CN107014191B - 可调速的茶叶烘干装置及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明的可调速的茶叶烘干装置及其工作方法,包括结构上左右对称的烘干气流吹送装置,烘干气流吹送装置包括设置有轴向延伸的圆柱状吹气烘干通道的环形本体部分以及通过径向支架被支撑于所述环形本体部分上并容纳所述环形本体部分的环形外壳部分,所述环形本体部分中设置有在轴向方向上均匀分布的多条径向吹气气道以将气流沿着所述圆柱状吹气烘干通道的径向方向输入,所述圆柱状吹气烘干通道用于供承载茶叶的网式输送带穿过,所述环形外壳部分与所述环形本体部分之间为环形的气流分配腔室,用于接收气流输入并将气流分配至所述多条径向吹气气道,所述气流分配腔室的左右两端分别对称地设置有在结构上互相镜像对称的能旋转的两个气流输入封闭环。
Description
技术领域
本申请涉及烘干装置领域,具体为一种可调速的茶叶烘干装置。
背景技术
在一些烘干机械领域中,尤其是在茶叶烘干机械领域中,往往使用吹气烘干以将湿气吹走离开茶叶附近。为了保证茶叶被全面均匀地烘干,往往在烘干装置的整个圆周上均匀设置吹气开口,以吹扫茶叶输送带的整个外围附近。
但是,对于在整个烘干过程中的茶叶而言,其湿气的分布往往是不均匀的,这对于均匀吹气的烘干装置而言往往要浪费更多的时间来将全部的茶叶烘干。而且,这种均匀的吹气往往难以造成对于茶叶在朝向某个选定方向的翻转,难以将茶叶的侧面或底面直接翻动。
而且,由于气流的运行特性以及气流通道的数量较多等特点,这种气流通道的阻塞情况往往容易发生但是不容易被发现,或者不容易被马上克服或纠正。这给连续进行的生产带来质量缺陷。而停机进行维护则会降低生产效率并带来额外的生产成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可调速的茶叶烘干装置,其能够克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明,一种可调速的茶叶烘干装置,包括结构上左右对称的烘干气流吹送装置,所述烘干气流吹送装置包括设置有轴向延伸的圆柱状吹气烘干通道的环形本体部分以及通过径向支架被支撑于所述环形本体部分上并容纳所述环形本体部分的环形外壳部分,所述环形本体部分中设置有在轴向方向上均匀分布的多条径向吹气气道以将气流沿着所述圆柱状吹气烘干通道的径向方向输入,所述圆柱状吹气烘干通道用于供承载茶叶的网式输送带穿过,所述环形外壳部分与所述环形本体部分之间为环形的气流分配腔室,用于接收气流输入并将气流分配至所述多条径向吹气气道,所述气流分配腔室的左右两端分别对称地设置有在结构上互相镜像对称的能旋转的两个气流输入封闭环,其中,所述两个气流输入封闭环中的每一个中均设置有一条轴向的气流输入通道,并且对于所述两个气流输入封闭环中右侧的气流输入封闭环来说,所述气流输入封闭环的左端与所述环形本体部分之间通过左侧轴承连接且在所述左侧轴承的左侧通过左侧旋转内密封圈而密封配合,所述气流输入封闭环与所述环形外壳部分之间通过左侧旋转外密封圈而密封配合;所述烘干气流吹送装置的左右两侧分别对称地固定连接有在结构上互相镜像对称的包括有主体环形部的两个气流输入通道构件,对于所述两个气流输入通道构件中的右侧的气流输入通道构件来说,其左侧固定设置有凸伸部用以朝向所述圆柱状吹气烘干通道伸出从而对所述气流输入通道构件定位,所述两个气流输入通道构件中的每一个在环绕所述主体环形部的外围分别设置有气腔壳体从而在所述气腔壳体与所述主体环形部之间形成具有气流输入口的环形气腔,对于所述两个气流输入封闭环中的右侧的气流输入封闭环而言,其右端伸入到所述环形气腔中,与所述主体环形部的外圆周面之间通过右轴承连接且在所述右轴承的右侧通过右侧旋转内密封圈密封配合,并且与所述气腔壳体的内圆周面通过右侧旋转外密封圈而密封配合;在所述烘干气流吹送装置的左右两端处分别设置有左右对称的两个驱动电机,所述驱动电机包括外转子和设置在所述外转子内的内定子,所述内定子被固定在所述环形外壳部分与所述气腔壳体的上侧,所述外转子被固定在所述环形外壳部分与所述气腔壳体之间并且所述外转子的外围设置有转子齿轮用以对应地与固定设置在所述气流输入封闭环中部的齿轮部啮合,所述驱动电机的外壳左侧设置有电子控制装置与所述驱动电机电连接,所述电子控制装置用以控制所述驱动电机的转速,每个所述气流输入通道构件沿着中心轴线方向设置有茶叶输送通道用以与所述圆柱状吹气烘干通道连通并供所述网式输送带穿过。
由此,气流通过每个所述气流输入口输入从而经由所述气流输入封闭环中的所述气流输入通道而至所述气流分配腔室中,并继而经由所述多条径向吹气气道而至所述圆柱状吹气烘干通道中对承载于所述网式输送带上的茶叶进行吹气烘干,每个所述驱动电机的外转子能够驱动对应的气流输入封闭环旋转从而改变所述气流输入通道的周向位置。
通过本发明,由于提供了左右对称的能够旋转的气流输入封闭环,其能够使用单一气流通道并对该单一气流通道进行旋转而选择气流供给的周向位置,由此,能够形成在某一选定方向上的加强气流,也即,在周向上靠近该单一气流通道的吹气通道往往具有较大气流量,从而能够根据需要对湿气较重的区域进行重点吹扫,而且,使用这种选定的方向的加强气流,在长时间的工艺过程中能够对茶叶进行轻微量的翻动,从而易于将其底面或侧面吹干。而设置左右两端对称的这种能够旋转的气流输入封闭环,能够确保气流在轴向方向上的流量损失最少,并且能够使得两个这种单一气流通道在同一相位或不同相位上运行,以对同一距离段内的茶叶进行全方位的吹扫。而使用通透的网式输送带则能够提高茶叶在底面上的透气性能,配合这种全方位的吹气吹扫烘干。对轻微阻塞或未完全阻塞的气流通道进行选择性靠近并对其气流损失进行补偿,由此能够纠正气流的周向不均匀性。在维护阶段,能够通过该气流输入封闭环的旋转而对多条所述径向吹气气道进行快速吹扫,以清除其中残留的屑状物或絮状物。通过设置分立的气流输入通道构件,能够使得该气流输入封闭环便于安装和维护,并且便于安装驱动电机。外转子的设置使得结构紧凑,且能够减少传动环节,适应于该气流输入封闭环的驱动,可以通过电子控制装置控制驱动电机的转速从而可以根据需要快速改变气流输入通道的周向位置。整个装置结构稳固可靠,性能稳定并便于维护。
附图说明
图1是本发明的可调速的茶叶烘干装置的整体结构示意图;
图2是图1中沿着箭头方向的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-2对本发明进行详细说明。
根据实施例的可调速的茶叶烘干装置,包括结构上左右对称的烘干气流吹送装置5,所述烘干气流吹送装置5包括设置有轴向延伸的圆柱状吹气烘干通道50的环形本体部分53以及通过径向支架58被支撑于所述环形本体部分53上并容纳所述环形本体部分53的环形外壳部分54,所述环形本体部分53中设置有在轴向方向上均匀分布的多条径向吹气气道51以将气流沿着所述圆柱状吹气烘干通道50的径向方向输入,所述圆柱状吹气烘干通道50用于供承载茶叶的网式输送带59穿过,所述环形外壳部分54与所述环形本体部分53之间为环形的气流分配腔室540,用于接收气流输入并将气流分配至所述多条径向吹气气道51,所述气流分配腔室540的左右两端分别对称地设置有在结构上互相镜像对称的能旋转的两个气流输入封闭环7,其中,所述两个气流输入封闭环7中的每一个中均设置有一条轴向的气流输入通道71,并且对于所述两个气流输入封闭环7中右侧的气流输入封闭环7来说,所述气流输入封闭环7的左端与所述环形本体部分53之间通过左侧轴承81连接且在所述左侧轴承的左侧通过左侧旋转内密封圈而密封配合,所述气流输入封闭环7与所述环形外壳部分54之间通过左侧旋转外密封圈73而密封配合;所述烘干气流吹送装置5的左右两侧分别对称地固定连接有在结构上互相镜像对称的包括有主体环形部93的两个气流输入通道构件9,对于所述两个气流输入通道构件9中的右侧的气流输入通道构件9来说,其左侧固定设置有凸伸部98用以朝向所述圆柱状吹气烘干通道50伸出从而对所述气流输入通道构件9定位,所述两个气流输入通道构件9中的每一个在环绕所述主体环形部93的外围分别设置有气腔壳体94从而在所述气腔壳体94与所述主体环形部93之间形成具有气流输入口941的环形气腔940,对于所述两个气流输入封闭环7中的右侧的气流输入封闭环7而言,其右端伸入到所述环形气腔940中,与所述主体环形部93的外圆周面之间通过右轴承91连接且在所述右轴承的右侧通过右侧旋转内密封圈92密封配合,并且与所述气腔壳体94的内圆周面通过右侧旋转外密封圈72而密封配合;在所述烘干气流吹送装置5的左右两端处分别设置有左右对称的两个驱动电机8,所述驱动电机8包括外转子6和设置在所述外转子6内的内定子60,所述内定子60被固定在所述环形外壳部分54与所述气腔壳体94的上侧,所述外转子6被固定在所述环形外壳部分54与所述气腔壳体94之间并且所述外转子6的外围设置有转子齿轮61用以对应地与固定设置在所述气流输入封闭环7中部的齿轮部77啮合,所述驱动电机8的外壳左侧设置有电子控制装置82与所述驱动电机8电连接,所述电子控制装置82用以控制所述驱动电机8的转速,每个所述气流输入通道构件9沿着中心轴线方向设置有茶叶输送通道90用以与所述圆柱状吹气烘干通道50连通并供所述网式输送带59穿过。
由此,气流通过每个所述气流输入口941输入从而经由所述气流输入封闭环7中的所述气流输入通道71而至所述气流分配腔室540中,并继而经由所述多条径向吹气气道51而至所述圆柱状吹气烘干通道50中对承载于所述网式输送带59上的茶叶进行吹气烘干,每个所述驱动电机8的外转子6能够驱动对应的气流输入封闭环7旋转从而改变所述气流输入通道71的周向位置。
可选地,其中,所述环形外壳部分54以及所述气腔壳体94的下侧与固定基体架12、11固定连接。
可选地,其中,所述网式输送带59具有透气性。
由于提供了左右对称的能够旋转的气流输入封闭环,其能够使用单一气流通道并对该单一气流通道进行旋转而选择气流供给的周向位置,由此,能够形成在某一选定方向上的加强气流,也即,在周向上靠近该单一气流通道的吹气通道往往具有较大气流量,从而能够根据需要对湿气较重的区域进行重点吹扫,而且,使用这种选定的方向的加强气流,在长时间的工艺过程中能够对茶叶进行轻微量的翻动,从而易于将其底面或侧面吹干。而设置左右两端对称的这种能够旋转的气流输入封闭环,能够确保气流在轴向方向上的流量损失最少,并且能够使得两个这种单一气流通道在同一相位或不同相位上运行,以对同一距离段内的茶叶进行全方位的吹扫。而使用通透的网式输送带则能够提高茶叶在底面上的透气性能,配合这种全方位的吹气吹扫烘干。对轻微阻塞或未完全阻塞的气流通道进行选择性靠近并对其气流损失进行补偿,由此能够纠正气流的周向不均匀性。在维护阶段,能够通过该气流输入封闭环的旋转而对多条所述径向吹气气道进行快速吹扫,以清除其中残留的屑状物或絮状物。通过设置分立的气流输入通道构件,能够使得该气流输入封闭环便于安装和维护,并且便于安装驱动电机。外转子的设置使得结构紧凑,且能够减少传动环节,适应于该气流输入封闭环的驱动,可以通过电子控制装置控制驱动电机的转速从而可以根据需要快速改变气流输入通道的周向位置。
通过以上方式,本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。
Claims (1)
1.一种可调速的茶叶烘干装置的工作方法,其特征在于:茶叶烘干装置包括结构上左右对称的烘干气流吹送装置(5),所述烘干气流吹送装置(5)包括设置有轴向延伸的圆柱状吹气烘干通道(50)的环形本体部分(53)以及通过径向支架(58)被支撑于所述环形本体部分(53)上并容纳所述环形本体部分(53)的环形外壳部分(54),所述环形本体部分(53)中设置有在轴向方向上均匀分布的多条径向吹气气道(51)以将气流沿着所述圆柱状吹气烘干通道(50)的径向方向输入,所述圆柱状吹气烘干通道(50)用于供承载茶叶的网式输送带(59)穿过,所述环形外壳部分(54)与所述环形本体部分(53)之间为环形的气流分配腔室(540),用于接收气流输入并将气流分配至所述多条径向吹气气道(51),所述气流分配腔室(540)的左右两端分别对称地设置有在结构上互相镜像对称的能旋转的两个气流输入封闭环(7),其中,所述两个气流输入封闭环(7)中的每一个中均设置有一条轴向的气流输入通道(71),并且对于所述两个气流输入封闭环(7)中右侧的气流输入封闭环(7)来说,所述气流输入封闭环(7)的左端与所述环形本体部分(53)之间通过左侧轴承(81)连接且在所述左侧轴承的左侧通过左侧旋转内密封圈而密封配合,所述气流输入封闭环(7)与所述环形外壳部分(54)之间通过左侧旋转外密封圈(73)而密封配合;所述烘干气流吹送装置(5)的左右两侧分别对称地固定连接有在结构上互相镜像对称的包括有主体环形部(93)的两个气流输入通道构件(9),对于所述两个气流输入通道构件(9)中的右侧的气流输入通道构件(9)来说,其左侧固定设置有凸伸部(98)用以朝向所述圆柱状吹气烘干通道(50)伸出从而对所述气流输入通道构件(9)定位,所述两个气流输入通道构件(9)中的每一个在环绕所述主体环形部(93)的外围分别设置有气腔壳体(94)从而在所述气腔壳体(94)与所述主体环形部(93)之间形成具有气流输入口(941)的环形气腔(940),对于所述两个气流输入封闭环(7)中的右侧的气流输入封闭环(7)而言,其右端伸入到所述环形气腔(940)中,与所述主体环形部(93)的外圆周面之间通过右轴承(91)连接且在所述右轴承的右侧通过右侧旋转内密封圈(92)密封配合,并且与所述气腔壳体(94)的内圆周面通过右侧旋转外密封圈(72)而密封配合;在所述烘干气流吹送装置(5)的左右两端处分别设置有左右对称的两个驱动电机(8),所述驱动电机(8)包括外转子(6)和设置在所述外转子(6)内的内定子(60),所述内定子(60)被固定在所述环形外壳部分(54)与所述气腔壳体(94)的上侧,所述外转子(6)被固定在所述环形外壳部分(54)与所述气腔壳体(94)之间并且所述外转子(6)的外围设置有转子齿轮(61)用以对应地与固定设置在所述气流输入封闭环(7)中部的齿轮部(77)啮合,所述驱动电机(8)的外壳左侧设置有电子控制装置(82)与所述驱动电机(8)电连接,所述电子控制装置(82)用以控制所述驱动电机(8)的转速,每个所述气流输入通道构件(9)沿着中心轴线方向设置有茶叶输送通道(90)用以与所述圆柱状吹气烘干通道(50)连通并供所述网式输送带(59)穿过;
所述的工作方法,包括:气流通过每个所述气流输入口(941)输入从而经由所述气流输入封闭环(7)中的所述气流输入通道(71)而至所述气流分配腔室(540)中,并继而经由所述多条径向吹气气道(51)而至所述圆柱状吹气烘干通道(50)中对承载于所述网式输送带(59)上的茶叶进行吹气烘干,每个所述驱动电机(8)的外转子(6)能够驱动对应的气流输入封闭环(7)旋转从而改变所述气流输入通道(71)的周向位置。
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