CN106617222B - 干湿饲料粉碎混合一体机 - Google Patents

Abstract

本专利涉及饲料加工领域，具体公开了一种干湿饲料粉碎混合一体机，包括机架、料筒、电动机、转轴、冷冻装置和搅拌粉碎装置，转轴的一端连接电动机的动力输出端，转轴的另一端与加工料筒的底面转动连接；搅拌粉碎装置为螺旋研磨叶片，且螺旋研磨叶片安装在转轴上，螺旋研磨叶片的侧面上均设有若干研磨齿；螺旋研磨叶片的一端到螺旋研磨叶片的另一端，螺旋研磨叶片的螺距均匀减小，螺旋研磨叶片螺距小的一端靠近加工料筒的底部；冷冻装置固定安装在加工料筒内。本方案能够实现干湿饲料的同时加工，加工过程方便快速。

Description

干湿饲料粉碎混合一体机

技术领域

本发明属于饲料粉碎机领域，具体涉及一种将干饲料和湿饲料一起粉碎混合的机器。

背景技术

饲料加工过程中涉及一系列加工工序，常规的饲料加工是将饲料原材料先打碎，然后将多种打碎后的粉末或者糊状物进行搅拌混合，搅拌混合后的青饲料在进行进一步加工，通常打碎和搅拌混合两个加工工序是通过两个独立的装置加工实现，比较浪费能源，增加的饲料的生产成本。

专利号为ZL201310134794.6的发明专利公开了一种立式干湿饲料粉碎混合一体机，包括减速电机、螺旋搅拌轴、主机架、混合饲料内、外圆筒、异步电动机、副机架、玉米粉碎机构、主进料斗、副进料斗、带支撑的预搅轴组件、进料搅轴组件和高度可调工作台，其特征在于：螺旋搅拌轴垂直设置在混合饲料内、外圆筒中部，搅拌轴的上轴头通过带座轴承安装在顶盖上，通过皮带与减速电机连接，搅拌轴的下轴头通过带座轴承安装在底盖上，通过皮带带动主、副进料斗内的进料搅拌轴旋转；副机架上设置有由异步电动机带动的玉米粉碎机构，该粉碎机构包括吸管、锤片、筛网，第一出料口通过副进料斗与混合饲料外圆筒连通；设计有带支撑的预搅轴组件，能够对预混合饲料进行预搅拌，从而使干湿饲料均能顺利通过进料搅轴，最终进入螺旋搅拌轴，从而完成各种干湿饲料和添加剂的均匀混合，且预搅轴组件可调、可换。这种结构简单合理，占地面积小、减轻劳动强度、操作和维修方便，坚固耐用，是符合使用者要求的一种立式干湿饲料粉碎混合一体机。

上述的发明装置将打碎和搅拌的装置集合在一个机架上，总体上还是将打碎和搅拌混合两个工序分开进行的，且在添加物料时需要人工操作；该装置只能打碎干饲料，缺少对湿饲料的打碎功能；螺旋搅拌轴带动干湿饲料上升后抛洒的方式来搅拌混合干湿饲料，结构太过复杂；且抛洒后的干湿混合饲料落入到出料筒中，容易粘连在出料筒壁上，不便后期清理。

发明内容

本发明意在提供一种干湿饲料粉碎混合一体机，以实现干湿饲料的同时加工和搅拌，方便快捷。

为了达到上述目的，本发明的基础方案如下：一种干湿饲料粉碎混合一体机，包括机架、料筒和搅拌粉碎装置，所述料筒固定安装在机架上，所述料筒由上至下包括依次连接的加工料筒和出料筒，所述加工料筒与出料筒直径相同；所述加工料筒的上端设有第一进料口，出料筒的下端设有第一出料口；所述加工料筒的底部设有若干通孔，且加工料筒内壁上设有若干研磨齿；所述搅拌粉碎装置包括螺旋研磨叶片、电动机和转轴，所述电动机安装在加工料筒的上端，所述转轴的上端连接电动机的动力输出端，转轴的下端与加工料筒的底面转动连接；所述螺旋研磨叶片安装在转轴上，且螺旋研磨叶片的侧面上均设有若干研磨齿；所述螺旋研磨叶片的螺距由上至下依次减小；还包括冷冻装置，所述冷冻装置固定安装在加工料筒内；所述冷冻装置包括制冷机、容纳框和若干搅拌杆，所述容纳框上设有第二进料口和第二出料口，第二进料口的位置与第一进料口的位置相适应；所述搅拌杆设置在容纳框内，且搅拌杆固定安装在转轴上。

基础方案的原理：操作时，先启动电动机和制冷机，电动机带动转轴转动，转轴上安装的搅拌杆和螺旋研磨叶片也同时转动，制冷机给容纳框制冷；然后将干饲料和湿饲料的原料从第一进料口和第二进料口投入到了容纳框中，搅拌杆搅拌干饲料和湿饲料，干饲料和湿饲料被快速冷冻，进而变硬变脆；在搅拌杆搅拌过程中，将干湿饲料拨动到第二出料口处，干湿饲料进而进入到搅拌粉碎装置中；干湿饲料落到螺旋研磨叶片上，干湿饲料在螺旋研磨叶片上移动，移动的同时被螺旋研磨叶片侧面上设有的研磨齿研磨，还会被加工料筒内壁上设有的研磨齿研磨；在饲料进入到较小的螺旋研磨叶片处时，饲料被挤压的同时被充分研磨，研磨后的饲料从加工料筒底部的通孔进入到出料筒当中，进而通过出料筒的第一出料口处流出，收集第一出料口处的饲料即可。

基础方案的优点：1、冷冻装置能够让湿饲料快速冷冻，让饲料变得易碎，容易被螺旋研磨叶片和加工料筒壁上的研磨齿研磨，使湿饲料的打碎步骤变得简单易行，让干饲料和湿饲料能够同时加工；研磨后形成的粉末也容易混合，达到均匀混合的目的；2、螺旋研磨叶片上设置研磨齿，且螺旋设置的螺旋研磨叶片的螺距逐渐较小，使旋转研磨叶片间的距离渐渐变小，进而在饲料向下掉落的过程中被逐渐被挤压，挤压时增加了摩擦力，进而增加研磨效率；3、搅拌杆是设置让湿饲料在制冷时被均匀快速制冷，湿饲料的制冷程度直接会影响后面的研磨效率；4、通孔的设置能够限定研磨后的饲料的粗细程度，保证研磨质量；还能够防止未被研磨的饲料掉落。

整个装置当中设有冷冻装置让干湿饲料被快速冷冻后，让饲料变硬变脆，便于搅拌粉碎装置对其研磨，搅拌粉碎装置让干湿饲料在螺旋研磨叶片上移动的同时被研磨，达到研磨、搅拌和移动饲料的目的，其中螺旋研磨叶片螺距的设置更能充分的研磨干湿饲料，通过通孔来达到筛选合格的饲料的目的，整个装置通过电动机和转轴带动，结构简单可靠。

优选方案一：作为基础方案的优选方案，所述转轴与加工料筒、冷冻装置和搅拌粉碎装置的连接处均设有滚动轴承。通过上述设置，滚动轴承能够让转轴保持稳定的转动，且转动过程中耗能较小，滚动轴承有良好的密封性，不会被干湿饲料影响。

优选方案二：作为优选方案一的优选方案，还包括刮料板，所述刮料板的上端与转轴的下端固定连接，刮料板的下端为自由端，刮料板的侧面与出料筒壁接触，所述出料筒内设置为漏斗状。通过上述设置，刮板在转动过程中能够清理通孔和出料筒内壁上残留的饲料，让出料筒一致处于洁净的状态，还能实现快速出料；且刮板的一端直接与转轴连接，直接利用转轴的转动带动刮板转动，降低动力成本。

优选方案三：作为优选方案二的优选方案，所述螺旋研磨叶片为左旋，所述电动机带动转轴顺时针转动。通过上述设置，能让螺旋研磨叶片上的饲料移动至螺距小的部分，螺旋研磨叶片的左旋和转动的电动机将饲料向下推进，推进的过程中饲料受到研磨作用，让饲料在研磨过程中受到挤压，提高研磨效率。

优选方案四：作为优选方案二的优选方案，所述螺旋研磨叶片为右旋，所述电动机带动转轴逆时针转动。通过上述设置，螺旋叶片也可选择右旋，相对应的电动机的转动方向选择逆时针转动，保证饲料的推进，促进研磨效率。

附图说明

图1为本发明干湿饲料粉碎混合一体机实施例的结构示意图；

图2为本图1的螺旋研磨叶片俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架10、可逆电动机20、滚动轴承201、转轴202、加工料筒30、第一进料口301、通孔302、冷冻装置40、第二进料口401、第二出料口402、搅拌杆403、制冷机404、螺旋研磨叶片50、研磨齿501、出料筒60、第一出料口601、刮料板602。

实施例基本如附图1和附图2所示：一种干湿饲料粉碎混合一体机，包括机架10、加工料筒30、出料筒60、可逆电动机20、转轴202、冷冻装置40和搅拌粉碎装置。加工料筒30竖直固定安装在机架10上，出料筒60的上端与加工料筒30的下端固定连接；加工料筒30的上端设有第一进料口301，出料筒60的下端设有第一出料口601。加工料筒30下端底部的壳体上环状设置有若干直径为1cm的圆形通孔302，能对饲料的研磨程度进行一个把控，过滤出研磨后的饲料。

可逆电动机20固定安装在加工料筒30的上端，转轴202的上端连接可逆电动机20的动力输出端，转轴202的下端与加工料筒30的底部壳体转动连接，实现动力的可靠传动；出料筒60设为漏斗状，且出料筒60内内设有一个刮料板602，刮料板602与出料筒60的内部形状一致；刮料板602的上端与转轴202的下端固定连接，刮料板602下端为自由端，刮料板602能对残留饲料进行清理和导出，漏斗状的出料筒60便于收集加工完成后饲料。

冷冻装置40固定安装在加工料筒30内，且位于加工料筒30的上部，这样设置实现先冷冻后研磨的工序；冷冻装置40包括制冷机404、容纳框和若干搅拌杆403，容纳框上端设有与第一进料口301重叠的第二进料口401，容纳框的下端设有第二出料口402；搅拌杆403设置在容纳框内，且搅拌杆403固定安装在转轴202上，搅拌杆403让湿饲料被被均匀快速制冷，加快加工效率；制冷机404安装在容纳框内，方便实现快速制冷，让湿饲料快速变硬变脆，方便研磨，让干饲料和湿饲料能够同时加工。

搅拌粉碎装置安装在加工料筒30内，搅拌粉碎装置为螺旋研磨叶片50，螺旋研磨叶片50以左旋的方式安装在转轴202上，螺旋研磨叶片50的上下表面上均设有若干研磨齿501，加工料筒30内壁上也设有若干研磨齿501；螺旋研磨叶片50的上端到螺旋研磨叶片50的下端，螺旋研磨叶片50的螺距均匀减小。

此外，转轴202与加工料筒30、冷冻装置40和搅拌粉碎装置的连接处均设有滚动轴承201，保证转轴202的稳定转动，且在转动过程中能量消耗少。

本实施例中，操作时，先启动电动机和制冷机404，电动机带动转轴202转动，转轴202上安装的搅拌杆403、螺旋研磨叶片50和刮料板602也同时转动，制冷机404在容纳框内制冷；然后将干饲料和湿饲料一起从第一进料口301和第二进料口401投入到了容纳框中，搅拌杆403搅拌干饲料和湿饲料，干饲料和湿饲料被快速冷冻，进而变硬变脆；在搅拌杆403搅拌过程中，将干湿饲料拨动到第二出料口402处，干湿饲料进而进入到搅拌粉碎装置中；干湿饲料落到螺旋研磨叶片50上，干湿饲料在螺旋研磨叶片50上移动，移动的同时被螺旋研磨叶片50侧面上设有的研磨齿501研磨，还会被加工料筒30内壁上设有的研磨齿501研磨；转轴202在此过程中不断转动，转轴202的转向配合螺旋研磨叶片50的旋向，螺旋研磨叶片50将饲料推入到螺距较小的螺旋研磨叶片50处，此时饲料被挤压，被挤压的同时饲料被充分研磨；研磨后的饲料从加工料筒30底部的通孔302进入到出料筒60当中，饲料一部分直接从第一出料口601落出，另一部分残留在通孔302处或者出料筒60的内壁上，此时刮料板602转动清理通孔302和出料筒60内壁上残留的饲料，饲料被导向第一出料口601处；所有饲料通过出料筒60的第一出料口601处流出，收集第一出料口601处的饲料即可。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.一种干湿饲料粉碎混合一体机，包括机架、料筒和搅拌粉碎装置，所述料筒固定安装在机架上，其特征在于，所述料筒包括由上至下依次连接的加工料筒和出料筒，所述加工料筒与出料筒直径相同；所述加工料筒的上端设有第一进料口，出料筒的下端设有第一出料口；所述加工料筒的底部设有若干通孔，且加工料筒内壁上设有若干研磨齿；所述搅拌粉碎装置包括螺旋研磨叶片、电动机和转轴，所述电动机安装在加工料筒的上端，所述转轴的上端连接电动机的动力输出端，转轴的下端与加工料筒的底面转动连接；所述螺旋研磨叶片安装在转轴上，且螺旋研磨叶片的侧面上均设有若干研磨齿；所述螺旋研磨叶片的螺距由上至下依次减小；还包括冷冻装置，所述冷冻装置固定安装在加工料筒内；所述冷冻装置包括制冷机、容纳框和若干搅拌杆，所述容纳框上设有第二进料口和第二出料口，第二进料口的位置与第一进料口的位置相适应；所述搅拌杆设置在容纳框内，且搅拌杆固定安装在转轴上。

2.根据权利要求1所述的干湿饲料粉碎混合一体机，其特征在于，所述转轴与加工料筒、冷冻装置和搅拌粉碎装置的连接处均设有滚动轴承。

3.根据权利要求2所述的干湿饲料粉碎混合一体机，其特征在于，还包括刮料板，所述刮料板的上端与转轴的下端固定连接，刮料板的下端为自由端，刮料板的侧面与出料筒壁接触，所述出料筒内设置为漏斗状。

4.根据权利要求3所述的干湿饲料粉碎混合一体机，其特征在于，所述螺旋研磨叶片为左旋，所述电动机带动转轴顺时针转动。

5.根据权利要求3所述的干湿饲料粉碎混合一体机，其特征在于，所述螺旋研磨叶片为右旋，所述电动机带动转轴逆时针转动。