CN107480737A - 一种检测pcba条码的生产管理系统及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种检测PCBA条码的生产管理系统及方法，系统包括管理平台和扫码枪，扫码枪设置于PCBA的加工工站，用于对PCBA上的条码进行扫描，并将扫描的条码信息上传至管理平台；管理平台用于对条码信息的保存和处理，并获取条码信息与烧录信息不一致的PCBA。方法包括步骤为扫描PCBA上的条码，建立产品条码与初始烧录条码的对应关系；在终检工站再次扫描产品条码，获取对应的初始烧录条码信息；扫描终检烧录条码，判断终检烧录条码与初始烧录条码的信息是否一致；获取终检烧录条码与烧录信息不一致的PCBA。与现有技术相比，本发明能快速获取终检烧录条码与烧录信息不一致的PCBA，避免该PCBA流入市场，造成严重的不良影响。
Description
技术领域
本发明涉及PCBA加工技术领域,具体地说是一种检测PCBA条码的生产管理系统及方法。
背景技术
PCBA(Printed Circuit Board+Assembly，电路板)是PCB(Printed CircuitBoard，印制电路板)空板经过SMT(Surface Mount Technology，表面贴装技术)上件，再经过DIP(dual inline-pin package，双列直插式封装技术)插件的整个制程。
在PCBA加工过程的烧录工站需要烧录一些信息到PCBA芯片中去，为了方便操作，常常将需要烧录的信息的打印到条码上生成烧录条码，PCBA到达烧录工站时，直接通过对烧录条码的处理获取到需要烧录的信息，快速烧录条码信息至PCBA芯片。然而在后续的质检工站，可能会存在将烧录条码撕下对PCBA进行维修的过程，在重复贴上烧录条码后往往出现烧录条码贴错，造成烧录条码信息与PCBA芯片烧录信息不符的情况。
PCBA使用者往往根据烧录条码的信息对PCBA进行相应操作，一旦烧录条码信息与PCBA芯片的烧录信息不符的PCBA出产，将会造成严重后果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种检测PCBA条码的生产管理系统及方法，用于解决烧录条码信息与PCBA芯片烧录信息不符的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种检测PCBA条码的生产管理系统，包括管理平台和扫码枪，所述扫码枪设置于PCBA的加工工站，用于对PCBA上的条码进行扫描，并将扫描的条码信息上传至管理平台；所述管理平台包括存储模块和处理模块，所述存储模块用于存放PCBA的条码信息，所述处理模块用于对条码信息进行处理，获取条码信息与烧录信息不一致的PCBA。
进一步地，所述条码包括PCBA的产品条码和烧录条码，所述产品条码是表示PCBA身份的唯一编码；所述烧录条码包括PCBA芯片的MAC地址信息和UUID信息，用于烧录工站对烧录信息的获取。
进一步地，所述处理模块根据产品条码的信息，对终检烧录条码和初始烧录条码上的信息进行对比，获取终检烧录条码信息与烧录信息不一致的PCBA。
进一步地，所述管理平台还包括显示模块，显示模块与处理模块连接，用于显示终检烧录条码与烧录信息不一致的PCBA。
进一步地，所述系统还包括报警器，所述报警器设置在终检工站，对终检烧录条码信息与烧录信息不一致的PCBA发出声光报警信号。
一种检测PCBA条码的生产管理方法，利用所述的系统，所述方法包括以下步骤：
S1，扫描PCBA上的条码，建立产品条码与初始烧录条码的对应关系；
S2，在终检工站再次扫描产品条码，获取对应的初始烧录条码信息；
S3，扫描终检烧录条码，判断终检烧录条码与初始烧录条码的信息是否一致；
S4，若是，使该PCBA进入下一工站；若否，获取该PCBA。
进一步地，在步骤S1与步骤S2之间还包括步骤：
对PCBA进行质检，判断PCBA质量是否符合质检要求；
若是，则转到下一工站；
若否，则拆除初始烧录条码，对PCBA进行维修，待PCBA符合质检要求后，重贴烧录条码，转到下一工站。
发明内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是发明所有的全部效果，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：
1、在烧录工站前将PCBA的产品条码和初始烧录条码均扫描，确定产品条码与初始烧录条码的对应关系，在终检工站通过对产品条码的扫描确定PCBA的身份，获取到对应的初始烧录条码信息并发送至处理模块，扫描终检烧录条码时，处理模块即可判断PCBA上终检烧录条码对应的信息与PCBA芯片烧录信息是否一致，从而快速获取终检烧录条码与烧录信息不一致的PCBA，避免该PCBA流入市场，造成严重的不良影响。
2、通过扫码枪扫描的条码包括产品条码和烧录条码，产品条码用于确定PCBA的唯一身份，并确定初始烧录条码与产品条码的对应关系，而PCBA在质检维修时不会破坏产品条码，从而保证后续对终检烧录条码与烧录到PCBA的条码信息对比结果的准确性。
3、在管理平台设置显示模块，用于显示条码信息与烧录信息不一致的PCBA，便于管理人员获知问题PCBA。
4、在终检工站设置能够发出声光报警信息号的报警器，使工作人员更加直观的获知问题PCBA，从而拦截该PCBA进行问题处理等工作。
附图说明
图1是本发明所述系统的一种实施例的结构示意图；
图2是本发明所述方法的流程示意图；
图3是本发明所述方法的一种实施例的流程示意图。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本发明进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本发明省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本发明。
本发明提供了一种检测PCBA条码的生产管理系统及方法。
图1所示为生产管理系统一种实施例的结构示意图，系统包括管理平台和设置在PCBA加工工站的扫码枪。管理平台与扫码枪之间通过网络连接。管理平台包括依次连接的存储模块、处理模块和显示模块；其中存储模块用于对条码信息的存储，处理模块用于对条码信息的处理，获取条码信息与烧录信息不一致的PCBA。显示模块用于显示条码信息与烧录信息不一致的PCBA。扫码枪连接存储模块，用于对条码的扫描，并将获取到的条码信息发送给管理平台的存储模块。
扫描枪扫描的条码包括PCBA的产品条码和烧录条码，其中产品条码是每个PCBA身份的唯一识别码。每一款PCBA产品有一个对应的数字代码，在数字代码之后补加若干位的流水码对每个PCBA板卡进行区分。这样每个PCBA就有唯一产品条码。
烧录条码包含的信息有需要烧录进PCBA芯片内的MAC(Media Access Control，硬件地址)地址信息和UUID(Universally Unique Identifier，通用唯一识别码)信息等。
在PCBA进入烧录工站前给PCBA贴上产品条码和初始烧录条码，通过扫码枪对条码进行扫描，确定初始烧录条码与产品条码的对应关系，并将条码信息及条码间的对应关系存放至管理平台的存储模块。为了与后续条码在命名上的区分，将此时的烧录条码称作初始烧录条码。
在PCBA加工过程中，烧录工站与终检工站之间还包括质检工站，检查PCBA的各项指标是否符合出产要求，对不符合要求的PCBA进行维修。例如对PCBA上的IC((integratedcircuit,集成电路，是微型电子器件或部件的统称)物料进行质检，若发现问题，需要拆除PCBA上的初始烧录条码对IC进行换料操作，换料完成通过质检后，需重新为PCBA贴装烧录条码。
PCBA进入终检工站时，重新对条码进行扫描。首先扫描产品条码，将终检工站的产品条码信息通过存储模块发送至处理模块，处理模块根据产品条码的信息从存储模块调取产品条码与初始烧录条码的对应关系。对终检烧录条码(为了区分质检前的烧录条码，将此时的烧录条码称为终检烧录条码)进行扫描，经存储模块发送至处理模块，处理模块将终检烧录条码与初始烧录条码对应的信息进行比对，获取终检烧录条码信息与初始烧录条码信息不一致的PCBA，或者说获取终检烧录条码与PCBA烧录信息不一致的PCBA。
将终检烧录条码信息与初始烧录条码信息不一致的PCBA通过管理平台的显示模块显示给管理人员，管理平台的处理模块还连接设置在终检工站的报警器，将终检烧录条码信息与初始烧录条码信息不一致的PCBA通过报警器告知给终检工站的工作人员，便于直观的发现问题PCBA，进行后续的问题处理工作。报警器可发出声光报警信号。
如图2所示，利用上述系统，本发明检测PCBA条码的生产管理方法包括以下步骤：
S1，扫描PCBA上的初始条码，建立产品条码与初始烧录条码的对应关系；
S2，在终检工站再次扫描产品条码，获取对应的烧录条码信息；
S3，扫描终检工站的烧录条码，判断终检烧录条码信息与初始烧录条码信息是否一致；
S4，若是，使该PCBA进入下一工站；若否，获取该PCBA。
如图3所示，方法的一个实施例，在上述方法的基础上，步骤S1与步骤S2之间还包括以下步骤：
将烧录条码的信息烧录进PCBA芯片；
对PCBA进行质检，判断PCBA质量是否符合质检要求；
若是，则转到下一工站；
若否，则拆除初始烧录条码，对PCBA进行维修，待PCBA符合质检要求后，重贴烧录条码，转到下一工站。
步骤S1之前还包括PCBA进入加工工站，对PCBA拆封后，为其贴上条码的步骤，其中条码包括产品条码和初始烧录条码。
以上所述只是本发明的优选实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也被视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种检测PCBA条码的生产管理系统，其特征是：包括管理平台和扫码枪，所述扫码枪设置于PCBA的加工工站，用于对PCBA上的条码进行扫描，并将扫描的条码信息上传至管理平台；所述管理平台包括存储模块和处理模块，所述存储模块用于存放PCBA的条码信息，所述处理模块用于对条码信息进行处理，获取条码信息与烧录信息不一致的PCBA。
2.根据权利要求1所述的系统，其特征是：所述条码包括PCBA的产品条码和烧录条码，所述产品条码是表示PCBA身份的唯一编码；所述烧录条码包括PCBA芯片的MAC地址信息和UUID信息，用于烧录工站对烧录信息的获取。
3.根据权利要求2所述的系统，其特征是：所述处理模块根据产品条码的信息，对终检烧录条码和初始烧录条码上的信息进行对比，获取终检烧录条码信息与烧录信息不一致的PCBA。
4.根据权利要求1所述的系统，其特征是：所述管理平台还包括显示模块，显示模块与处理模块连接，用于显示终检烧录条码与烧录信息不一致的PCBA。
5.根据权利要求1所述的系统，其特征是：所述系统还包括报警器，所述报警器设置在终检工站，对终检烧录条码信息与烧录信息不一致的PCBA发出声光报警信号。
6.一种检测PCBA条码的生产管理方法，利用权力要求1-5任一项所述的系统，其特征是：所述方法包括以下步骤：
S1，扫描PCBA上的条码，建立产品条码与初始烧录条码的对应关系；
S2，在终检工站再次扫描产品条码，获取对应的初始烧录条码信息；
S3，扫描终检烧录条码，判断终检烧录条码与初始烧录条码的信息是否一致；
S4，若是，使该PCBA进入下一工站；若否，获取该PCBA。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征是：在步骤S1与步骤S2之间还包括步骤：
对PCBA进行质检，判断PCBA质量是否符合质检要求；
若是，则转到下一工站；
若否，则拆除初始烧录条码，对PCBA进行维修，待PCBA符合质检要求后，重贴烧录条码，转到下一工站。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20171215 |