CN107359280A - 一种显示面板及其封装方法、制备方法、显示装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种显示面板及其封装方法、制备方法、显示装置，用以避免非矩形显示面板出现混色不良，提高非矩形显示面板显示良率。本申请实施例提供的一种显示面板封装方法，该方法包括：在封装基板上设置封装胶，形成封装盖板，所述封装盖板上未设置所述封装胶的区域包括多个呈阵列分布的子区域，每一子区域的形状为非矩形；利用所述封装盖板封装背板，得到封装后的显示面板，使得所述显示面板的透光区的形状为所述子区域的形状。

Description

一种显示面板及其封装方法、制备方法、显示装置

技术领域

本申请涉及显示术领域，尤其涉及一种显示面板及其封装方法、制备方法、显示装置。

背景技术

有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode，OLED)显示包括被动矩阵有机电激发光二极管(Passive matrix OLED，PMOLED)显示和主动矩阵有机电激发光二极管(Active-matrix OLED，AMOLED)显示，前者主要应用于小尺寸面板，对应手机和移动应用，后者主要应用于大尺寸面板，对应显示屏和电视等应用。AMOLED显示实现方式有两种：一、利用低温多晶硅技术(LTPS)制备的背板与精细金属掩膜(FMM Mask)结合；二、利用氧化物(Oxide)背板、白光OLED(WOLED)与彩膜结合。

现在LTPS背板与FMM Mask结合的方式已经初步成熟，实现了量产，随着AMOLED的快速发展，人们对显示屏形状的需求已经不仅仅局限于传统的矩形。现有技术中，制备圆形显示面板的工艺中，蒸镀发光材料使用的掩膜板有两种，一种是利用双层掩膜板，在金属掩膜版在张网的过程中，直接在焊接好的开口型金属掩膜板(Open Mask)表面进行片状精细金属掩膜板(FMM Sheet)的张网焊接，但是，FMM Sheet的精度受Open Mask影响较大，并且双层掩膜板彼此之间的贴合程度不是特别好；另一种是采用遮挡金属条(Cover Mask)、制程金属条(Howling Mask)和FMM的焊接组成方式，其中FMM有效区域(AA区域)开口形状为圆形，但是圆形的FMM在张网受力时应变不均匀，在焊接过程中，容易出现很大的褶皱，在实际蒸镀的过程中，导致掩膜板与背板的贴合产生很大的间隙。即现有技术中，制备圆形显示面板的工艺过程会导致显示面板的部分区域产生严重的混色不良，影响正常的显示良率。

发明内容

本申请实施例提供了一种显示面板及其封装方法、制备方法、显示装置，用以避免非矩形显示面板出现混色不良，提高非矩形显示面板显示良率。

本申请实施例提供的一种显示面板封装方法，该方法包括：

在封装基板上设置封装胶，形成封装盖板，所述封装盖板上未设置所述封装胶的区域包括多个呈阵列分布的子区域，每一子区域的形状为非矩形；

利用所述封装盖板封装背板，得到封装后的显示面板，使得所述显示面板的透光区的形状为所述子区域的形状。

本申请提供的显示面板封装方法，通过在封装基板上设置封装胶形成封装盖板，使得未设置封装胶的区域包括呈阵列分布的形状为非矩形的子区域，这样，当利用封装盖板对背板封装后，由于封装胶不透光，因此，显示面板的透光区的形状与封装盖板上未设置封装胶的区域的形状相对应，即显示面板的透光区为非矩形。也就是说本申请提供的封装方法，可以通过封装胶的设置图案来限定显示面板的透光区与非透光区，从而可以使得所述显示面板的透光区为非矩形，进而可以制备非矩形的显示面板。这样，在非矩形显示面板制备过程中，在设置背板的发光层时，无需使用开口区的形状为非矩形的掩膜板、也无需使用双层掩膜板，因此可以避免使用开口区的形状为非矩形的掩膜板或使用双层掩膜板导致的显示面板混色不均，从而可以提高非矩形显示面板的显示良率。

可选地，在封装基板上设置封装胶具体包括：利用第一掩膜板在所述封装基板上设置封装胶；所述第一掩膜板包括：使得所述封装胶涂至所述封装基板上的开口区，和多个阵列分布的非开口区，所述非开口区与所述子区域一一对应，每一所述非开口区的形状，与该非开口区对应的所述子区域的形状完全相同。

可选地，每一所述子区域的形状完全相同。

可选地，每一所述子区域为圆形区域。

可选地，每一所述子区域与所述背板上的每一透光区，一一对应，使得利用所述封装盖板封装背板后，每一子区域正对一透光区。

可选地，所述背板上的每一透光区为矩形透光区，并且该矩形的宽大于或等于所述每一子区域的圆形区域的直径。

本申请实施例提供的一种显示面板制备方法，包括采用本申请实施例提供的封装方法进行封装的步骤。

本申请提供的显示面板的制备方法，利用封装胶来限定显示面板的透光区为非矩形区域，从而在背板上设置背板的发光层时，无需使用开口形状为非矩形的掩膜板、且无需使用双层掩膜板来限定像素图案为非矩形，便可以实现非矩形显示面板的制备，从而可以避免使用双层掩膜板或开口形状为非矩形的掩膜板与背板贴合效果差导致的非矩形显示面板混色不均，进而可以提高非矩形显示面板的显示良率。

可选地，在对所述背板进行封装之前，该方法还包括：利用第二掩膜板在所述背板上设置发光材料，其中，所述第二掩膜板的开口区的形状为矩形。

本申请提供的显示面板的制备方法，利用封装胶的设置图案来限定显示面板的透光区为非矩形区域，在背板设置发光材料时，使用开口区的形状为矩形的掩膜板，这样便降低了非矩形显示面板制备过程中用于设置发光材料的掩膜板的设计难度，并且与使用开口区的形状为非矩形的掩膜板相比，可以减少掩膜板出现褶皱的可能，从而减少掩膜板与背板之间的贴合间隙，从而减少显示面板出现混色的可能，进而提高显示面板的显示良率。

本申请实施例提供的一种显示面板，采用本申请实施例提供的方法制得。

本申请实施例提供的一种显示装置，包括本申请实施例提供的显示面板。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种显示面板封装方法流程示意图；

图2为本申请实施例提供的一种第一掩膜板结构示意图；

图3为本申请实施例提供的一种封装盖板结构示意图；

图4为本申请实施例提供的背板的透光区与封装盖板子区域对应的示意图；

图5为本申请实施例提供的一种第二掩膜板结构示意图。

具体实施方式

本申请实施例提供了一种显示面板及其封装方法、制备方法、显示装置，用以避免非矩形显示面板出现混色不良，提高非矩形显示面板显示良率。

本申请实施例提供的一种显示面板封装方法，如图1所示，该方法包括：

S101、在封装基板上设置封装胶，形成封装盖板，所述封装盖板上未设置所述封装胶的区域包括多个呈阵列分布的子区域，每一子区域的形状为非矩形；

S102、利用所述封装盖板封装背板，得到封装后的显示面板，使得所述显示面板的透光区的形状为所述子区域的形状。

本申请提供的显示面板封装方法，通过在封装基板上设置封装胶形成封装盖板，使得未设置封装胶的区域包括呈阵列分布的形状为非矩形的子区域，这样，当利用封装盖板对背板封装后，由于封装胶不透光，因此，显示面板的透光区的形状与封装盖板上未设置封装胶的区域的形状相对应，即显示面板的透光区为非矩形。也就是说本申请提供的封装方法，可以通过封装胶的设置形状来限定显示面板的透光区与非透光区，从而可以使得所述显示面板的透光区为非矩形，进而可以制备非矩形的显示面板。这样，在非矩形显示面板制备过程中，在设置背板的发光层时，无需使用开口区的形状为非矩形的掩膜板、也无需使用双层掩膜板，因此可以避免使用开口区的形状为非矩形的掩膜板或使用双层掩膜板导致的显示面板混色不均，从而可以提高非矩形显示面板的显示良率。

可选地，在封装基板上设置封装胶具体包括：利用第一掩膜板在所述封装基板上设置封装胶；如图2所示，所述第一掩膜板包括：使得所述封装胶涂至所述封装基板上的开口区1，和多个阵列分布的非开口区2，所述非开口区与所述子区域一一对应，每一所述非开口区的形状，与该非开口区对应的所述子区域的形状完全相同。

需要说明的是，本申请实施例提供的第一掩膜板例如可以采用open mask，开口区1可为网状掩膜板，封装胶可以从网状掩膜板的网眼涂至封装基板，从而在封装基板形成相应的封装胶图案。

可选地，每一所述子区域的形状完全相同。

可选地，每一所述子区域为圆形区域。

在本申请实施例提供的显示面板封装方法中使用如图2所示的第一掩膜板设置封装胶，得到的封装盖板结构如图3所示，封装基板3上设置有封装胶4，封装基板3上未设置封装胶的区域包括多个呈阵列分布的子区域5，图2中第一掩膜板的非开口区2的形状为圆形，且每一非开口区2的形状完全相同，这样，封装基板3上的每一子区域5为形状完全相同的圆形。

需要说明的是，本申请实施例提供的如图2所示的第一掩膜板中，非开口区2为圆形，从而封装基板3上的每一子区域的形状为圆形，在实际封装流程中，要根据需要制备的显示面板的形状选择相应的掩膜板，使得第一掩膜板非开口区的形状与需要制备的显示面板的形状一致，进而使得封装基板3上的子区域5的形状与需要制备的显示面板的形状一致。

可选地，每一所述子区域与所述背板上的每一透光区，一一对应，使得利用所述封装盖板封装背板后，每一子区域正对一透光区。这样，便可以利用子区域的形状来限定显示面板的透光区的形状。

可选地，所述背板上的每一透光区为矩形透光区，并且该矩形的宽大于或等于所述每一子区域的圆形区域的直径。

在背板上，任一透光区与该透光区在封装盖板对应的区域的正投影如图4所示，透光区6的矩形的宽等于子区域圆形的直径，这样封装胶4覆盖部分透光区6，透光区6未被封装胶4覆盖的区域的形状为圆形，即封装后的显示面板的透光区的形状为圆形。

本申请实施例提供的一种显示面板制备方法，包括采用本申请实施例提供的封装方法进行封装的步骤。

本申请提供的显示面板的制备方法，利用封装胶来限定显示面板的透光区为非矩形区域，从而在背板上设置背板的发光层时，无需使用开口形状为非矩形的掩膜板、且无需使用双层掩膜板来限定像素图案为非矩形，便可以实现非矩形显示面板的制备，从而可以避免使用双层掩膜板或开口形状为非矩形的掩膜板与背板贴合效果差导致的非矩形显示面板混色不均，进而可以提高非矩形显示面板的显示良率。

可选地，在对所述背板进行封装之前，该方法还包括：利用第二掩膜板在所述背板上设置发光材料，其中，所述第二掩膜板的开口区的形状为矩形。

本申请提供的显示面板的制备方法，利用封装胶的设置图案来限定显示面板的透光区为非矩形区域，并且在背板设置发光材料时，使用开口区的形状为矩形的掩膜板，这样便降低了非矩形显示面板制备过程中用于设置发光材料的掩膜板的设计难度，与使用开口区的形状为非矩形的掩膜板相比，可以减少掩膜板出现褶皱的可能，从而减少掩膜板与背板之间的贴合间隙，从而减少显示面板出现混色的可能，进而提高显示面板的显示良率。

可选地，所述第二掩膜板包括：将Cover Mask和Howling Mask焊接到FMM组成的掩膜板，所述Cover Mask和Howling Mask相互垂直。

如图5所示(图中FMM的开口未示出)，制备第二掩膜板例如可以利用张网机对FMM进行张网并将FMM7焊接到掩膜板框架8上，之后再将Cover Mask9和Howling Mask10焊接到FMM7上。由于在制备非矩形的显示面板过程中，采用了本申请实施例提供的显示面板封装方法进行封装，利用封装胶的设置图案来限定显示面板的透光区为非矩形区域，便可以实现非矩形显示面板的制备，因此，用于设置发光材料的第二掩膜板的设计，与现有技术制备矩形显示面板工艺流程中所使用的掩膜板的设计一致即可，从而在制备非矩形显示面板的流程中，降低了用于设置发光材料的掩膜板的设计难度。

本申请实施例提供的一种显示面板，采用本申请实施例提供的方法制得。

例如，本申请实施例提供的显示面板可以是OLED显示面板。

本申请实施例提供的一种显示装置，包括本申请实施例提供的显示面板。

例如，本申请实施例提供的显示装置可以是手机、电脑、电视等显示装置。

综上所述，本申请实施例提供的显示面板封装方法、显示面板制备方法、显示面板及显示装置，通过在封装基板上设置封装胶形成封装盖板，使得未设置封装胶的区域包括呈阵列分布的形状为非矩形的子区域，这样，当利用封装盖板对背板封装后，由于封装胶不透光，因此，显示面板的透光区的形状与封装盖板上未设置封装胶的区域的形状相对应，即显示面板的透光区为非矩形。也就是说本申请提供的封装方法，可以通过封装胶的设置形状来限定显示面板的透光区与非透光区，从而可以使得所述显示面板的透光区为非矩形，进而可以制备非矩形的显示面板，这样，在设置背板的发光层时，无需使用开口区的形状为非矩形的掩膜板、也无需使用双层掩膜板，因此可以避免使用开口区的形状为非矩形的掩膜板或使用双层掩膜板导致的显示面板混色不均，从而可以提高非矩形显示面板的显示良率。

显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种显示面板封装方法，其特征在于，该方法包括：

在封装基板上设置封装胶，形成封装盖板，所述封装盖板上未设置所述封装胶的区域包括多个呈阵列分布的子区域，每一子区域的形状为非矩形；

利用所述封装盖板封装背板，得到封装后的显示面板，使得所述显示面板的透光区的形状为所述子区域的形状。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在封装基板上设置封装胶具体包括：利用第一掩膜板在所述封装基板上设置封装胶；所述第一掩膜板包括：使得所述封装胶涂至所述封装基板上的开口区，和多个阵列分布的非开口区，所述非开口区与所述子区域一一对应，每一所述非开口区的形状，与该非开口区对应的所述子区域的形状完全相同。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，每一所述子区域的形状完全相同。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，每一所述子区域为圆形区域。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，每一所述子区域与所述背板上的每一透光区，一一对应，使得利用所述封装盖板封装背板后，每一子区域正对一透光区。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述背板上的每一透光区为矩形透光区，并且该矩形的宽大于或等于所述每一子区域的圆形区域的直径。

7.一种显示面板制备方法，其特征在于，包括采用权利要求1～6任一权利要求所述的封装方法进行封装的步骤。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，在对所述背板进行封装之前，该方法还包括：利用第二掩膜板在所述背板上设置发光材料，其中，所述第二掩膜板的开口区的形状为矩形。

9.一种显示面板，其特征在于，采用权利要求7～8任一权利要求所述的方法制得。

10.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求9所述的显示面板。