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CN106450340A - 一种铅锌蓄电池极板 - Google Patents

一种铅锌蓄电池极板 Download PDF

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CN106450340A
CN106450340A CN201610917377.2A CN201610917377A CN106450340A CN 106450340 A CN106450340 A CN 106450340A CN 201610917377 A CN201610917377 A CN 201610917377A CN 106450340 A CN106450340 A CN 106450340A
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CN
China
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plate
lead
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zinc
accumulator
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CN201610917377.2A
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刘冠茂
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Abstract

本发明公开了一种铅锌蓄电池极板，包括正极板、负极板，所述正极板、负极板之间通过导电骨架连接，所述正极板上覆盖有正极涂层，所述负极板上覆盖有负极涂层，所述正极板、负极板均为栅板结构。本发明的铅锌蓄电池大电流放电的稳定性好，低温启动能力强，耐腐蚀性能优异，循环充放电寿命长；由于添加了锌能在浮充时稳定极板电势和降低其他杂质的影响，从而提高充电效率、增大容量、延长电池寿命；铝的加入稳定了钙的比例，使得板栅电阻减小，增强了导电性，减少了水的损失；正负极板添加了贵金属银，有效提高活性物质质量，增强电池导电性能和抗腐蚀性，使得电池的利用率和转化率更加充分饱满，放电更彻底，续航里程更持久、使用寿命更长。

Description

一种铅锌蓄电池极板
技术领域
本发明涉及电池装置，具体涉及一种铅锌蓄电池极板。
背景技术
以铅和酸作为化学反应物质制成的蓄电池叫做铅酸蓄电池。它是一种直流电源，充电时将电能转变成化学能，放电时将储存的化学能转变成电能的一种装置。
铅酸蓄电池在常用体系的蓄电池中电压最高为2.0V。其二是它的廉价性，其三是高倍率放电性能良好，高低温性能良好可在-40—60℃的条件下工作。易于浮充使用没有“记忆”效应等。当然铅蓄电池也具有某些难以克服的缺点，首先是它的寿命比较短，在放电状态下长期保存会导致电极的不可逆硫酸盐化。在某些结构的电池中由于氢的析出有爆炸的危险等。
近年电池生产工艺改进，淘汰铅铬合金采用无镉、无砷生产工艺，使用铅钙合金等环保材料；铅钙合金及铸板过程加入铅减渣剂，减少铅渣的产生；电池化成逐步淘汰了极板槽化成工艺，采用内化成工艺；熔铅炉采用密封、自动温控等措施；铅粉制造采用智能型全自动生产工艺，环保方面有很大改观。
现有的铅酸蓄电池在使用时出现失水量和自放量较大的问题，导致电池寿命较短，尤其对温度敏感，而电池容量下降也导致事故发生。
发明内容
针对上述问题，本发明旨在提供一种长寿命大容量低温放电好的铅锌蓄电池极板及涂层配方。
为实现该技术目的，本发明的方案是：一种铅锌蓄电池极板，包括正极板、负极板，所述正极板、负极板之间通过导电骨架连接，所述正极板上覆盖有正极涂层，所述负极板上覆盖有负极涂层，所述正极板、负极板均为栅板结构；
所述正极板包括质量比为0.2-0.6％银、0.02-0.15％钙、0.1-0.4％锡、0.01-0.05％铝、98.5-99.6％铅、0.03％锌、0.001％铋、0.001％锑；
所述负极包括质量比为0.1-0.4％银、0.02-0.15％钙、0.05-0.8％锡、0.01-0.05％铝、98.4-99.7％铅、0.03％锌、0.001％铋、0.001％锑；
所述正极涂层、负极涂层质均有铅粉、水和硫酸混合而成。
作为优选，所述正极涂层的铅粉、水和硫酸质量比例为95:12:9；所述负极涂层的铅粉、水和硫酸质量比例为90:10:9。
作为优选，所述银为粒径为40～120nm的纳米银。
作为优选，所述正极板、负极板的厚度为0.8-4.5mm。
作为优选，所述正极涂层和负极涂层的厚度为0.15mm。
本发明的有益效果，本发明的铅锌蓄电池大电流放电的稳定性好，低温启动能力强，耐腐蚀性能优异，循环充放电寿命长；由于添加了锌能在浮充时稳定极板电势和降低其他杂质的影响，从而提高充电效率、增大容量、延长电池寿命；铝的加入稳定了钙的比例，使得板栅电阻减小，增强了导电性，减少了水的损失；正负极板添加了贵金属银，有效提高活性物质质量，增强电池导电性能和抗腐蚀性，使得电池的利用率和转化率更加充分饱满，放电更彻底，续航里程更持久、使用寿命更长。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步详细说明。
本发明所述的具体实施例为一种铅锌蓄电池极板，包括正极板、负极板，所述正极板、负极板之间通过导电骨架连接，所述正极板上覆盖有正极涂层，所述负极板上覆盖有负极涂层，所述正极板、负极板均为栅板结构；
所述正极板包括质量比为0.2-0.6％银、0.02-0.15％钙、0.1-0.4％锡、0.01-0.05％铝、98.5-99.6％铅、0.03％锌、0.001％铋、0.001％锑；
所述负极包括质量比为0.1-0.4％银、0.02-0.15％钙、0.05-0.8％锡、0.01-0.05％铝、98.4-99.7％铅、0.03％锌、0.001％铋、0.001％锑；
所述正极涂层、负极涂层质均有铅粉、水和硫酸混合而成。
作为优选，所述正极涂层的铅粉、水和硫酸质量比例为95:12:9；所述负极涂层的铅粉、水和硫酸质量比例为90:10:9。
为了增加电池寿命，所述银为粒径为40～120nm的纳米银。有效提升板栅的抗腐蚀性，改善铅的阳极膜的阻抗特性，改善了免维护电池的深放电循环性能；同时具有强大的导电性能，使电池初容量提升。
为了提高板栅质量，所述正极板、负极板的厚度为0.8-4.5mm。
为了提高导电性能，涂层所述正极涂层和负极涂层的厚度为0.15mm。
本发明中由于添加了锌能在浮充时稳定极板电势和降低其他杂质的影响，从而提高充电效率、增大容量、延长电池寿命；铝的加入稳定了钙的比例，使得板栅电阻减小，增强了导电性，减少了水的损失；正负极板添加了贵金属银，有效提高活性物质质量，增强电池导电性能和抗腐蚀性，使得电池的利用率和转化率更加充分饱满，放电更彻底，续航里程更持久、使用寿命更长。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本发明技术方案的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铅锌蓄电池极板，其特征在于：包括正极板、负极板，所述正极板、负极板之间通过导电骨架连接，所述正极板上覆盖有正极涂层，所述负极板上覆盖有负极涂层，所述正极板、负极板均为栅板结构；
所述正极板包括质量比为0.2-0.6％银、0.02-0.15％钙、0.1-0.4％锡、0.01-0.05％铝、98.5-99.6％铅、0.03％锌、0.001％铋、0.001％锑；
所述负极包括质量比为0.1-0.4％银、0.02-0.15％钙、0.05-0.8％锡、0.01-0.05％铝、98.4-99.7％铅、0.03％锌、0.001％铋、0.001％锑；
所述正极涂层、负极涂层质均有铅粉、水和硫酸混合而成。
2.根据权利要求1所述的铅锌蓄电池极板，其特征在于：所述正极涂层的铅粉、水和硫酸质量比例为95:12:9；所述负极涂层的铅粉、水和硫酸质量比例为90:10:9。
3.根据权利要求1所述的铅锌蓄电池极板，其特征在于：所述银为粒径为40～120nm的纳米银。
4.根据权利要求1所述的铅锌蓄电池极板，其特征在于：所述正极板、负极板的厚度为0.8-4.5mm。
5.根据权利要求1所述的铅锌蓄电池极板，其特征在于：所述正极涂层和负极涂层的厚度为0.15mm。
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101241989A (zh) * 2008-01-03 2008-08-13 天津市豪升新能源技术研究所 铅酸蓄电池正极板
CN102938465A (zh) * 2012-11-11 2013-02-20 骆驼集团华南蓄电池有限公司 铅酸蓄电池板栅铅合金

Patent Citations (2)

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