CN107366680A - 一种空调轴承深沟球的陶瓷环形滑动轨道 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种空调轴承深沟球的陶形环形滑动轨道，包括外套和内套，所述外套的内壁上固定有第一陶瓷环，所述内套的外壁上固定有第二陶瓷环。本发明通过在所述外套内壁上和所述内套外壁上分别固定有两个陶瓷环，使得深沟球在陶瓷环形成的环形轨道上滑动，避免了深沟球与所述外套和内套直接接触，从而可有效的降低了深沟球的磨损，提高了深沟球的使用寿命，进而减小了振动，降低了噪音。
Description
技术领域
本发明主要涉及空调轴承的技术领域，具体涉及一种空调轴承深沟球的陶瓷环形环形滑动。
技术背景
随着科技的发展，一些精密机械和高档家用电器对深沟球轴承的振动和噪声提出了更为严格的要求，比如空调电器不仅要求轴承的振动低、音质好，而且要求轴承具有一定的振动寿命和噪声寿命，普通轴承的加工工艺长久以来已被行业的技术人员所熟知和掌握，但存在的突出问题是振动值大，音质差、振动寿命和噪声寿命满足不了主机要求。目前我国生产的深沟球空调轴承的性能和低噪音质量水平总体合格率不高。国内空调轴承生产厂家合格率好的企业在 80% ～ 85% 之间 , 一般企业在 75% ～ 85% 之间。
在现有空调轴承的加工技术领域内，都是通过改善加工工艺的方法来实现提高轴承质量的目的，但是这种方式的改进，在一定程度上制约了产品质量的稳定性；进一步的，增加了产品制作工艺的复杂性；同时，在解决轴承噪音大、振动大等技术问题上，并不能有效解决。
对比申请文件一种深沟球空调轴承的加工--201410004567.6，提供的是一种全新的轴承加工方法，解决振动大、噪音大等技术问题，本申请文件提供了一种全新结构的空调轴承，来解决轴承振动大、噪音大的技术问题。
发明内容
本发明提供了一种空调轴承深沟球的陶瓷环形滑动轨道，用以解决上述技术背景中提出的，在现有的空调轴承领域中，经常会出现噪音大、振动大等技术问题。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：一种空调轴承深沟球的陶形环形滑动轨道，包括外套和内套，所述外套的内壁上固定有第一陶瓷环，所述内套的外壁上固定有第二陶瓷环。
优选的，所述外套内壁上设有两个环形第一内嵌弧槽，两个所述的环形内嵌槽分别安装有所述第一陶瓷环，且所述第一陶瓷环的环壁直径为所述第一内嵌弧槽直径的两倍。
优选的，所述内套外壁上设有两个环形内嵌弧槽，两个所述的环形第二内嵌弧槽上分别安装有所述第二陶瓷环，且所述第二陶瓷环的环壁直径为所述第二内嵌弧槽直径的两倍。
优选的，所述第一内嵌弧槽和所述第二内嵌弧槽的弧槽表面设有防磨层。
优选的，所述防磨层制备步骤如下：
A.先称取定量的氧化铁、钛酸铁和氧化锆粉末；
B.在将称取后的氧化铁、钛酸铁和氧化锆粉末加入到氧化铝溶液中进行稀释搅拌均匀后，加入到高温炉内加热；
C.当液体加温到乳白色粘稠状后，将其均匀涂抹到第一内嵌弧槽和第二内嵌弧槽内，在利用高温箱进行烘烤3-5分钟后，取出；
D.利用旋转毛刷挂净第一内嵌弧槽和第二内嵌弧槽表面的突刺。
优选的，所述第一陶瓷环与所述第二陶瓷环之间安装有深沟球固定座，所述深沟球固定座上圆周均匀设有七个深沟球安装槽，七个所述的深沟球安装槽内分别安装有深沟球，且每个所述的深沟球可在所述第一陶瓷环与所述第二陶瓷环之间滚动。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明通过在所述外套内壁上和所述内套外壁上分别固定有两个陶瓷环，使得深沟球在陶瓷环形成的环形轨道上滑动，避免了深沟球与所述外套和内套直接接触，从而可有效的降低了深沟球的磨损，提高了深沟球的使用寿命，进而减小了振动，降低了噪音。
以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1-外套；2-第一陶瓷环；3-深沟球固定座；4-深沟球；5-内套；6-第二陶瓷环。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例，请参照附图1，一种空调轴承深沟球的陶形环形滑动轨道，包括外套1和内套5，所述外套1的内壁上固定有第一陶瓷环2，所述内套5的外壁上固定有第二陶瓷环6。
在本实施例中，通过在所述外套1内壁上和所述内套5外壁上分别固定有两个陶瓷环，使得深沟球4在陶瓷环形成的环形轨道上滑动，避免了深沟球与所述外套1和内套5直接接触，从而可有效的降低了深沟球4的磨损，提高了深沟球4的使用寿命，进而减小了振动，降低了噪音。
请着重参照附图1，所述外套1内壁上设有两个环形第一内嵌弧槽，两个所述的环形内嵌槽分别安装有所述第一陶瓷环2，且所述第一陶瓷环2的环壁直径为所述第一内嵌弧槽直径的两倍。
所述内套5外壁上设有两个环形内嵌弧槽，两个所述的环形第二内嵌弧槽上分别安装有所述第二陶瓷环6，且所述第二陶瓷环6的环壁直径为所述第二内嵌弧槽直径的两倍。
在本实施例中，通过将所述第一陶瓷环2和所述第二陶瓷环5分别固定在所述第一内嵌弧槽和所述第二内嵌弧槽内，且所述第一陶瓷环2和所述第二陶瓷环5的环壁直径为所述第一内嵌弧槽和所述第二内嵌弧槽直径的两倍，从而可避免深沟球4与所述外套1内壁和内套5外壁直接接触，从而可避免深沟球4与外套1内壁和内套5外壁造成的损伤，从而可延缓深沟球4使用寿命。
所述第一内嵌弧槽和所述第二内嵌弧槽的弧槽表面设有防磨层。
所述防磨层制备步骤如下：
A.先称取定量的氧化铁、钛酸铁和氧化锆粉末；
B.在将称取后的氧化铁、钛酸铁和氧化锆粉末加入到氧化铝溶液中进行稀释搅拌均匀后，加入到高温炉内加热；
C.当液体加温到乳白色粘稠状后，将其均匀涂抹到第一内嵌弧槽和第二内嵌弧槽内，在利用高温箱进行烘烤3-5分钟后，取出；
D.利用旋转毛刷挂净第一内嵌弧槽和第二内嵌弧槽表面的突刺。
在本实施例中，通过防磨层的设计，从而可避免陶瓷环与内嵌弧槽之间的磨擦而造成轴承出现异响的现象。
所述第一陶瓷环2与所述第二陶瓷环6之间安装有深沟球固定座3，所述深沟球固定座3上圆周均匀设有七个深沟球安装槽，七个所述的深沟球安装槽内分别安装有深沟球4，且每个所述的深沟球4可在所述第一陶瓷环2与所述第二陶瓷环6之间滚动。
在本发明中，当深沟球在陶瓷环形成的轨道内进行转动时，深沟球不与内套和外套接触，在长时间使用的情况下，相对于现有结构的磨损程度较小，从而可延长轴承的使用寿命，可有效减小由于深沟球与内套5和外套1摩擦受损后，产生的异响；进一步的，通过在内腔弧槽内设置防磨层，从而可避免由于轴承在长时间转动的条件下，陶瓷环产生松动而与内嵌弧槽产生磨损的现象。
以上所述实施例仅表达了本发明的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种空调轴承深沟球的陶形环形滑动轨道，包括外套（1）和内套（5），其特征在于：所述外套（1）的内壁上固定有第一陶瓷环（2），所述内套（5）的外壁上固定有第二陶瓷环（6）。
2.根据权利要求1所述的一种空调轴承深沟球的陶形环形滑动轨道，其特征在于：所述外套（1）内壁上设有两个环形第一内嵌弧槽，两个所述的环形内嵌槽分别安装有所述第一陶瓷环（2），且所述第一陶瓷环（2）的环壁直径为所述第一内嵌弧槽直径的两倍。
3.根据权利要求1所述的一种空调轴承深沟球的陶形环形滑动轨道，其特征在于：所述内套（5）外壁上设有两个环形内嵌弧槽，两个所述的环形第二内嵌弧槽上分别安装有所述第二陶瓷环（6），且所述第二陶瓷环（6）的环壁直径为所述第二内嵌弧槽直径的两倍。
4.根据权利要求2或3所述的一种空调轴承深沟球的陶形环形滑动轨道，其特征在于：所述第一内嵌弧槽和所述第二内嵌弧槽的弧槽表面设有防磨层。
5.根据权利要求4所述的一种空调轴承深沟球的陶形环形滑动轨道，其特征在于：所述防磨层制备步骤如下：
A.先称取定量的氧化铁、钛酸铁和氧化锆粉末；
B.在将称取后的氧化铁、钛酸铁和氧化锆粉末加入到氧化铝溶液中进行稀释搅拌均匀后，加入到高温炉内加热；
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6.根据权利要求1所述的一种空调轴承深沟球的陶形环形滑动轨道，其特征在于：所述第一陶瓷环（2）与所述第二陶瓷环（6）之间安装有深沟球固定座（3），所述深沟球固定座（3）上圆周均匀设有七个深沟球安装槽，七个所述的深沟球安装槽内分别安装有深沟球（4），且每个所述的深沟球（4）可在所述第一陶瓷环（2）与所述第二陶瓷环（6）之间滚动。
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