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CN107205482B - 非燃烧型香味吸取器、香味源单元以及非燃烧型香味吸取器用部件的制造方法 - Google Patents

非燃烧型香味吸取器、香味源单元以及非燃烧型香味吸取器用部件的制造方法 Download PDF

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CN107205482B CN201580074327.6A CN201580074327A CN107205482B CN 107205482 B CN107205482 B CN 107205482B CN 201580074327 A CN201580074327 A CN 201580074327A CN 107205482 B CN107205482 B CN 107205482B
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Abstract

本发明提供非燃烧型香味吸取器、香味源单元以及非燃烧型香味吸取器用部件的制造方法。香味吸取器(100)具备将由雾化单元(111)产生的气溶胶向吸口侧引导的气溶胶流路(140)。气溶胶流路(140)包括使气溶胶经过香味源(132)并向吸口侧引导的第一流路(140A)、与第一流路(140A)不同的第二流路(140B)。第二流路(140B)中的气溶胶的减少率比第一流路(140A)中的气溶胶的减少率小。

Description

非燃烧型香味吸取器、香味源单元以及非燃烧型香味吸取器 用部件的制造方法
技术领域
本发明涉及具有不伴随燃烧地将气溶胶源雾化的雾化单元的非燃烧型香味吸取器、构成为能够与非燃烧型香味吸取器连接的香味源单元以及非燃烧型香味吸取器用部件的制造方法。
背景技术
目前，公知的是用于不伴随燃烧地吸取香味的非燃烧型香味吸取器。非燃烧型香味吸取器具有不伴随燃烧地将气溶胶源雾化的雾化单元、设于比雾化单元靠向吸口侧的香味源(例如，烟草源)(例如，专利文献1)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:(日本)特表2010-506594号公报
发明内容
第一特征为一种非燃烧型香味吸取器，第一特征的要旨为，所述非燃烧型香味吸取器具备：不伴随燃烧地将气溶胶源雾化的雾化单元、设于比所述雾化单元靠向吸口侧的香味源、将由所述雾化单元产生的气溶胶向吸口侧引导的气溶胶流路，所述气溶胶流路包括使气溶胶经过所述香味源并向吸口侧引导的第一流路、与所述第一流路不同的第二流路，所述第二流路中的气溶胶的减少率比所述第一流路中的气溶胶的减少率小。
第二特征的要旨为，在第一特征中，所述第二流路为使气溶胶不经过所述香味源地向吸口侧引导的流路。
第三特征的要旨为，在第一特征或第二特征中，所述非燃烧型香味吸取器作为所述雾化单元而具备产生向所述第一流路引导的气溶胶的第一雾化单元以及产生向所述第二流路引导的气溶胶的第二雾化单元。
第四特征的要旨为，在第一特征至第三特征中的任一项中，所述第二流路实质上是中空的。
第五特征的要旨为，在第一特征至第四特征中的任一项中，所述香味源为烟草源。
第六特征的要旨为，在第五特征中，所述烟草源具有碱性的pH值。
第七特征的要旨为，在第一特征至第六特征中的任一项中，经过所述第二流路并向吸口侧引导的气溶胶量在经过所述第一流路并向吸口侧引导的气溶胶量以上。
第八特征的要旨为，在第一特征至第七特征中的任一项中，所述香味源由原料片构成，该原料片对由所述雾化单元产生的气溶胶赋予芳香味成分。
第九特征为一种香味源单元，第九特征的要旨为，所述香味源单元香味源、单元本体，其构成为能够与构成非燃烧型香味吸取器的吸取器本体连接并收纳所述香味源，在所述吸取器本体中收纳有所述单元本体的状态下，形成气溶胶流路的至少一部分，该气溶胶流路将气溶胶向吸口侧引导，该气溶胶由不伴随燃烧地将气溶胶源雾化的雾化单元产生，所述气溶胶流路包括使气溶胶经过所述香味源并向吸口侧引导的第一流路、与所述第一流路不同的第二流路，所述第二流路中的气溶胶的减少率比所述第一流路中的气溶胶的减少率小。
第十特征的要旨为，在第九特征中，形成于所述单元本体的所述第二流路是使气溶胶不经过所述香味源地向吸口侧引导的流路。
第十一特征的要旨为，在第九特征或第十特征中，形成于所述单元本体的所述第二流路形成于所述单元本体的外表面和所述吸取器本体的内表面之间。
第十二特征的要旨为，在第十一特征中，在所述单元本体的外表面形成有至少在所述吸口端开口的槽，在所述槽形成所述第二流路的一部分，所述第二流路形成于所述单元本体。
第十三特征的要旨为，在第九特征至第十二特征中的任一项中，形成于所述单元本体的所述第一流路和形成于所述单元本体的所述第二流路的分支部分设在所述单元本体内。
第十四特征的要旨为，在第九特征中，形成于所述单元本体的所述第一流路以及形成于所述单元本体的所述第二流路设在所述单元本体内。
第十五特征的要旨为，在第九特征至第十四特征中的任一项中，形成于所述单元本体的所述第一流路以及形成于所述单元本体的所述第二流路互不交叉地独立地形成。
第十六特征为一种非燃烧型香味吸取器用部件的制造方法，第十六特征的要旨为，该制造方法具备制造气溶胶流路形成部件的步骤A，该气溶胶流路形成部件形成气溶胶流路的至少一部分，该气溶胶流路将由雾化单元产生的气溶胶向吸口侧引导，所述气溶胶流路包括使气溶胶经过香味源并向吸口侧引导的第一流路、与所述第一流路不同的第二流路，所述第二流路中的气溶胶的减少率比所述第一流路中的气溶胶的减少率小，所述步骤A包括以如下方式决定所述第一流路以及所述第二流路的形状的步骤：由向所述第二流路分配的气体经过所述第二流路而在所述第二流路中产生的通气阻力与由向所述第一流路分配的气体经过所述第一流路而在所述第一流路中产生的通气阻力相同。
第十七特征的要旨为，在在第十六特征中，所述步骤A包括基于所述第一流路的形状和流入所述第一流路的气体的流量来决定所述第二流路的形状的步骤。
第十八特征的要旨为，在第十七特征中，所述步骤A包括基于为了从所述香味源取出所希望量的芳香味成分所需要的气溶胶量来决定流入所述第一流路的气体的流量的步骤。
第十九特征的要旨为，在第十八特征中，包括基于构成所述香味源的原料片的构成物质的种类、尺寸以及填充量中的至少任一个来决定为了从所述香味源取出所希望量的芳香味成分所需要的气溶胶量的步骤。
第二十特征的要旨为，在第十七特征中，所述步骤A包括将所述第一流路的形状决定为能够收纳构成所述香味源的全部原料片的步骤。
第二十一特征的要旨为，在第十六特征至第二十特征中的任一项中，所述气溶胶流路由至少具备所述香味源的香味源单元以及收纳所述香味源单元的吸取器本体形成，所述步骤A包括制造作为所述气溶胶流路形成部件的所述香味源单元以及所述吸取器本体的步骤。
第二十二特征的要旨为，在第十六特征至第二十特征中的任一项中，所述气溶胶流路的至少一部分由至少具备所述香味源的香味源单元形成，所述步骤A包括制造作为所述气溶胶流路形成部件的所述香味源单元的步骤。
第二十三特征的要旨为，在第十六特征至第二十特征中的任一项中，所述气溶胶流路的至少一部分由收纳所述香味源单元的吸取器本体形成，所述步骤A包括制造作为所述气溶胶流路形成部件的所述吸取器本体的步骤。
附图说明
图1是表示第一实施方式的非燃烧型香味吸取器100的图。
图2是用于说明第一实施方式的气溶胶流路的图。
图3是用于说明变更例一的气溶胶流路的图。
图4是用于说明变更例二的烟弹130的图。
图5是用于说明变更例二的烟弹130的图。
图6是用于说明变更例二的气溶胶流路的图。
图7是用于说明变更例三的烟弹130的图。
图8是用于说明变更例三的烟弹130的图。
图9是用于说明变更例三的气溶胶流路的图。
图10是用于说明变更例四的气溶胶流路的图。
图11是表示第二实施方式的非燃烧型香味吸取器用部件的制造方法的流程图。
具体实施方式
以下对实施方式进行说明。需要说明的是，在以下附图的记载中，对相同或类似的部分赋予相同或类似的附图标记。但是，应该留意，附图为示意性的附图，各尺寸的比例等与现实的物体不同。
因此，具体的尺寸等应该参酌以下说明来判断。另外，当然，附图相互之间也包含尺寸的关系或比例互不相同的部分。
[实施方式的概要]
在上述背景技术下，发明者等经过仔细讨论，结果发现，由于气溶胶利用香味源过滤，因此为了使用户能够吸到所希望的气溶胶，需要从雾化单元产生比所希望的气溶胶多的量的气溶胶。换而言之，发明者等发现了气溶胶源的消耗量以及雾化所需要的能量的损失的产生。
实施方式的非燃烧型香味吸取器具备不伴随燃烧地将气溶胶源雾化的雾化单元、设于比所述雾化单元靠向吸口侧的香味源、将由所述雾化单元产生的气溶胶向吸口侧引导的气溶胶流路。所述气溶胶流路包括使气溶胶经过所述香味源并向吸口侧引导的第一流路、与所述第一流路不同的第二流路。所述第二流路中的气溶胶的减少率比所述第一流路中的气溶胶的减少率小。
在实施方式中，设有与使气溶胶经过香味源并向吸口侧引导的第一流路不同的第二流路，第二流路中的气溶胶的减少率比第一流路中的气溶胶的减少率小。由此，能够在通过经过第一流路的气溶胶从香味源取出所希望量的芳香味成分的同时，通过经过第二流路的气溶胶来有效地补充气溶胶的不足。因此，能够减少气溶胶源的消耗量以及雾化所需要的能量的损失。
[第一实施方式]
(非燃烧型香味吸取器)
以下，对第一实施方式的非燃烧型香味吸取器进行说明。图1是表示第一实施方式的非燃烧型香味吸取器100的图。非燃烧型香味吸取器100是用于不伴随燃烧地吸取芳香味成分的器具，具有沿着作为从非吸口端朝向吸口端的方向的规定方向A延伸的形状。需要说明的是，应该留意，以下将非燃烧型香味吸取器100仅称作香味吸取器100。
如图1所示，香味吸取器100具有吸取器本体110、吸口部件120、烟弹130。
吸取器本体110构成香味吸取器100的本体，具有能够将烟弹130连接的形状。吸取器本体110具有不伴随燃烧地将气溶胶源雾化的雾化单元111。
在第一实施方式中，雾化单元111具有储存部111P、雾化芯111Q、雾化部111R。储存部111P保持气溶胶源。例如，储存部111P为由树脂网等非烟草材料构成的孔性体。雾化芯111Q将保持于储存部111P的气溶胶源抽出。例如，雾化芯111Q由玻璃纤维构成。雾化部111R将被雾化芯111Q抽出来的气溶胶源雾化。雾化部111R例如由以规定节距缠绕在雾化芯111Q上的电热线构成。
气溶胶源为甘油或丙二醇等液体。气溶胶源例如像上述这样，通过由树脂网等非烟草材料构成的孔性体保持。需要说明的是，气溶胶源也可以包含含有尼古丁成分等的香味源。或者，气溶胶源也可以不包含含有尼古丁成分等的香味源。气溶胶源也可以包含含有尼古丁成分以外的成分的香味源。或者，气溶胶源也可以不包含含有尼古丁成分以外的成分的香味源。
在第一实施方式中，作为雾化单元111，举例说明了通过加热来将气溶胶源雾化的加热型的单元。但是，雾化单元111也可以是通过超声波来将气溶胶源雾化的超声波型的单元。
吸口部件120具有用户衔的吸口，并构成为相对于吸取器本体110能够装卸。吸口部件120例如通过螺纹接合或嵌合而安装于吸取器本体110。
烟弹130是构成为与构成香味吸取器100的吸取器本体110能够连接的香味源单元的一个例子。烟弹130在从吸口吸入的气体(以下称为空气)的流路上设于比雾化单元111靠向吸口侧。换而言之，烟弹130不是一定需要在物理空间上设于比雾化单元111靠向吸口侧，而是只要在将由雾化单元111产生的气溶胶向吸口侧引导的气溶胶流路上设于比雾化单元111靠向吸口侧即可。即，在第一实施方式中，“吸口侧”可以认为与气溶胶的流动的“下游”同义，“非吸口侧”可以认为与气溶胶的流动的“上游”同义。
具体地，烟弹130具有烟弹本体131、香味源132、网133(网133A以及网133B)。
烟弹本体131具有沿规定方向A延伸的筒状形状。烟弹本体131收纳香味源132。
香味源132在从吸口吸入的空气的流路上设于比雾化单元111靠向吸口侧。香味源132向从气溶胶源产生的气溶胶赋予芳香味成分。换而言之，由香味源132向气溶胶赋予的香味被运向吸口。
在第一实施方式中，香味源132由原料片构成，该原料片向由雾化单元111产生的气溶胶赋予芳香味成分。原料片的尺寸优选为0.2mm以上且1.2mm以下。原料片的尺寸更优选为0.2mm以上且0.7mm以下。由于构成香味源132的原料片的尺寸越小，比表面积越大，因此就越容易从构成香味源132的原料片释放芳香味成分。因此，在向气溶胶赋予所希望量的芳香味成分时，能够抑制原料片的量。作为构成香味源132的原料片，可以使用烟丝、将烟草原料成形为粒状的成形体。但是，香味源132也可以是将烟草原料成形为板状的成形体。另外，构成香味源132的原料片也可以由烟草以外的植物(例如，薄荷、香草等)构成。也可以向香味源132赋予薄荷脑等香料。
此处，构成香味源132的原料片例如使用符合JIS Z 8801标准的不锈钢筛，通过符合JIS Z 8815标准的筛分而得到。例如，使用具有0.71mm的筛眼的不锈钢筛，通过用干燥式且机械式振动法持续二十分钟地筛分原料片，来得到可通过具有0.71mm的筛眼的不锈钢筛的原料片。接下来，使用具有0.212mm的筛眼的不锈钢筛，通过用干燥式且机械式振动法持续二十分钟地筛分原料片，来去除可通过具有0.212mm的筛眼的不锈钢筛的原料片。即，构成香味源132的原料片为可通过规定上限的不锈钢筛(筛眼＝0.71mm)且不可通过规定下限的不锈钢筛(筛眼＝0.212mm)的原料片。因此，在实施方式中，构成香味源132的原料片的尺寸的下限由规定下限的不锈钢筛的筛眼而定义。需要说明的是，构成香味源132的原料片的尺寸的上限由规定上限的不锈钢筛的筛眼而定义。
在第一实施方式中，香味源132为具有碱性的pH值的烟草源。烟草源的pH值优选为比7大，更优选为8以上。由此，能够通过气溶胶来有效地取出从烟草源产生的芳香味成分。由此，在向气溶胶赋予所希望量的芳香味成分时，能够抑制烟草源的量。另一方面，烟草源的pH值优选为14以下，更优选为10以下。由此，能够抑制对于香味吸取器100(例如，烟弹130或吸取器本体110)的损伤(腐蚀等)。
需要说明的是，应该留意，从香味源132产生的芳香味成分通过气溶胶输送，香味源132本身不需要加热。
网133A相对于香味源132在非吸口侧封闭烟弹本体131的开口地设置，网133B相对于香味源132在吸口侧封闭烟弹本体131的开口地设置。网133A以及网133B具有构成香味源132的原料片无法通过的程度的粗度。网133A以及网133B的粗度为例如具有0.077mm以上0.198mm以下的筛眼。
(气溶胶流路)
以下对第一实施方式的气溶胶流路进行说明。图2是用于说明第一实施方式的气溶胶流路的图。具体地，图2是表示在吸取器本体110中收纳了烟弹130的状态下的香味吸取器100的内部结构的剖面示意图。
如图2所示，香味吸取器100具有将由雾化单元111产生的气溶胶向吸口侧引导的气溶胶流路140。换而言之，在吸取器本体110中收纳有烟弹130的状态下，形成将由雾化单元111产生的气溶胶向吸口侧引导的气溶胶流路140。气溶胶流路140包括使气溶胶经过香味源132向吸口侧引导的第一流路140A、与第一流路140A不同的第二流路140B。第二流路140B中的气溶胶的减少率比第一流路140A中的气溶胶的减少率小。更优选的是，经过第二流路140B向吸口侧引导的气溶胶量大于经过第一流路140A向吸口侧引导的气溶胶量。此处，“减少率”是指“在流路中损失的气溶胶量(流入量－流出量)”相对于“向流路流入的气溶胶量(流入量)”的比例(即，(流入量－流出量)/流入量)。
在第一实施方式中，第二流路140B是将气溶胶不经过香味源132地向吸口侧引导的流路。另外，第二流路140B实质上是中空的。
在第一实施方式中，在与规定方向A垂直的剖面上，烟弹本体131的外径比吸取器本体110的内径小。另外，第二流路140B形成在烟弹本体131的外表面131A和吸取器本体110的内表面110A之间。进一步地，第一流路140A和第二流路140B的分支部分145设在烟弹本体131外。
这样，在第一实施方式中，第一流路140A设在烟弹本体131内，第二流路140B设在烟弹本体131外。
需要说明的是，第一流路140A以及第二流路140B具有互为共通的共通流路。上述分支部分145设于在雾化单元111和烟弹130之间形成的共通流路。另外，共通部分也可以设置两个部位以上。换而言之，第一流路140A以及第二流路140B也可以在两个部位以上合流或分支。
在第一实施方式中，第一流路140A的至少一部分由吸取器本体110以及烟弹本体131形成。第二流路140B的至少一部分由吸取器本体110以及烟弹本体131形成。
(作用以及效果)
在第一实施方式中，设有与使气溶胶经过香味源132向吸口侧引导的第一流路140A不同的第二流路140B，第二流路140B中的气溶胶的减少率比第一流路140A中的气溶胶的减少率小。由此，能够在通过经过第一流路140A的气溶胶从香味源132取出所希望量的芳香味成分的同时，通过经过第二流路140B的气溶胶来有效地补充气溶胶的不足。因此，能够减少气溶胶源的消耗量以及雾化所需要的能量的损失。
在第一实施方式中，第二流路140B是将气溶胶不经过香味源132地向吸口侧引导的流路。因此，由于在第二流路140B中气溶胶不被香味源132过滤，因此抑制第二流路140B中的气溶胶的减少，从而能够有效地补充气溶胶的不足。另外，抑制因经过第二流路140B的气溶胶导致促进香味源132的劣化的现象，并且能够减少气溶胶源的消耗量的损失。
在第一实施方式中，第二流路140B实质上是中空的。因此，进一步抑制第二流路140B中的气溶胶的减少，从而能够有效地补充气溶胶的不足。
在第一实施方式中，香味源132为具有碱性的pH值的烟草源。因此，能够通过气溶胶来有效地取出从烟草源产生的芳香味成分。由于能够有效地取出芳香味成分，因此在获得所希望量的芳香味成分时，能够抑制烟草源的量。
在第一实施方式中，经过第二流路140B向吸口侧引导的气溶胶量在经过第一流路140A向吸口侧引导的气溶胶量以上。因此，能够在抑制香味源132的劣化的同时，将充足的气溶胶向吸口侧引导。
在第一实施方式中，香味源132由原料片构成，该原料片对由雾化单元111产生的气溶胶赋予芳香味成分。由此，由于与将烟草原料成形为板状或丝状的成形体相比，比表面积增大，因此容易从构成香味源132的原料片释放芳香味成分。因此，在通过香味源132向气溶胶赋予所希望量的芳香味成分时，能够抑制构成香味源132的原料片的体积，并能够抑制收纳香味源132的部件(此处为烟弹本体131)的尺寸。
进一步地，当使用比表面积比将烟草原料成形为板状或丝状的成形体大的原料片时，香味源132容易劣化，但如上述这样，通过设置与使气溶胶经过香味源132向吸口侧引导的第一流路140A不同的第二流路140B，抑制香味源132的劣化。即，通过采用比表面积大的原料片以及第二流路140B，在抑制香味源132的劣化的同时，抑制构成香味源132的原料片的体积，从而能够抑制收纳香味源132的部件(此处为烟弹本体131)的尺寸。
[变更例一]
以下使用图3对第一实施方式的变更例一进行说明。图3是表示在吸取器本体110中收纳有烟弹130的状态下的香味吸取器100的内部结构的剖面示意图。以下主要对与第一实施方式不同的点进行说明。
具体地，在第一实施方式中，香味吸取器100作为不伴随燃烧地将气溶胶源雾化的雾化单元111而具有单数的单元。对此，在变更例一中，香味吸取器100如图3所示，作为不伴随燃烧地将气溶胶源雾化的雾化单元111，具有产生向第一流路140A引导的气溶胶的第一雾化单元111A以及产生向第二流路140B引导的气溶胶的第二雾化单元111B。需要说明的是，在变更例一中，由于第一流路140A以及第二流路140B被设于吸取器本体110的分隔部110D分隔，因此也可以不特别设置第一流路140A和第二流路140B的分支部分145。
需要说明的是，在图3中，关于第一流路140A以及第二流路140B的配置仅表示了一个例子，关于第一雾化单元111A以及第二雾化单元111B的配置也仅表示了一个例子。因此，第一雾化单元111A以及第二雾化单元111B的配置当然不仅限定于图3中表示的一个例子。另外，第一雾化单元111A的数量以及第二雾化单元111B的数量也是任意的。
在变更例一中，第一雾化单元111A所雾化的气溶胶源也可以与第二雾化单元111B所雾化的气溶胶源不同。例如，也可以是，第一雾化单元111A所雾化的气溶胶源由产生容易从香味源132取出芳香味成分的物质构成，第二雾化单元111B所雾化的气溶胶源由产生包含香料的气溶胶的物质构成。但是，第一雾化单元111A所雾化的气溶胶源也可以与第二雾化单元111B所雾化的气溶胶源相同。
在变更例一中，第一流路140A主要由烟弹本体131形成。第二流路140B由吸取器本体110形成。
(作用以及效果)
在变更例一中，香味吸取器100作为不伴随燃烧地将气溶胶源雾化的雾化单元111，具有产生向第一流路140A引导的气溶胶的第一雾化单元111A以及产生向第二流路140B引导的气溶胶的第二雾化单元111B。因此，提高关于用于从香味源132取出芳香味成分的气溶胶的种类或量的设计的自由度，并且提高关于用于补充气溶胶的不足的气溶胶的种类或量的设计的自由度。
[变更例二]
以下使用图4至图6对第一实施方式的变更例二进行说明。图4是变更例二的烟弹130的立体图，图5是从吸口侧观察变更例二的烟弹130的图。图6是表示在吸取器本体110中收纳有烟弹130的状态下的香味吸取器100的内部结构的剖面示意图。以下主要对与第一实施方式不同的点进行说明。
具体地，在第一实施方式中，第二流路140B形成在烟弹本体131的外表面131A和吸取器本体110的内表面110A之间。对此，在变更例二中，第一流路140A以及第二流路140B双方均形成在烟弹本体131内。换而言之，形成于烟弹本体131的第一流路140A以及形成于烟弹本体131的第二流路140B互不交叉地独立地形成。
详细地，如图4以及图5所示，烟弹130作为上述烟弹本体131，具有内体134、外体135以及加强筋136。需要说明的是，在图4中，应该留意，省略了上述香味源132。
内体134具有沿规定方向A延伸的筒状形状。内体134收纳香味源132。在内体134的非吸口侧设有网133A，在内体134的吸口侧设有网133B。
外体135具有沿规定方向A延伸的筒状形状。外体135收纳内体134。外体135通过沿规定方向A延伸的加强筋136固定于内体134。
在变更例二中，外体135通过四个加强筋136固定于内体134，在相互邻接的加强筋136之间，形成沿规定方向A延伸的空隙137。
如图6所示，在使用了变更例二的烟弹130的情况下，上述第一流路140A为经过内体134的内侧的流路，上述第二流路140B为经过空隙137的流路。
在变更例二中，举例说明了烟弹本体131由内体134、外体135以及加强筋136构成的情况。但是，变更例二并不限定于此。应该留意，如果是第一流路140A以及第二流路140B双方均形成于烟弹本体131内的实施方式的话，可以添加各种各样的变更。
在变更例二中，第一流路140A以及第二流路140B双方主要在烟弹本体131内形成，第一流路140A和第二流路140B的分支部分145与第一实施方式相同，设在烟弹本体131外。
需要说明的是，第一流路140A以及第二流路140B具有互为共通的共通流路。上述分支部分145设于在雾化单元111和烟弹130之间形成的共通流路。另外，共通部分也可以设置两个部位以上。换而言之，第一流路140A以及第二流路140B也可以在两个部位以上合流或分支。
在变更例二中，第一流路140A的至少一部分由吸取器本体110以及烟弹本体131形成。第二流路140B的至少一部分由吸取器本体110以及烟弹本体131形成。
(作用以及效果)
在变更例二中，第一流路140A以及第二流路140B在烟弹本体131内形成。因此，即使不变更吸取器本体110的设计，也能够形成第二流路140B。
另外，仅通过根据香味源132的种类来变更烟弹130的形状，就能够适当地形成第一流路140A以及第二流路140B。
进一步地，即使是更换了烟弹130而继续使用的吸取器本体110，也难以被气溶胶流污染。
[变更例三]
以下使用图7至图9对第一实施方式的变更例三进行说明。图7是变更例三的烟弹130的立体图，图8是从吸口侧观察变更例三的烟弹130的图。图9是表示在吸取器本体110中收纳有烟弹130的状态下的香味吸取器100的内部结构的剖面示意图。
具体地，在第一实施方式中，在与规定方向A垂直的剖面上，烟弹本体131的外径比吸取器本体110的内径小。对此，在变更例三中，在与规定方向A垂直的剖面上，槽138以外的烟弹本体131的外表面131A与吸取器本体110的内表面110A相接。在这样的情况下，在烟弹本体131的外表面131A形成有沿着从非吸口端朝向吸口端的规定方向A延伸并至少在吸口端开口的槽，槽形成第二流路140B的一部分。
详细地，如图7以及图8所示，烟弹本体131的外表面131A形成有在规定方向A上从烟弹本体131的非吸口端到烟弹本体131的吸口端连续的槽138。在变更例三中，举例说明了沿规定方向A延伸的四根槽138。槽138可以是直线状的槽，也可以是包含曲线的槽。
如图9所示，在使用了变更例三的烟弹130的情况下，上述第一流路140A为经过烟弹本体131的内侧的流路，上述第二流路140B为经过槽138的流路。即，上述第二流路140B由吸取器本体110的内表面110A和烟弹本体131的槽138形成。换而言之，槽138形成第二流路140B的一部分。
在变更例三中，举例说明了在与规定方向A垂直的剖面上槽138以外的烟弹本体131的外表面131A与吸取器本体110的内表面110A相接的情况。但是，变更例三并不限定于此。即使是在与规定方向A垂直的剖面上烟弹本体131的外径比吸取器本体110的内径小的情况下，也可以在烟弹本体131的外表面131A形成有槽138。
在变更例三中，第一流路140A以及第二流路140B被烟弹本体131的外壁分隔。因此，形成于烟弹本体131的第一流路140A以及形成于烟弹本体131的第二流路140B互不交叉地独立地形成。
需要说明的是，第一流路140A以及第二流路140B具有互为共通的共通流路。上述分支部分145设于在雾化单元111和烟弹130之间形成的共通流路。另外，共通部分也可以设置两个部位以上。换而言之，第一流路140A以及第二流路140B也可以在两个部位以上合流或分支。
在变更例三中，第一流路140A的至少一部分由吸取器本体110以及烟弹本体131形成。第二流路140B的至少一部分由吸取器本体110以及烟弹本体131形成。
(作用以及效果)
在变更例三中，在烟弹本体131的外表面131A形成沿着从非吸口端朝向吸口端的规定方向A延伸的槽138，槽138形成第二流路140B的一部分。因此，即使不变更吸取器本体110的设计，也能够形成第二流路140B。
另外，第二流路140B的一部分由吸取器本体110的内表面110A形成。换而言之，与烟弹130形成第二流路140B的整体的变更例二相比，形成第二流路140B的部件(外体135)的一部分被吸取器本体110的内表面110A代替。因此，在与变更例二比较时，能够将收纳香味源132的空间向外侧扩大与被吸取器本体110的内表面110A代替的部件(外体135)的厚度相当的部分，从而增大可收纳香味源132的容积。
进一步地，由于通过将烟弹130卸下而露出槽138，因此在由槽138构成的第二流路140B产生了堵塞的情况下，能够容易地清扫第二流路140B。
[变更例四]
以下，使用图10对第一实施方式的变更例进行说明。图10是表示在吸取器本体110中收纳有烟弹130的状态下的香味吸取器100的内部结构的剖面示意图。以下主要对与第一实施方式不同的点进行说明。
具体地，在第一实施方式中，第一流路140A和第二流路140B的分支部分145设在烟弹本体131外。与此相对，在变更例四中，第一流路140A和第二流路140B的分支部分145如图10所示，设在烟弹本体131内。
在变更例四中，比分支部分145靠向下游的第二流路140B经由设于烟弹本体131的侧壁的开孔139从烟弹本体131的内侧向烟弹本体131的外侧跨越。即，由烟弹本体131的外表面131A和吸取器本体110的内表面110A形成中空的第二流路140B的一部分。另一方面，在比分支部分145靠向下游处在第一流路140A中气溶胶也被香味源过滤而减少。因此，应该留意，即使在分支部分145设在烟弹本体131内的情况下，第二流路140B中的气溶胶的减少率也比第一流路140A中的气溶胶的减少率小。
在变更例四中，烟弹130具有封闭开孔139地设置的网133C。网133C具有构成香味源132的原料片无法通过的程度的粗度。网133C的粗度与网133A以及网133B相同，为例如具有0.077mm且以上0.198mm以下的筛眼。但是，在开孔139的尺寸小到构成香味源132的原料片无法通过的程度的情况下，也可以不设置网133C。
此处，在变更例四中，烟弹130的非吸口侧端(上游端)与雾化单元111的吸口侧端(下游端)相接。由此，由于从雾化单元111输出的气溶胶全部向烟弹130引导，因此从雾化单元111输出的气溶胶不会不进入烟弹130地向第二流路140B引导。
需要说明的是，在变更例四中没有特别提及，但与变更例二相同，第一流路140A以及第二流路140B双方均形成在烟弹本体131内。
另外，在变更例四中没有特别提及，但与变更例三相同，在烟弹本体131的外表面131A也可以形成沿着从非吸口端朝向吸口端的规定方向A延伸的槽。槽至少从开孔139到烟弹本体131的吸口端连续，只要在吸口端开口即可。但是，槽也可以从烟弹本体131的非吸口端到烟弹本体131的吸口端连续。
需要说明的是，第一流路140A以及第二流路140B具有互为共通的共通流路。上述分支部分145设于在烟弹本体131内形成的共通流路。另外，共通部分也可以设置两个部位以上。换而言之，第一流路140A以及第二流路140B也可以在两个部位以上合流或分支。
在变更例四中，第一流路140A由烟弹本体131形成。第二流路140B的至少一部分由吸取器本体110以及烟弹本体131形成。
(作用以及效果)
在变更例四中，第一流路140A和第二流路140B的分支部分145设在烟弹本体131内。因此，即使不变更吸取器本体110的设计，也能够形成第二流路140B。
[第二实施方式]
以下对第二实施方式进行说明。在第二实施方式中，使用图11对非燃烧型香味吸取器用部件的制造方法进行说明。图11是表示第二实施方式的非燃烧型香味吸取器用部件的制造方法的流程图。此处，非燃烧型香味吸取器用部件是指形成气溶胶流路140(第一流路140A以及第二流路140B)的至少一部分的气溶胶流路形成部件。
如图11所示，在步骤S10中，决定第一流路140A以及第二流路140B的形状。具体地，如后述这样，第一流路140A以及第二流路140B的形状以如下方式决定：由向第二流路140B分配的空气经过第二流路140B而在第二流路140B中产生的通气阻力与由向第一流路140A分配的空气经过第一流路140A而在第一流路140A中产生的通气阻力相同。另外，第二流路140B的形状优选为基于第一流路140A的形状和流入第一流路140A的空气的流量来决定。进一步地，流入第一流路140A的空气的流量优选为基于为了从香味源132取出所希望量的芳香味成分所需要的气溶胶量来决定。
为了取出所希望量的芳香味成分所需要的气溶胶量优选为基于构成香味源132的原料片的构成物质的种类、尺寸以及填充量中的至少任一个来算出。另外，需要留意，应该向吸口侧引导的所希望的气溶胶量根据利用香味源132过滤的气溶胶量而变化。需要说明的是，利用香味源132过滤的气溶胶量能够基于第一流路140A的流路尺寸以及长度、在第一流路140A内被香味源132填充的部分的长度、构成香味源132的原料片的构成物质的种类、尺寸或填充量等参数来算出。
在步骤S20中，制造上述吸取器本体110。应该留意，步骤S20基于步骤S10的第一流路140A以及第二流路140B的形状的决定结果来进行。
在步骤S30中，制造上述烟弹130。应该留意，步骤S30基于步骤10的第一流路140A以及第二流路140B的形状的决定结果来进行。
这样，非燃烧型香味吸取器用部件的制造方法具备制造形成气溶胶流路的至少一部分的气溶胶流路形成部件的步骤A，步骤A包括以如下方式决定第一流路140A以及第二流路140B的形状的步骤：由向第二流路140B分配的空气经过第二流路140B而在第二流路140B中产生的通气阻力与由向第一流路140A分配的空气经过第一流路140A而在第一流路140A中产生的通气阻力相同。
此处，由于举例说明了非燃烧型香味吸取器用部件为吸取器本体110以及烟弹130双方的情况，因此制造方法(步骤A)包括步骤S10～步骤S30。但是，实施方式并不限定于此。
例如，在作为形成气溶胶流路140的至少一部分的非燃烧型香味吸取器用部件而仅制造吸取器本体110的情况下，制造方法(步骤A)只要包括步骤S10以及步骤S20即可。或者，在作为形成气溶胶流路140的至少一部分的非燃烧型香味吸取器用部件而仅制造烟弹130的情况下，制造方法(步骤A)只要包括步骤S10以及步骤S30即可。
(形成流路的部件的形状的决定方法的一个例子)
以下对上述步骤S10的一个例子进行说明。第一流路140A以及第二流路140B由吸取器本体110以及烟弹130双方形成。但是，第一流路140A以及第二流路140B也可以仅由烟弹130形成。
(1)前提条件决定
第一，决定每次抽吸动作的吸取流量QT[mL/min]。
第二，决定利用雾化单元111生成的气溶胶量MT[mg/puff]。
第三，决定香味源132的参数。参数例如为构成香味源132的原料片的构成物质的种类、尺寸以及填充量中的至少任一个。
第四，基于香味源132的参数，决定为了从香味源132取出所希望量的芳香味成分所需要的气溶胶量M1。
(2)第一流路140A的形状决定
基于香味源132的参数，决定第一流路140A的形状。详细地，基于构成香味源132的原料片的构成物质的种类、尺寸以及填充量中的至少任一个参数，以具有规定参数的原料片全部(即，构成香味源132的所有原料片)收纳在第一流路140A内的方式来决定第一流路140A的形状。
(3)取决于第一流路140A的参数的导出
第一，基于上述前提条件，求出向第一流路140A分配的空气的流量Q1(即，经过香味源132的空气的流量Q1)。具体地，算出经过香味源132的气溶胶的比例V1＝M1/MT[％]，从而算出空气流量Q1＝QT×V1[mL/min]。
第二，算出由空气流量Q1的空气经过香味源132而在香味源132中产生的通气阻力ΔP1[Pa]。例如，测定在通过实验对空气流量进行各种变更的情况下的通气阻力的值，基于从得到的图表求出的回归公式，能够推定Q1中的ΔP1。或者，通气阻力也可以基于与香味源填充层的通气阻力相关的公知的理论公式或经验公式，推定Q1中的ΔP1。
(4)第二流路140B的形状决定
第一，以如下方式决定第二流路140B的形状：使由向第二流路140B分配的空气(QT－Q1)经过第二流路140B而在第二流路140B中产生的通气阻力ΔP2为与上述ΔP1相同的值。例如，在第二流路140B为直线状的单个圆筒形状的贯通孔，且第二流路140B内的流动为层流的情况下，在第二流路140B中产生的通气阻力ΔP2能够利用以下所示的哈根·泊肃叶公式来推定。
ΔP2＝32×μ×L×u/D2
其中，μ：空气的动力粘度系数[Pa·s]，L：第二流路的长度[m]，u：第二流路内的平均流速[m/s]，D：第二流路的直径[m]
第二，进行基于上述推定值的原型设计。由此，能够更准确地决定第二流路140B的形状。
但是，也可以不使用哈根·泊肃叶公式，而是使用其他公知的流体模拟手法来进行推定。
需要说明的是，应该留意，如果上述各种推定值的精度高的话，原型设计就不是必须的处理。
在第二实施方式中，举例说明了向第一流路140A或第二流路140B分配的气体为空气的情况，但向第一流路140A或第二流路140B分配的气体也可以是空气以外的气体。
(作用以及效果)
在第二实施方式中，非燃烧型香味吸取器用部件的制造方法包括制造气溶胶流路形成部件的步骤A(在第二实施方式中，为步骤S10～步骤S30)，该气溶胶流路形成部件形成气溶胶流路140的至少一部分，该气溶胶流路140将由雾化单元111产生的气溶胶向吸口侧引导。步骤A包括以如下方式决定第一流路140A以及第二流路140B的形状的步骤：由向第一流路140A分配的空气经过第一流路140A而在第一流路140A中产生的通气阻力与由向第二流路140B分配的空气经过第二流路140B而在第二流路140B中产生的通气阻力相同。因此，能够适当地形成用于从香味源132取出所希望量的芳香味成分的第一流路140A以及用于补充气溶胶的不足的第二流路140B。由此，抑制因经过第二流路140B的气溶胶导致促进香味源132的劣化的现象，并且能够减少气溶胶源的消耗量的损失。
在第二实施方式中，步骤A包括基于第一流路140A的形状和流入第一流路140A的空气的流量来决定第二流路140B的形状的步骤。因此，容易确定用于补充气溶胶的不足的第二流路140B的形状。
在第二实施方式中，步骤A基于为了从香味源取出所希望量的芳香味成分所需要的气溶胶量来决定流入第一流路140A的空气的流量。因此，能够在补充气溶胶的不足的同时，取出所希望量的芳香味成分。
在第二实施方式中，步骤A包括基于构成香味源的原料片的构成物质的种类、尺寸以及填充量中的至少任一个来决定为了从香味源取出所希望量的芳香味成分所需要的气溶胶量的步骤。因此，能够适当地确定为了取出所希望量的芳香味成分所需要的气溶胶量。
在第二实施方式中，步骤A包括将第一流路140A的形状决定为能够收纳构成香味源的全部原料片的步骤。因此，能够适当地确定为了取出所希望量的芳香味成分的第一流路140A的形状。
[其他实施方式]
本发明通过上述实施方式进行了说明，但是成为该公开的一部分的论述以及附图不应理解为用于限定该发明。显然，本领域技术人员可从该公开得出各种代替实施方式、实施例以及运用技术。
在实施方式中，烟弹130不包括雾化单元，但实施方式并不限定于此。例如，烟弹130也可以与雾化单元共同构成一个单元。
在实施方式中，香味源132包含在烟弹130中，该烟弹130构成为与构成香味吸取器100的吸取器本体110能够连接。但是，但实施方式并不限定于此。例如，吸取器本体110也可以不使用烟弹130地收纳香味源132。
在实施方式中，对第二流路140B设在烟弹130内的情况(第一实施方式、变更例一、变更例三)、第二流路140B设在烟弹130外的情况(变更例二)、第二流路140B在烟弹130内分支以后设在烟弹130外的情况(变更例四)进行了说明。但是，但实施方式并不限定于此。具体地，只要第二流路140B中的气溶胶的减少率比第一流路140A中的气溶胶的减少率小即可，第二流路140B朝向气溶胶流路的下游出入烟弹130的次数不受限定。
在实施方式中，在与规定方向A垂直的剖面上，烟弹本体131的外周以及吸取器本体110的内周具有圆形形状。但是，实施方式并不限定于此。烟弹本体131的外周以及吸取器本体110的内周也可以具有其他形状(例如，四角形状)。
产业可利用性
根据实施方式，能够提供可降低气溶胶源的消耗量以及雾化所需要的能量的损失的非燃烧型香味吸取器、香味源单元以及非燃烧型香味吸取器用部件的制造方法。

Claims (20)

1.一种非燃烧型香味吸取器，其特征在于，具备：
不伴随燃烧地将气溶胶源雾化的雾化单元、
设于比所述雾化单元靠向吸口侧的香味源、
将由所述雾化单元产生的气溶胶向吸口侧引导的气溶胶流路，
所述气溶胶流路包括使气溶胶经过所述香味源并向吸口侧引导的第一流路、与所述第一流路不同的第二流路，
所述第二流路中的气溶胶的减少率比所述第一流路中的气溶胶的减少率小，
作为所述雾化单元而具备产生向所述第一流路引导的气溶胶的第一雾化单元以及产生向所述第二流路引导的气溶胶的第二雾化单元。
2.如权利要求1所述的非燃烧型香味吸取器，其特征在于，所述第二流路为使气溶胶不经过所述香味源地向吸口侧引导的流路。
3.如权利要求1所述的非燃烧型香味吸取器，其特征在于，所述第二流路实质上是中空的。
4.如权利要求1所述的非燃烧型香味吸取器，其特征在于，所述香味源为烟草源。
5.如权利要求4所述的非燃烧型香味吸取器，其特征在于，所述烟草源具有碱性的pH值。
6.如权利要求1所述的非燃烧型香味吸取器，其特征在于，经过所述第二流路并向吸口侧引导的气溶胶量在经过所述第一流路并向吸口侧引导的气溶胶量以上。
7.如权利要求1所述的非燃烧型香味吸取器，其特征在于，所述香味源由原料片构成，该原料片对由所述雾化单元产生的气溶胶赋予芳香味成分。
8.一种香味源单元，其特征在于，具备：
香味源、
单元本体，其构成为能够与构成非燃烧型香味吸取器的吸取器本体连接并收纳所述香味源，
在所述吸取器本体中收纳有所述单元本体的状态下，形成气溶胶流路的至少一部分，该气溶胶流路将气溶胶向吸口侧引导，该气溶胶由不伴随燃烧地将气溶胶源雾化的雾化单元产生，
所述气溶胶流路包括使气溶胶经过所述香味源并向吸口侧引导的第一流路、与所述第一流路不同的第二流路，
所述第二流路中的气溶胶的减少率比所述第一流路中的气溶胶的减少率小，
形成于所述单元本体的所述第二流路形成于所述单元本体的外表面和所述吸取器本体的内表面之间，
在所述单元本体的外表面形成有至少在所述吸口端开口的槽，
在所述槽形成所述第二流路的一部分，所述第二流路形成于所述单元本体。
9.一种香味源单元，其特征在于，具备：
香味源、
单元本体，其构成为能够与构成非燃烧型香味吸取器的吸取器本体连接并收纳所述香味源，
在所述吸取器本体中收纳有所述单元本体的状态下，形成气溶胶流路的至少一部分，该气溶胶流路将气溶胶向吸口侧引导，该气溶胶由不伴随燃烧地将气溶胶源雾化的雾化单元产生，
所述气溶胶流路包括使气溶胶经过所述香味源并向吸口侧引导的第一流路、与所述第一流路不同的第二流路，
所述第二流路中的气溶胶的减少率比所述第一流路中的气溶胶的减少率小，
形成于所述单元本体的所述第一流路和形成于所述单元本体的所述第二流路的分支部分设在所述单元本体内。
10.一种香味源单元，其特征在于，具备：
香味源、
单元本体，其构成为能够与构成非燃烧型香味吸取器的吸取器本体连接并收纳所述香味源，
在所述吸取器本体中收纳有所述单元本体的状态下，形成气溶胶流路的至少一部分，该气溶胶流路将气溶胶向吸口侧引导，该气溶胶由不伴随燃烧地将气溶胶源雾化的雾化单元产生，
所述气溶胶流路包括使气溶胶经过所述香味源并向吸口侧引导的第一流路、与所述第一流路不同的第二流路，
所述第二流路中的气溶胶的减少率比所述第一流路中的气溶胶的减少率小，
形成于所述单元本体的所述第一流路以及形成于所述单元本体的所述第二流路设在所述单元本体内。
11.如权利要求8至10中任意一项所述的香味源单元，其特征在于，形成于所述单元本体的所述第二流路是使气溶胶不经过所述香味源地向吸口侧引导的流路。
12.如权利要求8至10中任意一项所述的香味源单元，其特征在于，形成于所述单元本体的所述第一流路以及形成于所述单元本体的所述第二流路互不交叉地独立地形成。
13.一种非燃烧型香味吸取器用部件的制造方法，其特征在于，具备制造气溶胶流路形成部件的步骤A，该气溶胶流路形成部件形成气溶胶流路的至少一部分，该气溶胶流路将由雾化单元产生的气溶胶向吸口侧引导，
所述气溶胶流路包括使气溶胶经过香味源并向吸口侧引导的第一流路、与所述第一流路不同的第二流路，
所述第二流路中的气溶胶的减少率比所述第一流路中的气溶胶的减少率小，
所述步骤A包括以如下方式决定所述第一流路以及所述第二流路的形状的步骤：由向所述第二流路分配的气体经过所述第二流路而在所述第二流路中产生的通气阻力与由向所述第一流路分配的气体经过所述第一流路而在所述第一流路中产生的通气阻力相同。
14.如权利要求13所述的非燃烧型香味吸取器用部件的制造方法，其特征在于，所述步骤A包括基于所述第一流路的形状和流入所述第一流路的气体的流量来决定所述第二流路的形状的步骤。
15.如权利要求14所述的非燃烧型香味吸取器用部件的制造方法，其特征在于，所述步骤A包括基于为了从所述香味源取出所希望量的芳香味成分所需要的气溶胶量来决定流入所述第一流路的气体的流量的步骤。
16.如权利要求15所述的非燃烧型香味吸取器用部件的制造方法，其特征在于，所述步骤A包括基于构成所述香味源的原料片的构成物质的种类、尺寸以及填充量中的至少任一个来决定为了从所述香味源取出所希望量的芳香味成分所需要的气溶胶量的步骤。
17.如权利要求14所述的非燃烧型香味吸取器用部件的制造方法，其特征在于，所述步骤A包括将所述第一流路的形状决定为能够收纳构成所述香味源的全部原料片的步骤。
18.如权利要求13所述的非燃烧型香味吸取器用部件的制造方法，其特征在于，所述气溶胶流路由至少具备所述香味源的香味源单元以及收纳所述香味源单元的吸取器本体形成，
所述步骤A包括制造作为所述气溶胶流路形成部件的所述香味源单元以及所述吸取器本体的步骤。
19.如权利要求13所述的非燃烧型香味吸取器用部件的制造方法，其特征在于，所述气溶胶流路的至少一部分由至少具备所述香味源的香味源单元形成，
所述步骤A包括制造作为所述气溶胶流路形成部件的所述香味源单元的步骤。
20.如权利要求13所述的非燃烧型香味吸取器用部件的制造方法，其特征在于，所述气溶胶流路的至少一部分由收纳至少具备所述香味源的香味源单元的吸取器本体形成，
所述步骤A包括制造作为所述气溶胶流路形成部件的所述吸取器本体的步骤。
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