CN107009809B - 一种颜料调制装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种美术用具，更具体的说是一种颜料调制装置,可以定量供给原色颜料，保证颜料调制比例；可以一次性调制多种颜色颜料，并且具备颜料搅拌功能，既能节省人力又可以使原色颜料混合均；可以通过向颜料桶内加入清水的方法，实现本装置颜料桶、调制盒的清洗，方便实用；通过设置多个带有控制阀的L形出液管取用颜料，使颜料取用方便。一种颜料调制装置，包括底座板、第一支撑板、多个挤料装置、多个颜料桶、引流装置、第二支撑板、调制盒、降速驱动装置，其特征在于：所述的调制盒包括调制盒本体、环形颜料腔、圆形颜料腔、带有控制阀的L形出液管、驱动轴座，调制盒本体为多层环形柱状结构。

Description

一种颜料调制装置

技术领域

本发明涉及一种美术用具，更具体的说是一种颜料调制装置。

背景技术

美术作画时只要有红、黄、青三种原色便可以配出各种颜色，再加黑、白可辅助调明暗、深浅，能配出上万种颜色，以往作画调制颜料需要使用手动抽取颜料、搅拌，不仅颜料混合比例难以掌握，而且手动搅拌时还可能沾染手臂、衣物。

例如专利申请号为CN201310588259.8的美术颜料计量调色装置，颜料盒、活塞、螺杆，颜料盒靠近调色槽的一端设置与出料口；螺杆一端连接活塞，另一端上设有绞丝并连接从动轮，电机连接主动轮，主动轮和从动轮通过皮带连接。该装置可以实现颜料的定量取用，可以严格控制颜料混合比例，从而保证调制出的颜料不会产生色差。但是该发明仅能完成颜料定量供给，无法实现颜料混合搅拌，并且，在日常绘画、教学过程中，使用的颜料需要多种颜色，该装置无法一次性调制多种颜色颜料。

发明内容

本发明的目的是提供一种颜料调制装置，可以定量供给原色颜料，保证颜料调制比例；可以一次性调制多种颜色颜料，并且具备颜料搅拌功能，既能节省人力又可以使原色颜料混合均匀；可以通过向颜料桶内加入清水的方法，实现本装置颜料桶、调制盒的清洗，方便实用；通过设置带有控制阀的L形出液管取用颜料，使颜料取用方便。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种颜料调制装置，包括底座板、第一支撑板、多个挤料装置、多个颜料桶、引流装置、第二支撑板、调制盒、降速驱动装置，其特征在于：所述的底座板呈圆形结构，底座板的上端面中心设置底端轴座，底端轴座为圆心处带有盲孔的圆形结构，底座板的上端面、底端轴座旁设置驱动电机座，驱动电机座为环形凸台，驱动电机座底面设置有螺纹孔；

所述的第一支撑板为圆弧状结构，第一支撑板侧壁上端均匀设置有多个挤料装置安装座孔，挤料装置安装座孔为圆形通孔；

所述的挤料装置包括挤料杆、套筒、头端连接件，挤料杆由操作手柄、螺杆、头端杆件、集料杆卡接件构成，操作手柄的右端中心通过焊接连接螺杆，螺杆的右端通过焊接连接头端杆件，头端杆件为圆柱结构，头端杆件的右端通过焊接连接集料杆卡接件，集料杆卡接件为圆形结构；套筒为内部镂空且带有螺纹的圆柱结构，套筒套接在挤料杆的螺杆外端形成螺纹连接；头端连接件包括头端连接件本体、卡接槽、半球状凸点，头端连接件本体为矩形结构，头端连接件本体的左右两端对称设置有卡接槽，卡接槽为上端面开口的T形结构，卡接槽的内侧壁上端设置有半球状凸点；集料杆卡接件卡接在头端连接件左端的卡接槽内形成间隙配合；

所述的颜料桶由颜料桶本体、卡接件、连接杆件、压注活塞、出液管构成，颜料桶本体为内部镂空的圆柱结构，颜料桶本体右端设置出液管，出液管与颜料桶本体内部连通，卡接件为圆形结构，卡接件右端通过粘接连接连接杆件，连接杆件为圆柱结构，连接杆件右端用过粘接连接压注活塞，连接杆件、压注活塞插接在颜料桶本体内部，原色颜料放置在颜料桶本体的右端内壁与压注活塞间的空体中；

所述的引流装置包括连接头、引流插孔、横置引流管、纵置引流管、搅拌杆、搅拌输液孔、搅拌引流孔，连接头为圆柱结构，连接头圆心处设置引流插孔，引流插孔为圆形通孔，连接头右端粘接连接横置引流管，横置引流管外壁下端通过粘接均匀连接多个纵置引流管，横置引流管、纵置引流管均为圆形管状结构，引流插孔、横置引流管、纵置引流管连通，纵置引流管下端粘接连接搅拌杆，搅拌杆上下端面设置搅拌引流孔，搅拌杆前后端面下端均匀设置多个搅拌输液孔，搅拌输液孔、搅拌引流孔均为圆形通孔，搅拌输液孔、搅拌引流孔连通，搅拌引流孔上端与纵置引流管下端连通；

所述的第二支撑板包括弧形支撑板、侧壁板Ⅰ、侧壁板Ⅱ、连接头安装座孔，弧形支撑板弧面均匀设置多个连接头安装座孔，连接头安装座孔为圆形通孔，弧形支撑板两端通过粘接分别连接侧壁板Ⅰ、侧壁板Ⅱ，侧壁板Ⅰ、侧壁板Ⅱ均为矩形结构；

所述的调制盒包括调制盒本体、环形颜料腔、圆形颜料腔、L形出液管、驱动轴座，调制盒本体为多层环形柱状结构，调制盒本体内部形成圆形颜料腔和多个环形颜料腔，环形颜料腔、圆形颜料腔底端设置有圆形通孔，调制盒本体下端面通过粘接设置多个L形出液管，L形出液管包括进液孔、出液孔，进液孔经环形颜料腔、圆形颜料腔底端的圆形通孔分别与圆形颜料腔和多个环形颜料腔连通，L形出液管的出液孔处通过粘接连接有控制阀，调制盒本体底端面圆心粘接设置驱动轴座，驱动轴座为带有键槽轴孔的圆柱凸台；

所述的降速驱动装置包括驱动电动机、主动齿轮、输出轴、从动齿轮，驱动电动机的上端传动轴通过键连接主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，从动齿轮与输出轴为一体齿轮轴；

所述的底座板的底端轴座内插接连接输出轴的下端，输出轴的上端通过键连接插接在调制盒的驱动轴座内，底座板的驱动电机座内经螺栓连接驱动电动机的下端，底座板上端面边缘与第一支撑板的下端面通过粘接连接，所述的第一支撑板的右侧端面上端粘接连接第二支撑板的侧壁板Ⅰ、侧壁板Ⅱ，所述的第一支撑板的多个挤料装置安装座孔内通过粘接与多个挤料装置的套筒外壁连接，所述的第二支撑板的多个连接头安装座孔内通过粘接连接多个引流装置的连接头，所述的多个颜料桶设置在多个挤料装置和多个引流装置的连接头之间，颜料桶的卡接件插接在挤料装置的右端卡接槽内，颜料桶的出液管插接在引流装置的引流插孔内，所述的引流装置的多个纵置引流管分别插入调制盒的圆形颜料腔和多个环形颜料腔内。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种颜料调制装置所述的颜料桶的卡接件与挤料装置的卡接槽为间隙配合，所述的颜料桶的出液管与引流装置的引流插孔为过盈配合。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种颜料调制装置所述的多个纵置引流管与搅拌杆之间通过粘接连接有常闭式电磁阀，多个常闭式电磁阀并联连接；所述的降速驱动装置的驱动电动机并联连接在电源两级；所述的多个纵置引流管与搅拌杆之间的常闭式电磁阀可选用型号HOPE81的常闭式电磁阀；所述的L形出液管连接的控制阀型号为Q41F-10S。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种颜料调制装置所述的底座板、第一支撑板、第二支撑板的弧形支撑板轴线重合。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种颜料调制装置所述的颜料桶的压注活塞外端粘接连接橡胶材质密封垫圈，颜料桶的压注活塞与颜料桶本体为过盈配合。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种颜料调制装置所述的引流装置的搅拌杆下端插入调制盒的环形颜料腔、圆形颜料腔底端，搅拌杆的下端面与调制盒的底端面接触形成间隙配合。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种颜料调制装置所述的颜料桶、引流装置、调制盒均为透明亚克力材质，颜料桶的外侧壁设置有容量刻度线。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种颜料调制装置所述的挤料装置的螺杆的螺纹和套筒内部的螺纹螺距相等，且螺距小于2毫米。

本发明一种颜料调制装置的有益效果为：

本发明一种颜料调制装置，所述的多个纵置引流管与搅拌杆之间通过粘接连接有常闭式电磁阀，多个常闭式电磁阀并联连接，可以单独选取指定的颜料流入指定的环形颜料腔7-2或圆形颜料腔7-3；通过手动旋转挤料杆3-1，使挤料杆3-1相对套筒3-2伸缩，挤料装置3通过推挤卡接件4-2、连接杆件4-3、压注活塞4-4，将颜料挤出，控制挤料装置的伸缩长度、观察颜料桶的容量刻度，可以定量供给原色颜料，从而保证颜料调制比例；

所述的挤料装置3的螺杆3-1-2的螺纹和套筒3-2内部的螺纹螺距相等，且螺距小于2毫米。可以保证旋转螺杆3-1-2时挤料装置3的伸缩长度微量调节，从而精确控制颜料供给量；

通过调制盒的环形颜料腔、圆形颜料腔可以隔离多种颜色颜料，从而一次性调制多种颜色颜料，并且通过降速驱动装置带动调制盒转动，搅拌杆与调制盒相对运动，从而实现颜料搅拌功能，既能节省人力又可以使原色颜料混合均匀；可以通过向颜料桶内加入清水的方法，实现本装置颜料桶、调制盒的清洗，方便实用；通过设置多个带有控制阀的L形出液管取用颜料，使颜料取用方便。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的底座板结构示意图；

图3是本发明的第一支撑板结构示意图；

图4是本发明的挤料装置结构示意图；

图5是本发明的挤料杆结构示意图；

图6是本发明的头端连接件结构示意图；

图7是本发明的颜料桶结构示意图一；

图8是本发明的颜料桶结构示意图二；

图9是本发明的引流装置结构示意图；

图10是本发明的第二支撑板结构示意图；

图11是本发明的调制盒结构示意图一；

图12是本发明的调制盒结构示意图二；

图13是本发明的L形出液管结构示意图

图14是本发明的降速驱动装置结构示意图；

图15是本发明的电路原理图。

图中：底座板1；底端轴座1-1；驱动电机座1-2；第一支撑板2；挤料装置安装座孔2-1；挤料装置3；挤料杆3-1；操作手柄3-1-1；螺杆3-1-2；头端杆件3-1-3；集料杆卡接件3-1-4；套筒3-2；头端连接件3-3；头端连接件本体3-3-1；卡接槽3-3-2；半球状凸点3-3-3；颜料桶4；颜料桶本体4-1；卡接件4-2；连接杆件4-3；压注活塞4-4；出液管4-5；引流装置5；连接头5-1；引流插孔5-2；横置引流管5-3；纵置引流管5-4；搅拌杆5-5；搅拌输液孔5-6；搅拌引流孔5-7；第二支撑板6；弧形支撑板6-1；侧壁板Ⅰ6-2；侧壁板Ⅱ6-3；连接头安装座孔6-4；调制盒7；调制盒本体7-1；环形颜料腔7-2；圆形颜料腔7-3；带有控制阀的L形出液管7-4；驱动轴座7-5；降速驱动装置8；驱动电动机8-1；主动齿轮8-2；输出轴8-3；从动齿轮8-4。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式一：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12说明本实施方式，一种颜料调制装置，包括底座板1、第一支撑板2、多个挤料装置3、多个颜料桶4、引流装置5、第二支撑板6、调制盒7、降速驱动装置8，其特征在于：所述的底座板1呈圆形结构，底座板1的上端面中心设置底端轴座1-1，底端轴座1-1为圆心处带有盲孔的圆形结构，底座板1的上端面、底端轴座1-1旁设置驱动电机座1-2，驱动电机座1-2为环形凸台，驱动电机座1-2底面设置有螺纹孔；

所述的第一支撑板2为圆弧状结构，第一支撑板2侧壁上端均匀设置有多个挤料装置安装座孔2-1，挤料装置安装座孔2-1为圆形通孔；

所述的挤料装置3包括挤料杆3-1、套筒3-2、头端连接件3-3，挤料杆3-1由操作手柄3-1-1、螺杆3-1-2、头端杆件3-1-3、集料杆卡接件3-1-4构成，操作手柄3-1-1的右端中心通过焊接连接螺杆3-1-2，螺杆3-1-2的右端通过焊接连接头端杆件3-1-3，头端杆件3-1-3为圆柱结构，头端杆件3-1-3的右端通过焊接连接集料杆卡接件3-1-4，集料杆卡接件3-1-4为圆形结构；套筒3-2为内部镂空且带有螺纹的圆柱结构，套筒3-2套接在挤料杆3-1的螺杆3-1-2外端形成螺纹连接；头端连接件3-3包括头端连接件本体3-3-1、卡接槽3-3-2、半球状凸点3-3-3，头端连接件本体3-3-1为矩形结构，头端连接件本体3-3-1的左右两端对称设置有卡接槽3-3-2，卡接槽3-3-2为上端面开口的T形结构，卡接槽3-3-2的内侧壁上端设置有半球状凸点3-3-3；集料杆卡接件3-1-4卡接在头端连接件3-3左端的卡接槽3-3-2内形成间隙配合；

所述的颜料桶4由颜料桶本体4-1、卡接件4-2、连接杆件4-3、压注活塞4-4、出液管4-5构成，颜料桶本体4-1为内部镂空的圆柱结构，颜料桶本体4-1右端设置出液管4-5，出液管4-5与颜料桶本体4-1内部连通，卡接件4-2为圆形结构，卡接件4-2右端通过粘接连接连接杆件4-3，连接杆件4-3为圆柱结构，连接杆件4-3右端用过粘接连接压注活塞4-4，连接杆件4-3、压注活塞4-4插接在颜料桶本体4-1内部，原色颜料放置在颜料桶本体4-1的右端内壁与压注活塞4-4间的空体中；

所述的引流装置5包括连接头5-1、引流插孔5-2、横置引流管5-3、纵置引流管5-4、搅拌杆5-5、搅拌输液孔5-6、搅拌引流孔5-7，连接头5-1为圆柱结构，连接头5-1圆心处设置引流插孔5-2，引流插孔5-2为圆形通孔，连接头5-1右端粘接连接横置引流管5-3，横置引流管5-3外壁下端通过粘接均匀连接多个纵置引流管5-4，横置引流管5-3、纵置引流管5-4均为圆形管状结构，引流插孔5-2、横置引流管5-3、纵置引流管5-4连通，纵置引流管5-4下端粘接连接搅拌杆5-5，搅拌杆5-5上下端面设置搅拌引流孔5-7，搅拌杆5-5前后端面下端均匀设置多个搅拌输液孔5-6，搅拌输液孔5-6、搅拌引流孔5-7均为圆形通孔，搅拌输液孔5-6、搅拌引流孔5-7连通，搅拌引流孔5-7上端与纵置引流管5-4下端连通；

所述的第二支撑板6包括弧形支撑板6-1、侧壁板Ⅰ6-2、侧壁板Ⅱ6-3、连接头安装座孔6-4，弧形支撑板6-1弧面均匀设置多个连接头安装座孔6-4，连接头安装座孔6-4为圆形通孔，弧形支撑板6-1两端通过粘接分别连接侧壁板Ⅰ6-2、侧壁板Ⅱ6-3，侧壁板Ⅰ6-2、侧壁板Ⅱ6-3均为矩形结构；

所述的调制盒7包括调制盒本体7-1、环形颜料腔7-2、圆形颜料腔7-3、L形出液管7-4、驱动轴座7-5，调制盒本体7-1为多层环形柱状结构，调制盒本体7-1内部形成圆形颜料腔7-3和多个环形颜料腔7-2，环形颜料腔7-2、圆形颜料腔7-3底端设置有圆形通孔，调制盒本体7-1下端面通过粘接设置多个L形出液管7-4，L形出液管7-4包括进液孔7-4-1、出液孔7-4-2，进液孔7-4-1经环形颜料腔7-2、圆形颜料腔7-3底端的圆形通孔分别与圆形颜料腔7-3和多个环形颜料腔7-2连通，L形出液管7-4的出液孔7-4-2处通过粘接连接有控制阀，调制盒本体7-1底端面圆心粘接设置驱动轴座7-5，驱动轴座7-5为带有键槽轴孔的圆柱凸台；

所述的降速驱动装置8包括驱动电动机8-1、主动齿轮8-2、输出轴8-3、从动齿轮8-4，驱动电动机8-1的上端传动轴通过键连接主动齿轮8-2，主动齿轮8-2与从动齿轮8-4啮合，从动齿轮8-4与输出轴8-3为一体齿轮轴；

所述的底座板1的底端轴座1-1内插接连接输出轴8-3的下端，输出轴8-3的上端通过键连接插接在调制盒7的驱动轴座7-5内，底座板1的驱动电机座1-2内经螺栓连接驱动电动机8-1的下端，底座板1上端面边缘与第一支撑板2的下端面通过粘接连接，所述的第一支撑板2的右侧端面上端粘接连接第二支撑板6的侧壁板Ⅰ6-2、侧壁板Ⅱ6-3，所述的第一支撑板2的多个挤料装置安装座孔2-1内通过粘接与多个挤料装置3的套筒3-2外壁连接，所述的第二支撑板6的多个连接头安装座孔6-4内通过粘接连接多个引流装置5的连接头5-1，所述的多个颜料桶4设置在多个挤料装置3和多个引流装置5的连接头5-1之间，颜料桶4的卡接件4-2插接在挤料装置3的右端卡接槽3-3-2内，颜料桶4的出液管4-5插接在引流装置5的引流插孔5-2内，所述的引流装置5的多个纵置引流管5-4分别插入调制盒7的圆形颜料腔7-3和多个环形颜料腔7-2内。

具体实施方式二：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的颜料桶4的卡接件4-2与挤料装置3的卡接槽3-4为间隙配合，所述的颜料桶4的出液管4-5与引流装置5的引流插孔5-2为过盈配合。

具体实施方式三：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的多个纵置引流管5-4上端均设置有常闭式电磁阀，多个纵置引流管5-4的常闭式电磁阀并联连接；所述的降速驱动装置8的驱动电动机8-1并联连接在电源两级；所述的多个纵置引流管5-4上端的常闭式电磁阀可选用型号HOPE81的常闭式电磁阀；所述的L形出液管7-4连接的控制阀型号为Q41F-10S。

具体实施方式四：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的底座板1、第一支撑板2、第二支撑板6的弧形支撑板6-1轴线重合。

具体实施方式五：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的颜料桶4的压注活塞4-4外端粘接连接橡胶材质密封垫圈，颜料桶4的压注活塞4-4与颜料桶本体4-1为过盈配合。

具体实施方式六：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的引流装置5的搅拌杆5-5下端插入调制盒7的环形颜料腔7-2、圆形颜料腔7-3底端，搅拌杆5-5的下端面与调制盒7的底端面接触形成间隙配合。

具体实施方式七：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的颜料桶4、引流装置5、调制盒7均为透明亚克力材质，颜料桶4的外侧壁设置有容量刻度线。

具体实施方式八：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的挤料装置3的螺杆3-1-2的螺纹和套筒3-2内部的螺纹螺距相等，且螺距小于2毫米。

本发明的一种颜料调制装置，其工作原理为：多个颜料桶4内装有不同颜色的原色颜料，由多个挤料装置3的挤料杆3-1带动卡接件4-2、连接杆件4-3、压注活塞4-4将颜料挤出；经过观察颜料桶本体4-1外壁容量刻度从而控制不同颜色颜料供给量；降速驱动装置8的驱动电动机8-1通电启动，降速驱动装置8带动调制盒7转动，搅拌杆5-5与调制盒7相对运动，从而实现颜料搅拌功能，既能节省人力又可以使原色颜料混合均匀；

驱动电动机8-1的转速经降速驱动装置8的齿轮啮合使调制盒7的转速降低，从而防止调制盒7内颜料因转速过高飞溅，引流装置5的搅拌杆5-5设置有搅拌输液孔5-6，在搅拌过程中颜料可以通过搅拌输液孔5-6流动，进一步的防止颜料飞溅；

所述的多个颜料桶4设置在多个挤料装置3和多个引流装置5的连接头5-1之间，颜料桶4的卡接件4-2插接在挤料装置3的卡接槽3-3-2内，颜料桶4的出液管4-5插接在引流装置5的引流插孔5-2内，颜料桶4可以拆下吸取颜料；

颜料桶4也可以吸取清水，并将颜料桶4清水通过上述方法注入调制盒7内，通过启动降速驱动装置8的驱动电动机8-1是实现本装置的清洗；

调制盒7下端设置多个带有控制阀的L形出液管7-4，通过带有控制阀的L形出液管7-4可以将调制盒7内调制好的颜料放出使用，也可以通过的L形出液管7-4将清洗装置用的水排出；

所述的多个纵置引流管5-4与搅拌杆5-5之间通过粘接连接有常闭式电磁阀，多个常闭式电磁阀并联连接，可以使引流管5-4与搅拌杆5-5的导通，从而使颜料流入指定的环形颜料腔7-2或圆形颜料腔7-3内；通过手动旋转挤料杆3-1，使挤料杆3-1相对套筒3-2伸缩，挤料装置3通过推挤卡接件4-2、连接杆件4-3、压注活塞4-4，将颜料挤出，控制挤料装置3的伸缩长度、观察颜料桶4的容量刻度，可以定量供给原色颜料，从而保证颜料调制比例；通过调制盒7的环形颜料腔7-2、圆形颜料腔7-3可以隔离多种颜色颜料，从而一次性调制多种颜色颜料；通过降速驱动装置8带动调制盒7转动，搅拌杆5-5与调制盒7相对运动，从而实现颜料搅拌功能，既能节省人力又可以使原色颜料混合均匀；可以通过向颜料桶4内加入清水的方法，实现本装置颜料桶4、调制盒7的清洗，方便实用；通过多个带有控制阀的L形出液管7-4取用颜料，使颜料取用方便。

所述的挤料装置3的螺杆3-1-2的螺纹和套筒3-2内部的螺纹螺距相等，且螺距小于2毫米。可以保证旋转螺杆3-1-2时挤料装置3的伸缩长度微量调节，从而精确控制颜料供给量；

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种颜料调制装置，包括底座板(1)、第一支撑板(2)、多个挤料装置(3)、多个颜料桶(4)、引流装置(5)、第二支撑板(6)、调制盒(7)、降速驱动装置(8)，其特征在于：所述的底座板(1)呈圆形结构，底座板(1)的上端面中心设置底端轴座(1-1)，底端轴座(1-1)为圆心处带有盲孔的圆形结构，底座板(1)的上端面、底端轴座(1-1)旁设置驱动电机座(1-2)，驱动电机座(1-2)为环形凸台，驱动电机座(1-2)底面设置有螺纹孔；

所述的第一支撑板(2)为圆弧状结构，第一支撑板(2)侧壁上端均匀设置有多个挤料装置安装座孔(2-1)，挤料装置安装座孔(2-1)为圆形通孔；

所述的挤料装置(3)包括挤料杆(3-1)、套筒(3-2)、头端连接件(3-3)，挤料杆(3-1)由操作手柄(3-1-1)、螺杆(3-1-2)、头端杆件(3-1-3)、集料杆卡接件(3-1-4)构成，操作手柄(3-1-1)的右端中心通过焊接连接螺杆(3-1-2)，螺杆(3-1-2)的右端通过焊接连接头端杆件(3-1-3)，头端杆件(3-1-3)为圆柱结构，头端杆件(3-1-3)的右端通过焊接连接集料杆卡接件(3-1-4)，集料杆卡接件(3-1-4)为圆形结构；套筒(3-2)为内部镂空且带有螺纹的圆柱结构，套筒(3-2)套接在挤料杆(3-1)的螺杆(3-1-2)外端形成螺纹连接；头端连接件(3-3)包括头端连接件本体(3-3-1)、卡接槽(3-3-2)、半球状凸点(3-3-3)，头端连接件本体(3-3-1)为矩形结构，头端连接件本体(3-3-1)的左右两端对称设置有卡接槽(3-3-2)，卡接槽(3-3-2)为上端面开口的T形结构，卡接槽(3-3-2)的内侧壁上端设置有半球状凸点(3-3-3)；集料杆卡接件(3-1-4)卡接在头端连接件(3-3)左端的卡接槽(3-3-2)内形成间隙配合；

所述的颜料桶(4)由颜料桶本体(4-1)、卡接件(4-2)、连接杆件(4-3)、压注活塞(4-4)、出液管(4-5)构成，颜料桶本体(4-1)为内部镂空的圆柱结构，颜料桶本体(4-1)右端设置出液管(4-5)，出液管(4-5)与颜料桶本体(4-1)内部连通，卡接件(4-2)为圆形结构，卡接件(4-2)右端通过粘接连接连接杆件(4-3)，连接杆件(4-3)为圆柱结构，连接杆件(4-3)右端通过粘接连接压注活塞(4-4)，连接杆件(4-3)、压注活塞(4-4)插接在颜料桶本体(4-1)内部；

所述的引流装置(5)包括连接头(5-1)、引流插孔(5-2)、横置引流管(5-3)、纵置引流管(5-4)、搅拌杆(5-5)、搅拌输液孔(5-6)、搅拌引流孔(5-7)，连接头(5-1)为圆柱结构，连接头(5-1)圆心处设置引流插孔(5-2)，引流插孔(5-2)为圆形通孔，连接头(5-1)右端粘接连接横置引流管(5-3)，横置引流管(5-3)外壁下端通过粘接均匀连接多个纵置引流管(5-4)，横置引流管(5-3)、纵置引流管(5-4)均为圆形管状结构，引流插孔(5-2)、横置引流管(5-3)、纵置引流管(5-4)连通，纵置引流管(5-4)下端粘接连接搅拌杆(5-5)，搅拌杆(5-5)上下端面设置搅拌引流孔(5-7)，搅拌杆(5-5)前后端面下端均匀设置多个搅拌输液孔(5-6)，搅拌输液孔(5-6)、搅拌引流孔(5-7)均为圆形通孔，搅拌输液孔(5-6)、搅拌引流孔(5-7)连通，搅拌引流孔(5-7)上端与纵置引流管(5-4)下端连通；

所述的第二支撑板(6)包括弧形支撑板(6-1)、侧壁板Ⅰ(6-2)、侧壁板Ⅱ(6-3)、连接头安装座孔(6-4)，弧形支撑板(6-1)弧面均匀设置多个连接头安装座孔(6-4)，连接头安装座孔(6-4)为圆形通孔，弧形支撑板(6-1)两端通过粘接分别连接侧壁板Ⅰ(6-2)、侧壁板Ⅱ(6-3)，侧壁板Ⅰ(6-2)、侧壁板Ⅱ(6-3)均为矩形结构；

所述的调制盒(7)包括调制盒本体(7-1)、环形颜料腔(7-2)、圆形颜料腔(7-3)、L形出液管(7-4)、驱动轴座(7-5)，调制盒本体(7-1)为多层环形柱状结构，调制盒本体(7-1)内部形成圆形颜料腔(7-3)和多个环形颜料腔(7-2)，环形颜料腔(7-2)、圆形颜料腔(7-3)底端设置有圆形通孔，调制盒本体(7-1)下端面通过粘接设置多个L形出液管(7-4)，L形出液管(7-4)包括进液孔(7-4-1)、出液孔(7-4-2)，进液孔(7-4-1)经环形颜料腔(7-2)、圆形颜料腔(7-3)底端的圆形通孔分别与圆形颜料腔(7-3)和多个环形颜料腔(7-2)连通，L形出液管(7-4)的出液孔(7-4-2)处通过粘接连接有控制阀，调制盒本体(7-1)底端面圆心粘接设置驱动轴座(7-5)，驱动轴座(7-5)为带有键槽轴孔的圆柱凸台；

所述的降速驱动装置(8)包括驱动电动机(8-1)、主动齿轮(8-2)、输出轴(8-3)、从动齿轮(8-4)，驱动电动机(8-1)的上端传动轴通过键连接主动齿轮(8-2)，主动齿轮(8-2)与从动齿轮(8-4)啮合，从动齿轮(8-4)与输出轴(8-3)为一体齿轮轴；

所述的底座板(1)的底端轴座(1-1)内插接连接输出轴(8-3)的下端，输出轴(8-3)的上端通过键连接插接在调制盒(7)的驱动轴座(7-5)内，底座板(1)的驱动电机座(1-2)内经螺栓连接驱动电动机(8-1)的下端，底座板(1)上端面边缘与第一支撑板(2)的下端面通过粘接连接，所述的第一支撑板(2)的右侧端面上端粘接连接第二支撑板(6)的侧壁板Ⅰ(6-2)、侧壁板Ⅱ(6-3)，所述的第一支撑板(2)的多个挤料装置安装座孔(2-1)内通过粘接与多个挤料装置(3)的套筒(3-2)外壁连接，所述的第二支撑板(6)的多个连接头安装座孔(6-4)内通过粘接连接多个引流装置(5)的连接头(5-1)，所述的多个颜料桶(4)设置在多个挤料装置(3)和多个引流装置(5)的连接头(5-1)之间，颜料桶(4)的卡接件(4-2)插接在挤料装置(3)的右端卡接槽(3-3-2)内，颜料桶(4)的出液管(4-5)插接在引流装置(5)的引流插孔(5-2)内，所述的引流装置(5)的多个纵置引流管(5-4)分别插入调制盒(7)的圆形颜料腔(7-3)和多个环形颜料腔(7-2)内。

2.根据权利要求1所述的一种颜料调制装置，其特征在于：所述的颜料桶(4)的卡接件(4-2)与挤料装置(3)的卡接槽(3-3-2)为间隙配合，所述的颜料桶(4)的出液管(4-5)与引流装置(5)的引流插孔(5-2)为过盈配合。

3.根据权利要求1所述的一种颜料调制装置，其特征在于：所述的多个纵置引流管(5-4)与搅拌杆(5-5)之间通过粘接连接有常闭式电磁阀，多个常闭式电磁阀并联连接；所述的降速驱动装置(8)的驱动电动机(8-1)并联连接在电源两级。

4.根据权利要求1所述的一种颜料调制装置，其特征在于：所述的底座板(1)、第一支撑板(2)、第二支撑板(6)的弧形支撑板(6-1)轴线重合。

5.根据权利要求1所述的一种颜料调制装置，其特征在于：所述的颜料桶(4)的压注活塞(4-4)外端粘接连接橡胶材质密封垫圈，颜料桶(4)的压注活塞(4-4)与颜料桶本体(4-1)为过盈配合。

6.根据权利要求1所述的一种颜料调制装置，其特征在于：所述的引流装置(5)的搅拌杆(5-5)下端插入调制盒(7)的环形颜料腔(7-2)、圆形颜料腔(7-3)底端，搅拌杆(5-5)的下端面与调制盒(7)的底端面接触形成间隙配合。

7.根据权利要求1所述的一种颜料调制装置，其特征在于：所述的颜料桶(4)、引流装置(5)、调制盒(7)均为透明亚克力材质，颜料桶(4)的外侧壁设置有容量刻度线。

8.根据权利要求1所述的一种颜料调制装置，其特征在于：所述的挤料装置(3)的螺杆(3-1-2)的螺纹和套筒(3-2)内部的螺纹螺距相等，且螺距小于2毫米。