CN107282315A - 一种平板吊袋离心机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种平板吊袋离心机，属于离心技术领域。本平板吊袋离心机，包括底座和机体，机体设有转鼓，转鼓上开设有渗水孔，机体开设有开口，开口处设置有顶盖，底座上设有启闭装置；机体内底壁焊接有安装柱，安装柱穿设有驱动轴，安装柱固定有轴承，驱动轴的上端固定有安装环，转鼓固定在安装环，转鼓设有挡液板，挡液板下表面固定有吊袋，挡液板上表面固定有吊环，底座上设置有能够提起挡液板的吊装挂钩，驱动轴上设置有能够带动转鼓转动的驱动结构。本发明结构简单，保证有效分离物料的同时，还能够简便实现对离心机清洗的优点。

Description

一种平板吊袋离心机

技术领域

本发明属于离心技术领域，涉及一种离心机，特别是一种平板吊袋离心机。

背景技术

离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开；或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。

目前人们研发出了一种吊袋离心机【专利号：ZL201210068183.1；授权公告号：CN102614996A】。这种吊袋离心机，包括：机座；机壳，所述的机壳设置在所述的机座上；主轴总成和电机总成，所述的主轴总成设置在所述的机座上，位于所述的机壳内，所述的电机总成设置在所述的机座上，位于所述的机壳一侧，所述的主轴总成与所述的电机总成输出轴相传动连接；转鼓，所述的转鼓设置在所述的机壳内，与所述的主轴总成相传动连接，所述的转鼓内能够拆卸的设置有吊袋，所述的转鼓的外侧、机壳的内侧形成排液通道；控制单元，所述的控制单元与所述的电机总成电连接或信号连接。

这种吊袋离心机还是存在很多不足，在离心作业完成后很难对离心机进行清理且取出吊袋内的杂物。所以，对于本领域内的技术人员，还有待研发出一种能够解决上述问题的平板吊袋离心机。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种平板吊袋离心机，本平板吊袋离心机结构简单保证有效分离物料的同时，还能够简便实现对离心机清洗的特点。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种平板吊袋离心机，包括底座和具有空腔的机体，其特征在于，所述的机体固定在底座上，机体上设有与空腔相通的出液管，出液管上设置有电磁阀，机体空腔内设有转鼓，转鼓上开设有渗水孔，机体上端开设有与空腔相通的开口，机体的开口处设置有顶盖，顶盖上开设有通孔一和通孔二，顶盖的通孔一处竖直焊接有进料管，顶盖的通孔二处竖直焊接有进水管，所述的底座上设置有能够实现顶盖开启与闭合的启闭装置；所述的机体内底壁开设有安装孔，机体的安装孔处竖直焊接有安装柱，安装柱呈中空，安装柱中空内穿设有驱动轴，且安装柱上端与驱动轴之间设置有挡液环，安装柱下端的内壁上固定有轴承，轴承的内圈固定在驱动轴上，所述的底座上开设有螺纹孔，驱动轴的下端从底座的螺纹孔穿出，且驱动轴与底座通孔四内壁之间固定有螺纹套，螺纹套与驱动轴间隙配合，驱动轴的上端固定有安装环，所述的转鼓固定在安装环的外圈，转鼓的上端开设有环形缺口，所述的环形缺口处设有挡液板，所述的挡液板下表面固定有吊袋，挡液板上表面固定有吊环，所述的底座上设置有能够提起挡液板的吊装挂钩，所述的挡液板上开设有通孔三和通孔四，进料管从通孔三穿出，进水管从通孔四穿出，驱动轴上设置有能够带动转鼓转动的驱动结构。

从进料管向机体空腔吊袋内添加待离心物料，驱动结构通过驱动轴带动转鼓高速转动，吊袋内的物料经过离心作用后，液相逐渐渗透到转鼓与机体空腔内壁所形成的空腔内，实现对物料进行分离，分离后的液相由出液管排出；离心完成后，进水管加水，慢速转动转鼓，对吊袋、转鼓以及机体内壁进行清洗，清洗液可以从出液管排出，清洗完成后，启闭装置打开顶盖，通过吊装挂钩勾住挡液板上的吊环，从而提起挡液板和吊袋，对吊袋进行再次清理。

在上述平板吊袋离心机中，所述的进料管与挡液板上的通孔三之间有密封橡胶圈一，进水管与挡液板上的通孔四之间有密封橡胶圈二，密封橡胶圈一和密封橡胶圈二分别固定在挡液板的通孔三和通孔四的内壁上。密封橡胶圈一和密封橡胶圈二具有一定的弹性，从而能够实现密封橡胶圈一与进料管过盈配合，密封橡胶圈二与进水管过盈配合，保证一定的密封性。

在上述平板吊袋离心机中，所述的顶盖的下表面固定有安装圆盘，所述的安装圆盘的下表面固定有限位方柱一和限位方柱二，所述的挡液板开设有分别与限位方柱一和限位方柱二相匹配的限位方槽一和限位方槽二。顶盖盖下后，限位方柱一、限位方柱二分别卡设到挡液板上的限位方槽一和限位方槽二内，不仅能够将挡液板压向转鼓，而且还能够实现挡液板不会随着转鼓转动，通过液体之间的流动冲撞从而能够更好的实现吊袋内的物料分离。

在上述平板吊袋离心机中，所述的安装圆盘上开设有通孔五和通孔六，通孔五和通孔六上分别固定有密封橡胶圈三和密封橡胶圈四，所述的进料管从密封橡胶圈三穿出，进水管从密封橡胶圈四穿出。密封橡胶圈三和密封橡胶圈四具有一定的弹性，从而能够实现密封橡胶圈三与进料管过盈配合，密封橡胶圈四与进水管过盈配合，保证一定的密封性。

在上述平板吊袋离心机中，所述的底座上固定有滑轨一、滑轨二，滑轨一和滑轨二相互平行，机体位于滑轨一和滑轨二之间，滑轨一上滑动设置有滑块一和滑块二，滑轨二上滑动设置有滑块三和滑块四。

在上述平板吊袋离心机中，所述的启闭装置包括气缸一、气缸二、气缸三、气缸四、气缸五和气缸六，气缸一和气缸二的缸体分别竖直固定在滑块一和滑块二上，气缸三和气缸四的缸体分别竖直固定在滑块三和滑块四上，所述的顶盖周向等间隔焊接有连接块一、连接块二、连接块三和连接块四，所述的气缸一、气缸二、气缸三和气缸四的活塞杆分别固定在连接块一、连接块二、连接块三和连接块四上；所述的底座上还固定有安装板一和安装板二，气缸五的缸体水平固定在安装板一上，气缸五的活塞杆固定在气缸一的缸体上，气缸六的缸体水平固定在安装板二上，气缸六的活塞杆固定在气缸三的缸体上。

通过气缸一、气缸二、气缸三、气缸四能够显现顶盖与机体的盖合以及分离，同时在气缸五和气缸六的作用下，能够实现顶盖沿着滑轨一和滑轨二滑动，从而简便的实现顶盖的开启与闭合。

在上述平板吊袋离心机中，所述的底座的下表面竖直固定有转动电机，转动电机的输出轴穿出底座，转动电机与底座间隙配合，转动电机的输出轴端部通过联轴器连接有中间轴，中间轴的另一端竖直固定有气缸七，气缸七的活塞杆端部水平固定有安装架，所述的吊装挂钩固定在安装架的另一端。转动电机带动安装架上吊装挂钩转动，通过气缸七将吊装挂钩勾住勾环，同理，气缸七将勾住勾环的吊装挂钩从机体提起，再由转动电机转动安装架带离机体。

在上述平板吊袋离心机中，所述的驱动结构包括驱动电机、主动齿轮、从动齿轮和链条，所述的驱动电机竖直固定在底座上，驱动电机的输出轴穿出底板，且驱动电机的输出轴与底座间隙配合，所述的主动齿轮固定在驱动电机输出轴的穿出端，所述的从动齿轮固定在驱动轴从底座的穿出端，所述的链条套设在主动齿轮和从动齿轮上。驱动电机带动主动齿轮转动，通过从动齿轮和链条带动驱动轴转动，从而实现转鼓转动。

在上述平板吊袋离心机中，所述的底座的下表面固定有若干减震垫片，减震垫片个数为四个。减震垫片起到减震的作用，保证工作的稳定性。

与现有技术相比，本平板吊袋离心机具有以下优点：

1、本发明中的驱动电机通过驱动轴带动转鼓高速转动，吊袋内的物料经过离心作用后，液相逐渐渗透到转鼓与机体空腔内壁所形成的空腔内，实现对物料进行分离，分离后的液相由出液管排出。

2、本发明通过向进水管加水，慢速转动转鼓，对吊袋、转鼓以及机体内壁进行清洗，清洗液可以从出液管排出，清洗完成后，启闭装置打开顶盖，通过吊装挂钩勾住挡液板上的吊环，从而提起挡液板和吊袋，对吊袋进行再次清理。

3、本发明通过气缸一、气缸二、气缸三、气缸四能够显现顶盖与机体的盖合以及分离，同时在气缸五和气缸六的作用下，能够实现顶盖沿着滑轨一和滑轨二滑动，从而简便的实现顶盖的开启与闭合。

4、本发明中的转动电机带动安装架上吊装挂钩转动，通过气缸七将吊装挂钩勾住勾环，同理，气缸七将勾住勾环的吊装挂钩从机体提起，再由转动电机转动安装架带离机体，从而简便的实现将吊袋带离机体。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的俯视结构示意图；

图3是本发明的剖视结构示意图一；

图4是本发明的剖视结构示意图二。

图中，1、底座；2、机体；3、出液管；4、转鼓；5、进水管；6、进料管；7、顶盖；8、安装柱；9、驱动轴；10、挡液环；11、螺纹套；12、轴承；13、安装环；14、减震垫片；15、挡液板；16、吊环；17、吊装挂钩；18、吊袋；19、安装圆盘；20、限位方柱一；21、限位方柱二；22、滑轨一；23、滑轨二；24、气缸一；25、气缸二；26、气缸三；27、气缸四；28、气缸五；29、气缸六；30、转动电机；31、中间轴；32、气缸七；33、安装架；34、链条；35、驱动电机；36、主动齿轮；37、从动齿轮。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1所示，一种平板吊袋18离心机，包括底座1和具有空腔的机体2，机体2固定在底座1上，机体2上设有与空腔相通的出液管3，出液管3上设置有电磁阀，机体2空腔内设有转鼓4，转鼓4上开设有渗水孔，机体2上端开设有与空腔相通的开口，机体2的开口处设置有顶盖7，顶盖7上开设有通孔一和通孔二，顶盖7的通孔一处竖直焊接有进料管6，顶盖7的通孔二处竖直焊接有进水管5，底座1的下表面固定有若干减震垫片14，减震垫片14个数为四个，减震垫片14起到减震的作用，保证工作的稳定性。

如图2所示，底座1上固定有滑轨一22、滑轨二23，滑轨一22和滑轨二23相互平行，机体2位于滑轨一22和滑轨二23之间，滑轨一22上滑动设置有滑块一和滑块二，滑轨二23上滑动设置有滑块三和滑块四。底座1上设置有能够实现顶盖7开启与闭合的启闭装置。启闭装置包括气缸一24、气缸二25、气缸三26、气缸四27、气缸五28和气缸六29，气缸一24和气缸二25的缸体分别竖直固定在滑块一和滑块二上，气缸三26和气缸四27的缸体分别竖直固定在滑块三和滑块四上，所述的顶盖7周向等间隔焊接有连接块一、连接块二、连接块三和连接块四，所述的气缸一24、气缸二25、气缸三26和气缸四27的活塞杆分别固定在连接块一、连接块二、连接块三和连接块四上；所述的底座1上还固定有安装板一和安装板二，气缸五28的缸体水平固定在安装板一上，气缸五28的活塞杆固定在气缸一24的缸体上，气缸六29的缸体水平固定在安装板二上，气缸六29的活塞杆固定在气缸三26的缸体上。通过气缸一24、气缸二25、气缸三26、气缸四27能够显现顶盖7与机体2的盖合以及分离，同时在气缸五28和气缸六29的作用下，能够实现顶盖7沿着滑轨一22和滑轨二23滑动，从而简便的实现顶盖7的开启与闭合。

如图3和图4所示，机体2内底壁开设有安装孔，机体2的安装孔处竖直焊接有安装柱8，安装柱8呈中空，安装柱8中空内穿设有驱动轴9，且安装柱8上端与驱动轴9之间设置有挡液环10，安装柱8下端的内壁上固定有轴承12，轴承12的内圈固定在驱动轴9上，底座1上开设有螺纹孔，驱动轴9的下端从底座1的螺纹孔穿出，且驱动轴9与底座1螺纹孔内壁之间固定有螺纹套11，螺纹套11的内径大于驱动轴9内径，螺纹套11与驱动轴9间隙配合，驱动轴9的上端固定有安装环13，转鼓4固定在安装环13的外圈，驱动轴9上设置有能够带动转鼓4转动的驱动结构。

驱动结构包括驱动电机35、主动齿轮36、从动齿轮37和链条34，驱动电机35竖直固定在底座1上，驱动电机35的输出轴穿出底板，且驱动电机35的输出轴与底座1间隙配合，主动齿轮36固定在驱动电机35输出轴的穿出端，从动齿轮37固定在驱动轴9从底座1的穿出端，链条34套设在主动齿轮36和从动齿轮37上。驱动电机35带动主动齿轮36转动，通过从动齿轮37和链条34带动驱动轴9转动，从而实现转鼓4转动。

转鼓4的上端开设有环形缺口，环形缺口处设有挡液板15，挡液板15下表面固定有吊袋18，挡液板15上表面固定有吊环16，底座1上设置有能够提起挡液板15的吊装挂钩17，挡液板15上开设有通孔三和通孔四，进料管6从通孔三穿出，进水管5从通孔四穿出，进料管6与挡液板15上的通孔三之间有密封橡胶圈一，进水管5与挡液板15上的通孔四之间有密封橡胶圈二，密封橡胶圈一和密封橡胶圈二分别固定在挡液板15的通孔三和通孔四的内壁上。密封橡胶圈一和密封橡胶圈二具有一定的弹性，从而能够实现密封橡胶圈一与进料管6过盈配合，密封橡胶圈二与进水管5过盈配合，保证一定的密封性。

安装圆盘19上开设有通孔五和通孔六，通孔五和通孔六上分别固定有密封橡胶圈三和密封橡胶圈四，所述的进料管6从密封橡胶圈三穿出，进水管5从密封橡胶圈四穿出。密封橡胶圈三和密封橡胶圈四具有一定的弹性，从而能够实现密封橡胶圈三与进料管6过盈配合，密封橡胶圈四与进水管5过盈配合，保证一定的密封性。

顶盖7的下表面固定有安装圆盘19，所述的安装圆盘19的下表面固定有限位方柱一20和限位方柱二21，所述的挡液板15开设有分别与限位方柱一20和限位方柱二21相匹配的限位方槽一和限位方槽二。顶盖7盖下后，限位方柱一20、限位方柱二21分别卡设到挡液板15上的限位方槽一和限位方槽二内，不仅能够将挡液板15压向转鼓4，而且还能够实现挡液板15不会随着转鼓4转动，通过液体之间的流动冲撞从而能够更好的实现吊袋18内的物料分离。

底座1的下表面竖直固定有转动电机30，转动电机30的输出轴穿出底座1，转动电机30与底座1间隙配合，转动电机30的输出轴端部通过联轴器连接有中间轴31，中间轴31的另一端竖直固定有气缸七32，气缸七32的活塞杆端部水平固定有安装架33，所述的吊装挂钩17固定在安装架33的另一端。转动电机30带动安装架33上吊装挂钩17转动，通过气缸七32将吊装挂钩17勾住勾环，同理，气缸七32将勾住勾环的吊装挂钩17从机体2提起，再由转动电机30转动安装架33带离机体2。

转鼓4包括底板、内侧壁和外侧壁，底板均呈圆环形，内侧壁和外侧壁的下端分别固定在底板的内圆弧面和外圆弧面上，外侧壁呈中空圆柱体，渗水孔开设在外侧壁上，内侧壁呈中空圆台.内侧壁的上底面外径小于下底面外径。转鼓转鼓内侧壁采用这样的结构设计，液体不会从底板、内侧壁进入到转鼓转鼓与安装柱形成的空腔内，只能通过外侧壁上的渗透孔进入，再加上安装柱8与驱动轴9之间的挡液板10，有效防止从吊袋内的液体在离心作业过程中轻易飞溅到安装柱内，若存在液体渗入时则可通过拆卸螺纹套11进行清理。

本平板吊袋18离心机的工作原理：从进料管6向机体2空腔吊袋18内添加待离心物料，驱动结构通过驱动轴9带动转鼓4高速转动，吊袋18内的物料经过离心作用后，液相逐渐渗透到转鼓4与机体2空腔内壁所形成的空腔内，实现对物料进行分离，分离后的液相由出液管3排出；离心完成后，进水管5加水，慢速转动转鼓4，对吊袋18、转鼓4以及机体2内壁进行清洗，清洗液可以从出液管3排出，清洗完成后，气缸一24、气缸二25、气缸三26、气缸四27能够实现顶盖7与机体2的分离，同时在气缸五28和气缸六29的作用下，能够实现顶盖7沿着滑轨一22和滑轨二23滑动，从而简便的实现顶盖7的开启，通过吊装挂钩17勾住挡液板15上的吊环16，从而提起挡液板15和吊袋18，对吊袋18进行再次清理。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、底座；2、机体；3、出液管；4、转鼓；5、进水管；6、进料管；7、顶盖；8、安装柱；9、驱动轴；10、挡液环；11、螺纹套；12、轴承；13、安装环；14、减震垫片；15、挡液板；16、吊环；17、吊装挂钩；18、吊袋；19、安装圆盘；20、限位方柱一；21、限位方柱二；22、滑轨一；23、滑轨二；24、气缸一；25、气缸二；26、气缸三；27、气缸四；28、气缸五；29、气缸六；30、转动电机；31、中间轴；32、气缸七；33、安装架；34、链条；35、驱动电机；36、主动齿轮；37、从动齿轮等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (9)

1.一种平板吊袋离心机，包括底座和具有空腔的机体，其特征在于，所述的机体固定在底座上，机体上设有与空腔相通的出液管，出液管上设置有电磁阀，机体空腔内设有转鼓，转鼓上开设有渗水孔，机体上端开设有与空腔相通的开口，机体的开口处设置有顶盖，顶盖上开设有通孔一和通孔二，顶盖的通孔一处竖直焊接有进料管，顶盖的通孔二处竖直焊接有进水管，所述的底座上设置有能够实现顶盖开启与闭合的启闭装置；所述的机体内底壁开设有安装孔，机体的安装孔处竖直焊接有安装柱，安装柱呈中空，安装柱中空内穿设有驱动轴，且安装柱上端与驱动轴之间设置有挡液环，安装柱下端的内壁上固定有轴承，轴承的内圈固定在驱动轴上，所述的底座上开设有螺纹孔，驱动轴的下端从底座的螺纹孔穿出，且驱动轴与底座螺纹孔内壁之间固定有螺纹套，螺纹套与驱动轴间隙配合，驱动轴的上端固定有安装环，所述的转鼓固定在安装环的外圈，转鼓的上端开设有环形缺口，所述的环形缺口处设有挡液板，所述的挡液板下表面固定有吊袋，挡液板上表面固定有吊环，所述的底座上设置有能够提起挡液板的吊装挂钩，所述的挡液板上开设有通孔三和通孔四，进料管从通孔三穿出，进水管从通孔四穿出，驱动轴上设置有能够带动转鼓转动的驱动结构。

2.根据权利要求1所述的平板吊袋离心机，其特征在于，所述的进料管与挡液板上的通孔三之间有密封橡胶圈一，进水管与挡液板上的通孔四之间有密封橡胶圈二，密封橡胶圈一和密封橡胶圈二分别固定在挡液板的通孔三和通孔四的内壁上。

3.根据权利要求2所述的平板吊袋离心机，其特征在于，所述的顶盖的下表面固定有安装圆盘，所述的安装圆盘的下表面固定有限位方柱一和限位方柱二，所述的挡液板开设有分别与限位方柱一和限位方柱二相匹配的限位方槽一和限位方槽二。

4.根据权利要求3所述的平板吊袋离心机，其特征在于，所述的安装圆盘上开设有通孔五和通孔六，通孔五和通孔六上分别固定有密封橡胶圈三和密封橡胶圈四，所述的进料管从密封橡胶圈三穿出，进水管从密封橡胶圈四穿出。

5.根据权利要求1所述的平板吊袋离心机，其特征在于，所述的底座上固定有滑轨一、滑轨二，滑轨一和滑轨二相互平行，机体位于滑轨一和滑轨二之间，滑轨一上滑动设置有滑块一和滑块二，滑轨二上滑动设置有滑块三和滑块四。

6.根据权利要求1所述的平板吊袋离心机，其特征在于，所述的启闭装置包括气缸一、气缸二、气缸三、气缸四、气缸五和气缸六，气缸一和气缸二的缸体分别竖直固定在滑块一和滑块二上，气缸三和气缸四的缸体分别竖直固定在滑块三和滑块四上，所述的顶盖周向等间隔焊接有连接块一、连接块二、连接块三和连接块四，所述的气缸一、气缸二、气缸三和气缸四的活塞杆分别固定在连接块一、连接块二、连接块三和连接块四上；所述的底座上还固定有安装板一和安装板二，气缸五的缸体水平固定在安装板一上，气缸五的活塞杆固定在气缸一的缸体上，气缸六的缸体水平固定在安装板二上，气缸六的活塞杆固定在气缸三的缸体上。

7.根据权利要求1所述的平板吊袋离心机，其特征在于，所述的底座的下表面竖直固定有转动电机，转动电机的输出轴穿出底座，转动电机与底座间隙配合，转动电机的输出轴端部通过联轴器连接有中间轴，中间轴的另一端竖直固定有气缸七，气缸七的活塞杆端部水平固定有安装架，所述的吊装挂钩固定在安装架的另一端。

8.根据权利要求1所述的平板吊袋离心机，其特征在于，所述的驱动结构包括驱动电机、主动齿轮、从动齿轮和链条，所述的驱动电机竖直固定在底座上，驱动电机的输出轴穿出底板，且驱动电机的输出轴与底座间隙配合，所述的主动齿轮固定在驱动电机输出轴的穿出端，所述的从动齿轮固定在驱动轴从底座的穿出端，所述的链条套设在主动齿轮和从动齿轮上。

9.根据权利要求1或2所述的平板吊袋离心机，其特征在于，所述的底座的下表面固定有若干减震垫片，减震垫片个数为四个。