CN106527566B - 加热设备的功率控制装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种加热设备的功率控制装置及方法，其中，控制方法包括：每次所述加热设备被启动时，确定所述加热设备的前次工作时长，以及前次结束时间与本次启动时间之间的间隔时长；根据本次启动的目标功率、所述前次工作时长和所述间隔时长，确定本次启动的实际功率。通过本发明提出的技术方案，能够通过对加热设备功率的控制，防止加热设备温度过高，进入过温保护模式，同时保护加热设备的可靠性及使用寿命，改善用户的使用体验。

Description

加热设备的功率控制装置及方法

技术领域

本发明涉及电器设备领域，特别涉及加热设备的功率控制装置和加热设备的功率控制方法。

背景技术

加热设备是一种常见的电器设备，通常在使用过程中，加热功率每次都是从额定功率开始工作，而为了加热效率较高，加热设备功率往往较高。长时间的大功率工作，会对加热设备的核心器件的可靠性及使用寿命产生影响，同时为了保证温度不会持续上升产生危险，加热设备通常会设置过温保护模式。

因此，如何避免加热设备在大功率运行下连续的满功率工作，尽量避免在正常使用中进入过温保护模式成为亟待解决的问题。

发明内容

本发明旨在至少解决上述现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提出了一种加热设备的功率控制方法。

本发明的另一个目的在于提供了一种加热设备的功率控制装置。

本发明的第一方面提出了一种加热设备的功率控制方法，包括：每次所述加热设备被启动时，确定所述加热设备的前次工作时长，以及前次结束时间与本次启动时间之间的间隔时长；根据本次启动的目标功率、所述前次工作时长和所述间隔时长，确定本次启动的实际功率。

根据本发明第一方面提出的加热设备的功率控制方法，在每次加热设备启动时，根据加热设备的前次工作时长、间隔时长和本次启动的目标功率，确定本次启动的实际功率，这样，如果加热设备前次工作时长过长且间隔时长较短，就对此次启动的实际功率进行降功率运行，就能对加热设备的当前温度进行有效地控制，防止加热设备温度过高，同时保护加热设备的可靠性及使用寿命。

在上述技术方案中，优选地，当所述目标功率为所述加热设备的额定功率80％以上时，所述根据本次启动的目标功率、所述前次工作时长和所述间隔时长，确定本次启动的实际功率具体包括：将所述前次工作时长与预设第一阈值进行比较；将所述间隔时长与预设第二阈值进行比较；当所述前次工作时长大于所述预设第一阈值、且所述间隔时长小于等于所述预设第二阈值时，将所述目标功率降低预定值作为所述实际功率；或当所述前次工作时长小于等于所述预设第一阈值时，或当所述间隔时长大于所述预设第二阈值时，将所述目标功率作为所述实际功率。

在该技术方案中，当加热设备启动时的目标功率大于额定功率的80％时，就需要考虑到前次工作的温度是否会对本次启动的加热工作造成影响。判断的过程以前次工作的时长、间隔时长及本次启动的目标功率为依据，如果前次工作时长大于预设值且间隔时长小于预设值，就会对本次启动的加热造成影响，为避免温度过高损害加热设备，进入过温保护模式，就对本次启动的实际功率进行降功率，保证加热设备的正常运行。

在上述技术方案中，优选地，还在降低所述目标功率的同时，增加本次启动的工作时长。

在该技术方案中，对加热设备降功率运行，为了保证加热效果的一致，对降功率运行的工作进行延时，这样，不仅保证了加热设备的正常运行，也能兼顾用户的使用需求，提高用户的使用体验。

在上述技术方案中，优选地，还根据确定的所述实际功率和工作时长，将所述工作时长分成多个时段，并确定每个所述时段对应的工作功率，其中，所述实际功率越大，分成的时段个数越多，并且每个时段对应的工作功率随着时间的增加而降低。

在该技术方案中，如果实际功率较大，在工作时如果工作时间较长，也会造成温度过高，因此对实际功率运行时的工作时长进行分时段划分，实际功率越大，分的时段越多，并且随着时间的增加，实际功率越低，保证加热设备中累积的热量不会使温度过高，损害设备，进入过温保护模式。

在上述技术方案中，优选地，如果所述实际功率为所述加热设备的额定功率，则将所述工作时长分成四个时段，其中第一时段以第一功率工作，第二时段以第二功率工作，第三时段以第三功率工作，以及第四时段以第四功率工作，其中，所述第一功率等于额定功率，所述第二功率小于所述第一功率，所述第三功率小于所述第二功率，以及所述第四功率小于所述第三功率；以及，所述第一时段的时长小于所述第二时段的时长，所述第二时段的时长小于所述第三时段的时长，以及所述第三时段的时长小于所述第四时段的时长。

在该技术方案中，如果启动时的实际功率为加热设备的额定功率，则在加热设备运行过程中，随着工作时长的增加，工作方式分为四个时段进行，四个时段根据时间的增加对工作的实际功率进行逐级递减，同时，四个时段根据时间的增加，时段的时长进行逐级增长，保证加热设备不会产生过高的温度，损害加热设备的核心器件，降低使用寿命。在保护加热设备的同时，保证用户的使用需求，保证加热效果的基本一致，从而提高用户的使用体验。

本发明的第二方面提出了一种加热设备的功率控制装置，包括：时长确定单元，用于在每次所述加热设备被启动时，确定所述加热设备的前次工作时长，以及前次结束时间与本次启动时间之间的间隔时长；功率确定单元，用于根据本次启动的目标功率、所述前次工作时长和所述间隔时长，确定本次启动的实际功率。

根据本发明第二方面提出的加热设备的功率控制装置，在每次加热设备启动时，时长确定单元就确定加热设备的前次工作时长、间隔时长和本次启动的目标功率，功率确定单元根据时长确定单元的结果，确定本次启动的实际功率，这样，如果加热设备前次工作时长过长且间隔时长较短，就对此次启动的实际功率进行降功率运行，就能对加热设备的当前温度进行有效地控制，防止加热设备温度过高，同时保护加热设备的可靠性及使用寿命。

在上述技术方案中，优选地，当所述目标功率为所述加热设备的额定功率80％以上时，所述功率确定单元具体包括：第一比较单元，用于将所述前次工作时长与预设第一阈值进行比较；第二比较单元，用于将所述间隔时长与预设第二阈值进行比较；功率控制单元，用于当所述前次工作时长大于所述预设第一阈值、且所述间隔时长小于等于所述预设第二阈值时，将所述目标功率降低预定值作为所述实际功率；或当所述前次工作时长小于等于所述预设第一阈值时，或当所述间隔时长大于所述预设第二阈值时，将所述目标功率作为所述实际功率。

在该技术方案中，当加热设备启动时的目标功率大于额定功率的80％时，就需要考虑到前次工作的温度是否会对本次启动的加热工作造成影响。判断的过程以前次工作的时长、间隔时长及本次启动的目标功率为依据，第一比较单元和第二比较单元分别对前次工作时长和前次结束时间与本次启动时间之间的间隔时长进行统计，如果前次工作时长大于预设值且间隔时长小于预设值，就会对本次启动的加热造成影响，为避免温度过高损害加热设备，进入过温保护模式，功率控制单元就对本次启动的实际功率进行降功率，保证加热设备的正常运行。

在上述技术方案中，优选地，还包括延时单元，用于在降低所述目标功率的同时，增加本次启动的工作时长。

在该技术方案中，对加热设备进行降功率运行时，为了保证加热效果的一致，延时单元对降功率运行的工作进行延时，这样，不仅保证了加热设备的正常运行，也能兼顾用户的使用需求，提高用户的使用体验。

在上述技术方案中，优选地，还包括分段单元，用于根据确定的所述实际功率和工作时长，将所述工作时长分成多个时段，并确定每个所述时段对应的工作功率，其中，所述实际功率越大，分成的时段个数越多，并且每个时段对应的工作功率随着时间的增加而降低。

在该技术方案中，如果实际功率较大，在工作时如果工作时间较长，也会造成温度过高，因此分段单元对实际功率运行时的工作时长进行分时段划分，实际功率越大，分的时段越多，并且随着时间的增加，实际功率越低，保证加热设备中累积的热量不会使温度过高，损害设备，进入过温保护模式。

在上述技术方案中，优选地，如果所述实际功率为所述加热设备的额定功率，则将所述工作时长分成四个时段，其中第一时段以第一功率工作，第二时段以第二功率工作，第三时段以第三功率工作，以及第四时段以第四功率工作，其中，所述第一功率等于额定功率，所述第二功率小于所述第一功率，所述第三功率小于所述第二功率，以及所述第四功率小于所述第三功率；以及，所述第一时段的时长小于所述第二时段的时长，所述第二时段的时长小于所述第三时段的时长，以及所述第三时段的时长小于所述第四时段的时长。

在该技术方案中，如果启动时的实际功率为加热设备的额定功率，则在加热设备运行过程中，随着工作时长的增加，工作方式分为四个时段进行，四个时段根据时间的增加对工作的实际功率进行逐级递减，同时，四个时段根据时间的增加，时段的时长进行逐级增长，保证加热设备不会产生过高的温度，损害加热设备的核心器件，降低使用寿命。在保护加热设备的同时，保证用户的使用需求，保证加热效果的基本一致，从而提高用户的使用体验。

根据本发明提出的技术方案，通过每次加热设备启动时，对加热设备的前次工作时长、间隔时长和本次启动的目标功率进行的统计，确定本次启动的实际功率，这样，如果加热设备前次工作时长过长且间隔时长较短，就对此次启动的实际功率进行降功率运行，就能对加热设备的当前温度进行有效地控制，防止加热设备温度过高，进入过温保护模式，同时保护加热设备的可靠性及使用寿命。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本发明的一个实施例的加热设备的功率控制方法的流程图；

图2示出了根据本发明的一个实施例的加热设备的功率控制装置的框图；

图3示出了根据本发明的一个实施例的微波炉的功率控制方法的流程图；

图4示出了根据本发明实施例的微波炉的第一阶段降功率序列的示意图；

图5示出了根据本发明实施例的微波炉的第二阶段降功率序列的示意图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

图1示出了根据本发明的一个实施例的加热设备的功率控制方法的流程图。

如图1所示，根据本发明的一个实施例的加热设备的功率控制方法，步骤S102，每次所述加热设备被启动时，确定所述加热设备的前次工作时长，以及前次结束时间与本次启动时间之间的间隔时长；步骤S104，根据本次启动的目标功率、所述前次工作时长和所述间隔时长，确定本次启动的实际功率。

当所述目标功率为所述加热设备的额定功率80％以上时，就需要考虑到前次工作的温度是否会对本次启动的加热工作造成影响。具体地，在步骤S104中，将所述前次工作时长与预设第一阈值进行比较；将所述间隔时长与预设第二阈值进行比较；当所述前次工作时长大于所述预设第一阈值、且所述间隔时长小于等于所述预设第二阈值时，将所述目标功率降低预定值作为所述实际功率；或当所述前次工作时长小于等于所述预设第一阈值时，或当所述间隔时长大于所述预设第二阈值时，将所述目标功率作为所述实际功率。判断的过程以前次工作的时长、间隔时长及本次启动的目标功率为依据，如果前次工作时长大于预设值且间隔时长小于预设值，就会对本次启动的加热造成影响，为避免温度过高损害加热设备，进入过温保护模式，就对本次启动的实际功率进行降功率，保证加热设备的正常运行。

此外，在对加热设备进行降功率运行时，为了保证加热效果的一致，对降功率运行的工作进行延时，这样，不仅保证了加热设备的正常运行，也能兼顾用户的使用需求，提高用户的使用体验。

还考虑到如果实际功率较大，在工作时如果工作时间较长，也会造成温度过高，因此还根据确定的所述实际功率和工作时长，将所述工作时长分成多个时段，并确定每个所述时段对应的工作功率，其中，所述实际功率越大，分成的时段个数越多，并且每个时段对应的工作功率随着时间的增加而降低，这样就能保证加热设备中累积的热量不会使温度过高，损害设备，进入过温保护模式。

另外，如果启动时的实际功率为加热设备的额定功率，则在加热设备运行过程中，随着工作时长的增加，将所述工作时长分成四个时段，其中第一时段以第一功率工作，第二时段以第二功率工作，第三时段以第三功率工作，以及第四时段以第四功率工作，其中，所述第一功率等于额定功率，所述第二功率小于所述第一功率，所述第三功率小于所述第二功率，以及所述第四功率小于所述第三功率；以及，所述第一时段的时长小于所述第二时段的时长，所述第二时段的时长小于所述第三时段的时长，以及所述第三时段的时长小于所述第四时段的时长。这样，四个时段根据时间的增加对工作的实际功率进行逐级递减，同时，四个时段根据时间的增加，时段的时长进行逐级增长，就能保证加热设备不会产生过高的温度，损害加热设备的核心器件，降低使用寿命。在保护加热设备的同时，延长降功率运行的工作时长，保证加热效果的基本一致，从而保证用户的使用需求，提高用户的使用体验。

图2示出了根据本发明的一个实施例的加热设备的功率控制装置的框图。

如图2所示，根据本发明的一个实施例的加热设备的功率控制装置200，包括：时长确定单元202，用于在每次所述加热设备被启动时，确定所述加热设备的前次工作时长，以及前次结束时间与本次启动时间之间的间隔时长；功率确定单元204，用于根据本次启动的目标功率、所述前次工作时长和所述间隔时长，确定本次启动的实际功率。

当所述目标功率为所述加热设备的额定功率80％以上时，就需要考虑到前次工作的温度是否会对本次启动的加热工作造成影响。具体地，在功率确定单元204中，还包括第一比较单元2042，用于将所述前次工作时长与预设第一阈值进行比较；第二比较单元2044，用于将所述间隔时长与预设第二阈值进行比较；功率控制单元2046，用于当所述前次工作时长大于所述预设第一阈值、且所述间隔时长小于等于所述预设第二阈值时，将所述目标功率降低预定值作为所述实际功率；或当所述前次工作时长小于等于所述预设第一阈值时，或当所述间隔时长大于所述预设第二阈值时，将所述目标功率作为所述实际功率。判断的过程以第一比较单元2042和第二比较单元2044确定的前次工作的时长、间隔时长及本次启动的目标功率为依据，如果前次工作时长大于预设值且间隔时长小于预设值，就会对本次启动的加热造成影响，为避免温度过高损害加热设备，进入过温保护模式，功率控制单元2046就对本次启动的实际功率进行降功率，保证加热设备的正常运行。

此外，还包括延时单元206，在对加热设备进行降功率运行时，为了保证加热效果的一致，利用延时单元206对降功率运行的工作进行延时，这样，不仅保证了加热设备的正常运行，也能兼顾用户的使用需求，提高用户的使用体验。

还考虑到如果实际功率较大，在工作时如果工作时间较长，也会造成温度过高，因此还包括分段单元208，用于根据确定的所述实际功率和工作时长，将所述工作时长分成多个时段，并确定每个所述时段对应的工作功率，其中，所述实际功率越大，分成的时段个数越多，并且每个时段对应的工作功率随着时间的增加而降低，这样就能保证加热设备中累积的热量不会使温度过高，损害设备，进入过温保护模式。

另外，如果启动时的实际功率为加热设备的额定功率，则在加热设备运行过程中，随着工作时长的增加，将所述工作时长分成四个时段，其中第一时段以第一功率工作，第二时段以第二功率工作，第三时段以第三功率工作，以及第四时段以第四功率工作，其中，所述第一功率等于额定功率，所述第二功率小于所述第一功率，所述第三功率小于所述第二功率，以及所述第四功率小于所述第三功率；以及，所述第一时段的时长小于所述第二时段的时长，所述第二时段的时长小于所述第三时段的时长，以及所述第三时段的时长小于所述第四时段的时长。这样，四个时段根据时间的增加对工作的实际功率进行逐级递减，同时，四个时段根据时间的增加，时段的时长进行逐级增长，就能保证加热设备不会产生过高的温度，损害加热设备的核心器件，降低使用寿命。在保护加热设备的同时，延长降功率运行的工作时长，保证加热效果的基本一致，从而保证用户的使用需求，提高用户的使用体验。

根据本发明的一个实施例的加热设备的功率控制装置200，在每次加热设备启动时，时长确定单元202就确定加热设备的前次工作时长、间隔时长和本次启动的目标功率，功率确定单元204根据时长确定单元202的结果，确定本次启动的实际功率，这样，如果加热设备前次工作时长过长且间隔时长较短，就对此次启动的实际功率进行降功率运行，就能对加热设备的当前温度进行有效地控制，防止加热设备温度过高，同时保护加热设备的可靠性及使用寿命。

图3示出了根据本发明的一个实施例的微波炉的功率控制方法的流程图。

如图3所示，在该实施例中，以微波炉为例，对上述实施例中加热设备的功率控制方法进行举例说明。在步骤S302中，微波炉被启动时，判断第一段烹调使用的是否为大功率；步骤S304中，如果第一段烹调使用的是大功率，判断烹调时间是否大于预设阈值A，如果大于，则进入步骤S306中，判断间隔时间是否小于预设阈值B，如果小于，则步骤S308中，启动第二段大功率烹调时，以比启动时的功率低一档的功率进行烹调，如果上述判断结果为否，则进入步骤S310中，以预设功率进行烹调。

微波炉作为一种快速加热工具，在日常生活中，常用来给食物进行再加热。通常是给不同种类的食物进行加热，每次加热3～5分钟，如此反复进行。在反复加热过程中，微波炉的功率每次都是从满功率开始工作，然后根据功率控制规则，在一段时间后进行降功率，或者是根据温度传感器的反馈进行降功率。

微波炉在大功率工作时，其核心器件，如变压器、变频器、磁控管，会产生大量的热量。长时间的大功率工作，会对微波炉的核心器件的可靠性及寿命产生影响。并且，当微波炉刚刚完成一次烹饪后，内部温度会很高，如果此时再次启动烹饪，即使采用降功率的运行方式，仍极有可能进入到过温保护模式

因此，为了避免这种情况的发生，在第一次大功率烹饪完成后，保存第一次大功率烹饪的工作时间t1，在启动第二次的大功率烹饪之前，对两次烹饪之间无功率输出的时间t12进行计时。在启动第二次的大功率烹饪时：当t1大于一定预设阈值(大功率工作一定时间后，即表明微波炉的核心器件已经温升很高)，且t12小于一定预设阈值(两次烹饪之间的间隔时间短，即表明微波炉核心器件的温度还未完全冷却)时，此时控制微波炉以比设定的功率值低一档的功率进行实际输出。同时调整微波炉的工作时间，以确保烹饪效果不变。当t1小于一定预设阈值或t12大于一定预设阈值或设定的功率值较小时，则控制微波炉以设定的功率值进行实际输出。

在第二次大功率烹饪完成后，启动第三次的大功率烹饪时，参考第二次大功率烹饪时的规则。以后的每次大功率启动都执行相同的规则。

直到使用的功率变小，且微波炉在此功率下长时间工作，系统能够达到热平衡，则停止使用此规则。

其中，大功率的确定是根据实际的温升测试情况，判断何种情况属于大功率。例如：微波炉满功率的80％及以上可以判断为大功率。

图4示出了根据本发明实施例的微波炉的第一阶段降功率序列的示意图。

如果启动时的实际功率为加热设备的额定功率，则在加热设备运行过程中，随着工作时长的增加，微波炉会产生大量的温度，损害加热设备的核心器件，降低使用寿命，因此需要采取措施降低微波炉的内部温度。在这里，采取对微波炉降功率的调节，采用半连续的工作方式。半连续就是在微波炉在不掉电的情况下，完成一次烹饪后，再次启动下一次烹饪，为两个及以上的阶段的烹饪。

如图4所示，对变频微波炉设置P100微波烹调，即两段烹调程序中间间隔的时间<5分钟。

其中，P100：即满功率，100％的功率；还有，

P90：即满功率的90％；

P80：即满功率的80％；P70、P60、P50都是类似。

在多次“半连续”设置P100功率时，为保护变频器，微波输出功率分三个阶段进行控制(每个阶段的转换时间为10分钟，工作10分钟后的降功率方式按“微波功能”相应序列执行)，以延长变频器的使用寿命。控制规则如下：

在第一次设置P100微波烹调时，微波输出按P100降功率序列执行，降功率示意图如图4所示。

图5示出了根据本发明实施例的微波炉的第二阶段降功率序列的示意图。

在烹调过程中，若第一次设置的微波P100烹调时间<1分30秒(这个时间是根据实际温升测试得出的)，则第二次再次设定P100时，微波降功率仍按第一阶段降功率序列执行(即此时相当于重新上电)。

若第一次设置的微波P100烹调时间≥1分30秒，第一次设置的P100微波烹调结束后，5分钟内第二次设定并运行P100微波烹调，启动后微波输出按图5所示的第二阶段降功率序列的示意图执行。

同理，当第二次设置的P100微波烹调结束后，在5分钟内第三次设定并运行P100微波烹调，则微波输出功率继续降低，具体情况根据实际实践决定，在这里不再赘述。

在上述微波P100烹调运行结束后，若在5分钟内未启动微波烹调(微波继电器不动作)，再次设定P100功率时，则微波输出恢复为第一阶段控制规则。

以上结合附图详细说明了本发明的技术方案，根据本发明提出的技术方案，通过每次加热设备启动时，对加热设备的前次工作时长、间隔时长和本次启动的目标功率进行的统计，确定本次启动的实际功率，这样，如果加热设备前次工作时长过长且间隔时长较短，就对此次启动的实际功率进行降功率运行，就能对加热设备的当前温度进行有效地控制，防止加热设备温度过高，进入过温保护模式，同时保护加热设备的可靠性及使用寿命。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种加热设备的功率控制方法，其特征在于，包括：

每次所述加热设备被启动时，确定所述加热设备的前次工作时长，以及前次结束时间与本次启动时间之间的间隔时长；

根据本次启动的目标功率、所述前次工作时长和所述间隔时长，确定本次启动的实际功率；

当所述目标功率为所述加热设备的额定功率80％以上时，所述根据本次启动的目标功率、所述前次工作时长和所述间隔时长，确定本次启动的实际功率具体包括：

将所述前次工作时长与预设第一阈值进行比较；

将所述间隔时长与预设第二阈值进行比较；

当所述前次工作时长大于所述预设第一阈值、且所述间隔时长小于等于所述预设第二阈值时，将所述目标功率降低预定值作为所述实际功率；或

当所述前次工作时长小于等于所述预设第一阈值时，或当所述间隔时长大于所述预设第二阈值时，将所述目标功率作为所述实际功率。

2.根据权利要求1所述的功率控制方法，其特征在于，还包括：

在降低所述目标功率的同时，增加本次启动的工作时长。

3.根据权利要求2所述的功率控制方法，其特征在于，还包括：

根据确定的所述实际功率和工作时长，将所述工作时长分成多个时段，并确定每个所述时段对应的工作功率，其中

所述实际功率越大，分成的时段个数越多，并且每个时段对应的工作功率随着时间的增加而降低。

4.根据权利要求3所述的功率控制方法，其特征在于，

如果所述实际功率为所述加热设备的额定功率，则将所述工作时长分成四个时段，其中第一时段以第一功率工作，第二时段以第二功率工作，第三时段以第三功率工作，以及第四时段以第四功率工作，其中

所述第一功率等于额定功率，所述第二功率小于所述第一功率，所述第三功率小于所述第二功率，以及所述第四功率小于所述第三功率；以及

所述第一时段的时长小于所述第二时段的时长，所述第二时段的时长小于所述第三时段的时长，以及所述第三时段的时长小于所述第四时段的时长。

5.一种加热设备的功率控制装置，其特征在于，包括：

时长确定单元，用于在每次所述加热设备被启动时，确定所述加热设备的前次工作时长，以及前次结束时间与本次启动时间之间的间隔时长；

功率确定单元，用于根据本次启动的目标功率、所述前次工作时长和所述间隔时长，确定本次启动的实际功率；

当所述目标功率为所述加热设备的额定功率80％以上时，所述功率确定单元具体包括：

第一比较单元，用于将所述前次工作时长与预设第一阈值进行比较；

第二比较单元，用于将所述间隔时长与预设第二阈值进行比较；

功率控制单元，用于当所述前次工作时长大于所述预设第一阈值、且所述间隔时长小于等于所述预设第二阈值时，将所述目标功率降低预定值作为所述实际功率；或

当所述前次工作时长小于等于所述预设第一阈值时，或当所述间隔时长大于所述预设第二阈值时，将所述目标功率作为所述实际功率。

6.根据权利要求5所述的功率控制装置，其特征在于，还包括：

延时单元，用于在降低所述目标功率的同时，增加本次启动的工作时长。

7.根据权利要求6所述的功率控制装置，其特征在于，还包括：

分段单元，用于根据确定的所述实际功率和工作时长，将所述工作时长分成多个时段，并确定每个所述时段对应的工作功率，其中

所述实际功率越大，分成的时段个数越多，并且每个时段对应的工作功率随着时间的增加而降低。

8.根据权利要求7所述的功率控制装置，其特征在于，

如果所述实际功率为所述加热设备的额定功率，则将所述工作时长分成四个时段，其中第一时段以第一功率工作，第二时段以第二功率工作，第三时段以第三功率工作，以及第四时段以第四功率工作，其中

所述第一功率等于额定功率，所述第二功率小于所述第一功率，所述第三功率小于所述第二功率，以及所述第四功率小于所述第三功率；以及

所述第一时段的时长小于所述第二时段的时长，所述第二时段的时长小于所述第三时段的时长，以及所述第三时段的时长小于所述第四时段的时长。