CN107119669A - 用于盾构在富水砂层中侧穿房屋的预注浆加固地基方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于盾构在富水砂层中侧穿房屋的预注浆加固地基方法，包括：在远离房屋的位置钻设开孔，该开孔包括倾斜段和水平段，各开孔的水平段均位于房屋地基下方，然后向开孔内放置钢管，钢管位于水平段的部分的表面多个注浆孔；在钻机的钻杆上绑扎若干环形水力止浆塞，相邻两个环形水力止浆塞位于钻杆的一个出浆口的两侧，并将钻杆放入钢管；当水平段上某位置需要注浆时，向钻杆上对应位置两侧的两个环形水力止浆塞泵水，使得钢管内壁与两个止浆塞及钻杆外壁形成一两端封闭的环形腔室，然后通过钻杆向环形腔室注浆。本发明可以远距离施工，钢管留在地层中，可在盾构推进过程中及时进行定点、定量地跟踪注浆。

Description

用于盾构在富水砂层中侧穿房屋的预注浆加固地基方法

技术领域

本发明涉及盾构隧道施工领域。更具体地说，本发明涉及利用定向钻孔技术和地面注浆技术，在富水砂层中长距离、高精度定向钻进，精确注浆加固浅基础房屋地基的施工工艺。

背景技术

随着城市地铁建设的发展，地铁线路日趋密集，采用盾构法施工地铁隧道将不可避免的遇到在各种不良地质中长距离穿越房屋施工的情况，采用土压平衡盾构机在富水砂层中掘进施工更容易引起地层扰动；同时，盾构机在复合地层中，掘进参数往往难以精确控制进而超挖和喷涌现象，引起地面塌陷，进而导致侧穿房屋地基不均匀沉降，引起房屋开裂。对地层进行注浆加固是解决该问题的常用方法，现有注浆方式多种多样包括地面袖阀管注浆、盾构同步注浆及隧道内注浆等方式，然而这些注浆方法往往着重于优化浆液配比、单双液组合等参数，目的是解决地面已经发生沉降后的补充注浆方式，在房屋地基基础已发生沉降变形的情况下通过向地层内注入浆液抬升地基；现有预注浆加固的方法通常应用于小范围、短距离注浆加固，且注浆精度和注浆效果难以控制。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种用于盾构在富水砂层中侧穿房屋的预注浆加固地基方法，其适用于土压平衡盾构侧穿房屋施工，能够远距离开孔、长距离钻进(最长1km)、高精度(注浆位置偏差±0.5m)、低扰动(施工中加固区范围内土体隆沉±5mm)的水平定向注浆加固富水砂层的施工方法，采用合理配比的复合型浆液和不同注浆组合能够使无凝聚力的松散砂层固结硬化，提高土层密实度和整体性。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种用于盾构在富水砂层中侧穿房屋的预注浆加固地基方法，包括：

在远离房屋的位置钻设开孔，该开孔包括倾斜段和水平段，各开孔的水平段均位于房屋地基下方，然后向开孔内放置钢管，钢管位于水平段的部分的表面多个注浆孔；

在钻机的钻杆上绑扎若干环形水力止浆塞，相邻两个环形水力止浆塞位于钻杆的一个出浆口的两侧，并将钻杆放入钢管；

当水平段上某位置需要注浆时，向钻杆上对应位置两侧的两个环形水力止浆塞泵水，使得钢管内壁与两个止浆塞及钻杆外壁形成一两端封闭的环形腔室，然后通过钻杆向环形腔室注浆。

优选的是，所述的用于盾构在富水砂层中侧穿房屋的预注浆加固地基方法，钢管伸入开孔的一端封闭；

将钻杆放入钢管后，向钻杆内压注充填材料至将钻杆与钢管间的环形空间充满，然后在地面封闭环形空间；

其中，所述充填材料的制备方法包括：在1:1黏土-水玻璃复合双液浆中添加浆液体积6％的CMC和浆液体积1.5％的缓凝剂。

优选的是，所述的用于盾构在富水砂层中侧穿房屋的预注浆加固地基方法，使用黏土水泥浆和复合型水泥浆交替注浆；

其中，所述黏土水泥浆的原料包括水泥、黏土和水玻璃，黏土水泥浆的比重为1.26，水泥加入量600kg/m³，水玻璃加入量为30L/m³；

所述复合型水泥浆中水泥、三乙醇胺、食盐和水泥的质量比为1000:0.56:5.6:1250。

优选的是，所述的用于盾构在富水砂层中侧穿房屋的预注浆加固地基方法，钻设开孔过程中，在填土和黏土层中使用钙基膨润土浆液作为钻井液；

其中，钙基膨润土浆液中钙基膨润土与水的比例为1:5～6，重质碳酸钙的加入量为浆液总量的1％，纯碱的加入量为膨润土重量的5％，光谱护壁剂的加入量为浆液总量的3％，磺化褐煤树脂的加入量为浆液总量的1％～2％；

其中，钻设开孔过程中，使用的护壁泥浆的比重为1.15～1.3，含沙量小于0.6％，失水量为6～10ml/30min；

其中，在粘土层，使用粘度为35～45s的护壁泥浆，在富水砂层，使用粘度大于45s的护壁泥浆。

优选的是，所述的用于盾构在富水砂层中侧穿房屋的预注浆加固地基方法，钢管由多节拼接而成，各节之间环槽丝扣式连接；

其中，位于为水平段的钢管节上间隔0.5米设置有一圈注浆孔。

优选的是，所述的用于盾构在富水砂层中侧穿房屋的预注浆加固地基方法，开孔的直径为153毫米，钢管的直径为108毫米，注浆孔的直径为10毫米。

优选的是，所述的用于盾构在富水砂层中侧穿房屋的预注浆加固地基方法，倾斜段与水平段的夹角为87～92度，水平段距离隧道拱顶不小于2米。

优选的是，所述的用于盾构在富水砂层中侧穿房屋的预注浆加固地基方法，在远离房屋的位置间隔钻设多个开孔，且使得相邻开孔的注浆范围相交，注浆完成后，钢管不取出。

本发明至少包括以下有益效果：

1、本发明提出的注浆方法将地面注浆技术与定向钻孔技术结合，形成适用于盾构施工领域的地面长距离定向钻进水平注浆加固技术，可以降低地面建筑物、市政管线沉降风险，实现在软弱、易塌陷地层中进行超前预加固和盾构推进过程中的补充注浆加固，采用的复合型浆液能够提高富水砂层密实度(标贯击数提高一倍以上)。

2、本发明能够解决土压平衡盾在富水砂粘土地层中侧穿地面浅基础房屋时引起地基沉降问题，克服了常规地面注浆加固工艺加固范围小、需要在加固对象附近施工的缺陷，不同于常规地面加固方式，水平钻孔中采用预制钢管，成孔结束后留在地层中可以起到管棚支护的效果，同时还可根据盾构推进时地面沉降监测反馈，进行后续多次、定点、定量跟踪注浆。

3、本发明的施工作业区可避开人员密集的街区，进行远距离地下施工，在合理确定加固区范围的定向开孔角度、造斜段长度和注浆区后不需要进行管线搬移、房屋拆迁等工作，不影响交通和居民的正常生活。跟传统直孔注浆方式相比，水平定向钻孔预注浆可形成长距离管棚式注浆加固体，提高松散砂层自稳定能力，施工周期短，不影响盾构施工进度；预埋钢管留在地层中，可在盾构推进过程中根据地表变形监测情况，及时进行定点、定量地跟踪注浆。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明的施工流程图；

图2为本发明的施工示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1、2所示，本发明提供一种用于盾构在富水砂层中侧穿房屋的预注浆加固地基方法，包括：

在远离房屋的位置钻设开孔，该开孔包括倾斜段和水平段，各开孔的水平段均位于房屋地基下方，然后向开孔内放置钢管，钢管位于水平段的部分的表面多个注浆孔；

在钻机的钻杆上绑扎若干环形水力止浆塞，相邻两个环形水力止浆塞位于钻杆的一个出浆口的两侧，并将钻杆放入钢管；

当水平段上某位置需要注浆时，向钻杆上对应位置两侧的两个环形水力止浆塞泵水，使得钢管内壁与两个止浆塞及钻杆外壁形成一两端封闭的环形腔室，然后通过钻杆向环形腔室注浆。

在上述技术方案中，可以在远离房屋的位置钻设开孔，开孔的水平段延伸到房屋地基下方，然后放置钢管，钢管的水平部分上有多个注浆孔，然后将钻杆放入钢管进行注浆，在隧道上方形成加固区。隧道施工过程中，当地面某位置沉降或倾斜，即可找到该位置对应的注浆孔，钻杆可以跟随钻机在钢管内移动至该注浆孔附近，并在该注浆孔附近形成环形腔室，然后注浆。本方案只描述了单个开孔的注浆方法，为了提高加固效果，可以在远离房屋的位置处间隔设置多个开孔，多个开孔同时注浆，在隧道上方形成较大的加固区。可见，本发明可以远离房屋，定点、定量的注浆。

在另一种技术方案中，所述的用于盾构在富水砂层中侧穿房屋的预注浆加固地基方法，钢管伸入开孔的一端封闭；

将钻杆放入钢管后，向钻杆内压注充填材料至将钻杆与钢管间的环形空间充满，然后在地面封闭环形空间；

其中，所述充填材料的制备方法包括：在1:1黏土-水玻璃复合双液浆中添加浆液体积6％的CMC和浆液体积1.5％的缓凝剂。这里，在环形空间内充满充填材料，注浆时，可以对环形腔室起到封闭作用，避免浆液进入环形空间外部，充填材料还可以控制浆液在地内的喷射路径，使得浆液更好地起到加固作用，充填材料凝固速度慢，可以保护注浆孔不被堵塞。

在另一种技术方案中，所述的用于盾构在富水砂层中侧穿房屋的预注浆加固地基方法，使用黏土水泥浆和复合型水泥浆交替注浆；

其中，所述黏土水泥浆的原料包括水泥、黏土和水玻璃，黏土水泥浆的比重为1.26，水泥加入量600kg/m³，水玻璃加入量为30L/m³；

所述复合型水泥浆中水泥、三乙醇胺、食盐和水泥的质量比为1000:0.56:5.6:1250。这里，提供了注浆浆液的优选成份，该优选成份可以很好地适应富水砂层。

在另一种技术方案中，所述的用于盾构在富水砂层中侧穿房屋的预注浆加固地基方法，钻设开孔过程中，在填土和黏土层中使用钙基膨润土浆液作为钻井液；

其中，钙基膨润土浆液中钙基膨润土与水的比例为1:5～6，重质碳酸钙的加入量为浆液总量的1％，纯碱的加入量为膨润土重量的5％，光谱护壁剂的加入量为浆液总量的3％，磺化褐煤树脂的加入量为浆液总量的1％～2％；

其中，钻设开孔过程中，使用的护壁泥浆的比重为1.15～1.3，含沙量小于0.6％，失水量为6～10ml/30min；

其中，在粘土层，使用粘度为35～45s的护壁泥浆，在富水砂层，使用粘度大于45s的护壁泥浆。这里提供了钻井液和护壁液的优选参数，使得钻井液和护壁液能够更好地适应富水砂层。

在另一种技术方案中，所述的用于盾构在富水砂层中侧穿房屋的预注浆加固地基方法，钢管由多节拼接而成，各节之间环槽丝扣式连接；

其中，位于为水平段的钢管节上间隔0.5米设置有一圈注浆孔。这里提供了钢管和注浆孔的优选设置方式。

在另一种技术方案中，所述的用于盾构在富水砂层中侧穿房屋的预注浆加固地基方法，开孔的直径为153毫米，钢管的直径为108毫米，注浆孔的直径为10毫米。这里提供了开孔、钢管和注浆孔的优选直径。

在另一种技术方案中，所述的用于盾构在富水砂层中侧穿房屋的预注浆加固地基方法，倾斜段与水平段的夹角为87～92度，水平段距离隧道拱顶不小于2米。这里，提供了倾斜段与水平段的优选角度和水平段的优选位置。

在另一种技术方案中，所述的用于盾构在富水砂层中侧穿房屋的预注浆加固地基方法，在远离房屋的位置间隔钻设多个开孔，且使得相邻开孔的注浆范围相交，注浆完成后，钢管不取出。这里，使用多个开孔、多个钢管进行注浆，并且相邻开孔的注浆范围重合，使得多个开孔的注浆浆液相交，在隧道上方形成一层连成一片的加固区，钢管也留在加固区，充分提高了加固效果。

在另一种技术方案中，用于盾构在富水砂层中侧穿房屋的预注浆加固地基方法，包括如下步骤：

(1)远距离地面注浆方案设计原则

根据隧道埋深和房屋基础埋深确定加固区为盾构隧道上方砂层，根据盾构隧道掘进对周围土体的扰动范围2D(D为隧道直径)确定注浆加固区宽度为12m，深度为盾构隧道上覆砂层埋深，为了防止注浆加固体进入隧道开挖面范围内根据浆液扩散半径经验(一般2～3m)确定为距离隧道拱顶不小于2m，设置四个并排式注浆孔形成管棚式注浆加固体，水平注浆加固区分段根据房屋沿隧道走向长度及房屋与水平注浆段的相对位置确定，并确定相应止浆塞位置。

(2)长距离、高精度定向钻进成孔

利用水平定向钻进技术成孔，在建筑物密集不具备近距离地面注浆加固条件时可以在远离建筑物位置处采用水平定向钻机斜向开Φ153孔，钻进至浅基础房屋以下软弱地层进行注浆加固。进入水平注浆段前需由一段造斜段慢慢过渡至水平，成孔过程初期采用泥浆脉冲式无线随钻测斜仪实时测试钻头行进轨迹，斜向钻进成孔到达加固钻头到达指定注浆位置后改为水平钻进，成孔时控制水平段顶角范围为87～92°。

(3)合理的护壁泥浆配比及添加剂加入量

钻井过程中使用膨润土水基钻井液，泥浆主剂采用钻井优质膨润土、加重剂采用重晶石粉，具体添加剂配比为：在填土和黏土层中，泥浆主液为钙基膨润土浆液，配比为1:6～1:8；进入富水砂层，泥浆主液改为钠基膨润土，配比为1:5～1:6,泥浆中重质碳酸钙加入量为主浆液总量的1％，加入纯碱量为膨润土重量的5％，广谱护壁剂加入量为主浆液总量的3％，磺化褐煤树脂加入量为主浆液总量的1％～2％，同时根据钻具卡孔情况酌情加入不超过主浆液总量5％的高粘防塌剂，护壁泥浆参数为：比重1.15～1.30、粘度35s～45s(粘土地层)和45s以上(富水砂层)、含沙量＜0.6％、失水量6～10ml/30min，该种护壁浆液能够维持砂粘土地层中长距离钻孔的孔壁稳定。

(4)多节铰接式套管下放

成孔完成后，下放预制Φ108钢管，造斜段不注浆，采用普通钢管；水平段需进行定位注浆，采用带孔钢管(间隔0.5m设置一圈6个Φ10径向孔)，根据不同注浆段划分确定开孔位置，钢管连接处通过设计环槽丝扣连接各节钢管同时让其有一定铰接移动能力(最多偏离轴心线5°)，连接处通过橡胶套密封，然后下放钻杆，根据注浆区域分段在钻杆上绑扎水力式止浆塞并连接泵水管路。Ф108注浆钢阀套管下放至设计注浆位置后，应立即采用充填材料进行注浆套管环形空间充填。

(5)分段多次定点、定量组合注浆

注浆浆液以黏土水泥浆和复合型水泥浆为主。注浆过程中，根据黏土水泥浆和复合型水泥浆交替注浆，首先注入强度较低复合型黏土水泥浆进行渗透注浆，待浆液初凝后注入单液水泥浆进行劈裂注浆，通过控制水力式止浆塞实现分段式可后退、可前进式注浆，达到预设注浆压力后提升可实现注浆段同一段长定点、定量多次重复注浆加固。

在另一种技术方案中，工艺流程为：

(1)确定注浆加固区位置和加固范围时，除了满足扰动范围2D(D为隧道直径)宽度内加固及根据浆液扩散半径经验(砂粘土地层一般为2～3m)，确定距离隧道拱顶距离不小于2m外，有条件时还应开展室内外试验，确定浆液不同地层中扩散半径；同时，还应根据分段注浆加固区设定情况，确定下放钻杆注浆时各水力式止浆塞绑扎位置，同时须保证端头和管口各有一个。

(2)确定注浆加固区位置后，计算成孔轨迹时需结合水平定向钻机的钻杆扭矩、地层岩体力学参数、最大开孔角度及地面周边环境综合确定钻机安放位置。

(3)采用Ф153球齿钻具水平钻进造斜段时，间隔为10min进行一次测斜，测斜过程大致分为以下几个步骤：

1)每钻进10min停止钻进和泥浆循环泵送，等待3min孔壁稳定后运用随钻无线测斜仪收集成孔倾斜度、方位角等钻进轨迹参数。

2)打开泥浆循环泵送装置，将探管测得的钻进参数通过泥浆脉冲传输至地面泥浆脉冲探头。

3)分析采集解码器获得数据，偏离钻进轨迹时更换相应形状的纠偏导向钻头和螺杆钻具。

(4)Ф108注浆钢阀套管下放至设计位置，应立即采用充填材料进行注浆套管环形空间充填。

充填步骤主要包括：

1)将Ф50钻杆连接止浆塞下至离管底端头1～2m，通过连接管从地面泵送气压和水，充满止浆塞密封端头。

2)从地面压注充填材料材料，待孔内泥浆全部上返。

3)采用1:1黏土水玻璃复合双液浆(添加剂：浆液体积6％的CMC和浆液体积1.5％的缓凝剂)作为充填材料进行环形充填，起到固管止浆的密封作用的同时又能够在一定程度上被加固浆液压力击穿，渗入地层成为注浆加固体一部分，该种充填材料比重1.45，析水率在5％以下、初凝时间在30min～1h、初凝时间6～10h、早期强度2.0MPa。钻杆位置处连接有水力式止浆塞，待泥浆全部置换为充填材料从地面管口溢出后拉塞止浆。

4)待孔口返出纯充填材料后，在钻杆中压入少量清水替换钻杆内充填材料，维持钻杆内压力平衡1～2h，提出孔内钻杆，更换常规球齿钻头下钻扫孔，环形空间充填结束。

(5)注浆浆液以水泥黏土浆和复合单液水泥浆为主。注浆设备包括制浆系统、注浆管路、注浆泵等。注浆管路包括高压胶管和Φ50钻杆；止浆机具为水力式定位止浆塞；注浆泵采用NBB-390泵。

(6)黏土水泥浆以水泥、黏土、水玻璃为主要原材料。根据现场的水泥、黏土和水玻璃进行水泥黏土浆的配方试验，确定富水砂层中渗透效果较好又能保证一定强度的双桨液配比为：水泥加入量600kg/m³，黏土浆比重为1.26，水玻璃加入量为30L/m³；需要注意的是，配制黏土浆采用优质红黏土，含砂率小，黏土矿物含量高。

(7)复合型水泥浆水灰比范围为1.25:1，添加剂包括食盐、三乙醇胺和稳定剂，相应的质量比为：水泥：三乙醇胺：食盐：水＝1000:0.56:5.6:1250。必要时可添加其它复合添加剂如速凝剂和缓凝剂等，以改变浆液凝结时间和析水率。实际应用中，复合水泥浆可明显减小固结体积收缩，更有利于空隙的充填和保证加固效果。

(8)复合型单液水泥浆加固性能较好，但析水率高，在砂层中注浆扩散效果差，且固结收缩后对地面沉降控制不利。水泥黏土浆具有良好的可注性和密实充填性能，凝结时间较长，堵水性能好。

因此，注浆过程中，根据黏土水泥浆和单液水泥浆交替注浆，可实现注浆段同一段长定点、定量多次重复注浆加固。采用分段注浆方式，注浆分段长度4.0m，从孔底逐段后退注浆。具体步骤为：

1)首先下入水力式止浆塞至预定注浆段；

2)然后充塞止浆并检验止浆效果；

3)止浆效果符合要求即可开始注浆施工，注浆过程中严密观测注浆压力及流量，注浆压力超限立即停泵检查，单次注浆量达到要求即停止本次注浆。

4)单次注浆量根据砂层段吸浆情况，初步设定为3～5m³；

5)每次注浆完成后，起出注浆管及止浆塞，采用清水将注浆阀管冲洗干净，防止残浆堵孔，通过分段止水塞和钻杆前进或后退来实现各注浆段的重复注浆。

(9)在整个水平定向钻进注浆加固施工过程中在加固范围内设置地面沉降监测断面，根据地面沉降监测反馈确定注浆量和止浆压力；盾构掘进时，根据盾构轴线上方地表测点结合房屋倾斜度测量确定是否下放钻杆至指定位置进行跟踪补充注浆。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (8)

1.一种用于盾构在富水砂层中侧穿房屋的预注浆加固地基方法，其特征在于，包括：

在远离房屋的位置钻设开孔，该开孔包括倾斜段和水平段，各开孔的水平段均位于房屋地基下方，然后向开孔内放置钢管，钢管位于水平段的部分的表面多个注浆孔；

在钻机的钻杆上绑扎若干环形水力止浆塞，相邻两个环形水力止浆塞位于钻杆的一个出浆口的两侧，并将钻杆放入钢管；

当水平段上某位置需要注浆时，向钻杆上对应位置两侧的两个环形水力止浆塞泵水，使得钢管内壁与两个止浆塞及钻杆外壁形成一两端封闭的环形腔室，然后通过钻杆向环形腔室注浆。

2.如权利要求1所述的用于盾构在富水砂层中侧穿房屋的预注浆加固地基方法，其特征在于，钢管伸入开孔的一端封闭；

将钻杆放入钢管后，向钻杆内压注充填材料至将钻杆与钢管间的环形空间充满，然后在地面封闭环形空间；

其中，所述充填材料的制备方法包括：在1:1黏土-水玻璃复合双液浆中添加浆液体积6％的CMC和浆液体积1.5％的缓凝剂。

3.如权利要求1所述的用于盾构在富水砂层中侧穿房屋的预注浆加固地基方法，其特征在于，使用黏土水泥浆和复合型水泥浆交替注浆；

其中，所述黏土水泥浆的原料包括水泥、黏土和水玻璃，黏土水泥浆的比重为1.26，水泥加入量600kg/m³，水玻璃加入量为30L/m³；

所述复合型水泥浆中水泥、三乙醇胺、食盐和水泥的质量比为1000:0.56:5.6:1250。

4.如权利要求1所述的用于盾构在富水砂层中侧穿房屋的预注浆加固地基方法，其特征在于，钻设开孔过程中，在填土和黏土层中使用钙基膨润土浆液作为钻井液；

其中，钙基膨润土浆液中钙基膨润土与水的比例为1:5～6，重质碳酸钙的加入量为浆液总量的1％，纯碱的加入量为膨润土重量的5％，光谱护壁剂的加入量为浆液总量的3％，磺化褐煤树脂的加入量为浆液总量的1％～2％；

其中，钻设开孔过程中，使用的护壁泥浆的比重为1.15～1.3，含沙量小于0.6％，失水量为6～10ml/30min；

其中，在粘土层，使用粘度为35～45s的护壁泥浆，在富水砂层，使用粘度大于45s的护壁泥浆。

5.如权利要求1所述的用于盾构在富水砂层中侧穿房屋的预注浆加固地基方法，其特征在于，钢管由多节拼接而成，各节之间环槽丝扣式连接；

其中，位于为水平段的钢管节上间隔0.5米设置有一圈注浆孔。

6.如权利要求5所述的用于盾构在富水砂层中侧穿房屋的预注浆加固地基方法，其特征在于，开孔的直径为153毫米，钢管的直径为108毫米，注浆孔的直径为10毫米。

7.如权利要求1所述的用于盾构在富水砂层中侧穿房屋的预注浆加固地基方法，其特征在于，倾斜段与水平段的夹角为87～92度，水平段距离隧道拱顶不小于2米。

8.如权利要求1所述的用于盾构在富水砂层中侧穿房屋的预注浆加固地基方法，其特征在于，在远离房屋的位置间隔钻设多个开孔，且使得相邻开孔的注浆范围相交，注浆完成后，钢管不取出。