CN106482934A - 反循环井下工具开启压力测试装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了反循环井下工具开启压力测试装置及方法，其中装置包括外筒，所述外筒径向安装一个试压接头，该试压接头的中心孔连通外筒内腔，所述外筒的内径要大于反循环井下工具的外径。所述外筒的上端设置上密封环并通过上密封环压帽压扣固定，上密封环压帽下端与外筒螺纹式连接。所述外筒的下端设置下密封环并通过下密封环压帽压扣固定，下密封环压帽上端与外筒螺纹式连接。所述外筒上、下端外壁与上、下密封环之间均设置密封圈，当反循环井下工具穿过上、下密封环时与上、下密封之间也设置密封圈。所述外筒与反循环井下工具之间形成环空。本发明解决了现有技术中采用常规测试方式，工作量较大，工作效率较低的问题。
Description
技术领域
本发明涉及油气井反循环井下工具性能检测装置；具体地说是反循环井下工具开启压力测试装置及方法。
背景技术
目前，对于许多低渗透油气藏的开发，一般需要进行压裂、酸化等改造措施，多采用封隔器工艺管柱，当遇到解封困难或压裂过程中砂堵等情况下，需要进行反循环洗井等措施，因此，管柱上部需要有满足反循环洗井要求的井下工具。而对于深层油气井的生产管柱，有时需要保护套管，需要采用封隔器生产管柱，管柱上部同样需要反循环通道。反循环井下工具是上述工艺管柱非常重要的组成部分，其工作性能将直接影响到工艺措施的成败。因此，下井前需要对该类井下工具进行全面的室内性能检测。反循环井下工具开启压力是该工具一项非常重要的技术参数，工具组装后需要进行测试，目前，还没有专用的测试装置，该技术参数的测试还比较繁琐，一般需要将反循环井下工具连接在试验油管短节上，并放入试验套管内，上下通过特殊接头使油套环空与试验管柱内部只能通过反循环井下工具循环通道连通，测试时，通过环空打压，当压力达到反循环井下工具开启压力时油套连通，完成工具开启压力的测试。该种测试方式，测试前后组装及拆卸工作量较大，如果检测任务量较大时，工作效率较低，无法满足操作简单、高效的工作需求。
发明内容
本发明的目的在于提供反循环井下工具开启压力测试装置及方法，解决了现有技术中采用常规测试方式，工作量较大，工作效率较低的问题。
为了达成上述目的，本发明采用了如下技术方案，反循环井下工具开启压力测试装置，包括外筒，所述外筒径向安装一个试压接头，该试压接头的中心孔连通外筒内腔，所述外筒的内径要大于反循环井下工具的外径。
所述外筒的上端设置上密封环并通过上密封环压帽压扣固定，上密封环压帽下端与外筒螺纹式连接。
所述外筒的下端设置下密封环并通过下密封环压帽压扣固定，下密封环压帽上端与外筒螺纹式连接。
所述外筒上、下端外壁与上、下密封环之间均设置密封圈，当反循环井下工具穿过上、下密封环时与上、下密封之间也设置密封圈。
所述外筒与反循环井下工具之间形成环空。
反循环井下工具开启压力测试方法，将反循环井下工具开启压力测试装置套装在反循环井下工具上，使试压接头通过外筒内腔与反循环井下工具的外管上的外循环孔连通，通过测试装置试压接头向测试装置与井下工具之间的环空打压，当压力达到井下工具滑套上的剪钉的剪断压力时，剪钉被剪断，环空内压力推动滑套下移并压缩弹簧，滑套被打开，记录剪钉的剪断压力，完成反循环井下工具开启压力的测试。
相较于现有技术，本发明具有以下有益效果：
该反循环井下工具开启压力测试装置采用对称式设计，结构紧凑，测试装置与被测工具的安装采用套装式，安装方便，操作简单，工作效率高；密封结构与外筒采用分体式设计，密封结构可根据工具外径尺寸进行更换，适用多种外径尺寸规格的反循环井下工具开启压力的测试。
附图说明
图1是反循环井下工具开启压力测试装置的结构示意图；
图2是井下工具开启压力测试装置工作时安装结构示意图。
图中：上密封环压帽1-1、上密封环1-2、密封圈1-3、外筒1-4、试压接头1-5、下密封环1-6、下密封环压帽1-7、密封圈1-8、内循环口2-1、外循环口2-2、滑套2-3、剪钉2-4、弹簧2-5。
具体实施方式
有关本发明的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本发明加以限制。
根据图1-2，反循环井下工具开启压力测试装置，包括外筒1-4，所述外筒径向安装一个试压接头1-5，该试压接头的中心孔连通外筒内腔，所述外筒的内径要大于反循环井下工具的外径。所述外筒的上端设置上密封环1-2并通过上密封环压帽1-1压扣固定，上密封环压帽下端与外筒螺纹式连接。所述外筒的下端设置下密封环1-6并通过下密封环压帽1-7压扣固定，下密封环压帽上端与外筒螺纹式连接。所述外筒上、下端外壁与上、下密封环之间均设置密封圈，当反循环井下工具穿过上、下密封环时与上、下密封之间也设置密封圈。所述外筒与反循环井下工具之间形成环空。
反循环井下工具包括内管和外管，内管上开设内循环孔2-1，外管上开设外循环孔2-2，在外管和内管之间的环空内安装滑套2-3，滑套通过剪钉2-4与外管连接暂时封堵住内循环孔与外循环孔的连接通道，在滑套的底端设置弹簧2-5。
上密封环压帽1-1下部与外筒1-4上部通过螺纹连接，上密封环1-2位于上密封环压帽1-1与外筒1-4之间，通过上密封环压帽1-1压紧在外筒1-4上端，上密封环1-2下端内孔与外筒1-4上端外表面相配合，配合面上设置密封圈1-3。外套1-4侧壁上开有一垂直轴线的圆孔，试压接头1-5的一端插入到圆孔内，试压接头1-5与外筒1-4之间通过焊接连接。下密封环压帽1-7上部与外筒1-4下部通过螺纹连接，下密封环1-6位于下密封环压帽1-7与外筒之间1-4，通过下密封环压帽1-7压紧在外筒1-4下端，下密封环1-6上端内孔与外筒1-4下端外表面相配合，配合面上设置密封圈。
反循环井下工具开启压力测试装置的工作方式：
将反循环井下工具开启压力测试装置套装在反循环井下工具外循环孔2-2位置，测试装置与井下工具的密封通过密封圈1-8实现，密封圈1-8安装在上密封环1-2、下密封环1-6内侧的密封圈槽内，密封圈1-8的位置位于要测试工具的外循环孔2-2的两边。测试时通过测试装置试压接头1-5向测试装置与井下工具之间的环空打压，当压力达到井下工具滑套2-3上的剪钉2-4的剪断压力时，剪钉2-4被剪断，环空内压力推动滑套2-3下移并压缩弹簧2-5，滑套2-3被打开，记录剪钉2-4的剪断压力，完成反循环井下工具开启压力的测试。同理，对于采用其他开启压力设定方式的反循环井下工具，如完全采用弹簧力等等，同样可以采用上述操作方法进行测试。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，非用以限定本发明的专利范围，其他运用本发明的专利精神的等效变化，均应俱属本发明的专利范围。
Claims (6)
1.反循环井下工具开启压力测试装置，其特征在于，包括外筒，所述外筒径向安装一个试压接头，该试压接头的中心孔连通外筒内腔，所述外筒的内径要大于反循环井下工具的外径。
2.根据权利要求1所述的反循环井下工具开启压力测试装置，其特征在于，所述外筒的上端设置上密封环并通过上密封环压帽压扣固定，上密封环压帽下端与外筒螺纹式连接。
3.根据权利要求2所述的反循环井下工具开启压力测试装置，其特征在于，所述外筒的下端设置下密封环并通过下密封环压帽压扣固定，下密封环压帽上端与外筒螺纹式连接。
4.根据权利要求3所述的反循环井下工具开启压力测试装置，其特征在于，所述外筒上、下端外壁与上、下密封环之间均设置密封圈，当反循环井下工具穿过上、下密封环时与上、下密封之间也设置密封圈。
5.根据权利要求1所述的反循环井下工具开启压力测试装置，其特征在于，所述外筒与反循环井下工具之间形成环空。
6.反循环井下工具开启压力测试方法，其特征在于，将反循环井下工具开启压力测试装置套装在反循环井下工具上，使试压接头通过外筒内腔与反循环井下工具的外管上的外循环孔连通，通过测试装置试压接头向测试装置与井下工具之间的环空打压，当压力达到井下工具滑套上的剪钉的剪断压力时，剪钉被剪断，环空内压力推动滑套下移并压缩弹簧，滑套被打开，记录剪钉的剪断压力，完成反循环井下工具开启压力的测试。
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