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CN107091844A - 一种汽车钣金平面横向移动式检测机构 - Google Patents

一种汽车钣金平面横向移动式检测机构 Download PDF

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CN107091844A
CN107091844A CN201710377845.6A CN201710377845A CN107091844A CN 107091844 A CN107091844 A CN 107091844A CN 201710377845 A CN201710377845 A CN 201710377845A CN 107091844 A CN107091844 A CN 107091844A
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CN
China
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fixed
plate
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upper backup
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Withdrawn
Application number
CN201710377845.6A
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徐亚维
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Dongguan Lianzhou Intellectual Property Operation and Management Co Ltd
Original Assignee
Dongguan Lianzhou Intellectual Property Operation and Management Co Ltd
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Publication date
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Abstract

本发明公开了一种汽车钣金平面横向移动式检测机构,包括机架,所述机架的顶板的两侧固定有支撑板,上支撑板固定在两个支撑板的顶面上,安装座固定在机架的顶板的中部,安装座的顶面上固定有放置固定板,放置固定板的顶面两侧固定有竖直板,竖直板的外侧壁上固定有夹紧气缸,夹紧气缸的推杆穿过竖直板并固定有夹持板;所述上支撑板的中部具有贯穿通孔,上支撑板的中部底面铰接有旋转螺套,旋转螺套的底端固定有旋转齿轮,上支撑板的顶面固定有升降电机,升降电机的输出轴穿过上支撑板并固定有驱动齿轮,驱动齿轮与旋转齿轮相啮合。本发明可以将工件夹持,其工业相机可以自动上下和左右横向调节,从而实现自动快速检测,其效果好,效率高。

Description

一种汽车钣金平面横向移动式检测机构
技术领域:
本发明涉及汽车零部件加工检测技术领域,更具体的说涉及一种汽车钣金平面横向移动式检测机构。
背景技术:
现有的汽车部件中如一些钣金部件中,其检测时需要人工将部件沿着工业相机进行移动,使得工业相机可以将部件的顶面的部分进行摄像后进行检验,其需要人工移动部件,非常麻烦,而且人工移动,其速度不均匀,容易影响摄像的效果,从而导致检验效果受影响。
发明内容:
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种汽车钣金平面横向移动式检测机构,它可以将工件夹持,其工业相机可以自动上下和左右横向调节,从而实现自动快速检测,其效果好,效率高。
本发明解决所述技术问题的方案是:
一种汽车钣金平面横向移动式检测机构,包括机架,所述机架的顶板的两侧固定有支撑板,上支撑板固定在两个支撑板的顶面上,安装座固定在机架的顶板的中部,安装座的顶面上固定有放置固定板,放置固定板的顶面两侧固定有竖直板,竖直板的外侧壁上固定有夹紧气缸,夹紧气缸的推杆穿过竖直板并固定有夹持板;
所述上支撑板的中部具有贯穿通孔,上支撑板的中部底面铰接有旋转螺套,旋转螺套的底端固定有旋转齿轮,上支撑板的顶面固定有升降电机,升降电机的输出轴穿过上支撑板并固定有驱动齿轮,驱动齿轮与旋转齿轮相啮合,升降螺杆螺接在旋转螺套中,升降螺杆的顶端伸出贯穿通孔,升降螺杆的底端伸出旋转齿轮的中部通孔并固定有上连接板,上连接板的底面固定有无杆气缸,无杆气缸的推块竖直向下并固定有工业相机;
工业相机的摄像头竖直向下对着放置固定板的中部顶面。
所述夹持板的内侧壁上固定有弹性防护层。
所述上支撑板的两侧底面固定有上弹性块,上弹性块对着上连接板的顶面。
所述上支撑板的顶面固定有防护套,升降螺杆的顶部插套在防护套中。
所述上连接板的顶面上固定有竖直导向杆,竖直导向杆插套在上支撑板的顶面具有的导向通孔中。
所述导向通孔中插套有导向套,导向套的外侧壁固定在导向通孔的内侧壁上,竖直导向杆插套在导向套中。
本发明的突出效果是:与现有技术相比,它可以将工件夹持,其工业相机可以自动上下和左右横向调节,从而实现自动快速检测,其效果好,效率高。
附图说明:
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式:
实施例,见如图1所示,一种汽车钣金平面横向移动式检测机构,包括机架10,所述机架10的顶板的两侧固定有支撑板20,上支撑板21固定在两个支撑板20的顶面上,安装座11固定在机架10的顶板的中部,安装座11的顶面上固定有放置固定板12,放置固定板12的顶面两侧固定有竖直板13,竖直板13的外侧壁上固定有夹紧气缸14,夹紧气缸14的推杆穿过竖直板13并固定有夹持板15;
所述上支撑板21的中部具有贯穿通孔22,上支撑板21的中部底面铰接有旋转螺套23,旋转螺套23的底端固定有旋转齿轮24,上支撑板21的顶面固定有升降电机25,升降电机25的输出轴穿过上支撑板21并固定有驱动齿轮251,驱动齿轮251与旋转齿轮24相啮合,升降螺杆26螺接在旋转螺套23中,升降螺杆26的顶端伸出贯穿通孔22,升降螺杆26的底端伸出旋转齿轮24的中部通孔并固定有上连接板27,上连接板27的底面固定有无杆气缸29,无杆气缸29的推块竖直向下并固定有工业相机28;
工业相机28的摄像头竖直向下对着放置固定板12的中部顶面。
进一步的说,所述夹持板15的内侧壁上固定有弹性防护层151。
进一步的说,所述上支撑板21的两侧底面固定有上弹性块1,上弹性块1对着上连接板27的顶面。
进一步的说,所述上支撑板21的顶面固定有防护套2,升降螺杆26的顶部插套在防护套2中。
进一步的说,所述上连接板27的顶面上固定有竖直导向杆272,竖直导向杆272插套在上支撑板21的顶面具有的导向通孔211中。
进一步的说,所述导向通孔211中插套有导向套212,导向套212的外侧壁固定在导向通孔211的内侧壁上,竖直导向杆272插套在导向套212中。
本实施例中,通过夹持气缸14的推杆推动,使得工件夹持在两个夹持板15之间,然后,通过升降电机25运行,可以自动调节工业相机28的上升和下降,从而实现工业相机28对工件进行检测,然后,通过无杆气缸29运行,实现工业相机28沿着工件进行顶面检测,其无需人工推动工件,其效率高,效果好。
最后,以上实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (6)

1.一种汽车钣金平面横向移动式检测机构,包括机架(10),其特征在于:所述机架(10)的顶板的两侧固定有支撑板(20),上支撑板(21)固定在两个支撑板(20)的顶面上,安装座(11)固定在机架(10)的顶板的中部,安装座(11)的顶面上固定有放置固定板(12),放置固定板(12)的顶面两侧固定有竖直板(13),竖直板(13)的外侧壁上固定有夹紧气缸(14),夹紧气缸(14)的推杆穿过竖直板(13)并固定有夹持板(15);
所述上支撑板(21)的中部具有贯穿通孔(22),上支撑板(21)的中部底面铰接有旋转螺套(23),旋转螺套(23)的底端固定有旋转齿轮(24),上支撑板(21)的顶面固定有升降电机(25),升降电机(25)的输出轴穿过上支撑板(21)并固定有驱动齿轮(251),驱动齿轮(251)与旋转齿轮(24)相啮合,升降螺杆(26)螺接在旋转螺套(23)中,升降螺杆(26)的顶端伸出贯穿通孔(22),升降螺杆(26)的底端伸出旋转齿轮(24)的中部通孔并固定有上连接板(27),上连接板(27)的底面固定有无杆气缸(29),无杆气缸(29)的推块竖直向下并固定有工业相机(28);
工业相机(28)的摄像头竖直向下对着放置固定板(12)的中部顶面。
2.根据权利要求1所述的一种汽车钣金平面横向移动式检测机构,其特征在于:所述夹持板(15)的内侧壁上固定有弹性防护层(151)。
3.根据权利要求1所述的一种汽车钣金平面横向移动式检测机构,其特征在于:所述上支撑板(21)的两侧底面固定有上弹性块(1),上弹性块(1)对着上连接板(27)的顶面。
4.根据权利要求1所述的一种汽车钣金平面横向移动式检测机构,其特征在于:所述上支撑板(21)的顶面固定有防护套(2),升降螺杆(26)的顶部插套在防护套(2)中。
5.根据权利要求1所述的一种汽车钣金平面横向移动式检测机构,其特征在于:所述上连接板(27)的顶面上固定有竖直导向杆(272),竖直导向杆(272)插套在上支撑板(21)的顶面具有的导向通孔(211)中。
6.根据权利要求5所述的一种汽车钣金平面横向移动式检测机构,其特征在于:所述导向通孔(211)中插套有导向套(212),导向套(212)的外侧壁固定在导向通孔(211)的内侧壁上,竖直导向杆(272)插套在导向套(212)中。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108508026A (zh) * 2018-04-08 2018-09-07 安徽协诚实业股份有限公司 一种耐腐蚀工件的外观检测装置
CN110763691A (zh) * 2019-10-22 2020-02-07 海风电气(江苏)有限公司 一种风电叶片探测系统
WO2022116248A1 (zh) * 2020-12-04 2022-06-09 华擎智能科技(苏州)有限公司 一种缺陷检测设备

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