CN106753169A - 一种单组分聚氨酯保护膜压敏胶及其合成工艺 - Google Patents
一种单组分聚氨酯保护膜压敏胶及其合成工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106753169A CN106753169A CN201610704939.5A CN201610704939A CN106753169A CN 106753169 A CN106753169 A CN 106753169A CN 201610704939 A CN201610704939 A CN 201610704939A CN 106753169 A CN106753169 A CN 106753169A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sensitive adhesive
- pressure sensitive
- mono
- diaphragm pressure
- polyurethane diaphragm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 title claims abstract description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title claims abstract description 11
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000007605 air drying Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 10
- GTACSIONMHMRPD-UHFFFAOYSA-N 2-[4-[2-(benzenesulfonamido)ethylsulfanyl]-2,6-difluorophenoxy]acetamide Chemical compound C1=C(F)C(OCC(=O)N)=C(F)C=C1SCCNS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 GTACSIONMHMRPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 101710130081 Aspergillopepsin-1 Proteins 0.000 claims abstract description 8
- 102100031007 Cytosolic non-specific dipeptidase Human genes 0.000 claims abstract description 8
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000005057 Hexamethylene diisocyanate Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 5
- RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N hexamethylene diisocyanate Chemical compound O=C=NCCCCCCN=C=O RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 5
- -1 Polyhexamethylene diisocyanate Polymers 0.000 claims description 11
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 7
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 claims description 7
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 150000003839 salts Chemical group 0.000 claims description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 4
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-L adipate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)CCCCC([O-])=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims description 2
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 claims description 2
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 claims description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 claims 1
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical group CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 5
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 241000208340 Araliaceae Species 0.000 description 1
- OWIKHYCFFJSOEH-UHFFFAOYSA-N Isocyanic acid Chemical compound N=C=O OWIKHYCFFJSOEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920005479 Lucite® Polymers 0.000 description 1
- 235000005035 Panax pseudoginseng ssp. pseudoginseng Nutrition 0.000 description 1
- 235000003140 Panax quinquefolius Nutrition 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- XLJMAIOERFSOGZ-UHFFFAOYSA-N anhydrous cyanic acid Natural products OC#N XLJMAIOERFSOGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- XLJMAIOERFSOGZ-UHFFFAOYSA-M cyanate Chemical compound [O-]C#N XLJMAIOERFSOGZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 1
- 235000008434 ginseng Nutrition 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- WHIVNJATOVLWBW-UHFFFAOYSA-N n-butan-2-ylidenehydroxylamine Chemical compound CCC(C)=NO WHIVNJATOVLWBW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种单组分聚氨酯保护膜压敏胶及其合成工艺，所述单组分聚氨酯保护膜压敏胶由下列质量分数的原料制成：聚醚多元醇或聚酯多元醇：40—70%；催化剂：0.05—3%；溶剂：30—50%；改性聚硅氧烷：0.05—2%；封闭型六亚甲基二异氰酸酯：5—15%。其合成过程为：将称量好上述原料按照上述配比加入搅拌釜，常温干燥下搅拌均匀并密封封装得压敏胶，使用时将压敏胶在常温干燥条件下搅拌均匀后过滤静置10min，用涂布机涂布在PET膜上，表干收卷后，待常温熟化5天即可。该单组份压敏胶粘度低，相容性好，无色透明，可常温干燥密闭条件下放置超过3个月，解决客户常温下较长的操作时间问题，该单组份压敏胶涂布的PET保护膜，在高温下无白雾和残胶现象。
Description
技术领域
本发明属于压敏材料技术领域，尤其涉及一种单组份聚氨酯保护膜压敏胶及其合成工艺。
背景技术
压敏胶是压敏胶粘剂的简称，是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂，主要用于制备压敏胶带，广泛应用于包装、电器电子、建筑、医疗卫生、汽车和家庭生活用品等领域，起到各种粘接作用。
市面上大多数保护膜用有机硅压敏胶，有机硅分子中的硅元素在长时间或高温高湿的环境下很容易出现硅离子迁移，分子之间的亲和力差些的或者时间较短就会出现圈印现象，需用适量的溶剂拭擦才可解除；有机硅保护膜在高温下有白雾现象，同时非常容易发生反粘死、掉胶等现象；大部分双组份聚氨酯压敏胶常温操作时间较长，多达24小时。
发明内容
本发明的目的在于提供一种单组份聚氨酯保护膜压敏胶及其合成工艺，通过在聚氨酯（PU）保护膜中胶水涂层使用PU橡胶型胶水，分子链中不含硅元素可直接解决硅转移的问题，另外PU的化学稳定性更强，可长时间在玻璃面板上而不会降解或者分解有机玻璃，常温干燥条件下操作时间8小时左右，以解决上述现有技术不足的问题。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
本发明中一种单组分聚氨酯保护膜压敏胶，所述单组分聚氨酯保护膜压敏胶由下列质量分数的原料制成：
聚醚多元醇或聚酯多元醇：40—70%；
催化剂：0.05—3%；
溶剂：30—50%；
改性聚硅氧烷：0.05--2%；
封闭型六亚甲基二异氰酸酯：5—15%。
优选地，所述聚醚多元醇为聚氧化丙三醇EP-330N，所述聚酯多元醇为聚己二酸丙二醇酯。
优选地，所述催化剂为羧酸锌盐。
优选地，所述溶剂为丁酮或二甲苯。
本发明中所述的单组分聚氨酯保护膜压敏胶的合成工艺，具体包括如下步骤：将称量好的聚醚多元醇或聚酯多元醇，催化剂，溶剂，改性聚硅氧烷，封闭型聚六亚甲基二异氰酸酯等按照上述配比加入搅拌釜，常温干燥下搅拌均匀并密封封装得压敏胶，使用时将压敏胶在常温干燥条件下搅拌均匀后过滤静置10min，用涂布机涂布在PET膜上，表干收卷后，待常温熟化5天即可。
优选地，所述压敏胶混合物在PET膜上的涂布厚度为10μm。
优选地，所述表干过程条件为温度145°C，持续2min。
优选地，所述压敏胶混合物的搅拌时长为10—20min。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：该单组份压敏胶粘度低，相容性好，无色透明，可常温干燥密闭条件下放置超过3个月，常温干燥调节下操作时间8小时左右，解决客户常温下较长的操作时间问题，该单组份压敏胶涂布的PET保护膜，在高温下无白雾和残胶现象。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1
本发明中一种单组分聚氨酯保护膜压敏胶，所述单组分聚氨酯保护膜压敏胶由下列质量分数的原料制成：
聚醚多元醇（聚氧化丙三醇EP-330N）：56%；
催化剂（羧酸锌盐）：0.5%；
溶剂（丁酮）：34%；
改性聚硅氧烷：0.5%；
封闭型六亚甲基二异氰酸酯：9%。
本发明中所述的单组分聚氨酯保护膜压敏胶的合成工艺，具体包括如下步骤：将称量好的聚醚多元醇，催化剂，溶剂，改性聚硅氧烷，封闭型聚六亚甲基二异氰酸酯等按照上述配比加入搅拌釜，常温干燥下搅拌均匀并密封封装得压敏胶，使用时将压敏胶在常温干燥条件下搅拌均匀10-20min，后过滤静置10min，用涂布机涂布在PET膜上，涂布厚度为10μm，表干收卷后，表干过程条件为温度145°C，持续2min待常温熟化5天即可。
实施例2
本发明中一种单组分聚氨酯保护膜压敏胶，所述单组分聚氨酯保护膜压敏胶由下列质量分数的原料制成：
聚酯多元醇（聚己二酸丙二醇酯）：60%；
催化剂（羧酸锌盐）：0.5%；
溶剂（丁酮）：27%；
改性聚硅氧烷：0.5%；
封闭型六亚甲基二异氰酸酯：12%。
本发明中所述的单组分聚氨酯保护膜压敏胶的合成工艺，具体包括如下步骤：将称量好的聚醚多元醇，催化剂，溶剂，改性聚硅氧烷，封闭型聚六亚甲基二异氰酸酯等按照上述配比加入搅拌釜，常温干燥下搅拌均匀并密封封装得压敏胶，使用时将压敏胶在常温干燥条件下搅拌均匀10-20min，后过滤静置10min，用涂布机涂布在PET膜上，涂布厚度为10μm，表干收卷后，表干过程条件为温度145°C，持续2min待常温熟化5天即可。
本发明所述的单组分聚氨酯压敏胶的反应机理为：封闭型聚六亚甲基二异氰酸酯在120度以上高温解封，生成聚六亚甲基二异氰酸酯其反应式为：，其中R表示聚六亚甲基，B表示封闭基团（如苯酚或者甲乙酮肟）。解封后的聚六亚甲基二异氰酸酯与多元醇反应机理，
上述反应中，R标示聚六亚甲基，Rˊ则标示为长链聚醚或聚酯。
上述制得的单组份压敏胶粘度低，相容性好，无色透明，可常温干燥密闭条件下放置超过3个月，解决客户常温下较长的操作时间问题，使用过程将该单组份压敏胶涂布的PET保护膜，在高温下无白雾和残胶现象。
尽管本发明是参照具体实施例来描述，但这种描述并不意味着对本发明构成限制。参照本发明的描述，所公开的实施例的其他变化，对于本领域技术人员都是可以预料的，这种的变化应属于所属权利要求所限定的范围内。
Claims (8)
1.一种单组分聚氨酯保护膜压敏胶，其特征在于，所述单组分聚氨酯保护膜压敏胶由下列质量分数的原料制成：
聚醚多元醇或聚酯多元醇：40—70%；
催化剂：0.05—3%；
溶剂：30—50%；
改性聚硅氧烷：0.05—2%；
封闭型六亚甲基二异氰酸酯：5—15%。
2.根据权利要求1所述的一种单组分聚氨酯保护膜压敏胶，其特征在于，所述聚醚多元醇为聚氧化丙三醇EP-330N，所述聚酯多元醇为聚己二酸丙二醇酯。
3.根据权利要求1所述的一种单组分聚氨酯保护膜压敏胶，其特征在于，所述催化剂为羧酸锌盐。
4.根据权利要求1所述的一种单组分聚氨酯保护膜压敏胶，其特征在于，所述溶剂为丁酮或二甲苯。
5.一种如权利要求1所述的单组分聚氨酯保护膜压敏胶的合成工艺，其特征在于，具体包括如下步骤：将称量好的聚醚多元醇或聚酯多元醇，催化剂，溶剂，改性聚硅氧烷，封闭型聚六亚甲基二异氰酸酯等按照上述配比加入搅拌釜，常温干燥下搅拌均匀并密封封装得压敏胶，使用时将压敏胶在常温干燥条件下搅拌均匀后过滤静置10min，用涂布机涂布在PET膜上，表干收卷后，待常温熟化5天即可。
6.根据权利要求5所述的单组份聚氨酯保护膜压敏胶的合成工艺，其特征在于，所述压敏胶混合物在PET膜上的涂布厚度为10μm。
7.根据权利要求5所述的单组份聚氨酯保护膜压敏胶的合成工艺，其特征在于，所述表干过程条件为温度145°C，持续2min。
8.根据权利要求5所述的单组份聚氨酯保护膜压敏胶的合成工艺，其特征在于，所述压敏胶混合物的搅拌时长为10—20min。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610704939.5A CN106753169A (zh) | 2016-08-23 | 2016-08-23 | 一种单组分聚氨酯保护膜压敏胶及其合成工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610704939.5A CN106753169A (zh) | 2016-08-23 | 2016-08-23 | 一种单组分聚氨酯保护膜压敏胶及其合成工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106753169A true CN106753169A (zh) | 2017-05-31 |
Family
ID=58972608
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610704939.5A Pending CN106753169A (zh) | 2016-08-23 | 2016-08-23 | 一种单组分聚氨酯保护膜压敏胶及其合成工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106753169A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111073578A (zh) * | 2020-01-16 | 2020-04-28 | 广东安利华新材料科技有限公司 | 一种液晶面板高温制程用保护膜及制备方法 |
| CN113372804A (zh) * | 2021-05-27 | 2021-09-10 | 锦绣防水科技有限公司 | 一种一次成膜单组分聚氨酯防水涂料及其制备方法 |
| WO2023103480A1 (zh) * | 2021-12-07 | 2023-06-15 | 襄阳三沃航天薄膜材料有限公司 | 一种高性能聚氨酯压敏胶及其制备方法和应用 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05117601A (ja) * | 1991-10-31 | 1993-05-14 | Nitto Denko Corp | 加硫ゴム接着用両面粘着テ―プ |
| CN104531039A (zh) * | 2014-12-29 | 2015-04-22 | 宁波大榭开发区综研化学有限公司 | 一种聚氨酯压敏胶组合物及保护膜的制备方法 |
| CN106318254A (zh) * | 2016-08-23 | 2017-01-11 | 中山市鼎立森电子材料有限公司 | 一种双组份聚氨酯保护膜压敏胶及其合成工艺 |
-
2016
- 2016-08-23 CN CN201610704939.5A patent/CN106753169A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05117601A (ja) * | 1991-10-31 | 1993-05-14 | Nitto Denko Corp | 加硫ゴム接着用両面粘着テ―プ |
| CN104531039A (zh) * | 2014-12-29 | 2015-04-22 | 宁波大榭开发区综研化学有限公司 | 一种聚氨酯压敏胶组合物及保护膜的制备方法 |
| CN106318254A (zh) * | 2016-08-23 | 2017-01-11 | 中山市鼎立森电子材料有限公司 | 一种双组份聚氨酯保护膜压敏胶及其合成工艺 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111073578A (zh) * | 2020-01-16 | 2020-04-28 | 广东安利华新材料科技有限公司 | 一种液晶面板高温制程用保护膜及制备方法 |
| CN113372804A (zh) * | 2021-05-27 | 2021-09-10 | 锦绣防水科技有限公司 | 一种一次成膜单组分聚氨酯防水涂料及其制备方法 |
| WO2023103480A1 (zh) * | 2021-12-07 | 2023-06-15 | 襄阳三沃航天薄膜材料有限公司 | 一种高性能聚氨酯压敏胶及其制备方法和应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102887988B (zh) | 一种光伏背板胶黏剂及其制备方法 | |
| EP2487674A2 (en) | Electro-optic displays | |
| JP5251518B2 (ja) | 粘着剤組成物及び粘着剤付き光学フィルム | |
| CN106634778A (zh) | 环保型聚氨酯胶黏剂及其制备方法和应用 | |
| JP5251519B2 (ja) | 粘着剤組成物及び粘着剤付き光学フィルム | |
| CN106753169A (zh) | 一种单组分聚氨酯保护膜压敏胶及其合成工艺 | |
| CN110527122A (zh) | 一种双面防静电超轻pet离型膜及其制备方法 | |
| CN102272255A (zh) | 偏光片用压敏粘合剂组合物及使用其的偏光片 | |
| CN102816551A (zh) | 一种uv-湿气双固化液态光学透明胶及其制备方法 | |
| CN103772647A (zh) | 一种封闭型二苯基甲烷二异氰酸酯固化剂及其制备方法 | |
| CN106066394B (zh) | 体外膜片用亲水膜 | |
| CN105408779A (zh) | 偏振片保护膜、偏振片和液晶显示装置 | |
| CN111500245A (zh) | 一种太阳能背板用无溶剂聚氨酯胶黏剂及其制备方法 | |
| CN112708116A (zh) | 电缆屏蔽膜用高分子量、高柔韧性聚酯多元醇及其制备方法和应用 | |
| CN104099056A (zh) | 一种光学胶及其制备方法 | |
| CN107541181A (zh) | 一种耐黄变有机硅胶黏剂及其制备方法 | |
| CN103965431A (zh) | 合成树脂、制备方法及利用该合成树脂制备的背涂液 | |
| CN104403632B (zh) | 一种碘系偏光片用接着剂及其制备方法及碘系偏光片 | |
| CN106634791A (zh) | 一种聚酯型导电压敏胶的制备方法 | |
| CN103865469A (zh) | 蒙脱土改性醇溶型聚氨酯胶黏剂的制备方法 | |
| CN106318254A (zh) | 一种双组份聚氨酯保护膜压敏胶及其合成工艺 | |
| CN107779156A (zh) | 一种水性聚氨酯胶黏剂 | |
| CN107236494A (zh) | 一种有机纤维帘线用浸渍粘合剂组合物及其制备方法 | |
| CN115746243A (zh) | 一种水性聚氨酯树脂及其制备方法 | |
| CN115819718A (zh) | 一种溶剂型单组份聚氨酯树脂及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170531 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |