连接有轴承外框支撑环，弹性支撑件包括两个同心设置的截面为U形的弹性支撑环，其中U形的开口相向设置。

Description

一种轴承矫正器

技术领域

本发明涉及一种轴承矫正器，属于轴承修复设备领域。

背景技术

轴承在长期使用后，会因为磨损或者受到冲击等原因，轴承的内框、外框的滚珠滑动沟以及滚子的固定架会发生一定的变形，变形后的轴承转动时，轴承内框和外框之间的同轴度会降低，会使得设备的稳定性降低，同时轴承的内框和外框也不会因此而发生磨损，最后导致轴承的报废，而对于轴承一般是一次性使用，很少有相关设备能对轴承在售前或者售后时进行相关的校准和修复，而且高精度轴承的制造成本高、工艺复杂，如果直接报废对企业的亏损也较大。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中轴承校准难度大的技术问题，提供一种轴承矫正器。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种轴承矫正器，包括一个支撑外壳，所述支撑外壳包括一个底部开口的柱形空腔，在所述柱形空腔的封闭底板上设置有一个圆形的通孔，在所述封闭底板对应通孔的边缘位置连接有一个轴承外框调节机构，所述所述轴承外框调节机构包括一个与支撑外壳同轴的环形的轴承外框顶压板，在所述封闭底板上环形阵列设置有若干用于支撑轴承外框顶压板的螺杆；在所述支撑外壳内还设置有一个轴承内框支撑机构，所述轴承内框支撑机构包括环形的轴承内框支撑套，在所述支撑套的顶部一体连接有一个侧壁为斜面状的轴承内框支撑环；所述轴承内框支撑套的边缘通过一个连接环与支撑外壳内壁之间固定连接，在所述连接环上通过弹性支撑件连接有一个轴承外框支撑环，所述弹性支撑件包括两个同心设置的截面为U形的弹性支撑环，其中U形的开口相向设置。

作为本发明的进一步改进，所述轴承外框支撑环上还垂直设置有一个滑动套，所述滑动套的内壁与轴承内框支撑套的外壁之间滑动连接。

作为本发明的进一步改进，所述连接环包括设置在支撑外壳内侧壁上的固定环，固定环与支撑外壳的内侧壁之间通过螺纹连接，所述固定环轴承内框支撑套的外壁上设置有一个与固定环内壁螺纹连接的凸起环。

作为本发明的进一步改进，在所述固定环的上部还固定连接有一个支撑板，所述弹性支撑件设置在轴承外框支撑环与支撑板之间。

作为本发明的进一步改进，所述弹性支撑环采用弹性钢片制成。

本发明的有益效果是：

1、本发明通过可以进行轴向微调的轴承固定框架实现对轴承外框不同位置的静力挤压，从而实现对轴承轴承外框和内框之间位置的微调，使得轴承的内框、外框的滚珠滑动沟或及滚子的固定架受迫变形，实现对轴承的校准。

2、滑动套可以提高轴承支撑环的稳定性，防止轴承支撑环的过度篇摆对轴承内框的过度影响。

3、固定环的连接结构方便拆卸和安装，因为轴承内框支撑环的制造精度要求较高，而反复拆卸很容易影响其精度，所以通过固定环进行转接就可以极大程度上降低轴承内框支撑环的使用成本。

4、支撑板可以提高弹簧圈的接触面积，进一步提高稳定性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的剖面示意图；

图中：1、支撑外壳；2、轴承外框顶压板；3、螺杆；4、固定环；5、凸起环；6、轴承内框支撑套；7、支撑板；8、弹性支撑环；9、滑动套；10、轴承外框支撑环。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，本发明为一种轴承矫正器，包括一个支撑外壳，所述支撑外壳包括一个底部开口的柱形空腔，在所述柱形空腔的封闭底板上设置有一个圆形的通孔，在所述封闭底板对应通孔的边缘位置连接有一个轴承外框调节机构，所述所述轴承外框调节机构包括一个与支撑外壳同轴的环形的轴承外框顶压板，在所述封闭底板上环形阵列设置有若干用于支撑轴承外框顶压板的螺杆；在所述支撑外壳内还设置有一个轴承内框支撑机构，所述轴承内框支撑机构包括环形的轴承内框支撑套，在所述支撑套的顶部一体连接有一个侧壁为斜面状的轴承内框支撑环；所述轴承内框支撑套的边缘通过一个连接环机构与支撑外壳内壁之间固定连接，所述连接环机构包括设置在支撑外壳内侧壁上的固定环，固定环与支撑外壳的内侧壁之间通过螺纹连接，所述轴承内框支撑套的外壁上设置有一个与固定环内壁螺纹连接的凸起环，在所述固定环的上部还固定连接有一个支撑板，所述弹性支撑件设置在轴承外框支撑环与支撑板之间，在所述连接环上通过弹性支撑件连接有一个轴承外框支撑环，所述轴承外框支撑环上还垂直设置有一个滑动套，所述滑动套的内壁与轴承内框支撑套的外壁之间滑动连接，所述弹性支撑件包括两个同心设置的截面为U形的由弹性钢材制成的弹性支撑环，其中U形的开口相向设置；

所述弹性支撑环采用弹性钢片制成；

使用时，将轴承安装到轴承外框顶压板和轴承外框支撑环之间，同时轴承内框则顶压在支撑套顶部的轴承内框支撑环上，因为其倾斜的结构可以实现轴承内框的自动定心和固定，随后调节固定环，使得轴承预紧于轴承外框顶压板和轴承内框支撑环之间；

调整时，通过调节支撑外壳上的螺杆，实现对轴承不同位置的挤压，为了保证调节效果，一般轴承外框顶压板采用弹簧钢片等弹性但硬度较低的结构制成，挤压时，轴承外框和内框受迫发生相对移动，使得轴承外框和内框内壁挤压变形，实现对轴承的校准。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种轴承矫正器，其特征是：包括一个支撑外壳，所述支撑外壳包括一个底部开口的柱形空腔，在所述柱形空腔的封闭底板上设置有一个圆形的通孔，在所述封闭底板对应通孔的边缘位置连接有一个轴承外框调节机构，所述所述轴承外框调节机构包括一个与支撑外壳同轴的环形的轴承外框顶压板，在所述封闭底板上环形阵列设置有若干用于支撑轴承外框顶压板的螺杆；在所述支撑外壳内还设置有一个轴承内框支撑机构，所述轴承内框支撑机构包括环形的轴承内框支撑套，在所述支撑套的顶部一体连接有一个侧壁为斜面状的轴承内框支撑环；所述轴承内框支撑套的边缘通过一个连接环与支撑外壳内壁之间固定连接，在所述连接环上通过弹性支撑件连接有一个轴承外框支撑环，所述弹性支撑件包括两个同心设置的截面为U形的弹性支撑环，其中U形的开口相向设置。

2.如权利要求1所述的一种轴承矫正器，其特征是：所述轴承外框支撑环上还垂直设置有一个滑动套，所述滑动套的内壁与轴承内框支撑套的外壁之间滑动连接。

3.如权利要求1所述的一种轴承矫正器，其特征是：所述连接环包括设置在支撑外壳内侧壁上的固定环，固定环与支撑外壳的内侧壁之间通过螺纹连接，所述固定环轴承内框支撑套的外壁上设置有一个与固定环内壁螺纹连接的凸起环。

4.如权利要求3所述的一种轴承矫正器，其特征是：在所述固定环的上部还固定连接有一个支撑板，所述弹性支撑件设置在轴承外框支撑环与支撑板之间。

5.如权利要求1所述的一种轴承矫正器，其特征是：所述弹性支撑环采用弹性钢片制成。