CN106643125A - 导电银浆烧结炉 - Google Patents
导电银浆烧结炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106643125A CN106643125A CN201510728809.0A CN201510728809A CN106643125A CN 106643125 A CN106643125 A CN 106643125A CN 201510728809 A CN201510728809 A CN 201510728809A CN 106643125 A CN106643125 A CN 106643125A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sintering furnace
- silver paste
- conductive silver
- furnace
- sintering
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005245 sintering Methods 0.000 title claims abstract description 49
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 19
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 28
- 239000002937 thermal insulation foam Substances 0.000 claims abstract description 15
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 239000010703 silicon Substances 0.000 abstract description 5
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 239000013078 crystal Substances 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 abstract 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 abstract 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000013082 photovoltaic technology Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 230000002277 temperature effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Control Of Resistance Heating (AREA)
Abstract
一种导电银浆烧结炉，包括炉体、炉门和加热机构，还包括用于控制炉内温度的温控装置以及设置在炉内的石英隔热棉，石英隔热棉形成前后贯通、上下左右封闭的烧结腔体，加热机构为加热灯管，该加热灯管穿过石英隔热棉设置。本发明的导电银浆烧结炉可满足日常晶硅电池浆料的烧结。可模拟产线烧结炉最高温区，对导电银浆进行烧结。温度可调最高可到1000℃，操作简便，可节省评测时间周期。
Description
技术领域
本发明涉及光伏技术，尤其涉及一种导电银浆烧结炉。
背景技术
在光伏产业中，导电银浆在检测时需要经过高温烧结后才可对其进行评判，而传统的晶硅电池烧结炉体积庞大，耗电量高，且设备成本高，一般实验室不会配备，需要烧结测试时往往需要借助晶硅电池生产厂家烧结炉，操作周期长，且不方便。
目前测试烧结的方法主要有：
A、去太阳能生产厂家借助厂家烧结炉进行烧结测试。此种方法的缺点在于测试周期时间长，与厂家协商烧结测试流程繁琐。优点在于烧结稳定性有保障，与产线烧结制度完全一样。
B、使用马弗炉进行烧结，此种方法的缺点在于升温周期长，温度波动不稳定，保温效果差，烧结质量差。优点在于体积小，操作灵活。
C、使用高温炉进行烧结，此种方法的缺点在于，炉腔太大，温度太高，操作起来安全隐患大，且设备体积略大，耗电量略大。优点在于，温度保温效果好，波动小。
发明内容
本发明的目的，就是为了解决上述问题，提供一种新型的导电银浆烧结炉。
为了达到上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种导电银浆烧结炉，包括炉体、炉门和加热机构，还包括用于控制炉内温度的温控装置以及设置在炉内的石英隔热棉，石英隔热棉形成前后贯通、上下左右封闭的烧结腔体，所述加热机构为加热灯管，该加热灯管穿过石英隔热棉设置。
所述加热灯管为多个红外加热灯管，多个红外加热灯管分两排平行间隔穿越烧结腔体的上下石英隔热棉设置。
所述炉体包括金属外壳和石英玻璃衬里。
所述炉门为石英隔热炉门。
所述温控装置包括安装在烧结炉上的温控热电偶以及与之相连的外设单片机。
所述烧结炉的加热温度可调，最高到1000℃。
本发明由于采用了以上技术方案，使其与现有技术相比，具有以下的优点和特点：
1、可模拟产线烧结炉烧结。
2、体积小，电能损耗小，便于安放。
3、节省烧结测试时间周期。
4、维护简便。
5、温度补偿响应快，温度控制稳定。
6、操作简便只需一人操作。
附图说明
图1是本发明导电银浆烧结炉的正视透视结构示意图。
图2是本发明导电银浆烧结炉的俯视透视结构示意图。
图3是本发明导电银浆烧结炉的侧视透视结构示意图。
具体实施方式
参见图1，配合参见图2、图3。本发明的导电银浆烧结炉，包括炉体1、炉门2、加热机构3，以及用于控制炉内温度的温控装置4、设置在炉内的石英隔热棉5，石英隔热棉形成前后贯通、上下左右封闭的烧结腔体，加热机构为加热灯管，该加热灯管穿过石英隔热棉设置。
本发明中的加热灯管为多个红外加热灯管，多个红外加热灯管分两排平行间隔穿越烧结腔体的上下石英隔热棉设置。采用红外灯管加热与产线烧结炉加热方式相同，升温快，温度补偿速度快。
本发明中的炉体包括金属外壳和石英玻璃衬里。且内腔体体积小，方便温度控制。
本发明中的炉门为石英隔热炉门，保温效果显著。
本发明中的温控装置包括安装在烧结炉上的温控热电偶以及与之相连的外设单片机。可控制温度到达设定温度，对温度补偿反应灵敏。
本发明的烧结炉的加热温度可调，最高到1000℃。
本发明所使用的硅片载板为石英玻璃板，搭配烧结炉一起使用。
本发明的烧结炉可满足晶硅电池片烧结测试需要。
Claims (6)
1.一种导电银浆烧结炉，包括炉体、炉门和加热机构，其特征在于：还包括用于控制炉内温度的温控装置以及设置在炉内的石英隔热棉，石英隔热棉形成前后贯通、上下左右封闭的烧结腔体，所述加热机构为加热灯管，该加热灯管穿过石英隔热棉设置。
2.如权利要求1所述的导电银浆烧结炉，其特征在于：所述加热灯管为多个红外加热灯管，多个红外加热灯管分两排平行间隔穿越烧结腔体的上下石英隔热棉设置。
3.如权利要求1所述的导电银浆烧结炉，其特征在于：所述炉体包括金属外壳和石英玻璃衬里。
4.如权利要求1所述的导电银浆烧结炉，其特征在于：所述炉门为石英隔热炉门。
5.如权利要求1所述的导电银浆烧结炉，其特征在于：所述温控装置包括安装在烧结炉上的温控热电偶以及与之相连的外设单片机。
6.如权利要求1所述的导电银浆烧结炉，其特征在于：所述烧结炉的加热温度可调，最高到1000℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510728809.0A CN106643125A (zh) | 2015-10-30 | 2015-10-30 | 导电银浆烧结炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510728809.0A CN106643125A (zh) | 2015-10-30 | 2015-10-30 | 导电银浆烧结炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106643125A true CN106643125A (zh) | 2017-05-10 |
Family
ID=58810992
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510728809.0A Pending CN106643125A (zh) | 2015-10-30 | 2015-10-30 | 导电银浆烧结炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106643125A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108413771A (zh) * | 2018-04-27 | 2018-08-17 | 浙江凯盈新材料有限公司 | 一种银浆烧结炉 |
| TWI811677B (zh) * | 2021-05-13 | 2023-08-11 | 厚星窯業設備有限公司 | 石英爐膛燒結爐 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005002384A (ja) * | 2003-06-10 | 2005-01-06 | Hitachi Tool Engineering Ltd | 超硬合金の焼結方法 |
| CN202452820U (zh) * | 2012-01-10 | 2012-09-26 | 深圳市劲拓自动化设备股份有限公司 | 马弗炉 |
| CN203132333U (zh) * | 2013-02-20 | 2013-08-14 | 中节能太阳能科技（镇江）有限公司 | 一种烧结炉 |
| CN103499209A (zh) * | 2013-09-06 | 2014-01-08 | 北京吉阳技术股份有限公司 | 一种应用于晶硅光伏电池生产的链式烧结炉炉膛结构及方法 |
| CN103836934A (zh) * | 2012-11-27 | 2014-06-04 | 西安大昱光电科技有限公司 | 一种太阳能电池片烧结炉的炉膛 |
| CN204594238U (zh) * | 2015-02-13 | 2015-08-26 | 江苏苏砂砂轮有限公司 | 新型烧结炉炉体内壁结构 |
| CN205192217U (zh) * | 2015-10-30 | 2016-04-27 | 上海太阳能工程技术研究中心有限公司 | 导电银浆烧结炉 |
-
2015
- 2015-10-30 CN CN201510728809.0A patent/CN106643125A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005002384A (ja) * | 2003-06-10 | 2005-01-06 | Hitachi Tool Engineering Ltd | 超硬合金の焼結方法 |
| CN202452820U (zh) * | 2012-01-10 | 2012-09-26 | 深圳市劲拓自动化设备股份有限公司 | 马弗炉 |
| CN103836934A (zh) * | 2012-11-27 | 2014-06-04 | 西安大昱光电科技有限公司 | 一种太阳能电池片烧结炉的炉膛 |
| CN203132333U (zh) * | 2013-02-20 | 2013-08-14 | 中节能太阳能科技（镇江）有限公司 | 一种烧结炉 |
| CN103499209A (zh) * | 2013-09-06 | 2014-01-08 | 北京吉阳技术股份有限公司 | 一种应用于晶硅光伏电池生产的链式烧结炉炉膛结构及方法 |
| CN204594238U (zh) * | 2015-02-13 | 2015-08-26 | 江苏苏砂砂轮有限公司 | 新型烧结炉炉体内壁结构 |
| CN205192217U (zh) * | 2015-10-30 | 2016-04-27 | 上海太阳能工程技术研究中心有限公司 | 导电银浆烧结炉 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108413771A (zh) * | 2018-04-27 | 2018-08-17 | 浙江凯盈新材料有限公司 | 一种银浆烧结炉 |
| TWI811677B (zh) * | 2021-05-13 | 2023-08-11 | 厚星窯業設備有限公司 | 石英爐膛燒結爐 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104571176B (zh) | 一种分区控制高精度温度模拟装置 | |
| CN101968312A (zh) | 一种脱脂炉 | |
| CN202066355U (zh) | 五温区管式炉 | |
| CN106643125A (zh) | 导电银浆烧结炉 | |
| CN104943995B (zh) | 自加热煤样罐及用该罐进行煤自燃特性测试加热煤的方法 | |
| CN206333777U (zh) | 电烤箱 | |
| CN202792825U (zh) | 一种洁净鼓风干燥箱 | |
| CN201413028Y (zh) | 一种分段控温马弗炉 | |
| CN203432326U (zh) | 一种用于环境有机氚测量的氧化燃烧炉 | |
| CN205192217U (zh) | 导电银浆烧结炉 | |
| CN202255688U (zh) | 一种双区加热装置 | |
| CN102747202A (zh) | 生物质退火炉 | |
| CN201909532U (zh) | 一种脱脂炉 | |
| CN208063487U (zh) | 一种新型远红外加热装置 | |
| CN105067123B (zh) | 一种高效叠层式高温黑体炉体 | |
| CN204007664U (zh) | 一种换气老化试验箱 | |
| CN204466730U (zh) | 一种用于烤红薯的光波加热烤机 | |
| CN106419615A (zh) | 电烤箱及电烤方法 | |
| CN104749127A (zh) | 一种红外纺织品发射率测量装置及方法 | |
| CN205026759U (zh) | 集成多功效的微波炉 | |
| CN204575578U (zh) | 一种新型多功能低温试验仪 | |
| CN203848612U (zh) | 一种铠装温度传感器去湿封头焊接干燥炉 | |
| CN104144532A (zh) | 一种新型节能匀热加热装置 | |
| CN202671588U (zh) | 一种节能降耗的退火炉 | |
| CN203731870U (zh) | 两柱式加压炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170510 |