CN107434977A - 一种废轮胎废塑料生活电子垃圾热解的凹槽式内外双加热高效反应釜 - Google Patents
一种废轮胎废塑料生活电子垃圾热解的凹槽式内外双加热高效反应釜 Download PDFInfo
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Abstract
一种废轮胎废塑料生活电子垃圾热解的凹槽式内外双加热高效反应釜,由进料管、反应釜体、出气出渣管、反应釜开口、凹槽夹板、托轮一、加温炉、托轮二组成,其中,反应釜体圆周上开有2个以上开口,凹槽夹板的顶角深入反应釜体内部,张开的两边与反应釜体开口焊接牢固;进料管焊接在反应釜体的一端的档板上;出气出渣管焊接在反应釜体的另一端档板上;托轮一设置在反应釜体的一端,托轮二设置在反应釜体另一端;反应釜体设置在加温炉内。本发明结构新颖,在反应釜内部伸入即嵌入凹槽夹板,扩大了受热面积,特别是反应釜体旋转时会更均匀大面积受热,因此具有显著地实用性。
Description
技术领域
本发明涉及热解设备技术领域,具体涉及一种用于废弃有机物料热解的设备。
背景技术
传统的旋转热解设备一般为卧式圆筒体式反应釜,反应釜仅有圆周的表面积与热量接触,而且由于原料在圆筒形反应釜里面只能在底部滑动,接受热量更加有限,从而使热解效率受限。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中的不足而提供一种在反应釜内部嵌进凹槽夹板的结构,从而增加受热面积的新型热解设备。
本发明的目的通过以下技术方案实现:提供一种废轮胎废塑料生活电子垃圾热解的凹槽式内外双加热高效反应釜,由进料管、反应釜体、出气出渣管、反应釜开口、凹槽夹板、托轮一、加温炉、托轮二组成,其中,反应釜体圆周上开有2个以上开口,凹槽夹板的顶角伸入反应釜体内部,张开的两边与反应釜体开口焊接牢固;进料管焊接在反应釜体的一端的档板上;出气出渣管焊接在反应釜体的另一端档板上;托轮一设置在反应釜体的一端,托轮二设置在反应釜体另一端;反应釜体设置在加温炉内。本发明结构新颖,在反应釜内部伸入即嵌入凹槽夹板,旋转式反应釜会更均匀大面积受热,因此具有显著地实用性。
本发明新型的有益效果:
本发明一种废轮胎废塑料生活电子垃圾热解的凹槽式内外双加热高效反应釜由于在反应釜的圆周开有多个开口,在开口处嵌入多个夹板式凹槽,使反应釜与圆筒形增加了受热面积,从而使反应釜内的物料接受更多的热量,加快了物料的热解,大大提高生产效率。
附图说明
利用附图对本发明作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1为本发明的反应釜体结构示意图。
图2为本发明左视结构示意图。
图3为本发明的反应釜体剖视结构示意图。
图4为本发明的加温炉与反应釜体即支撑组合结构示意图。
图5为本发明的凹槽夹板结构示意图。
图1至图5中包括有:
1.进料管,2.反应釜体,3.出气出渣管,4.反应釜开口,5.凹槽夹板,6.托轮一,7.加温炉,8.托轮二。
具体实施方式
结合以下实施例对本发明作进一步描述。
本本发明一种废轮胎废塑料生活电子垃圾热解的凹槽式内外双加热高效反应釜的具体实施方式,由进料管、反应釜体、出气出渣管、反应釜开口、凹槽夹板组成,其中,反应釜体圆周上开有2个以上开口,凹槽夹板的顶角伸入反应釜体内部,张开的两边与反应釜体开口焊接牢固;进料管焊接在反应釜体的一端的档板上;出气出渣管焊接在反应釜体的另一端档板上。
所述的一种废轮胎废塑料生活电子垃圾热解的凹槽式内外双加热高效反应釜,凹槽板由一块钢板折叠或者两块钢板组合焊接而成,顶部链接,下部张开。
所述的一种废轮胎废塑料生活电子垃圾热解的凹槽式内外双加热高效反应釜,反应釜体设置在加温炉内;托轮一设置在反应釜体的一端,托轮二设置在反应釜体另一端。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (3)
1.一种废轮胎废塑料生活电子垃圾热解的凹槽式内外双加热高效反应釜,其特征在于:本发明由进料管(1)、反应釜体(2)、出气出渣管(3)、反应釜开口(4)、凹槽夹板(5)组成,其中,反应釜体(2)圆周上开有2个以上开口,凹槽夹板(5)的顶角伸入反应釜体(2)内部,张开的两边与反应釜体(2)开口焊接牢固;进料管(1)焊接在反应釜体(2)的一端的档板上;出气出渣管(3)焊接在反应釜体(2)的另一端档板上。
2.根据权利1所述的一种废轮胎废塑料生活电子垃圾热解的凹槽式内外双加热高效反应釜,其特征在于:凹槽板由一块钢板折边成凹槽或者两块钢板组合成凹槽且顶部焊接,下部张开。
3.根据权利1所述的一种废轮胎废塑料生活电子垃圾热解的凹槽式内外双加热高效反应釜,其特征在于:反应釜体(2)设置在加温炉(7)内;托轮一(6)设置在反应釜体(2)的一端,托轮二设置在反应釜体(2)另一端。
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