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CN107523097A - 一种颜料、钛白粉组合物、钛白粉及其制备方法 - Google Patents

一种颜料、钛白粉组合物、钛白粉及其制备方法 Download PDF

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CN107523097A CN201710789862.0A CN201710789862A CN107523097A CN 107523097 A CN107523097 A CN 107523097A CN 201710789862 A CN201710789862 A CN 201710789862A CN 107523097 A CN107523097 A CN 107523097A
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Abstract

一种颜料、钛白粉组合物、钛白粉及其制备方法，属于化工领域。提供混合有第一有机相和含二氧化钛的第一无机相的第一组合物，其中，第一有机相包括有机研磨助剂，且第一无机相是以粉碎未经表面改性处理的二氧化钛粗品的方式被提供。粉碎第一组合物，并与第二有机相混合，其中，第二有机相包括硅烷偶联剂和硅油的复配物。本发明提供的钛白粉具有工艺操作简单、制作周期短、制作成本低廉等优点，且制作所得的钛白粉具有与塑料体系较好的相容性，更易于被分散于塑料体系中。

Description

一种颜料、钛白粉组合物、钛白粉及其制备方法
技术领域
本发明涉及化工领域，具体而言，涉及一种颜料、钛白粉组合物、钛白粉及其制备方法。
背景技术
二氧化钛粉末(俗称钛白粉)是目前世界上最佳的白色颜料。钛白粉不但物理化学性质十分稳定，还具有高折射率、最佳的遮盖力、最佳白度和光亮度等优良的光学、电学性能，因此广泛应用于涂料、塑料、造纸、油墨、电子等领域，被称为“工业味精”。
目前不管是采用硫酸法工艺还是氯化法工艺生产二氧化钛粗品，虽然其产品的纯度很高，但是仍然不直接作为白色颜料使用，而是须经过各种后处理手段进行表面处理。但是，现有的一些后处理手段采用复杂的工艺流程来实现钛白粉的表面处理，仍然难以提高钛白粉在塑料体系中的分散性。
发明内容
本发明的第一方面，提供了一种钛白粉的制备方法，其具有工艺流程简单的优点，可以避免采用复杂工艺导致钛白粉的制作周期延长和制作成本提高的问题，并且还能减少环境污染和能耗。
本发明的第二方面，提供了一种钛白粉。前述的钛白粉具有优异的分散性，能够在塑料体系中产生较好的分散效果。
本发明的第三方面，提供了一种基于前述钛白粉的颜料。所述的颜料具有优异的颜色性能。
本发明的第四方面，提供了一种基于塑料和前述钛白粉的钛白粉组合物。所述的钛白粉组合物具有较高的稳定性，其中钛白粉被充分地分散在塑料中。
本发明是这样实现的：
一种钛白粉的制备方法包括：
提供混合有第一有机相和含二氧化钛的第一无机相的第一组合物，其中，第一有机相包括有机研磨助剂，且第一无机相是以粉碎未经表面改性处理的二氧化钛粗品的方式被提供。
粉碎第一组合物，并与第二有机相混合，其中，第二有机相包括硅烷偶联剂和硅油的复配物。
一种钛白粉。钛白粉由上述制备方法制作而成。
一种钛白粉组合物，其包括塑料、前述的钛白粉。
一种颜料，其颜料包括前述的钛白粉。
本发明实施例的有益效果：
本发明实施例中提出的钛白粉制作方法省去了打浆、复杂的表面处理、洗涤、过滤和干燥等工艺，极大地减少环境污染、降低成本和能耗，且制得的钛白粉在塑料体系中具有优异的颜料性能和分散性。通过加入第一有机相，改善二氧化钛的流动性、降低表面能，并进行干法研磨粉碎，得到粒子形状好、粒径及粒径分布佳、干粉流动性好的二氧化钛，然后再通过加入第二有机相，改善钛白粉与塑料体系的相容性，提高其在塑料体系中的分散性，并通过进一步的强粉碎，得到在塑料体系中具有优异的颜料性能和分散性的钛白粉。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
以下针对本发明实施例的颜料、钛白粉组合物、钛白粉及其制备方法进行具体说明：
发明人已知的是，通常情况下，为了提高钛白粉各种性能——如耐候性，分散性——通常需要对钛白粉进行后处理。其中，后处理主要包括：粉碎、打浆分散、湿磨、无机表面处理、水洗、干燥、有机表面处理、汽粉和包装等工序。
有鉴于此，发明人提出了一种新的钛白粉制作工艺，以达到在缩短钛白粉制作周期，降低制作难度的同时，还能够改善其可分散性，尤其是在塑料体系中的分散性。利用本发明提出的钛白粉制作工艺所制备的钛白粉出人意料地获得了优异的颜料性能和在塑料体系中良好的分散和加工性能。
钛白粉的制备方法包括如下步骤。
步骤S01、提供混合有第一有机相和含二氧化钛的第一无机相的第一组合物，其中，第一有机相包括有机研磨助剂，且第一无机相是以粉碎未经表面改性处理的二氧化钛粗品的方式被提供。
其中，第一组合物可以是采用各种发明人已知的方式来获得。例如，第一组合物是将被分别作为某一制作工艺的产品而被分别提供的第一有机相和第二无机相经过混合而成。或者，第一组合物是通过在制备第一有机相的过程中加入第一无机相的方式制作而成。或者，第一组合物是通过在制备第一无机相的过程中加入第一有机相的方式制作而成。
如前所述，第一无机相是通过以粉碎未经表面改性处理的二氧化钛粗品的方式而获得。因此，第一组合物可以是在粉碎未经表面改性处理的二氧化钛粗品(制备第一无机相)时加入第一有机相的方式制备而成。
在一些示例中，粉碎未经表面改性处理的二氧化钛粗品的方法为干法研磨。具体可以通过粉碎机进行粉碎，其中的粉碎机可选择采用雷蒙磨机或球磨机。应当理解的是，二氧化钛粗品的粉碎方式并不限于研磨，还可以采用其他各种手段。
与之相对应的是，本发明中所提出的有机研磨助剂并不限定粉碎二氧化钛粉末的粉碎方法为研磨。有机研磨助剂主要是作为改善二氧化钛粉体的流动性，降低其表面能的物质被提供。因此，应当理解，第一有机相可以是有机研磨助剂，或者其他具有润滑，降低表面能的有机物，如高分子聚合物。在一些示例中，有机研磨助剂包括但不局限于烷醇胺、多元醇、脂肪醇、脂肪酸酯中的任意一种或者多种的组合物，如两种组合物，或三种的组合物，或四种的组合物。其中，两种的组合物可以是烷醇胺和多元醇的组合物，或多元醇和脂肪酸酯的组合物。三种的组合物可以是烷醇胺、多元醇、脂肪醇的组合物，或多元醇、脂肪醇、脂肪酸酯的组合物，或烷醇胺、脂肪醇、脂肪酸酯的组合物。
其中，烷醇胺例如可以选择二乙醇胺、三乙醇胺等。其中，多元醇例如可以是乙二醇、丙二醇、丁二醇、甘油等。
进一步地，可以对第一有机相的含量进行限定。在一些示例中，当有机研磨助剂被选择为第一有机相时，有机研磨助剂的加入量为第一无机相中的二氧化钛的重量的0.1～1.0％，或0.2～0.4,％，或0.5～0.8％，或0.7～1.0％。
其中，第一无机相是主要含有二氧化钛的物质。在第一无机相中，二氧化钛可以采用各种方法获得，并且其晶型可以是金红石型或锐钛矿型。当然，在第一无机相也可以同时具有金红石型的二氧化钛以及锐钛矿型的二氧化钛。进一步地，第一无机相中的二氧化钛的粒径可以是0.1～1.0μm，或0.2～0.5μm，或0.3～0.6μm，或0.8～1.0μm。
第一无机相可以是在现有的钛白粉生产工艺中的某些特定步骤的获得产品，再经过一定的处理获得。本发明中，第一无机相是以粉碎未经表面改性处理的二氧化钛粗品的方式被提供。二氧化钛粗品是指未经过表面处理的二氧化钛产品。例如，在硫酸法制备锐钛矿型钛白粉中，钛矿经过粉碎、酸解、沉降、结晶、浓缩、水解、漂白、盐处理以及煅烧获得的钛白粉。换言之，二氧化钛粗品是通过各种适当方法(硫酸法或氯化法)制作获得的产品，但是其未经过无机表面处理，也没有进行有机表面处理。
步骤S102、粉碎第一组合物，并与第二有机相混合，其中，第二有机相包括硅烷偶联剂和硅油的复配物。
通过粉碎第一组合物可以使其中的第一无机相，尤其是第一无机相中的二氧化钛的粒径进一步缩小，从而也更易与第二有机相混合，进而发生相应的物化作用。粉碎第一组合物的方法可以采用手段，例如研磨，在发明实施例中，粉碎方法是气流粉碎。例如，采用汽粉机对第一组合物进行气流粉碎。
第二有机相与粉碎后的第一组合物混合的方式，可以是将第二有机相加入粉碎后的第一组合物，或者，将第一组合物加入粉碎后的第二有机相。在本发明的一些示例中，是在对第一组合物采用汽粉机(汽流粉碎机)进行气流粉碎的同时，将第二有机相并流加入。
在一些示例中，所采用的第二有机相的亲水亲油平衡值(HLB值)为0～3，或者，HLB值为1，或2，或1.8。进一步地，优选对第二有机相的加入量进行限定。例如，第二有机相的加入量为第一组合物中的二氧化钛重量的0.3～1.5％，或0.4～0.7％，或0.8～1.0％，或1.1～1.4％。
通过在粉碎后的第一组合物中引入第二有机相，可改善钛白粉分散性，以及与塑料的相容性，提高其在塑料体系中的分散效果，并且在熔化状态下具有更好的扩散性能，同时还可以保持一定的机械性能。
基于前述的制作工艺，本发明还提出了一种钛白粉，其通过钛白粉的制备方法制作而成。
此外，本发明还提出了一种钛白粉组合物，包括塑料、上述的钛白粉。钛白粉被分散在塑料中。其中，塑料可以各种发明人已知的物质，例如聚乙烯(PE)。
进一步地，本发明还提出了一种颜料。颜料包括上述的钛白粉。在一些示例中，颜料中的钛白粉的含量为94～99wt％。
以下结合实施例对本发明的颜料、钛白粉组合物、钛白粉及其制备方法作进一步的详细描述。
实施例1
将硫酸法工艺获得的1.5吨未进行表面处理的二氧化钛粗品用雷蒙磨机进行干法研磨粉碎，雷蒙磨主要参数为：雷蒙磨功率25KW，轴向分离器转速16Hz，循环风机电流125A，循环风机风量23000m3/h，得到二氧化钛粒子。
实施例2
往硫酸法工艺获得的1.5吨未进行表面处理的二氧化钛初品用雷蒙磨机进行干法研磨粉碎，雷蒙磨主要参数为：雷蒙磨功率25KW，轴向分离器转速16Hz，循环风机电流125A，循环风机风量23000m3/h。在二氧化钛初品进雷蒙磨前的进料螺旋处添加第一有机相，第一有机相是聚合多元醇和脂肪酸酯按重量比为1:1的混合物，加入量为二氧化钛初品的0.1％，得到二氧化钛粒子。
实施例3
往硫酸法工艺获得的1.5吨未进行表面处理的二氧化钛初品用雷蒙磨机进行干法研磨粉碎，雷蒙磨主要参数为：雷蒙磨功率25KW，轴向分离器转速16Hz，循环风机电流125A，循环风机风量23000m3/h。在二氧化钛初品进雷蒙磨前的进料螺旋处添加第一有机相，第一有机相是聚合多元醇和脂肪酸酯按重量比为1:1.05的混合物，加入量为二氧化钛初品的0.5％，得到二氧化钛粒子。
实施例4
往硫酸法工艺获得的1.5吨未进行表面处理的二氧化钛初品用雷蒙磨机进行干法研磨粉碎，雷蒙磨主要参数为：雷蒙磨功率25KW，轴向分离器转速16Hz，循环风机电流125A，循环风机风量23000m3/h。在二氧化钛初品进雷蒙磨前的进料螺旋处添加第一有机相，第一有机相是聚合多元醇和脂肪酸酯按重量比为1:1.1的混合物，加入量为二氧化钛初品的1.0％，得到二氧化钛粒子。
试验例1
对实例1-4得到的二氧化钛粒子进行了粒径测试和流动性测试。粒径测试采用马尔文激光粒度仪，且具体考察了D10、D50、D9三个参数。流动性测试用200mL的量筒，分别量取等量的样品与PVC(聚氯乙烯)混合均匀，加入固定的三角漏斗中，打开下部流出口阀门，测定全部样品流完所需时间，流完所需时间越少，说明样品流动性越好，结果见表1。
表1二氧化钛粒子粒度分布和流动性
从表1结果可知，通过在二氧化钛中引入第一有机相，可以改善其流动性，并且随着有机物的添加量的提高，其流动性也得到一定程度的改善。
实施例5
将实施例1得到的二氧化钛粒子，用汽粉机进行气流粉碎，气流粉碎主要参数为：蒸汽总管压力1.8MPa，蒸汽温度320℃，输送蒸汽压力0.8MPa，粉碎蒸汽压力1.2MPa，汽固比1.2:1，得钛白粉。
实施例6
将实施例2得到的二氧化钛粒子，用汽粉机进行气流粉碎，气流粉碎主要参数为：蒸汽总管压力1.8MPa，蒸汽温度320℃，输送蒸汽压力0.8MPa，粉碎蒸汽压力1.2MPa，汽固比1.2:1。向汽粉机中输送二氧化钛粒子的同时，往汽粉机中送入第二有机相，第二有机相是硅烷偶联剂和高分子硅油按重量比为5:1的复配物，亲水亲油性平衡值(HLB)为1，加入量为二氧化钛的0.3％，得钛白粉。
实施例7
将实施例3得到的二氧化钛粒子，用汽粉机进行气流粉碎，气流粉碎主要参数为：蒸汽总管压力1.8MPa，蒸汽温度320℃，输送蒸汽压力0.8MPa，粉碎蒸汽压力1.2MPa，汽固比1.2:1。向汽粉机中输送二氧化钛粒子的同时，往汽粉机中送入第二有机相，第二有机相是硅烷偶联剂和高分子硅油按重量比为5:1的复配物，亲水亲油性平衡值(HLB)为1，加入量为二氧化钛的1.0％，得钛白粉。
实施例8
将实施例4得到的二氧化钛粒子，用汽粉机进行气流粉碎，气流粉碎主要参数为：蒸汽总管压力1.8MPa，蒸汽温度320℃，输送蒸汽压力0.8MPa，粉碎蒸汽压力1.2MPa，汽固比1.2:1。向汽粉机中输送二氧化钛粒子的同时，往汽粉机中送入第二有机相，第二有机相是硅烷偶联剂和高分子硅油按重量比为5:1的复配物，亲水亲油性平衡值(HLB)为1，加入量为二氧化钛的1.5％，得钛白粉。
试验例2
对实施例5-8得到的钛白粉，用注塑机制成钛白粉含量相同的塑料片(含塑料的钛白粉组合物)，测定了白度、遮盖力和消色力，用压力值测试仪测定了压滤值，同样的配方和测试条件，压滤值越低，代表钛白粉在塑料体系中的分散性越好，结果见表2。
表2钛白粉的性能
由表2结果可知，通过引入第二有机相，钛白粉在塑料中的分散性得到改善，并且在白度、遮盖力、消色力等方面的性能也得到了提升。相比于未添加第一有机相和第二有机相的钛白粉，采用本发明提供的钛白粉制作方法可以在保持其颜料性能(如白度、遮盖力以及消色力)的同时，还就有较好的分散性和流动性能。
尽管已用具体实施例来说明和描述了本发明，然而应意识到，在不背离本发明的精神和范围的情况下可以作出许多其它的更改和修改。因此，这意味着在所附权利要求中包括属于本发明范围内的所有这些变化和修改。

Claims (10)

1.一种钛白粉的制备方法，其特征在于，包括：
提供混合有第一有机相和含二氧化钛的第一无机相的第一组合物，其中，所述第一有机相包括有机研磨助剂，且所述第一无机相是以粉碎未经表面改性处理的二氧化钛粗品的方式被提供；
粉碎所述第一组合物，并与第二有机相混合，其中，所述第二有机相包括硅烷偶联剂和硅油的复配物。
2.根据权利要求1所述的钛白粉的制备方法，其特征在于，在提供所述第一组合物的步骤中，粉碎未经表面改性处理的二氧化钛粗品的方法为干法研磨；
或者，在所述粉碎第一组合物的步骤中，粉碎所述第一组合物的方法为气流粉碎。
3.根据权利要求1或2所述的钛白粉的制备方法，其特征在于，所述二氧化钛粗品通过硫酸法或氯化法制得。
4.根据权利要求1所述的钛白粉的制备方法，其特征在于，所述第一无机相中的二氧化钛的晶型包括锐钛型和/或金红石型。
5.根据权利要求1所述的钛白粉的制备方法，其特征在于，所述有机研磨助剂包括烷醇胺、多元醇、脂肪醇、脂肪酸酯中的一种或多种。
6.根据权利要求1或5所述的钛白粉的制备方法，其特征在于，所述有机研磨助剂的加入量为所述第一无机相中的所述二氧化钛的重量的0.1～1.0％，或0.2～0.4,％，或0.5～0.8％，或0.7～1.0％。
7.根据权利要求1所述的钛白粉的制备方法，其特征在于，所述第二有机相的亲水亲油平衡值为0～3，所述第二有机相的加入量为所述第一组合物中的所述二氧化钛重量的0.3～1.5％，或0.4～0.7％，或0.8～1.0％，或1.1～1.4％。
8.一种钛白粉，其特征在于，根据权利要求1～7中任一项所述的钛白粉的制备方法制作而成。
9.一种钛白粉组合物，其特征在于，包括塑料、如权利要求8所述的钛白粉。
10.一种颜料，其特征在于，所述颜料包括如权利要求8所述的钛白粉。
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