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CN106751685A - 一种低气味、高性能、高光泽pc‑asa共混材料及其制备方法 - Google Patents

一种低气味、高性能、高光泽pc‑asa共混材料及其制备方法 Download PDF

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CN106751685A
CN106751685A CN201611242228.7A CN201611242228A CN106751685A CN 106751685 A CN106751685 A CN 106751685A CN 201611242228 A CN201611242228 A CN 201611242228A CN 106751685 A CN106751685 A CN 106751685A
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glaze
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CN201611242228.7A
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付金鹏
王帅
陈永东
张祥福
周文
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Shanghai Pret Composites Co Ltd
Zhejiang Pret New Materials Co Ltd
Shanghai Pret Material Technology Co Ltd
Chongqing Pret New Materials Co Ltd
Shanghai Pret Chemical New Materials Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Pret Composites Co Ltd
Zhejiang Pret New Materials Co Ltd
Shanghai Pret Material Technology Co Ltd
Chongqing Pret New Materials Co Ltd
Shanghai Pret Chemical New Materials Co Ltd
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Publication date
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Abstract

本发明公开了一种低气味、高性能、高光泽PC‑ASA共混材料及其制备方法，包括以下重量百分比计的原料：聚碳酸酯(PC)：20‑80％，丙烯晴‑苯乙烯接枝共聚物：10‑55％，丙烯腈‑苯乙烯‑丙烯酸酯接枝共聚物ASA：5‑35％，相容剂：2‑15％，除味剂：0.2‑2％,高光色母1‑5％。将经混合的原料置于螺杆直径35mm，长径比L/D＝36为双螺杆挤出机主机筒中，主机筒从加料口至机头出口分九段控制温度，依次为200℃、230℃、255℃、255℃、255℃、255℃、255℃、255℃、240℃，双螺杆转速为300转/分钟，挤出料条经过水槽冷却后切粒得到产品。由本发明方案得到的PC/ASA共混材料制成的汽车内饰件制品，具有低气味、高性能、高光泽，耐候性好等优点，可广泛应用于汽车内饰件。

Description

一种低气味、高性能、高光泽PC-ASA共混材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种汽车内饰件用PC/ASA复合材料，具体为一种低气味、高性能、高光泽PC/ASA共混材料，以及这种共混材料的制备方法，属于高分子复合材料领域。
背景技术
聚碳酸酯塑料具有高耐热、较高的透明度、优异的机械性能以及良好的阻燃性等诸多优点被广泛应用于汽车材料以及其它行业，但它也具有明显的缺点，例如：对缺口敏感性较高，比较容易出现应力开裂现象，并且粘度较大不利于加工。
为了更好的利用它的优点并且有效的改善其缺点，人们发现通过与其它树脂进行共混改性制备合金材料能够比较容易做到。例如，制备出PC/ABS合金就能有效的改善其对缺口敏感以及粘度较大的缺点，PC/ABS合金具有粘度低、易于加工、韧性好被广泛应用于汽车以及其它行业。
丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯(ASA)是一种和ABS机械性能相似的工程塑料，ASA工程塑料具备较好的尺寸稳定性，较高的缺口冲击强度。同时，与ABS相比ASA在材料的耐候性、耐紫外光性等方面有很大的提高(约提高10倍)，因此PC/ASA材料是一种比PC/ABS更具优势的合金材料，CN20101058149和CN200810207591两篇专利就提高PC/ASA合金材料的耐热以及流动性提供了制备方法。
随着材料和模具工艺工业的发展，免喷涂成为塑料发展的新方向，树脂直接注塑成零件即可满足低光、高光或者珠光等具体效果。同时，随着人们对产品外观的欣赏品味及绿色环保的要求越来越高，传统的PC/ABS、PC/ASA材料一般需要进行喷漆工艺流程才能达到对材料表观的各种要求，对于轻薄短小的产品的需求使得符合国内外环保标准的塑料表观技术产品所占的比例越来越大。而喷漆工艺不仅对材料的性能产生了影响，同时增加了制件的成本，喷漆的过程也会对环境产生一定的污染，这都有悖于当下材料环保低碳的大趋势。免喷涂技术可使产品外表面光泽度高且无熔接线、流痕及缩痕等缺陷，并且无需后续的喷涂工序，从而对环保及降低成本极为有利。
要实现免喷涂高光注塑，首先需要选用高光泽塑料材料，其特性要求一般包括以下几点：
1.材料应具备较高的流动性，以便更好地复制在模具表面、降低剪切及改善熔接线。
2.应具有优异的韧性和一定程度的刚性。
结合当下汽车产业对合金材料的新需求，开发一种低气味、高性能、高光泽的PC/ASA材料具备比较重大的意义。
发明内容
本发明旨在提供一种汽车内饰件用低气味、高性能、高光泽PC/ASA共混材料，以解决现有技术的上述问题。
本发明的另一个目的是提供这种共混材料的制备方法。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
一种低气味、高性能、高光泽PC-ASA共混材料，包括以下重量百分比计的原料：聚碳酸酯(PC)：20-80％，丙烯晴-苯乙烯接枝共聚物：10-55％，丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯接枝共聚物ASA：5-35％，相容剂：2-15％，除味剂：0.2-2％，高光色母粒1-5％。
所述的聚碳酸酯为双酚A型芳香族聚碳酸酯。重均分子量25000-30000g/mol，本发明的聚碳酸酯是已知的并且可通过多个商业渠道获得。
所述丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯接枝共聚物(ASA)以重量百分比计丙烯酸酯橡胶含量为30-80％。
所述的相容剂为苯乙烯-N-苯基马来酸亚胺-马来酸酐共聚物(SMI)。
所述的除味剂是白色的、多微孔结构的亲有机物的复配无机粉末，SW100，广东省佛山亿特环保科技公司。
所述的高光母粒为采用高分子相分离技术，以热塑性高分子材料为载体，制备的功能高光色母粒。
上述低气味、高性能、高光泽PC/ASA共混材料的制备方法，其步骤为：
1)按上述配比称取原料，把经过干燥的PC、SAN、ASA、相容剂SMI以及除味剂，高光色母混合均匀；
2)将步骤1)经混合的原料置于螺杆直径35mm，长径比L/D＝36为双螺杆挤出机主机筒中，主机筒从加料口至机头出口分九段控制温度，依次为200℃、230℃、255℃、255℃、255℃、255℃、255℃、255℃、240℃，双螺杆转速为300转/分钟，挤出料条经过水槽冷却后切粒得到产品。
由本发明方案得到的PC/ASA共混材料制成的汽车内饰件制品，具有低气味、高性能、高光泽等优点，可广泛应用于汽车内饰件。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外还应理解，在阅读了本发明讲述的内容后，本领域技术人员可以对本发明作改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限制的范围。
本发明实施例所用原料：
聚碳酸酯PC：分子量为25000～27000的双酚A树脂型树脂，韩国三星石化公司；
ASA：丙烯酸酯橡胶百分含量约45％，日本三菱丽阳公司生产，W-450A；
相容剂：苯乙烯-N-苯基马来酸亚胺-马来酸酐共聚物(SMI)：日本电气化学，MS-NA；
除味剂：SW100，广东省佛山亿特环保科技公司。
免喷涂高光色母：CB5093，韩国ECOS。
抗氧剂1010：受阻酚类抗氧剂，市售。
抗氧剂168：磷酸酯类抗氧剂，市售。
产品性能测试方法：
拉伸性能，按ISO 527方法，拉伸速度50毫米/分钟。
弯曲性能，按ISO 178方法，试验速度2毫米/分钟。
Charpy缺口冲击强度：按ISO 179方法，4毫米厚的试样。
光泽度：按60°方法测试，光泽仪名称：微型三角度光泽仪，型号：BYK4446。
气味：按PV 3900 C3方法，温度80℃，2小时。气味评定系统分6个等级：1＝无气味；2＝等于有气味但无干扰性；3＝有明显气味但无干扰性气味；4＝有干扰性气味；5＝有强烈干扰性气味；6＝有令人无法忍受。气味评定会出现介于两个评判等级之间的情况。
对比例1、2与实施例1-6
把经过干燥的PC、SAN、ASA、相容剂SMI以及除味剂，高光色母按表1中所组成比例混合均匀后经双螺杆挤出机(螺杆直径35mm，长径比L/D＝36)主机筒中，主机筒分九段控制温度(从加料口至机头出口)为200℃、230℃、255℃、255℃、255℃、255℃、255℃、255℃、240℃，双螺杆转速为300转/分钟，挤出料条经过水槽冷却后切粒得到产品。将上述产品在鼓风烘箱中于85℃干燥5小时后用塑料注射成型机注塑成标准样条标准光板(150*100*3.2mm)，注塑温度250℃。注塑好的样条立即放入玻璃干燥器中在室温放置至少24小时后进行性能测试。测试结果见表1。
表1 PC/ASA组合物的组成和性能
从上表可以看出本发明PC/ASA具有优异的物理机械性能。当相容剂添加量大于10％时，组合物PC/ASA的物理机械性能不再增加，随着除味剂添加量的增加组合物PC/ASA呈现低散发、低气味的优点，同时具备较高的缺口冲击强度以及其它机械性能，呈现高性能的优点。同时随着高光色母粒的添加材料呈现高光的表现，但当添加到一定量时(实施例1)光泽不再提高。
本发明的PC/ASA组合物具有低气味、高性能、高光泽等优点，由本发明所制备的组合物注塑得到的制品同样具备低气味、高性能、高光泽等优点，可广泛应用于制造汽车内饰件。

Claims (7)

1.一种低气味、高性能、高光泽PC-ASA共混材料，其特征在于：包括以下重量百分比计的原料：聚碳酸酯：20-80％，丙烯晴-苯乙烯接枝共聚物：10-55％，丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯接枝共聚物ASA：5-35％，相容剂：2-15％，除味剂：0.2-2％，高光色母粒1-5％。
2.根据权利要求1所述的一种低气味、高性能、高光泽PC-ASA共混材料，其特征在于：所述的聚碳酸酯为双酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量25000-30000g/mol。
3.根据权利要求1所述的一种低气味、高性能、高光泽PC-ASA共混材料，其特征在于：所述丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯接枝共聚物以重量百分比计丙烯酸酯橡胶含量为30-80％。
4.根据权利要求1所述的一种低气味、高性能、高光泽PC-ASA共混材料，其特征在于：所述的相容剂为苯乙烯-N-苯基马来酸亚胺-马来酸酐共聚物。
5.根据权利要求1所述的一种低气味、高性能、高光泽PC-ASA共混材料，其特征在于：所述的除味剂是白色的、多微孔结构的亲有机物的复配无机粉末SW100。
6.根据权利要求1所述的一种低气味、高性能、高光泽PC-ASA共混材料，其特征在于：所述的高光母粒为采用高分子相分离技术，以热塑性高分子材料为载体，制备的功能高光色母粒。
7.权利要求1-6任意之一所述的低气味、高性能、高光泽PC/ASA共混材料的制备方法，其特征在于：其步骤为：
1)按上述配比称取原料，把经过干燥的PC、SAN、ASA、相容剂SMI以及除味剂，高光色母混合均匀；
2)将步骤1)经混合的原料置于螺杆直径35mm，长径比L/D＝36为双螺杆挤出机主机筒中，主机筒从加料口至机头出口分九段控制温度，依次为200℃、230℃、255℃、255℃、255℃、255℃、255℃、255℃、240℃，双螺杆转速为300转/分钟，挤出料条经过水槽冷却后切粒得到产品。
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