CN106592800A - 保温板、保温板互锁式挂件及其加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种保温板、保温板互锁式挂件及其加工方法，所述保温板互锁式挂件包括母扣和子扣；所述母扣包括第一基板和第一卡接件，所述第一卡接件包括多个呈环设置的第一卡爪，所述子扣包括第二基板和第二卡接件，所述第二卡接件包括多个呈环设置的第二卡爪，每个所述第二卡爪的外端均固定连接有挡板，当所述子扣固定在所述母扣上时，所述第二卡接件插入第一卡接件内，并且每个所述第二卡爪均所述第一卡爪贴合，所述第一卡爪的端部压在所述挡板上。本发明提供的保温板互锁式挂件能够方便快速地将保温板固定在墙板上。

Description

保温板、保温板互锁式挂件及其加工方法

技术领域

本发明涉及建筑物墙板保温技术领域，尤其涉及一种保温板互锁式挂件及其加工方法，本发明还公开了设置有该互锁装置的保温板。

背景技术

在建筑外围护结构中，墙板所占比重最大，冬季通过墙板散失的热量，约为建筑总散热量的20％，夏季通过外墙板吸收的热量，约为建筑总吸热的30％，因而墙板的保温设计相当重要。墙板保温主要是通过对墙板表面或内部进行一定的处理，起到保温节能、保护主体结构、延长建筑物寿命的作用。现今的墙板保温根据构造和所处位置不同可分为外墙外保温、外墙内保温、外墙夹心保温和外墙自保温。其中外墙内保温、外墙夹心保温和外墙自保温不可避免地会产生热桥，而外墙外保温具有墙板外部热能损失低、室内温室效应气体排放量降低、避免内墙表面结露、表面装饰有更多的选择、良好的性价比、安全可靠性好等优点，而成为最常见的墙板保温系统。

外墙外保温是在垂直外墙外表面设置保温板，对建筑进行保温隔热。目前的保温板多采用湿贴及膨胀钉锚固在墙板上，然后通过现场涂装或粘贴其它装饰材料的传统做法。采用上述这些方式虽然能够将保温板固定在墙板上，但是在现场作业时存在人工成本高、施工程序复杂、工效低、受气候影响大、污染严重且整体质量平整度及观感效果难以控制等不利因素。

发明内容

本发明的目的是提供一种保温板互锁式挂件，能够方便快速地将保温板固定在墙板上。

为了实现上述目的，本发明提供了一种保温板互锁式挂件，所述保温板互锁式挂件包括母扣和能够固定地卡接在所述母扣上的子扣；所述母扣包括具有第一内孔的第一基板和固定在所述第一基板上的第一卡接件，所述第一卡接件位于所述第一内孔上，所述第一卡接件包括多个呈环设置的第一卡爪，所述第一卡爪的内端固定在第一基板上，第一卡爪的外端沿着所述第一内孔的轴线方向伸出所述第一基板，并且每个所述第一卡爪从内端到外端逐渐接近所述第一内孔的中心线，所述第一卡爪的外端围成第一安装孔；

所述子扣包括具有第二内孔的第二基板和固定在所述第二基板上的第二卡接件，所述第二卡接件位于所述第二内孔上，所述第二卡接件包括多个呈环设置的第二卡爪，所述第二卡爪的内端固定在第二基板上，第二卡爪的外端沿着所述第二内孔的轴线方向伸出所述第二基板，并且每个所述第二卡爪从内端到外端逐渐接近所述第二内孔的中心线，每个所述第二卡爪的外端均固定连接有挡板，每个所述挡板自由端围成所述第二安装孔，所述第二安装孔的直径大于所述第一安装孔的直径；所述第一卡接件和/或第二卡接件具有弹性；

当所述子扣固定在所述母扣上时，所述第二卡接件插入第一卡接件内，并且每个所述第二卡爪均所述第一卡爪贴合，所述第一卡爪的端部压在所述挡板上。

优选地，所述挡板的前端还固定有导向板，所述导向板固定在所述挡板的自由端上，所述导向板与所述挡板之间的夹角为锐角，所述导向板与所述第二卡爪分别位于所述挡板的两侧。

优选地，所述第一基板和第二基板均为平板。

优选地，所述第一卡爪和所述第二卡爪均为扇形。

优选地，所述母扣和所述子扣均采用钢板制作。

本发明与现有技术的不同之处在于，本发明提供的保温板互锁式挂件通过在第一基板上形成呈环形布置的多个第一卡爪，在第二基板上也形成多个呈环形布置的第二卡爪，所述第二卡爪的端部还具有挡板，当子扣与母扣卡紧连接时，可以将第二基板朝着第一基板平稳地推动，使得呈环形布置的多个第二卡爪逐渐接近第一卡爪，当挡板与第一卡爪接触后，推动第一卡爪向外弯曲，直到第一卡爪的外端离开挡板，此时第一卡爪在弹力的作用下恢复原位置，并与第二卡爪贴合，第一卡爪的外端顶在挡板上，从而可以实现子扣和母扣的互锁。由于在锁定子扣和母扣时，只需推动母扣进入子扣内即可，因此本发明提供的保温板互锁式挂件能够方便快速地将保温板固定在墙板上。

本发明的另一个目的是提供一种保温板互锁式挂件的加工方法，能够获得可以实现快速方便锁定的保温板互锁式挂件。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种保温板互锁式挂件的加工方法，包括：

形成母扣：在第一基板的中心区域标注出两个同圆心的第一圆和第二圆，第一圆位于第二圆的内侧；所述第一基板为钢板；按照所述第一圆冲切出内圆孔，并冲切第一圆和第二圆之间的区域，形成多个等间距的第一扇形板；向外弯折所述第一扇形板，形成第一卡爪；

形成子扣：在第二基板的中心区域标注出三个同圆心的第三圆、第四圆和第五圆，第三圆位于第四圆的内侧；第四圆位于第五圆的内侧；第四圆的半径等于第一圆的半径，第五圆的半径等于第二圆的半径；所述第二基板为钢板；按照所述第三圆半径冲切出内圆孔，并冲切第三圆和第五圆之间的区域，形成多个等间距的第二扇形板；沿着第四圆向外弯折所述第二扇形板的自由端，使得第二扇形板位于第四圆和第三圆之间的区域形成挡板；向外弯折所述第二扇形板，形成第二卡爪。

优选地，所述第一圆的半径是第二圆的半径的1/4-1/3。

优选地，当沿着第四圆向外弯折所述第二扇形板的自由端时，弯折的角度大于等于90°。

本发明进一步还提供了一种保温板，所述保温板上开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有上述的母扣。

优选地，所述安装槽为台阶槽，所述第一基板容纳在安装槽的大槽内，所述第一基板的厚度和第二基板的厚度之和与所述安装槽的大槽的深度相同，所述第一卡接件容纳在安装槽的小槽内。

所述保温板与上述的保温板互锁式挂件对于现有技术所具有的技术优势相同，在此不再赘述。

附图说明

图1是本发明提供的一种实施方式的保温板互锁式挂件的母扣的结构示意图；

图2是图1所示的母扣的俯视图；

图3是图2所示的母扣的右视图；

图4是本发明提供的保温板互锁式挂件的子扣的结构示意图；

图5是图4所示的子扣的俯视图；

图6是图5所示的子扣的右视图；

图7是本发明提供的保温板互锁式挂件的子扣和母扣卡合的结构示意图；

图8是第一卡爪和第二卡爪相互卡合处的放大视图；

图9是母扣安装在保温板上的结构示意图；

图10是子扣安装在墙板上的结构示意图；

图11是图9所示的保温板通过子扣和母扣互锁而固定在墙板上的结构示意图；

附图标记说明：

1-母扣；11-第一基板；12-第一卡接件；121-第一卡爪；13-第一安装孔；2-子扣；21-第二基板；22-第二卡接件；221-第二卡爪；222-挡板；223-导向板；23-第二安装孔；3-保温板；31-安装槽；4-墙板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本发明，并非对本发明的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本发明的保护范围局限于此。

在本发明中限定了一些方位词，在未作出相反说明的情况下，所使用的方位词如“内、外”是指相对于各零部件本身轮廓的内外。这些方位词是为了便于理解而采用的，因而不构成对本发明保护范围的限制。

在本发明中，当零部件被称为“固定”在另一个零部件上，它可以直接在另一个零部件上，或者也可以存在居中的零部件。当一个零部件被认为是“连接”另一个零部件，它可以是直接连接到另一个零部件或者可能同时存在居中零部件。当一个零部件被认为是“设置”在另一个零部件上，它可以是直接设置在另一个零部件上或者可能同时存在居中零部件。

为了方便地将保温板安装在墙板上，一方面，本发明提供一种保温板互锁装置。其中基本实施方式的保温板互锁式挂件可以包括母扣1和能够固定地卡接在所述母扣1上的子扣2。

如图1-图3所示，所述母扣1包括具有第一内孔的第一基板11和固定在所述第一基板11上的第一卡接件12。其中所述第一基板11可以为各种适当形状的板材，本实施方式中优选使用平板，在第一基板11的中部设置有第一内孔，所述第一内孔可以以各种适当的方式形成，例如，可以通过冲切或者裁切形成，或者将第一基板11的中部向外弯折，形成第一内孔。

如图1所示，所述第一卡接件12位于所述第一内孔上，即所述第一卡接件12完全位于所述第一内孔中。如图2、图3所示，所述第一卡接件12包括多个呈环设置的第一卡爪121，所述第一卡爪121的内端固定在第一基板11上，第一卡爪121的外端沿着所述第一内孔的轴线方向伸出所述第一基板11，并且每个所述第一卡爪121从内端到外端逐渐接近所述第一内孔的中心线。其中所述第一卡爪121的内端和外端是以离第一基板11的远近来定义的，所述第一卡爪121远离第一基板11的一端为外端，靠近第一基板11的一端为内端。由于第一卡爪121的外端沿着所述第一内孔的轴线方向伸出所述第一基板11，并且每个所述第一卡爪121从内端到外端逐渐接近所述第一内孔的中心线，因此通过第一卡爪121形成的第一卡接件的形状大致为如图1所示的圆锥筒状。

如图1、图2所示，所述第一卡爪121的外端围成第一安装孔13；所述第一安装孔13为通孔，用于使得下述的子扣2的挡板222能够穿过其中。

如图4-图6所示，所述子扣2包括具有第二内孔的第二基板21和固定在所述第二基板21上的第二卡接件22。其中所述第二基板21的形状应当与第一基板11的形状相同，以使得当子扣2与母扣1固定连接在一起时，所述第一基板11能够与第二基板21紧密贴合，从而减小或消除保温板3与墙板4之间的间隙，因此在本实施例中，所述第二基板21优选为平板。同样地，所述第二内孔也可以以各种适当的方式形成，例如，可以通过冲切或者裁切形成，或者将第二基板21的中部向外弯折，形成第二内孔。

如图4所示，所述第二卡接件22位于所述第二内孔上，即所述第二卡接件22位于第二内孔的内部(其中内部是相对于内孔的孔壁所在的圆柱面而言的)。参考图4、图5所示，所述第二卡接件22包括多个呈环设置的第二卡爪221，所述第二卡爪221的内端固定在第二基板21上，第二卡爪221的外端沿着所述第二内孔的轴线方向伸出所述第二基板21，并且每个所述第二卡爪221从内端到外端逐渐接近所述第二内孔的中心线。其中所述第二卡爪221的内端和外端是以离第二基板21的远近来定义的，所述第二卡爪221远离第二基板21的一端为外端，靠近第二基板21的一端为内端。由于第二卡爪221的外端沿着所述第二内孔的轴线方向伸出所述第二基板21，并且每个所述第二卡爪221从内端到外端逐渐接近所述第二内孔的中心线，因此通过第二卡爪221组合形成的第二卡接件22的形状大致为如图4所示的圆锥筒状。

参考图6、图8所示，在每个所述第二卡爪221的外端均固定连接有挡板222，每个所述挡板222自由端围成所述第二安装孔23，所述第二安装孔23的直径大于所述第一安装孔13的直径；如图8所示，通过在第二卡爪221的外端设置挡板222，当子扣2插入母扣1内时，由于第一卡爪121位于第二卡爪221的外侧，并且第二卡爪221上的挡板222位于第一卡爪121的外端，因此当向外抽拉子扣2时，第二卡爪221上的挡板222会顶在第一卡爪121的外端上，第一卡爪121可以阻止挡板222继续移动，从而阻止第二卡爪221移动，由于第一卡爪121和第二卡爪221均呈环形分布，因此通过第一卡爪121和第二卡爪221上的挡板222的相互锁紧，可以实现子扣2和母扣1的互锁。

在上述实施方式的基础上，优选地，所述挡板222与所述第二卡爪221之间的角度小于等于90度。

在本发明中，所述第一卡接件12和/或第二卡接件22具有弹性，从而在子扣2和母扣1相互卡合的过程中，所述通过使得第一卡接件12和第二卡接件22中的一个或全部具有弹性，可以使得挡板222能够进入第一卡爪121的外端，实现子扣2和母扣1的卡合。所述第一卡接件12和第二卡接件22可以采用现有的各种适当材料制作，例如，65Mn、60Si2Mn、55Si2Mn、50CrVA、30W4Cr2VA等钢材。

参考图7、图8所示，当所述子扣2固定在所述母扣1上时，所述第二卡接件22插入第一卡接件12内，并且每个所述第二卡爪221均所述第一卡爪121贴合，所述第一卡爪121的端部压在所述挡板222上。

需要说明的是，本发明中所述的保温板即包括普通保温板材，也包括保温装饰一体板。

上述实施方式提供的保温板互锁式挂件在使用时，可以将母扣1固定在保温板上，并且使得母扣1嵌入保温板3内，将子扣2通过螺栓或者膨胀螺钉固定在墙板4上，然后将安装有母扣1的保温板3对准安装在墙板4上的子扣位置向里推，使得子扣2的第二卡爪221上的挡板222伸出母扣1的第一卡爪121的外端，然后稍微回拉卡死，完成保温板3的安装。

在上述实施方式的基础上，本发明进一步提供了一种优选的实施方式，所述挡板222的前端还固定有导向板223，所述导向板223固定在所述挡板222的自由端上，所述导向板223与所述挡板222之间的夹角为锐角，所述导向板223与所述第二卡爪221分别位于所述挡板222的两侧。

如图2、图5所示，所述第一卡爪121和所述第二卡爪221均为扇形，以便于第一卡爪121和第二卡爪221的加工。

在本发明中，所述母扣1和子扣2可以采用具有弹性的各种适当的材料制作，在本发明的优选实施方式中，所述母扣1和所述子扣2均采用钢板制作。

另一方面，本发明还提供了一种保温板互锁式挂件的加工方法，该加工方法包括形成母扣1和形成子扣2的两个工艺。

加工母扣1：

首先在第一基板11(例如钢板)上通过喷涂或者压痕的方式在第一基板11的中心区域标注出两个同圆心的第一圆和第二圆，第一圆位于第二圆的内侧；然后通过冲压机在第一基板11上冲切出内圆孔，并冲切第一圆和第二圆之间的区域，形成多个等间距的第一扇形板；再通过弯折模具向外弯折所述第一扇形板，形成第一卡爪121。

在加工母扣1时，其中在中心区域标注第一圆和第二圆，也包括虚拟标注的方式，即通过固定第一基板11后，通过冲孔冲头的直径大小和冲孔冲头在模具上的位置确定第一圆在第一基板11上的位置，当第一基板11和冲孔冲头均相对于模具位置固定时，通过冲孔冲头冲切，即可形成基于第一圆的内圆孔；同样地方式，通过控制切刀的位置，即可在第一圆和第二圆之间的区域，形成多个等间距的第一扇形板，通过固定第一基板11和翻边凸模相对于模具的位置，即可沿着第二圆向外弯折所述第一扇形板，形成第一卡爪121。

加工子扣2：

在第二基板21(例如钢板)的中心区域通过喷涂或者压痕的方式标注出三个同圆心的第三圆、第四圆和第五圆，第三圆位于第四圆的内侧；第四圆位于第五圆的内侧；第四圆的半径等于第一圆的半径，第五圆的半径等于第二圆的半径。然后通过冲压机在第二基板21上按照所述第三圆半径使用圆冲头冲切出内圆孔，然后使用切刀并冲切第三圆和第五圆之间的区域，形成多个等间距的第二扇形板；在通过弯折模具沿着第四圆向外弯折所述第二扇形板的自由端，使得第二扇形板位于第四圆和第三圆之间的区域形成挡板222；再向外弯折所述第二扇形板，形成第二卡爪221。

与加工母扣1类似，在第二基板21的中心区域标注出三个同圆心的第三圆、第四圆和第五圆，也包括虚拟标注的方式，即通过固定第二基板21后，通过冲孔冲头的直径大小和冲孔冲头在模具上的位置确定第三圆在第二基板21上的位置，当第二基板21和冲孔冲头均相对于模具位置固定时，通过冲孔冲头冲切，即可形成基于第三圆的内圆孔；同样地方式，通过控制切刀的位置，即可在第三圆和第五圆之间的区域，形成多个等间距的第一扇形板，通过固定第二基板21和翻边凸模相对于模具的位置，即可沿着第四圆向外弯折形成挡板222，沿着第五圆向外弯折形成第一卡爪121。

在加工子扣2和母扣1时，所述第一圆的半径优选是第二圆的半径的1/4-1/3。由于第四圆的半径等于第一圆的半径，五圆的半径等于第二圆的半径，因此，第四圆的半径也为第五圆的半径的1/4-1/3。

在加工子扣2时，沿着第四圆向外弯折所述第二扇形板的自由端的弯折的角度大于等于90°，从而可以使得子扣2更加牢固地固定在母扣1上。

在发明中，还提供了一种保温板，如图9所示，所述保温板3上开设有安装槽31，所述安装槽31内固定安装有上述任一实施方式所记载的母扣1。

为了更好地将保温板3固定在墙板4上，并且保证保温板3和墙板4之间没有缝隙，优选地，如图9所示，所述安装槽31为台阶槽，所述第一基板11容纳在安装槽31的大槽内，所述第一基板11的厚度和第二基板的厚度之和与所述安装槽31的大槽的深度相同，所述第一卡接件12容纳在安装槽31的小槽内。

当将本发明提供的保温板3安装在图10所示的墙板(如聚苯板)上时，首先可以在墙板4通过螺钉或者膨胀螺钉固定子扣2，然后使得保温板3上的母扣1与墙板4上的子扣2大致对齐，如图11所示，在将保温板3向墙板4方向推动，即可将保温板3固定在墙板上。由于子扣2的第二卡接件22和母扣1的第一卡接件12均大致呈圆锥形，因此在组装保温板3时，可以不用将子扣2和母扣1完全对齐，所以可以降低保温板的安装难度，提高安装效率。

以上实施方式的先后顺序仅为便于描述，不代表实施方式的优劣。

最后应说明的是：以上实施方式仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施方式对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施方式技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种保温板互锁式挂件，其特征在于,所述保温板互锁式挂件包括母扣(1)和能够固定地卡接在所述母扣(1)上的子扣(2)；

所述母扣(1)包括具有第一内孔的第一基板(11)和固定在所述第一基板(11)上的第一卡接件(12)，所述第一卡接件(12)位于所述第一内孔上，所述第一卡接件(12)包括多个呈环设置的第一卡爪(121)，所述第一卡爪(121)的内端固定在第一基板(11)上，第一卡爪(121)的外端沿着所述第一内孔的轴线方向伸出所述第一基板(11)，并且每个所述第一卡爪(121)从内端到外端逐渐接近所述第一内孔的中心线，所述第一卡爪(121)的外端围成第一安装孔(13)；

所述子扣(2)包括具有第二内孔的第二基板(21)和固定在所述第二基板(21)上的第二卡接件(22)，所述第二卡接件(22)位于所述第二内孔上，所述第二卡接件(22)包括多个呈环设置的第二卡爪(221)，所述第二卡爪(221)的内端固定在第二基板(21)上，第二卡爪(221)的外端沿着所述第二内孔的轴线方向伸出所述第二基板(21)，并且每个所述第二卡爪(221)从内端到外端逐渐接近所述第二内孔的中心线，每个所述第二卡爪(221)的外端均固定连接有挡板(222)，每个所述挡板(222)自由端围成所述第二安装孔(23)，所述第二安装孔(23)的直径大于所述第一安装孔(13)的直径；所述第一卡接件(12)和/或第二卡接件(22)具有弹性；

当所述子扣(2)固定在所述母扣(1)上时，所述第二卡接件(22)插入第一卡接件(12)内，并且每个所述第二卡爪(221)均所述第一卡爪(121)贴合，所述第一卡爪(121)的外端压在所述挡板(222)上。

2.根据权利要求1所述的保温板互锁式挂件，其特征在于，所述挡板(222)的前端还固定有导向板(223)，所述导向板(223)固定在所述挡板(222)的自由端上，所述导向板(223)与所述挡板(222)之间的夹角为锐角，所述导向板(223)与所述第二卡爪(221)分别位于所述挡板(222)的两侧。

3.根据权利要求1所述的保温板互锁式挂件，其特征在于，所述第一基板(11)和第二基板(21)均为平板。

4.根据权利要求1所述的保温板互锁式挂件，其特征在于，所述第一卡爪(121)和所述第二卡爪(221)均为扇形。

5.根据权利要求1所述的保温板互锁式挂件，其特征在于，所述母扣(1)和所述子扣(2)均采用钢板制作。

6.一种保温板互锁式挂件的加工方法，其特征在于，包括：

形成母扣(1)：

在第一基板(11)的中心区域标注出两个同圆心的第一圆和第二圆，第一圆位于第二圆的内侧；所述第一基板(11)为钢板；

按照所述第一圆冲切出内圆孔，并冲切第一圆和第二圆之间的区域，形成多个等间距的第一扇形板；

向外弯折所述第一扇形板，形成第一卡爪(121)；

形成子扣(2)：

在第二基板(21)的中心区域标注出三个同圆心的第三圆、第四圆和第五圆，第三圆位于第四圆的内侧；第四圆位于第五圆的内侧；第四圆的半径等于第一圆的半径，第五圆的半径等于第二圆的半径；所述第二基板(21)为钢板；

按照所述第三圆半径冲切出内圆孔，并冲切第三圆和第五圆之间的区域，形成多个等间距的第二扇形板；沿着第四圆向外弯折所述第二扇形板的自由端，使得第二扇形板位于第四圆和第三圆之间的区域形成挡板(222)；向外弯折所述第二扇形板，形成第二卡爪(221)。

7.根据权利要求6所述的保温板互锁式挂件的加工方法，其特征在于，所述第一圆的半径是第二圆的半径的1/4-1/3。

8.根据权利要求6所述的保温板互锁式挂件的加工方法，其特征在于，当沿着第四圆向外弯折所述第二扇形板的自由端时，弯折的角度大于等于90°。

9.一种保温板，其特征在于，所述保温板(3)上开设有安装槽(31)，所述安装槽(31)内固定安装有根据权利要求1-5中任意一项所述的母扣(1)。

10.根据权利要求9所述的保温板，其特征在于，所述安装槽(31)为台阶槽，所述第一基板(11)容纳在安装槽(31)的大槽内，所述第一基板(11)的厚度和第二基板的厚度之和与所述安装槽(31)的大槽的深度相同，所述第一卡接件(12)容纳在安装槽(31)的小槽内。