CN107339327B - 具有防尘功能的轴承座 - Google Patents

Abstract

本发明申请属于轴承部件的刚性支架技术领域，具体公开了一种具有防尘功能的轴承座，包括轴承和轴承座本体，轴承座本体的左右两侧均设有螺纹孔；其特征在于，所述轴承座本体上开有凹腔，所述轴承固定安装在凹腔内；所述轴承内圈朝向凹腔的一侧固定有支架，支架上设有转轴，转轴上设有多个转动叶片；所述轴承座本体上开有气道和环绕凹腔的出气口，所述出气口的一侧与气道的一端连通，出气口的另一侧与凹腔连通；所述气道的另一端与与凹腔连通且与转动叶片相对。使用本发明的轴承座，能够防止粉尘进入轴承、轴承座内，避免轴承过度磨损而导致不能正常工作。

Description

具有防尘功能的轴承座

技术领域

本发明属于轴承部件的刚性支架技术领域，尤其涉及一种具有防尘功能的轴承座。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类，其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高，滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类，当使用轴承时一般需要使用轴承座进行配合使用，轴承座用于对轴承进行支撑。

轴承是非常精密的仪器，轴承所有的部件必须保持严格的工程公差，才能保证轴承正常工作。当轴承座用在环境较为恶劣的地方，譬如环境温度高，粉尘多，温度过高都会使轴承材料的组织发生变化，导致轴承载荷能力及使用寿命的降低；而粉尘能够通过轴承孔进入轴承座、轴承内，增大轴承转动时的摩擦系数，轴承可能会过度磨损，泄漏润滑油，导致停止运行。

发明内容

本发明的目的在提供一种具有防尘功能的轴承座，能够防止粉尘进入轴承、轴承座，避免轴承过度磨损导致不能正常工作。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：具有防尘功能的轴承座，包括轴承和轴承座本体，轴承座本体的左右两侧均设有螺纹孔；所述轴承座本体上开有凹腔，所述轴承固定安装在凹腔内；所述轴承内圈朝向凹腔的一侧固定有支架，支架上设有转轴，转轴上设有多个转动叶片；所述轴承座本体上开有气道和环绕凹腔的出气口，所述出气口的一侧与气道的一端连通，出气口的另一侧与凹腔连通；所述气道的另一端与与凹腔连通且与转动叶片相对。

本基础方案的工作原理在于：使用轴承座时，利用螺栓等紧固件将轴承座固定，避免工作过程中轴承座发生滑动。轴承在工作过程中其内圈会发生转动，轴承内圈通过支架带动转轴转动，转轴上的转动叶片随之一同运动。在转动叶片的作用下，凹腔内产生气体，气体沿着气道流动，最终通过出气口排出。由于出气口处一直有气体排出，外界的粉尘难以通过凹腔进入轴承座、轴承内，防止了凹腔内的轴承磨损。

本基础方案的有益效果在于：

1、轴承工作时，转动叶片产生的气体源源不断地通过从出气口排出，排出的气体不仅能够吹走沾附在凹腔内的粉尘，还能防止外界的粉尘进入，避免粉尘对轴承的磨损，提高轴承的使用寿命。

2、利用轴承的内圈带动转轴转动，转轴转动带动转动叶片运动从而产生气体，动力的来源为系统自带的能源，无须额外增加动力装置驱动转动叶片运动，有效降低生产成本的同时还能减少装置占用的空间面积。

3、转动叶片产生的气体沿着气道流动，流动的气体还能带走轴承、轴承座工作时产生的热量，降低轴承与轴承座的温度，避免因温度升高而影响轴承的正常工作。

进一步，所述出气口设置为圆台形，出气口锥度逐渐减少的一侧朝凹腔的开口。出气口设置为这种形状，转动叶片产生的气体从出气口吹出时为倾斜吹出，这样设置能更有效的将粉尘吹走，避免灰尘进入。

进一步，所述气道设有多条，多条气道沿凹腔的周向均匀分布。设置多条气道，转动叶片产生的气体能够通过多条气道同时排出，排出的气体能够均匀地环绕在凹腔的四周，避免外界的灰尘积聚在凹腔内。

进一步，所述轴承座本体的下表面设有橡胶垫。在轴承座工作的过程中，由于工件不断转动，轴承座可能会发生震动，橡胶垫的设置能够有效缓冲轴承座与外界碰撞时的受力，避免轴承座发生损坏；同时橡胶垫的设置也能降低轴承座工作时产生的噪音。

进一步，所述轴承座本体的下表面开有凹槽，凹槽内设有多根弹簧。开设凹槽，可以减少轴承座自身的重量，便于搬运，同时还节省生产原料，降低成产成本。凹槽内设有弹簧，弹簧与安装面直接接触，可以有效缓冲轴承座的受力，具有减震、降低噪音的作用。

进一步，所述轴承座本体上还开有环绕凹腔的支气口，所述支气口的一侧与气道连通，另一侧与轴承相对。转动叶片产生的气体能够通过支气口吹在轴承上，带走轴承工作过程中产生的热量，降低轴承的温度，避免因温度升高而影响轴承的正常工作。

附图说明

图1是本发明具有防尘功能的轴承座实施例的结构示意图；

图2是图1中A-A的剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：轴承座本体10、凹槽11、弹簧12、螺纹孔13、橡胶垫14、凹腔15、轴承20、支架30、转轴40、转动叶片41、气道50、出气口51、支气口52。

如图1、图2所示，具有防尘功能的轴承20座，包括轴承20和轴承20座本体10，轴承20座本体10的下表面开有凹槽11，凹槽11内设有多根弹簧12；轴承20座本体10的下表面还粘接有橡胶垫14，橡胶垫14的设置能够有效缓冲轴承20座与外界碰撞时的受力，避免轴承20座发生损坏。轴承20座本体10的左右两侧均设有螺纹孔13，利用该螺纹孔13可将轴承20座固定，避免轴承20座在工作过程中发生滑动。轴承20座本体10上开有凹腔15，轴承20固定安装在凹腔15内；轴承20内圈的右侧焊接有支架30，支架30上固定连接有能与轴承20内圈同轴转动的转轴40，转轴40上焊接有多个转动叶片41。转轴40带动转动叶片41转动时，转动叶片41能够使凹腔15内的气体发生流动。轴承20座本体10上开有环绕凹腔15的出气口51和多条气道50，多条气道50沿凹腔15的周向均匀分布。出气口51的一侧与气道50的左端连通，出气口51的另一侧与凹腔15连通；而气道50的右端与凹腔15连通且与转动叶片41相对。出气口51设置为圆台形，出气口51锥度逐渐减少的一侧朝凹腔15的开口，出气口51设置为这种形状，转动叶片41产生的气体从出气口51吹出时为倾斜吹出，这样设置能更有效的避免粉尘进入凹腔15内。轴承20座本体10上还开有环绕凹腔15的支气口52，支气口52的一侧与气道50连通，另一侧与轴承20相对，转动叶片41产生的气体能够通过支气口52吹在轴承20上，带走轴承20工作过程中产生的热量，降低轴承20的温度。

具体实施时，利用螺栓等紧固件将轴承20座固定，避免工作过程中轴承20座发生滑动。轴承20在工作过程中其内圈会发生转动，轴承20内圈通过支架30带动转轴40转动，转轴40上的转动叶片41随之一同运动。在转动叶片41的作用下，凹腔15内的气体发生流动，气体沿着各个气道50流动，分别流向支气口52和出气口51，从支气口52吹出的气流吹在轴承20上，带走轴承20工作过程中产生的热量降低轴承20的温度；从出气口51吹出的气流防止外界的粉尘通过凹腔15进入轴承20座、轴承20内，防止了凹腔15内的轴承20磨损。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.具有防尘功能的轴承座，包括轴承和轴承座本体，轴承座本体的左右两侧均设有螺纹孔；其特征在于，所述轴承座本体上开有凹腔，所述轴承固定安装在凹腔内；所述轴承内圈朝向凹腔的一侧固定有支架，支架上设有转轴，转轴位于支架远离轴承的一侧，转轴上设有多个转动叶片；所述轴承座本体上开有气道和环绕凹腔的出气口，所述出气口的一侧与气道的一端连通，出气口的另一侧与凹腔连通；所述气道的另一端与凹腔连通且与转动叶片相对；所述出气口设置为圆台形，出气口锥度逐渐减少的一侧朝凹腔的开口；所述轴承座本体上还开有环绕凹腔的支气口，所述支气口的一侧与气道连通，另一侧与轴承相对。

2.如权利要求1所述的具有防尘功能的轴承座，其特征在于，所述气道设有多条，多条气道沿凹腔的周向均匀分布。

3.如权利要求1所述的具有防尘功能的轴承座，其特征在于，所述轴承座本体的下表面设有橡胶垫。

4.如权利要求3所述的具有防尘功能的轴承座，其特征在于，所述轴承座本体的下表面开有凹槽，凹槽内设有多根弹簧。