CN106757021B - 分体承压太阳能立式夹套搪瓷内胆专用涂搪机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种分体承压太阳能立式夹套搪瓷内胆专用涂搪机，包括支架、摆架、料槽、底部转盘总成、顶部压紧及驱动装置、气缸、喷浆机构和电、气控制系统，支架上部设有水平轴，水平轴两端固定在支架上；摆架固定在水平轴上，可绕水平轴中心线旋转，摆架上部固定安装有顶部压紧及驱动装置，底部横梁上设有托板，安装有底部转盘总成，中部竖向安装有托轮总成；料槽固定在支架上，料槽底部设有料槽托架；顶部压紧及驱动装置可以实现将内胆压紧固定在涂搪机内，并带动内胆旋转；气缸带动摆架上下翻转；本涂搪机结构合理，可方便的实现立式夹套内胆内表面瓷釉的均匀涂覆；本涂搪机操作简便，故障率低，产品质量高，投资少。
Description
技术领域
本发明涉及一种涂搪机，尤其涉及一种分体承压太阳能立式夹套搪瓷内胆专用涂搪机。
背景技术
常规的涂搪机利用两付滚轮驱动内胆的外表面，使内胆旋转，涂搪机通过摆架翻转和内胆滚动，将瓷釉均匀的涂覆在内胆表面上。
但立式夹套内胆因其夹套筒身上焊有两支循环介质管，常规的涂搪机无法直接驱动内胆外表面实现其平稳的转动，无法满足涂搪的要求。
发明内容
本发明为解决上述存在的问题，提供了一种分体承压太阳能立式夹套搪瓷内胆专用涂搪机,其解决技术问题的技术方案是：
分体承压太阳能立式夹套搪瓷内胆专用涂搪机，其特征在于，包括支架、摆架、料槽、底部转盘总成、顶部压紧及驱动装置、气缸、喷浆机构和电、气控制系统，所述支架上部设有水平轴，水平轴两端通过轴承及轴承座固定在支架上；所述摆架固定在水平轴上，可绕水平轴中心线旋转，摆架由竖梁和横梁构成，摆架上部横梁固定安装有顶部压紧及驱动装置，底部横梁上设有托板，托板有转盘总成孔，安装有底部转盘总成，底部转盘总成下安装有回收料斗A，托板上竖向安装有回收料斗B，回收料斗B固定在底部横梁上，中部两横梁之间竖向安装有托轮总成；所述料槽位于回收料斗A和回收料斗B下部，固定在支架上，料槽底部设有料槽托架；所述托轮总成、底部转盘总成和顶部压紧及驱动装置之间可放置搪瓷内胆，由于托轮总成的支撑，搪瓷内胆表面的循环介质管在搪瓷内胆旋转时无障碍；所述气缸的首支座铰接在摆架中间竖梁上，尾支座铰接在支架底横梁上，气缸可在与地面垂直面上伸缩，可带动摆架上下翻转；喷浆机构包括管道和喷浆泵，管道包括进浆管和出浆管，进浆管固定在托板底部和摆架后面的与水平轴平行的横梁上，横梁上的进浆管接有软管与喷浆机构的喷浆泵连接，进浆管通过底部转盘总成的底盘中空轴与搪瓷内胆相通；所述顶部压紧及驱动装置和喷浆机构通过信号线与电、气控制系统连接。
优选地，所述支架包括水平轴、感应手柄和连接件，连接件为轴承座及轴承的配套。
优选地，所述摆架与水平轴在连接处通过钢管固定连接；
优选地，所述托轮总成包括托轮架、轴承、托轮轴套、拖轮轴和立轴。
优选地，所述底部转盘总成包括底盘中空轴、底盘轴承和底盘轴承座，所述进浆管固定在底盘中空轴中间位置，搪瓷内胆开口可放置在底盘中空轴内压紧，由顶部压紧及驱动装置和底盘轴承带动转动，进浆管口与搪瓷内胆相通，瓷釉浆由进浆管进入搪瓷内胆中，由底盘中空轴与进浆管之间孔道流出入回收料斗A，再由回收料斗A流入回收料斗B，最终由回收料斗B流入料槽。
优选地，所述顶部压紧及驱动装置包括压紧机构和驱动机构。
优选地，所述压紧机构包括压紧气缸、从动带轮和上转盘；所述驱动机构包括减速机总成和主动带轮。
优选地，所述顶部压紧及驱动装置通过可调支架和止转筋固定在摆架上，止转筋固定在支架横梁上，可调支架固定在止转筋上，顶部压紧及驱动装置固定在可调支架上。
优选地，所述气缸可带动摆架上下翻转0-110度，即摆架初始位置与地面的垂直面成0度，摆架绕水平轴中心线旋转，旋转最大角度为与地面的垂直面成110度。
优选地，所述搪瓷内胆外表面有循环介质管。
优选地，所述出浆管连接有弯头，出浆管的端部安装有滤网。
本发明具有以下有益效果：
本涂搪机结构合理，可方便的实现立式夹套内胆内表面瓷釉的均匀涂覆；
操作简便，故障率低，产品质量高，投资少。
附图说明
图1是本发明的前面立体结构示意图。
图2是本发明的后面立体结构示意图。
图3是本发明顶部压紧及驱动装置机构示意图。
图4是本发明托轮总成结构示意图。
图5是本发明出浆管结构示意图。
图6是本发明摆架结构示意图。
图7是本发明底部转盘总成结构示意图。
图中：1.支架，11.水平轴，12.感应手柄，13.连接件，2.摆架，21.托轮总成，211.托轮架，212.轴承，213.托轮轴套，214.拖轮轴，215.立轴，22.横梁，23.连接处，24.托板，25.转盘总成孔，3.料槽，31.回收料斗A，32.回收料斗B，33.料槽托架，4.底部转盘总成，41.底盘中空轴，42.底盘轴承，43.底盘轴承座，5.顶部压紧及驱动装置，51.压紧机构，511.压紧气缸，512.从动带轮，513.上转盘，52.驱动机构，521.减速机总成，522.主动带轮，53.可调支架，54.止转筋，6.气缸，61.首支座，62.尾支座，7.搪瓷内胆，71.循环介质管，8.喷浆机构，81.进浆管，82.出浆管，821.滤网，822.弯头。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。
分体承压太阳能立式夹套搪瓷内胆专用涂搪机，其特征在于，包括支架1、摆架2、料槽3、底部转盘总成4、顶部压紧及驱动装置5、气缸6、喷浆机构8和电、气控制系统，所述支架1上部设有水平轴11，水平轴两端通过轴承及轴承座固定在支架上；所述摆架2固定在水平轴上，可绕水平轴中心线旋转，摆架2由竖梁和横梁22构成，摆架上部横梁固定安装有顶部压紧及驱动装置5，底部横梁上设有托板24，托板24有转盘总成孔25，安装有底部转盘总成4，底部转盘总成下安装有回收料斗A31，托板上竖向安装有回收料斗B32，回收料斗B32固定在底部横梁上，中部两横梁之间竖向安装有托轮总成21；所述料槽3位于回收料斗A31和回收料斗B32下部，固定在支架1上，料槽3底部设有料槽托架33；所述托轮总成21、底部转盘总成4和顶部压紧及驱动装置5之间可放置搪瓷内胆7；所述气缸6的首支座61铰接在摆架2中间竖梁上，尾支座62铰接在支架1底横梁上，气缸6可在与地面垂直面上伸缩，可带动摆架上下翻转；喷浆机构8包括管道和喷浆泵，管道包括进浆管81和出浆管82，进浆管固定在托板24底部和摆架后面的与水平轴平行的横梁上，横梁上的进浆管接有软管与喷浆机构8的喷浆泵连接，这个位置在摆架绕水平轴转动时，软管的相对移动距离少，保证了软管的使用寿命；进浆管通过底部转盘总成4的底盘中空轴41与搪瓷内胆7相通；所述顶部压紧及驱动装置5和喷浆机构8通过信号线与电、气控制系统连接。
优选地，所述支架1包括水平轴11、感应手柄12和连接件13，连接件为轴承座及轴承的配套。
优选地，所述摆架2与水平轴11在连接处23通过钢管固定连接；
优选地，所述托轮总成21包括托轮架211、轴承212、托轮轴套213、拖轮轴214和立轴215，当顶部压紧及驱动装置5带动搪瓷内胆7转动时，与搪瓷内胆7接触的两个轴承212也同时转动。
优选地，所述底部转盘总成4包括底盘中空轴41、底盘轴承42和底盘轴承座43，所述进浆管81固定在底盘中空轴41中间位置，搪瓷内胆7开口可放置在底盘中空轴41内压紧，由顶部压紧及驱动装置5和底盘轴承42带动转动，进浆管81口与搪瓷内胆7相通，瓷釉浆由进浆管81进入搪瓷内胆7中，由底盘中空轴41与进浆管81之间孔道流出入回收料斗A31，再由回收料斗A31流入回收料斗B32，最终由回收料斗B32流入料槽3。
优选地，所述顶部压紧及驱动装置5包括压紧机构51和驱动机构52。
优选地，所述压紧机构51包括压紧气缸511、从动带轮512和上转盘513；所述驱动机构52包括减速机总成521和主动带轮522。
优选地，所述顶部压紧及驱动装置5通过可调支架53和止转筋54固定在摆架2上，止转筋54固定在支架横梁上，可调支架53固定在止转筋54上，顶部压紧及驱动装置5固定在可调支架53上。
优选地，所述气缸6可带动摆架上下翻转0-110度，即摆架初始位置与地面的垂直面成0度，摆架绕水平轴中心线旋转，旋转最大角度为与地面的垂直面成110度。
优选地，所述搪瓷内胆7外表面有循环介质管71。
优选地，所述出浆管82连接有弯头822，出浆管82的端部安装有滤网821，可过滤釉浆中的颗粒及杂质，使釉浆保持纯净，可循环使用。
涂搪操作时，将搪瓷内胆7放在底部转盘总成4的底盘中空轴41孔内，开启控制系统开关，然后顶部压紧气缸511动作，将搪瓷内胆压紧在托轮总成21、底部转盘总成4和顶部压紧及驱动装置5之间的涂搪机上；摆架翻转至喷浆位置后，搪瓷内胆7底部高于顶部，启动喷浆泵将釉浆通过进浆管81打入搪瓷内胆，顶部压紧及驱动装置5带动搪瓷内胆以特定的速度旋转，同时摆架2按照设定的程序进行摆动，在特定的位置适当停留；通过内胆的转动和摆架的翻转动作，釉浆即可均匀的涂覆在内胆内表面上；当搪瓷内胆7顶部高于底部时，釉浆由底盘中空轴41与进浆管81之间孔道流出入回收料斗A31，再由回收料斗A31流入回收料斗B32，最终由回收料斗B32流入料槽3。
本涂搪机结构合理，可方便的实现立式夹套内胆内表面瓷釉的均匀涂覆；
操作简便，故障率低，产品质量高，投资少；本涂搪机生产能力500台/8小时，相比外购订制涂搪设备节省投资约3万元/台，因此，本涂搪机可实现高质量的涂搪，降低成本。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.分体承压太阳能立式夹套搪瓷内胆专用涂搪机，其特征在于，包括支架(1)、摆架(2)、料槽(3)、底部转盘总成(4)、顶部压紧及驱动装置(5)、气缸(6)、喷浆机构(8)和电、气控制系统，所述支架(1)上部设有水平轴(11)，水平轴两端通过轴承及轴承座固定在支架上；所述摆架(2)固定在水平轴上，可绕水平轴中心线旋转，摆架(2)由竖梁和横梁(22)构成，摆架上部横梁固定安装有顶部压紧及驱动装置(5)，底部横梁上设有托板(24)，托板(24)有转盘总成孔(25)，安装有底部转盘总成(4)，底部转盘总成下安装有回收料斗A(31)，托板上竖向安装有回收料斗B(32)，回收料斗B(32)固定在底部横梁上，中部两横梁之间竖向安装有托轮总成(21)；所述料槽(3)位于回收料斗A(31)和回收料斗B(32)下部，固定在支架(1)上，料槽(3)底部设有料槽托架(33)；所述托轮总成(21)、底部转盘总成(4)和顶部压紧及驱动装置(5)之间可放置搪瓷内胆(7)；所述气缸(6)的首支座(61)铰接在摆架(2)中间竖梁上，尾支座(62)铰接在支架(1)底横梁上，气缸(6)可在与地面垂直面上伸缩，可带动摆架上下翻转；喷浆机构(8)包括管道和喷浆泵，管道包括进浆管(81)和出浆管(82)，进浆管固定在托板(24)底部和摆架后面的与水平轴平行的横梁上，横梁上的进浆管接有软管与喷浆机构(8)的喷浆泵连接，通过底部转盘总成(4)的底盘中空轴(41)与搪瓷内胆(7)相通；所述顶部压紧及驱动装置(5)和喷浆机构(8)通过信号线与电、气控制系统连接；所述支架(1)包括水平轴(11)、感应手柄(12)和连接件(13)，连接件为轴承座及轴承的配套；所述摆架(2)与水平轴(11)在连接处(23)通过钢管固定连接；所述托轮总成(21)包括托轮架(211)、轴承(212)、托轮轴套(213)、拖轮轴(214)和立轴(215)；所述底部转盘总成(4)包括底盘中空轴(41)、底盘轴承(42)和底盘轴承座(43)，所述进浆管(81)固定在底盘中空轴(41)中间位置，搪瓷内胆(7)开口可放置在底盘中空轴(41)内压紧，由顶部压紧及驱动装置(5)和底盘轴承(42)带动转动，进浆管(81)口与搪瓷内胆(7)相通，瓷釉浆由进浆管(81)进入搪瓷内胆(7)中，由底盘中空轴(41)与进浆管(81)之间孔道流出入回收料斗A(31)，再由回收料斗A(31)流入回收料斗B(32)，最终由回收料斗B(32)流入料槽(3)；所述顶部压紧及驱动装置(5)包括压紧机构(51)和驱动机构(52)；所述压紧机构(51)包括压紧气缸(511)、从动带轮(512)和上转盘(513)；所述驱动机构(52)包括减速机总成(521)和主动带轮(522)；所述搪瓷内胆(7)外表面有循环介质管(71)。
2.根据权利要求1所述的分体承压太阳能立式夹套搪瓷内胆专用涂搪机，其特征在于，所述顶部压紧及驱动装置(5)通过可调支架(53)和止转筋(54)固定在摆架(2)上，止转筋(54)固定在支架横梁上，可调支架(53)固定在止转筋(54)上，顶部压紧及驱动装置(5)固定在可调支架(53)上。
3.根据权利要求1所述的分体承压太阳能立式夹套搪瓷内胆专用涂搪机，其特征在于，所述气缸(6)可带动摆架上下翻转0-110度，即摆架初始位置与地面的垂直面成0度，摆架绕水平轴中心线旋转，旋转最大角度为与地面的垂直面成110度。
4.根据权利要求1所述的分体承压太阳能立式夹套搪瓷内胆专用涂搪机，其特征在于，所述出浆管(82)连接有弯头(822)，出浆管(82)的端部安装有滤网(821)。
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