CN107418201B - 一种高效无卤阻燃增强尼龙复合材料及其制备方法 - Google Patents
一种高效无卤阻燃增强尼龙复合材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107418201B CN107418201B CN201710764615.5A CN201710764615A CN107418201B CN 107418201 B CN107418201 B CN 107418201B CN 201710764615 A CN201710764615 A CN 201710764615A CN 107418201 B CN107418201 B CN 107418201B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- retardant
- flame retardant
- flame
- particles
- free
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 77
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 title claims abstract description 73
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 title claims abstract description 32
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 23
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 claims abstract description 20
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 9
- 125000004177 diethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 claims abstract description 5
- ACVYVLVWPXVTIT-UHFFFAOYSA-M phosphinate Chemical compound [O-][PH2]=O ACVYVLVWPXVTIT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 5
- 229910001593 boehmite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- FAHBNUUHRFUEAI-UHFFFAOYSA-M hydroxidooxidoaluminium Chemical compound O[Al]=O FAHBNUUHRFUEAI-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 3
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims abstract 3
- 229920000388 Polyphosphate Polymers 0.000 claims abstract 3
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 3
- 239000001205 polyphosphate Substances 0.000 claims abstract 3
- 235000011176 polyphosphates Nutrition 0.000 claims abstract 3
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 claims description 22
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 claims description 22
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 14
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 14
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 6
- 125000005442 diisocyanate group Chemical group 0.000 claims description 5
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 4
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 claims description 3
- 239000011246 composite particle Substances 0.000 claims description 3
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 3
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 3
- 238000002715 modification method Methods 0.000 claims description 2
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims 2
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 11
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 abstract description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 abstract description 3
- BIKXLKXABVUSMH-UHFFFAOYSA-N trizinc;diborate Chemical compound [Zn+2].[Zn+2].[Zn+2].[O-]B([O-])[O-].[O-]B([O-])[O-] BIKXLKXABVUSMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 229910052902 vermiculite Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000010455 vermiculite Substances 0.000 abstract description 2
- 235000019354 vermiculite Nutrition 0.000 abstract description 2
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 abstract 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 230000000979 retarding effect Effects 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- DXZMANYCMVCPIM-UHFFFAOYSA-L zinc;diethylphosphinate Chemical compound [Zn+2].CCP([O-])(=O)CC.CCP([O-])(=O)CC DXZMANYCMVCPIM-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YUWBVKYVJWNVLE-UHFFFAOYSA-N [N].[P] Chemical compound [N].[P] YUWBVKYVJWNVLE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 229920006351 engineering plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 1
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 239000002120 nanofilm Substances 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K13/00—Use of mixtures of ingredients not covered by one single of the preceding main groups, each of these compounds being essential
- C08K13/06—Pretreated ingredients and ingredients covered by the main groups C08K3/00 - C08K7/00
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
- C08K3/346—Clay
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/38—Boron-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
- C08K5/34—Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring
- C08K5/3467—Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring having more than two nitrogen atoms in the ring
- C08K5/3477—Six-membered rings
- C08K5/3492—Triazines
- C08K5/34928—Salts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/49—Phosphorus-containing compounds
- C08K5/51—Phosphorus bound to oxygen
- C08K5/53—Phosphorus bound to oxygen bound to oxygen and to carbon only
- C08K5/5313—Phosphinic compounds, e.g. R2=P(:O)OR'
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
- C08K7/02—Fibres or whiskers
- C08K7/04—Fibres or whiskers inorganic
- C08K7/14—Glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K9/00—Use of pretreated ingredients
- C08K9/04—Ingredients treated with organic substances
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/38—Boron-containing compounds
- C08K2003/387—Borates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/002—Physical properties
- C08K2201/003—Additives being defined by their diameter
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/002—Physical properties
- C08K2201/004—Additives being defined by their length
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/22—Halogen free composition
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2203/00—Applications
- C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高效无卤阻燃增强尼龙复合材料，按重量分数包括以下组份：尼龙树脂41.1‑71.1％；阻燃剂二乙基次磷酸盐7.5‑15％；阻燃剂三聚氰胺聚磷酸盐3‑7.5％；改性协效阻燃剂0.6‑5％；无碱短切玻璃纤维10‑40％；其它助剂1‑1.4；所述改性协效阻燃剂为硼酸锌、勃姆石、蛭石、云母中的一种或多种混合物粒子。本发明还提供一种制备上述复合材料的方法。本发明对协效阻燃剂进行表面改性，不仅大大提高了协效阻燃剂的协效阻燃作用，提高材料的加工性能，同时不影响基体材料的机械性能，扩大了材料的使用范围；本发明利用阻燃协效剂的协效阻燃作用，大大降低了主阻燃剂二乙基次磷酸盐的添加量，同时阻燃性能还得到提高，而且机械性能和加工性能得到改善，使得整体材料成本可以大大降低。
Description
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域，尤其涉及一种高效无卤阻燃增强尼龙复合材料及其制备方法。
背景技术
随着我国经济的高速发展，工程塑料在电子电器行业的应用获得了迅速增长，其中应用最广的是尼龙(PA)。玻纤增强尼龙具有优异的力学性能和耐热性能，然而其阻燃性能不能满足电子电器行业的要求。阻燃剂的大量添加，虽然在一定程度上改善了材料的阻燃性能，但材料的力学性能和电绝缘性能等都会受到很大的影响，直接影响了材料在电子电器行业的应用。
此外，随着环保要求的提高，传统的溴系阻燃剂已不能满足欧盟Rohs及WEEE指令的要求，无卤阻燃剂受到高度重视，常用的无卤阻燃剂有无机填料阻燃，但是因添加份数太高才能达到阻燃效果而限制使用；红磷类阻燃剂因使用过程中会析出造成安全隐患而被多国禁用；还有就是磷氮系阻燃剂，最常见的即科莱恩化工有限公司的Exolit OP1314，但其价格非常昂贵，造成下游厂商成本急剧升高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效无卤阻燃增强尼龙复合材料及其制备方法，其具有优异阻燃性能且成本较低，同时也具有良好的机械性能和加工性能，可应用于制备较高要求的电子电器零部件。
为解决以上技术问题，本发明提供一种高效无卤阻燃增强尼龙复合材料，按重量分数包括以下组份：
所述改性协效阻燃剂为硼酸锌、勃姆石、蛭石、云母中的一种或多种混合物粒子；
所述改性协效阻燃剂的改性方法为：将所述阻燃协效剂与二元异氰酸酯反应制得异氰酸酯活化的粒子；以无水甲苯为分散剂，100℃下加入100份质量的阻燃协效剂粒子，搅拌下滴入12-15份的异氰酸酯，60min后利用旋转蒸发仪出去溶剂，得异氰酸酯改性的粒子；将异氰酸酯改性的粒子按重量百分数比例加入1％的钛酸酯溶液，高速搅拌制得最终的改性阻燃协效剂。
优选的，按重量分数包括以下组份：
优选的，按重量分数包括以下组份：
优选的，所述的尼龙树脂为PA6、PA66、PA1212、PA612中的一种或多种混合物。
优选的，所述的无碱短切玻璃纤维直径为9-13微米，长度为3-5mm。
本发明还提供了一种制备所述的高效无卤阻燃增强尼龙复合材料的方法，包括以下步骤：
步骤一、按上述的重量分数比例称取各种原料，并对尼龙树脂在90～110℃条件下干燥8～12h；
步骤二、将阻燃协效剂与二元异氰酸酯反应制得异氰酸酯活化的粒子：以无水甲苯为分散剂，100℃下加入100份质量的阻燃协效剂粒子，搅拌下滴入12-15份的异氰酸酯，60min后利用旋转蒸发仪出去溶剂，得异氰酸酯改性的粒子；将异氰酸酯改性的粒子按重量百分数比例加入1％的钛酸酯溶液，高速搅拌2min制得最终的改性阻燃协效剂。；
步骤三、将干燥后的尼龙树脂、主阻燃剂、改性阻燃协效剂等原料置于高速混合机中搅拌3～5min，使原料混合均匀；
步骤四、将混合均匀后的原料加入到双螺杆挤出机料斗，无碱短切玻璃纤维从挤出机中段侧喂料口加入，挤出造粒，制得无卤阻燃增强尼龙复合材料粒子，供注塑成型使用。
运用本发明的技术方案具有如下有益效果：
(1)本发明对阻燃协效剂进行表面改性，不仅能够大大提高协效阻燃剂的协效阻燃作用，而且提高了材料的加工性能，同时不影响基体材料的机械性能，扩大了材料的使用范围。
(2)本发明利用阻燃协效剂的协效阻燃作用，大大降低主阻燃剂二乙基次磷酸盐的添加量，同时阻燃性能不仅得到提高，而且机械性能和加工性能得到改善，使得整体材料成本可以大大降低。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本发明还提供了一种制备所述的高效无卤阻燃增强尼龙复合材料的方法，包括以下步骤：
步骤一、按上述的重量分数比例称取各种原料，并对尼龙树脂在90～110℃条件下干燥8～12h；
步骤二、将阻燃协效剂与二元异氰酸酯反应制得异氰酸酯活化的粒子：以无水甲苯为分散剂，100℃下加入100份质量的阻燃协效剂粒子，搅拌下滴入12-15份的异氰酸酯，60min后利用旋转蒸发仪出去溶剂，得异氰酸酯改性的粒子；将异氰酸酯改性的粒子按重量百分数比例加入1％的钛酸酯溶液，高速搅拌2min制得最终的改性阻燃协效剂；异氰酸酯能够在阻燃协效剂表面形成一层异氰酸酯活性分子膜，使阻燃协效剂表面带有活性基团，再在其表面接着钛酸酯，一方面可以提高阻燃协效剂与基体树脂的相容性，同时一定的钛酸酯溶剂对阻燃起到促进作用，提升阻燃性能。
步骤三、将干燥后的尼龙树脂、主阻燃剂、改性阻燃协效剂等原料置于高速混合机中搅拌3～5min，使原料混合均匀；
步骤四、将混合均匀后的原料加入到双螺杆挤出机料斗，无碱短切玻璃纤维从挤出机中段侧喂料口加入，挤出造粒，制得无卤阻燃增强尼龙复合材料粒子，供注塑成型使用。
具体的，在本实施例中，首先使用前将尼龙66树脂在100℃条件干燥8h。将干燥后的尼龙树脂、主阻燃剂、改性阻燃协效剂等原料置于高速混合机中搅拌3～5min，使原料混合均匀；加入双螺杆挤出机，在侧向喂料口处添加短切玻璃纤维。加工工艺如下：一区温度250～260℃，二区温度265～280℃，三区温度265～280℃，四区温度265～280℃，五区温度260～275℃，六区温度250～265℃，七区温度240～260℃，八区温度240～260℃，九区温度240～265℃，主机转速240～400转/分钟。挤出后冷却、干燥、切粒即得增强尼龙复合材料。
按照上述制备方法，重量百分比配方如表1：
表1 实施例1～6及对比例的组份含量
性能检测方法：
拉伸强度按ASTM-D638标准来进行拉伸强度的检测，试样类型为I型，样条尺寸(mm)：(165±2)×(12.70±0.2)×(3.20±0.2)，拉伸速度为50mm/min。
弯曲强度和弯曲模量按ASTM-D790标准进行检验，试样尺寸(mm)：(127±2)×(12.7±0.2)×(3.20±0.2)，弯曲速度为13mm/min。
缺口冲击强度按按ASTM-D256标准进行检验，试样类型为V缺口型，试样尺寸(mm)：63.5×(12.7±0.2)×(3.2±0.2)；缺口类型为V口类，缺口剩余厚度10.16mm。
阻燃性能按美国UL标准注塑成标准燃烧试样条。
表2 高效无卤阻燃增强尼龙复合材料
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种高效无卤阻燃增强尼龙复合材料，其特征在于，按重量分数包括以下组分：
尼龙树脂 41.1%
阻燃剂二乙基次磷酸盐 7.5%
阻燃剂三聚氰胺聚磷酸盐 5%
改性协效阻燃剂 5%
无碱短切玻璃纤维 40%
抗氧剂 0.3%
润滑剂 0.8%
KH-550 0.3%；
协效阻燃剂为勃姆石、云母中的一种或两种混合物粒子；
所述改性协效阻燃剂的改性方法为：将所述协效阻燃剂与二元异氰酸酯反应制得异氰酸酯活化的粒子；以无水甲苯为分散剂，100℃下加入100质量份的协效阻燃剂粒子，搅拌下滴入12-15份的异氰酸酯，60min后利用旋转蒸发仪除去溶剂，得到异氰酸酯改性的粒子；将异氰酸酯改性的粒子按重量百分数比例加入1%的钛酸酯溶液，高速搅拌制得最终的改性协效阻燃剂。
2.根据权利要求1所述的一种高效无卤阻燃增强尼龙复合材料，其特征在于：所述的尼龙树脂为PA6、PA66、PA1212、PA612中的一种或多种混合物。
3.根据权利要求1~2任一项所述的一种高效无卤阻燃增强尼龙复合材料，其特征在于：所述的无碱短切玻璃纤维直径为9-13微米，长度为3-5mm。
4.一种制备权利要求1~3任一项所述的高效无卤阻燃增强尼龙复合材料的方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、按上述的重量分数比例称取各种原料，并对尼龙树脂在90~110℃条件下干燥8~12h；
步骤二、将协效阻燃剂与二元异氰酸酯反应制得异氰酸酯活化的粒子：以无水甲苯为分散剂，100℃下加入100质量份的阻燃协效剂粒子，搅拌下滴入12-15份的异氰酸酯，60min后利用旋转蒸发仪除去溶剂，得异氰酸酯改性的粒子；将异氰酸酯改性的粒子按重量百分数比例加入1%的钛酸酯溶液，高速搅拌2min制得最终的改性协效阻燃剂；
步骤三、将干燥后的尼龙树脂，阻燃剂二乙基次磷酸盐、阻燃剂三聚氰胺聚磷酸盐、改性协效阻燃剂、抗氧剂、润滑剂、KH-550原料置于高速混合机中搅拌3~5min，使原料混合均匀；
步骤四、将混合均匀后的原料加入到双螺杆挤出机料斗，无碱短切玻璃纤维从挤出机中段侧喂料口加入，挤出造粒，制得无卤阻燃增强尼龙复合材料粒子，供注塑成型使用。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710764615.5A CN107418201B (zh) | 2017-08-30 | 2017-08-30 | 一种高效无卤阻燃增强尼龙复合材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710764615.5A CN107418201B (zh) | 2017-08-30 | 2017-08-30 | 一种高效无卤阻燃增强尼龙复合材料及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107418201A CN107418201A (zh) | 2017-12-01 |
| CN107418201B true CN107418201B (zh) | 2020-08-18 |
Family
ID=60435219
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710764615.5A Active CN107418201B (zh) | 2017-08-30 | 2017-08-30 | 一种高效无卤阻燃增强尼龙复合材料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107418201B (zh) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112143030B (zh) * | 2019-06-28 | 2023-03-24 | 合肥杰事杰新材料股份有限公司 | 一种尼龙阻燃填料及制备方法 |
| CN115011113B (zh) * | 2019-12-18 | 2023-07-21 | 江苏集萃先进高分子材料研究所有限公司 | 一种阻燃材料及其制备方法 |
| CN112029280B (zh) * | 2020-11-06 | 2021-04-02 | 江苏金发科技新材料有限公司 | 一种无卤阻燃聚酰胺复合材料及其制备方法 |
| CN115304913B (zh) * | 2022-08-24 | 2023-07-18 | 横店集团得邦工程塑料有限公司 | 具备高灼热丝起燃温度的增强阻燃次磷酸盐/尼龙复合材料及其制备方法 |
| CN116515285A (zh) * | 2023-05-18 | 2023-08-01 | 徐州腾飞工程塑料有限公司 | 一种低成本无卤阻燃玻纤增强pa6材料及其制备方法 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102007015083A1 (de) * | 2007-03-29 | 2008-10-02 | Clariant International Limited | Flammgeschützte Klebe- und Dichtmassen |
| ATE445660T1 (de) * | 2007-05-03 | 2009-10-15 | Ems Patent Ag | Teilaromatische polyamidformmassen und deren verwendungen |
| CN104357197A (zh) * | 2014-10-15 | 2015-02-18 | 无锡市飞天油脂有限公司 | 一种阻燃润滑脂组合物及其制备方法 |
| CN104804440B (zh) * | 2015-06-02 | 2018-06-05 | 郑州轻工业学院 | 硅橡胶/蛭石复合材料的制法及其制得的硅橡胶/蛭石复合材料 |
| CN105062050B (zh) * | 2015-07-17 | 2017-06-16 | 中国科学院理化技术研究所 | 一种耐酸碱无卤阻燃玻璃纤维增强尼龙66复合材料及其制备方法 |
| CN106866922A (zh) * | 2015-12-10 | 2017-06-20 | 上海凯众材料科技股份有限公司 | 聚氨酯微孔弹性体的制备方法 |
| CN106084769A (zh) * | 2016-04-05 | 2016-11-09 | 南京聚隆科技股份有限公司 | 一种玻纤增强环保尼龙复合材料及其制备方法 |
| CN106189221B (zh) * | 2016-08-05 | 2018-10-02 | 江苏晋伦塑料科技有限公司 | 一种无卤阻燃玻纤增强尼龙及其制备方法和应用 |
| CN106700527A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-05-24 | 湖州利鹏新材料科技有限公司 | 一种阻燃聚酰胺树脂组合物及其制备方法 |
-
2017
- 2017-08-30 CN CN201710764615.5A patent/CN107418201B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN107418201A (zh) | 2017-12-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107418201B (zh) | 一种高效无卤阻燃增强尼龙复合材料及其制备方法 | |
| CN105062050B (zh) | 一种耐酸碱无卤阻燃玻璃纤维增强尼龙66复合材料及其制备方法 | |
| US20080290331A1 (en) | Composition of glass fiber reinforced flame-retardant engineering plastic and preparation method thereof | |
| CN103351618A (zh) | 一种聚酰胺专用抗静电无卤阻燃增强母粒及其制备方法 | |
| CN103289294B (zh) | 透明阻燃abs材料、制备方法及其应用 | |
| CN110317450B (zh) | 一种阻燃聚酰胺组合物 | |
| CN103087518B (zh) | 一种玻璃纤维增强无卤阻燃尼龙46复合材料及制备方法 | |
| CN104861595A (zh) | 无卤阻燃pbt材料及其制备方法 | |
| CN110511562B (zh) | 一种抗静电阻燃尼龙复合材料及其制备方法 | |
| CN112625405B (zh) | 一种低烟密度无卤阻燃增强pbt/pet复合物及其制备方法和应用 | |
| CN107541049B (zh) | 一种石墨烯协同连续玻纤增强无卤阻燃耐候ppo/hips合金材料及其制备方法 | |
| CN103073855B (zh) | 一种聚酯组合物、制备方法及其应用 | |
| CN104693793B (zh) | 一种阻燃增强尼龙复合材料及其制备方法 | |
| CN104693701A (zh) | 低翘曲无卤阻燃玻纤增强pbt/as合金及其制备方法 | |
| CN109749372A (zh) | 一种阻燃增强pbt复合材料及其制备方法 | |
| CN107641305A (zh) | 纳米碳管改性的玻璃纤维聚碳酸酯复合材料及其产品 | |
| CN114656782A (zh) | 一种低析出环保阻燃生物基尼龙复合材料及其制备方法 | |
| CN103408905A (zh) | 一种pbt复合材料及其制备方法 | |
| CN107446338A (zh) | 一种高灼热丝阻燃增强ppo/pps复合材料及其制备方法 | |
| CN110643167B (zh) | 阻燃增强聚苯醚/聚酰胺66组合物及其制备方法 | |
| CN103289368A (zh) | 一种连续碳纤维增强无卤阻燃尼龙复合材料及其制备方法 | |
| CN113583423A (zh) | 一种高流动性阻燃pc/abs复合材料及其制备方法 | |
| CN114806128B (zh) | 一种耐低温抗应力开裂阻燃pc料及其制备方法 | |
| CN107974079B (zh) | 一种尼龙abs合金复合材料及其制备方法 | |
| CN113372715B (zh) | 一种红磷阻燃增强尼龙复合材料及其应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20231124 Address after: 512529 No. 3 Zhongtai Road, Shashui Industrial Park, Shixing County, Shaoguan City, Guangdong Province Patentee after: Guangdong Huaju Technology Co.,Ltd. Address before: 516127 Jiaoyuan Industrial Zone, Jiaoxian Village, Shiwan, Boluo County, Huizhou City, Guangdong Province Patentee before: HUAJU PLASTICS TECHNOLOGY CO.,LTD. |