CN106800761A - 阻燃增强聚碳酸酯材料 - Google Patents
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Abstract
聚碳酸酯(Polycarbonate)常用缩写PC，是一种强韧的热塑性树脂，现在是产量仅次于聚酰胺的第二大工程塑料聚碳酸酯耐弱酸，耐弱碱，耐中性油。耐热，抗冲击，在普通使用温度内都有良好的机械性能。广泛应用于汽车、电子、电器、建筑、办公设备、包装等领域。由于电子、电器、建筑、办公设备对材料阻燃性的高要求，必须对聚碳酸酯(PC)进行阻燃处理。本发明的目的是提供一种不影响材料的力学性能，环保的聚碳酸酯改性料。阻燃增强聚碳酸酯材料，由下列重量比原料组成：聚碳酸酯原料：50-70；玻璃纤维：20-40；抗氧剂：1.0；分散润滑剂：1.0；钛酸酯偶联剂：1.0；三氧化二锑：4.0-6.0；分散剂：4.0-6.0。
Description
技术领域
本发明属聚碳酸酯材料生产技术，改善了聚碳酸酯的不足，生产出符合社会需要的产品。
背景技术
聚碳酸酯(Polycarbonate)常用缩写PC，是一种强韧的热塑性树脂，现在是产量仅次于聚酰胺的第二大工程塑料聚碳酸酯耐弱酸，耐弱碱，耐中性油。耐热，抗冲击，在普通使用温度内都有良好的机械性能。广泛应用于汽车、电子、电器、建筑、办公设备、包装等领域。由于电子、电器、建筑、办公设备对材料阻燃性的高要求，必须对聚碳酸酯(PC)进行阻燃处理。
发明内容
本发明的目的是提供一种不影响材料的力学性能，环保的聚碳酸酯改性料。阻燃增强聚碳酸酯材料，由下列重量比原料组成：
聚碳酸酯原料：50-70；
玻璃纤维：20-40；
抗氧剂：1.0；
分散润滑剂：1.0；
钛酸酯偶联剂：1.0；
三氧化二锑：4.0-6.0；
分散剂：4.0-6.0。
本发明中所述抗氧剂为乙烯-辛烯的共聚物，所述分散润滑剂为TAS-2A，分散剂为工业白油10#。
本发明阻燃增强聚碳酸酯材料的制备方法为：先将上述各种原料在高速混合器中干混7-8分钟，再置于双螺杆挤出机中经熔融挤出、冷却、切粒、包装成品即可；其中，双螺杆挤出机一区温度为120-130℃，二区为170-180℃，三区为230-240℃，四区为240-250℃；五区为210-220℃，停留时间为1-2分钟，压力为10-15Mpa。
具体实施方式
实施例1
(1)按下列重量比称取原料：
聚碳酸酯原料：50-70；
玻璃纤维：20-40；
抗氧剂：1.0；
分散润滑剂：1.0；
钛酸酯偶联剂：1.0；
三氧化二锑：4.0-6.0；
分散剂：4.0-6.0。
(2)先将上述各种原料在高速混合器中干混7-8分钟，再置于双螺杆挤出机中经熔融挤出、冷却、切粒、包装成品即可；其中，双螺杆挤出机一区温度为120-130℃，二区为170-180℃，三区为230-240℃，四区为240-250℃；五区为210-220℃，停留时间为1-2分钟，压力为10-15Mpa。
实验结果
实施例2
(1)按下列重量比称取原料：
聚碳酸酯原料：65；
玻璃纤维：35；
抗氧剂：1.0；
分散润滑剂：1.0；
钛酸酯偶联剂：1.0；
三氧化二锑：5.0；
分散剂：5.0。
(2)先将上述各种原料在高速混合器中干混7-8分钟，再置于双螺杆挤出机中经熔融挤出、冷却、切粒、包装成品即可；其中，双螺杆挤出机一区温度为120-130℃，二区为170-180℃，三区为230-240℃，四区为240-250℃；五区为210-220℃，停留时间为1-2分钟，压力为10-15Mpa。
实验结果
实施例3
(1)按下列重量比称取原料：
聚碳酸酯原料：50-70；
玻璃纤维：20-40；
抗氧剂：1.0；
分散润滑剂：1.0；
钛酸酯偶联剂：1.0；
三氧化二锑：4.0-6.0；
分散剂：4.0-6.0。
(2)先将上述各种原料在高速混合器中干混7-8分钟，再置于双螺杆挤出机中经熔融挤出、冷却、切粒、包装成品即可；其中，双螺杆挤出机一区温度为120-130℃，二区为170-180℃，三区为230-240℃，四区为240-250℃；五区为210-220℃，停留时间为1-2分钟，压力为10-15Mpa。
实验结果
Claims (3)
1.阻燃增强聚碳酸酯材料，其特征在于，由下列重量比原料组成：
聚碳酸酯原料：50-70；
玻璃纤维：20-40；
抗氧剂：1.0；
分散润滑剂：1.0；
钛酸酯偶联剂：1.0；
三氧化二锑：4.0-6.0；
分散剂：4.0-6.0。
2.根据权利要求1所述的阻燃增强聚碳酸酯材料，其特征在于，最优重量比原料组成为：
聚碳酸酯原料：65；
玻璃纤维：35；
抗氧剂：1.0；
分散润滑剂：1.0；
钛酸酯偶联剂：1.0；
三氧化二锑：5.0；
分散剂：5.0。
3.根据权利要求1所述的阻燃增强聚碳酸酯材料，其特征在于，所述抗氧剂为乙烯-辛烯的共聚物，所述分散润滑剂为TAS-2A，分散剂为工业白油10#。
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| CN201510830209.5A CN106800761A (zh) | 2015-11-25 | 2015-11-25 | 阻燃增强聚碳酸酯材料 |
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| CN106800761A true CN106800761A (zh) | 2017-06-06 |
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| CN201510830209.5A Pending CN106800761A (zh) | 2015-11-25 | 2015-11-25 | 阻燃增强聚碳酸酯材料 |
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| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106800761A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107446335A (zh) * | 2017-09-02 | 2017-12-08 | 佛山市北朝源科技服务有限公司 | 一种阻燃增强聚碳酸酯材料 |
| CN107474509A (zh) * | 2017-08-18 | 2017-12-15 | 苏州格瑞格登新材料科技有限公司 | 一种环保型阻燃增强聚碳酸酯材料及其制备方法 |
| CN107686641A (zh) * | 2017-09-03 | 2018-02-13 | 苏建 | 一种阻燃增强聚碳酸酯材料 |
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2015
- 2015-11-25 CN CN201510830209.5A patent/CN106800761A/zh active Pending
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| CN107686641A (zh) * | 2017-09-03 | 2018-02-13 | 苏建 | 一种阻燃增强聚碳酸酯材料 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170606 |