CN107428267B - 座椅的倾斜机构 - Google Patents
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Abstract
公开了一种座椅的倾斜机构，所述倾斜机构包括：固定凸缘和移动凸缘；锁定部件，所述锁定部件设置在所述固定凸缘的一侧上的第一引导底座上并在引导突出部之间向内和向外滑动，并且在外侧端处形成锁定齿轮，并且所述锁定部件当向外滑动时与移动凸缘的齿啮合齿轮啮合，因此阻止移动凸缘和固定凸缘之间的相对移动；锁定凸轮，所述锁定凸轮可旋转地设置在固定凸缘的中心处；和辅助部件，所述辅助部件设置在固定凸缘的一侧上的第二引导底座中从而在引导突出部之间向内和向外滑动，所述辅助部件通过裂缝线而被分成第一部件和第二部件，所述辅助部件具有辅助齿轮，其与移动凸缘的形成在第一部件的外侧中的齿啮合齿轮啮合，并且所述辅助部件具有形成在第二部件的内侧端中的受压部件，所述受压部件通过锁定凸轮的另一侧凸轮突出部而被向外施压。
Description
技术领域
本发明涉及座椅的倾斜机构，所述倾斜机构能够可靠地实现锁定状态下的间隙清除并且同时获得足够的强度。
背景技术
运输设备(例如车辆)中设置的座椅包括座椅靠背、座椅垫和头枕，所述座椅靠背用于支撑乘客上身，所述座椅垫用于支撑下身，例如臀部和大腿，而所述头枕用于支撑脑后部，其中在座椅靠背与座椅垫的结合处安装有倾斜设备，所述倾斜设备允许调节座椅靠背相对于座椅垫的角度。
倾斜设备分成手动型倾斜设备和动力型倾斜设备，在所述手动型倾斜设备中通过乘客操纵杠杆从而调节座椅靠背的角度，而所述动力型倾斜设备通过操纵开关由马达动力自动操作，所有倾斜设备无论其如何工作，在倾斜操作的过程中都必须具有构件之间的牢固联接从而维持乘客舒适度并且保证乘客安全性。
换言之，倾斜设备包括与座椅靠背联接的构件以及与座椅垫联接的构件，两个构件在倾斜操作的过程中必须施加牢固接合力。如果座椅靠背具有较弱接合力，则即使微小冲击也能轻易改变座椅靠背的角度。在该情况下，当出现冲击时座椅靠背的角度改变，因此造成乘客受伤。
如上所述，为了使倾斜设备具有牢固接合力，应当尽可能地避免彼此接合的构件之间出现空隙。此外，当车辆在有人就坐的条件下不稳定地移动时，为了尽可能地避免座椅靠背移动，应当在锁定状态下尽可能地避免出现操作间隙。
同时，为了清除锁定状态下的间隙，已经公开的文献有韩国专利申请公开号10-2007-0032732A，其构造了一种卡爪，所述卡爪被在中心处旋转的凸轮推动并且与外部齿轮啮合并且分成两个部分，两个分开的卡爪同时与凸轮接触从而通过凸轮的支撑受到挤压。
然而，在上述常规构造中，在第一卡爪与外部齿轮啮合的状态下第二卡爪受到挤压，因此使用楔构件的原理来清除间隙，其中充当楔的第二卡爪被略微推动和移动，因此第一卡爪也移动从而接合。因此，在接合和清除间隙的过程中，第一卡爪和第二卡爪实时移动，因而除非挤压卡爪的凸轮具有精细设计，否则楔可能比较薄弱或者接合可能变得松动。
所述常规构造的另一个问题是，当第一卡爪和第二卡爪中的任一者由于重复使用而磨损时，则难以抵抗间隙来保证耐久性。
因此，需要开发一种倾斜设备，所述倾斜设备的结构允许卡爪和凸轮的简单和精确的设计从而清除间隙而不会由于重复使用造成间隙清除功能的降低。
上述内容仅旨在帮助理解本发明的背景，并且不旨在表示本发明落入本领域技术人员已知的相关技术的范围内。
发明内容
技术问题
因此，本发明谨记现有技术中出现的上述问题，并且本发明的目的是提供座椅的倾斜机构，所述倾斜机构能够可靠地实现锁定状态下的间隙清除并且同时获得足够的强度。
技术方案
为了实现上述目的，根据本发明的一些方面，提供一种座椅的倾斜机构，所述倾斜机构包括：固定凸缘，所述固定凸缘的第一侧上设置有多个彼此隔开的引导突出部，在引导突出部之间限定引导底座；移动凸缘，所述移动凸缘与固定凸缘联接从而可相对于固定凸缘旋转，并且沿着所述移动凸缘的内周设置有内齿轮；锁定部件，所述锁定部件设置在固定凸缘的第一侧上的引导底座的第一引导底座上从而可在引导突出部之间向内和向外滑动并且充当主要部件，并且锁定齿轮形成在每个锁定部件的外端上，所述锁定部件被构造成当向外滑动时与移动凸缘的内齿轮啮合，因此避免移动凸缘与固定凸缘之间的相对旋转；锁定凸轮，所述锁定凸轮可旋转地设置在固定凸缘的中心，沿着其外周形成多个凸轮突出部，并且被构造成当旋转时凸轮突出部的第一凸轮突出部挤压各个锁定部件的内端，因此向外挤压锁定部件；和辅助部件，所述辅助部件设置在固定凸缘的第一侧上的引导底座的各个第二引导底座上从而可在引导突出部之间向内和向外滑动，每个辅助部件通过裂缝而被分成第一部件和第二部件，其中在第一部件的外端形成辅助齿轮从而与移动凸缘的内齿轮啮合，并且在第二部件的内端形成受压部件从而被锁定凸轮的凸轮突出部的第二凸轮突出部挤压，其中当每个辅助部件的第二部件挤压第一部件时，第一部件与移动凸缘的内齿轮完全啮合，并且第二部件楔入到第一部件和引导突出部之间，从而清除第一部件与第二部件之间的间隙。
每个辅助部件的裂缝可以在对角线方向上形成从而使第二部件楔入第一部件和引导突出部之间。
每个辅助部件的裂缝可以由对角线部段和笔直部段组成，并且所述笔直部段可以在辅助部件与锁定凸轮接触的位置处沿纵向方向形成。
每个辅助部件的第二部件可以以楔形形成，通过裂缝的对角线部段使第二部件的宽度朝向径向向外方向逐步减小。
当锁定凸轮旋转时，仅有每个辅助部件的第二部件可以与锁定凸轮接触，并且每个辅助部件的第一部件可以通过挤压第二部件的锁定凸轮与内齿轮完全啮合，因此第二部件清除间隙。
当锁定凸轮旋转时，每个辅助部件的第一部件可以首先与锁定凸轮接触并且朝向内齿轮滑动，并且当锁定凸轮进一步旋转时，每个辅助部件的第二部件可以被锁定凸轮挤压并且第一部件可以与内齿轮完全啮合，因此第二部件清除间隙。
每个辅助部件可以被构造成使其相对的侧部笔直地形成，并且引导突出部与每个辅助部件的外端和内端之间限定的相对的侧部接触。
固定凸缘的每个第二引导底座的相对的侧部可以笔直地形成从而对应于辅助部件，各个辅助部件坐落在所述第二引导底座处。
每个锁定部件可以被构造成使其具有锁定齿轮的外端的宽度大于锁定部件的与锁定凸轮接触的内端的宽度。
每个辅助部件的辅助齿轮具有的齿数目可以少于每个锁定部件的锁定齿轮的齿数目。
每个辅助部件的辅助齿轮的齿可以具有相同尺寸。
每个锁定部件的锁定齿轮可以被构造成使得每个齿的厚度变化。
锁定部件的锁定齿轮可以被构造成使得每个齿的厚度朝向径向向外方向逐渐减小。
辅助部件可以分别坐落在固定凸缘的引导底座的在彼此对称相对的位置处形成的一对引导底座上。
有利效果
根据如上构造的本发明的座椅的倾斜机构，能够可靠地实现锁定状态下的间隙清除并且同时获得足够强度。
换言之，通过将间隙清除侧上的齿的数目设计得尽可能的少，每个齿的尺寸可以等于移动凸缘的尺寸，因此保证间隙清除功能。
此外，由于用于清除间隙的齿轮被设计成通过有效裂缝分开，能够通过楔的竖直移动使间隙清除时间提前而无阻力，因此能够进行快速锁定。
附图说明
图1为显示根据本发明的实施方案的座椅的倾斜机构的分解立体图；
图2至5为显示根据本发明的实施方案的座椅的倾斜机构的各个变体形式的图；
图6至7为显示根据本发明的实施方案的座椅的倾斜机构的操作程序的图；并且
图8为显示根据本发明的实施方案的座椅的倾斜机构的截面图。
[重要部件的附图标记的说明]
200：移动凸缘 500：固定凸缘
600：锁定部件 700：辅助部件
800：锁定凸轮。
具体实施方式
下面将参考所附附图对本发明的示例性实施方案进行具体描述。
图1为显示根据本发明的实施方案的座椅的倾斜机构的分解立体图；图2至5为显示根据本发明的实施方案的座椅的倾斜机构的各个变体形式的图；图6至7为显示根据本发明的实施方案的座椅的倾斜机构的操作程序的图；并且图8为显示根据本发明的实施方案的座椅的倾斜机构的截面图。
如图1所示，本发明的座椅的倾斜机构可以大致由固定凸缘500和移动凸缘200组成，所述固定凸缘500固定在座椅靠背或座椅垫的第一侧，所述移动凸缘200固定在座椅靠背或座椅垫的第二侧。此外，固定凸缘500和移动凸缘200可以联接从而相对于彼此旋转，其中通过围绕凸缘的保持件100来实现两个凸缘之间的联接。
同时，移动凸缘200和固定凸缘500在彼此联接的状态下形成内部空间。在所述空间中，设置用于倾斜和锁定的技术结构。
通过倾斜调节座椅靠背相对于座椅垫的角度，并且在倾斜之后进行锁定，其中通过锁定部件600进行锁定，所述锁定部件600设置在座椅内并且充当主要部件。移动凸缘200的内周具有齿圈类型的连续内齿轮220。此外，在锁定释放的状态下，移动凸缘200和固定凸缘500相对于彼此自由旋转。
此外，在锁定过程中，锁定部件600在径向向外方向上滑动并且与内齿轮220啮合，因此移动凸缘200和固定凸缘500彼此紧密联接并且位置固定。
如上所述，在倾斜之后，需要在锁定过程中向外挤压锁定部件600的构造，并且锁定凸轮800提供这种作用，其中锁定凸轮800通过弹簧300而旋转。此外，每个锁定部件600通过凹槽突出结构与控制板400连接。当锁定凸轮800旋转时，控制板400也旋转，因此保证锁定部件600的滑动。
更具体地，图2至图5为显示根据本发明的实施方案的座椅的倾斜机构的各个变体形式的图，并且根据本发明的座椅的倾斜机构包括：固定凸缘500，所述固定凸缘500的第一侧上设置有多个彼此隔开的引导突出部520，引导突出部520之间限定引导底座540和560；移动凸缘200，所述移动凸缘200与固定凸缘500联接从而相对于固定凸缘旋转，并且沿着其内周设置有内齿轮220；锁定部件600，所述锁定部件600设置在固定凸缘500的第一侧上的引导底座的第一引导底座540上从而在引导突出部520之间向内和向外滑动并且充当主要部件，并且在每个锁定部件的外端上形成锁定齿轮620，所述锁定部件600被构造成当向外滑动时与移动凸缘200的内齿轮220啮合，因此避免移动凸缘200与固定凸缘500之间的相对旋转；锁定凸轮800，所述锁定凸轮800可旋转地设置在固定凸缘500的中心，沿着其外周形成多个凸轮突出部820和840，并且被构造成当旋转时凸轮突出部的第一凸轮突出部820挤压各个锁定部件600的内端，因此向外挤压锁定部件600；以及辅助部件700，所述辅助部件700设置在固定凸缘500的第一侧上的引导底座的各个第二引导底座560上从而在引导突出部520之间向内和向外滑动，每个辅助部件通过裂缝L1、L2分成第一部件720和第二部件740，其中在第一部件720的外端形成辅助齿轮722从而与移动凸缘200的内齿轮220啮合，并且在第二部件740的内端形成受压部件742从而被锁定凸轮800的凸轮突出部的第二凸轮突出部840挤压，其中当每个辅助部件700的第二部件740挤压第一部件720时，第一部件720与移动凸缘200的内齿轮220完全啮合，并且第二部件740楔入第一部件720与引导突出部520之间，从而清除第一部件和第二部件之间的间隙。
固定凸缘500的第一侧上设置有多个彼此隔开的引导突出部520，并且在引导突出部520之间限定引导底座540和560。此外，移动凸缘200与固定凸缘500联接从而相对于固定凸缘旋转，并且沿着移动凸缘200的内周设置有内齿轮220。
同时，锁定部件600设置在固定凸缘500上，与移动凸缘200选择性地接合，并且限定倾斜状态或锁定状态。锁定部件600设置在固定凸缘500的第一侧上的引导底座的第一引导底座540上从而在引导突出部520之间向内和向外滑动。此外，每个锁定部件600的外端具有锁定齿轮620，并且当向外滑动时锁定部件与移动凸缘200的内齿轮220啮合，因此避免移动凸缘200和固定凸缘500之间的相对旋转。当锁定部件600在向内径向方向上滑动时，锁定被释放并且允许移动凸缘200和固定凸缘500相对于彼此旋转，因此能够自由调节倾斜角度。
此外，锁定凸轮800可旋转地设置在固定凸缘500的中心处，并且被构造成连同设置在外部的使用者杠杆一起旋转。此外，沿着锁定凸轮800的外周形成多个凸轮突出部820和840，其中当锁定凸轮800旋转时，凸轮突出部的第一凸轮突出部820挤压各个锁定部件600的内端，因此向外挤压锁定部件600，因此锁定部件600在从引导底座540向外滑动的同时与移动凸缘200的内齿轮220啮合。
特别地，本发明的辅助部件700连同锁定部件600执行锁定，并且同时清除间隙。更具体地，辅助部件700设置在固定凸缘500的第一侧上的引导底座的各个第二引导底座560上从而在引导突出部520之间向内和向外滑动。此外，每个辅助部件通过裂缝L1、L2分成第一部件720和第二部件740。
第一部件720的外端具有辅助齿轮722从而与移动凸缘200的内齿轮220啮合，并且第二部件740的内端具有受压部件742从而被锁定凸轮800的第二凸轮突出部840向外挤压。
因此，当锁定凸轮800旋转时，锁定凸轮800挤压锁定部件600从而执行主锁定行为并且同时挤压辅助部件700。每个辅助部件700的第二部件740构造成使得其内端构成受压部件742，其内端的受压部件742被锁定凸轮800的第二凸轮突出部840向外挤压。此外，第一部件720被第二部件740挤压，并且同时第一部件720被向外挤压，辅助齿轮722与内齿轮220啮合，第二部件740充当楔，使得第一部件720被朝向引导底座560的侧面挤压，因此清除间隙。
换言之，当每个辅助部件700的第二部件740挤压第一部件720时，第一部件720与移动凸缘200的内齿轮220完全啮合，并且第二部件740楔入第一部件720和引导突出部520之间，因此可以清除间隙。
如上所述，通过锁定部件600实现本发明的主锁定力，并且通过辅助部件700实现间隙清除，因此可以可靠地实现锁定强度和间隙清除。
此外，辅助部件700不以常规方式执行，从而通过侧向挤压锁定部件600而简单地清除间隙。齿轮基本上在辅助部件700上形成并且与移动凸缘200啮合，因此相比于通过间隙的齿轮啮合构造简单清除间隙的常规情况，可以更可靠地清除间隙。特别地，不具有齿轮的第二部件740充当楔，并且第一部件720实际上通过挤压第二部件740与移动凸缘接合，因此可以在接合状态下更可靠地清除间隙。
如果每个辅助部件700的接合部件和间隙清除部件被单独构造，即使辅助部件700接合，也不能完全清除间隙。相反，在本发明中，通过清除间隙使接合继续进行，并且通过挤压直至不能再清除间隙的最后位置从而清除间隙，因此不允许微小间隙，除非辅助部件700或锁定凸轮800断开。
同时，如图2至5所示，每个辅助部件700的裂缝L1、L2可以在对角线方向上形成从而使第二部件740楔入到第一部件720与引导突出部520之间。辅助部件700可以被构造成各种形状，但是共同之处在于，每个辅助部件700通过对角线裂缝分成第一部件720和第二部件740。此外，每个辅助部件700的裂缝可以由对角线部段L2和笔直部段L1组成，并且笔直部段L1可以在辅助部件与锁定凸轮800接触的位置处以纵向方向形成。
同时，每个辅助部件700的第二部件740可以以楔形形成，通过裂缝的对角线部段L2使其宽度朝向径向向外方向逐步减小。
通过上述构造，笔直部段L1在辅助部件面对锁定凸轮800的位置处形成，因此通过笔直部段L1区分第一部件720和第二部件740，因此当锁定凸轮800和受压部件742首先彼此接触时，第二部件740迅速受到挤压并且通过线性运动向上移动。
此外，在笔直部段L1之后，辅助部件通过对角线部段L2分开，并且第二部件740以宽度逐渐减小的楔形形成，因此第二部件740自然楔入第一部件720与引导突出部520之间，因此充当楔，同时通过对角线，第一部件720被向上挤压，使得第一部件720与移动凸缘接合。如图2所示，第一部件720通过被第二部件740间接挤压而接合，而不是被锁定凸轮800直接挤压。
换言之，在图2至图5的实施方案中，当锁定凸轮800旋转时，仅有每个辅助部件700的第二部件740与锁定凸轮800接触，并且每个辅助部件的第一部件720通过挤压第二部件740的锁定凸轮800与内齿轮完全啮合，因此第二部件740清除间隙。
同时，图6至图7为显示根据本发明的实施方案的座椅的倾斜机构的操作程序的图，在该情况下，当锁定凸轮800旋转时，每个辅助部件700的第一部件720首先与锁定凸轮800接触并且朝向内齿轮220滑动，并且当锁定凸轮800进一步旋转时，第二部件740被锁定凸轮800挤压并且第一部件720与内齿轮220完全啮合，因此第二部件740清除间隙。
换言之，当锁定凸轮800旋转时，第一部件720首先与锁定凸轮800接触。在该情况下，第一部件720可以首先朝向移动凸缘200的内齿轮220滑动。然而，即使在该情况下，最佳接合时刻是第二部件740挤压第一部件720的时刻。换言之，即使锁定凸轮800首先与第一部件720接触，当锁定凸轮800进一步旋转时，锁定凸轮800也挤压第二部件740，因此第一部件720被第二部件740挤压并且与内齿轮220完全啮合。
最终，第一部件720不直接与移动凸缘接合，而是通过被第二部件740挤压而与其完全接合，这允许清除间隙以及接合完成。换言之，为了清除间隙，使第二部件740向上持续移动直至第一部件720的接合不再进行，因此完全清除间隙。
同时，每个辅助部件700可以被构造成使其相对的侧部笔直地形成，并且引导突出部与每个辅助部件的外端与内端之间限定的相对的侧部接触。因此，固定凸缘500的每个第二引导底座560的相对的侧部可以笔直地形成从而对应于辅助部件700，各个辅助部件700坐落在所述第二引导底座560处。
同时，每个锁定部件600可以被构造成使其具有锁定齿轮620的外端的宽度大于锁定部件600的与锁定凸轮800接触的内端的宽度。
在上述情况下，每个锁定部件600具有较长的接合长度，但是在辅助部件700中，接合长度则应当更短。这是因为移动凸缘200和固定凸缘500以相对旋转状态接合，因此如果接合长度较长，则每个部段的齿的尺寸必须不同，因此整个锁定部件600的锁定齿轮620在某些部段中不能与内齿轮220完全啮合。
然而，如果该情况应用于辅助部件700，则辅助部件700可能在辅助部件700接合的状态下略微摇动，因此不能完全清除间隙。因此，辅助部件700具有较短的接合长度从而清除间隙，因此齿具有相同尺寸，并且当清除间隙时，所有齿与内齿轮220完全紧密接触，从而稳定地清除间隙。相反，由于锁定部件600具有较长的接合长度，因而主要在锁定部件600中保证联接强度。
因此，每个辅助部件700的辅助齿轮722具有的齿数目少于每个锁定部件600的锁定齿轮620的齿数目，并且如图所示优选地，辅助齿轮的齿数目为约10个。此外，每个辅助部件700的辅助齿轮722的齿可以具有相同尺寸。因此，辅助齿轮在所有区域中与内齿轮220啮合并且不摇动。
同时，每个锁定部件600的锁定齿轮620可以具有约20个齿并且可以被构造成使得每个齿的厚度变化。此外，每个锁定部件600的锁定齿轮620可以被构造成使得每个齿的厚度朝向径向向外方向逐渐减小。通过该构造，锁定齿轮620与内齿轮220平稳接触并且在较长长度以各种角度与内齿轮220啮合，因此保证锁定稳定性和接合。此外，辅助部件700在狭窄区域中与内齿轮220紧密啮合，因此不允许出现间隙。
同时，如图8所示，辅助部件700可以分别坐落在一对引导底座560上，所述一对引导底座560形成在固定凸缘500的引导底座的在彼此对称相对的位置处。通过该构造，辅助部件清除在相对的位置处的各个间隙，因此清除所有部段中的所有间隙，并且在剩余角度下，锁定部件600分别锁定，因此维持稳定接合。
根据如上所述的本发明的座椅的倾斜机构，能够可靠地实现锁定状态下的间隙清除并且同时获得足够强度。
换言之，通过将间隙清除侧上的齿的数目设计得尽可能的少，每个齿的尺寸可以等于移动凸缘的尺寸，因此保证间隙清除功能。
此外，由于用于清除间隙的齿轮被设计成通过有效裂缝分开，因此能够通过楔的竖直移动使间隙清除时间提前而无阻力，从而能够进行快速完美锁定。
本领域技术人员理解上述说明是公开设备的优选实施方案并且可以在本发明中做出各种改变和修改而不偏离本发明的精神和范围。
Claims (14)
1.一种座椅的倾斜机构，所述倾斜机构包括：
固定凸缘，所述固定凸缘的第一侧上设置有多个彼此隔开的引导突出部，在所述引导突出部之间限定引导底座；
移动凸缘，所述移动凸缘与所述固定凸缘联接从而能够相对于固定凸缘旋转，并且沿着所述移动凸缘的内周设置有内齿轮；
多个锁定部件，所述多个锁定部件设置在固定凸缘的第一侧上的引导底座的第一引导底座上从而能够在引导突出部之间向内和向外滑动，并且锁定齿轮形成在每个锁定部件的外端上，所述多个锁定部件被构造成当向外滑动时与移动凸缘的内齿轮啮合，因此避免所述移动凸缘与所述固定凸缘之间的相对旋转；
锁定凸轮，所述锁定凸轮能够旋转地设置在固定凸缘的中心，沿着其外周形成多个凸轮突出部，并且被构造成当旋转时凸轮突出部的第一凸轮突出部挤压各个锁定部件的内端，因此向外挤压各个锁定部件；以及
辅助部件，所述辅助部件设置在固定凸缘的第一侧上的引导底座的各个第二引导底座上从而能够在引导突出部之间向内和向外滑动，每个辅助部件通过裂缝而被分成第一部件和第二部件，其中在第一部件的外端上形成辅助齿轮从而与移动凸缘的内齿轮啮合，并且在第二部件的内端上形成受压部件从而被锁定凸轮的凸轮突出部的第二凸轮突出部挤压，
其中，当每个辅助部件的第二部件挤压第一部件时，第一部件与移动凸缘的内齿轮完全啮合，并且第二部件楔入到第一部件与引导突出部之间，从而清除第一部件与第二部件之间的间隙。
2.根据权利要求1所述的座椅的倾斜机构，其中，每个辅助部件的裂缝在对角线方向上形成从而使第二部件楔入到第一部件与引导突出部之间。
3.根据权利要求1所述的座椅的倾斜机构，其中，每个辅助部件的裂缝由对角线部段和笔直部段组成，并且笔直部段在辅助部件与锁定凸轮接触的位置处沿纵向方向形成。
4.根据权利要求1所述的座椅的倾斜机构，其中，每个辅助部件的第二部件以楔形形成，通过裂缝的对角线部段使所述第二部件的宽度朝向径向向外方向逐步减小。
5.根据权利要求1所述的座椅的倾斜机构，其中，当锁定凸轮旋转时，只有每个辅助部件的第二部件与锁定凸轮接触，并且每个辅助部件的第一部件通过挤压第二部件的锁定凸轮与内齿轮完全啮合，因此第二部件清除间隙。
6.根据权利要求1所述的座椅的倾斜机构，其中，当锁定凸轮旋转时，每个辅助部件的第一部件首先与锁定凸轮接触并且朝向内齿轮滑动，并且当锁定凸轮进一步旋转时，每个辅助部件的第二部件被锁定凸轮挤压并且第一部件与内齿轮完全啮合，因此第二部件清除间隙。
7.根据权利要求1所述的座椅的倾斜机构，其中，每个辅助部件被构造成使其相对的侧部笔直地形成，并且引导突出部与在每个辅助部件的外端与内端之间限定的相对的侧部接触。
8.根据权利要求7所述的座椅的倾斜机构，其中，固定凸缘的每个第二引导底座的相对的侧部笔直地形成从而对应于辅助部件，各个辅助部件坐落在所述第二引导底座处。
9.根据权利要求1所述的座椅的倾斜机构，其中，每个锁定部件被构造成使其具有锁定齿轮的外端的宽度大于每个锁定部件的与锁定凸轮接触的内端的宽度。
10.根据权利要求1所述的座椅的倾斜机构，其中，每个辅助部件的辅助齿轮具有的齿数目少于每个锁定部件的锁定齿轮的齿数目。
11.根据权利要求1所述的座椅的倾斜机构，其中，每个辅助部件的辅助齿轮的齿具有相同尺寸。
12.根据权利要求1所述的座椅的倾斜机构，其中，每个锁定部件的锁定齿轮被构造成使得每个齿的厚度变化。
13.根据权利要求12所述的座椅的倾斜机构，其中，所述多个锁定部件的锁定齿轮被构造成使得每个齿的厚度朝向径向向外方向逐渐减小。
14.根据权利要求1所述的座椅的倾斜机构，其中，设有一对所述第二引导底座，所述辅助部件分别坐落在一对所述第二引导底座上，该一对所述第二引导底座形成在固定凸缘的引导底座的在彼此对称相对的位置处。
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