[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

CN106422969A - 一种环膜制粒机 - Google Patents

一种环膜制粒机 Download PDF

Info

Publication number
CN106422969A
CN106422969A CN201610876476.0A CN201610876476A CN106422969A CN 106422969 A CN106422969 A CN 106422969A CN 201610876476 A CN201610876476 A CN 201610876476A CN 106422969 A CN106422969 A CN 106422969A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bearing
pressure roller
casing
roller shaft
ring film
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610876476.0A
Other languages
English (en)
Inventor
王天慧
张维安
于猛
张玉良
由莉莉
赵雅君
王淑兰
王跃勇
董永鹭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHANGCHUN ACADEMY OF AGRICULTURAL MACHINERY
Original Assignee
CHANGCHUN ACADEMY OF AGRICULTURAL MACHINERY
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHANGCHUN ACADEMY OF AGRICULTURAL MACHINERY filed Critical CHANGCHUN ACADEMY OF AGRICULTURAL MACHINERY
Priority to CN201610876476.0A priority Critical patent/CN106422969A/zh
Publication of CN106422969A publication Critical patent/CN106422969A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
    • B01J2/20—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by expressing the material, e.g. through sieves and fragmenting the extruded length

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Abstract

本发明公开了一种环膜制粒机，压辊是通过安装在箱体里的压辊轴来固定的，压辊轴是通过轴承安装在箱体里的，该轴的一端伸出箱体外和压辊通过平键联接，箱体里有循环的冷却介质对轴承进行冷却，箱体里设有温度传感器，当温度传感器反馈回来的温度达到设定数值时，循环冷却系统启动，对轴承、压辊轴进行冷却，使轴承保持在设定的安全温度以下工作，延长轴承的使用寿命。优点是：把原来安装在压辊里面的轴承通过压辊轴安装在了外面的箱体里，在箱体里设有循环冷却介质对压辊轴和轴承进行冷却，这样就解决了因轴承冷却不好易过热而损坏的问题。

Description

一种环膜制粒机
技术领域：
本发明涉及农业技术领域，具体涉及一种以农业生物质废弃物为原料的环膜制粒机。
背景技术：
目前制粒机的主要制粒方式有螺旋挤压式、活塞冲压式、环膜挤压式等几种方式，最常见的是环膜挤压式制粒机，这种制粒机是在环膜内设置两个压辊，通过环膜的旋转带动两个压辊旋转，在环膜和压辊之间形成楔形挤压空间，通过环膜和压辊的相对转动带动物料不断被挤压入环膜膜孔，通过膜孔物料被挤压、膨胀、切断，完成制粒过程。由于是通过强制挤压来完成制粒的，所以在工作过程中，制粒机会产生大量的热量，给压辊里面轴承的润滑带来了很大麻烦，润滑油很快被高温蒸发掉，用不长时间轴承就会损坏，使得环膜制粒机要经常更换压辊里的轴承，生产因此受到影响。为此，我们设计了一种环膜制粒机，把压辊的轴承放到外面的压辊轴上进行润滑，通过一根压辊轴安装压辊，压辊是通过键与压辊轴联接的，这样可有效降低压辊轴承的工作温度，延长轴承的寿命和机器的使用时间。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题是降低压辊轴承的温度，延长压辊轴承的使用寿命，从而提高环膜制粒机的效率。
本发明是这样实现的：压辊是通过安装在箱体里的压辊轴来固定的，压辊轴是通过轴承安装在箱体里的，该轴的一端伸出箱体外和压辊通过平键联接，箱体里有循环的冷却介质对轴承进行冷却，箱体里设有温度传感器，当温度传感器反馈回来的温度达到设定数值时，循环冷却系统启动，对轴承、压辊轴进行冷却，使轴承保持在设定的安全温度以下工作，延长轴承的使用寿命。
本发明的优点是：把原来安装在压辊里面的轴承通过压辊轴安装在了外面的箱体里，在箱体里设有循环冷却介质对压辊轴和轴承进行冷却，这样就解决了因轴承冷却不好易过热而损坏的问题。在箱体里的冷却介质可以是冷却油、循环压缩空气，还可以用循环冷却水来冷却油，油再冷却压辊轴和轴承。
附图说明：图1是本发明的结构示意图；
图中：环膜1，压辊2，压辊轴3，箱体4，轴承5，轴承6，冷却介质进口7，冷却介质出口8，冷却介质9，温度传感器10，键11，冷却介质循环系统12。
具体实施方式
如图所示，本发明有一个箱体4，在箱体里设有轴承座安装轴承5和轴承6，压辊轴3通过轴承5和轴承6安装在箱体4上，压辊轴3的一端通过键11联接压辊2。在箱体4内有冷却介质9，冷却介质9通过冷却介质进口7和冷却介质出口8在冷却介质循环系统12中进行冷却循环。工作时，环膜1转动带动压辊2转动，在环膜1和压辊2形成的楔形空间内物料不断被碾压，通过环膜的膜孔成型，由于强大的碾压力，工作时环膜、压辊及物料都产生很大的热量，压辊的热量通过压辊轴传给轴承，轴承的热量通过冷却介质9在冷却循环系统12的冷却循环下被带走，如果发生冷却介质9带走的热量少于轴承5、6获得的热量，轴承5、6温度升高时，该温度通过温度传感器10传到控制柜，当温度达到设定数值时，停止制粒工作，待温度降低到安全值时再启动环膜制粒，这样就保护了轴承因为过热而造成的损坏。

Claims (4)

1.一种环膜制粒机，它的压辊是通过安装在箱体里的压辊轴来固定的，压辊轴是通过轴承安装在箱体里的，该轴的一端伸出箱体外和压辊通过平键联接，其特征在于：压辊和压辊轴是由键联接的，原来压辊内的轴承被移到了压辊轴上。
2.根据权利要求1所述的一种环膜制粒机，其特征在于：在安装压辊轴的箱体里有循环的冷却介质对压辊轴及轴承进行冷却。
3.根据权利要求1、2所述的一种环膜制粒机，其特征在于：箱体里设有温度传感器，当温度传感器反馈回来的温度达到设定数值时，循环冷却系统启动，对轴承、压辊轴进行冷却，使轴承保持在设定的安全温度以下工作，延长轴承的使用寿命。
4.根据权利要求2、3所述的一种环膜制粒机，其特征在于：箱体里的冷却介质可以是冷却油、循环压缩空气，还可以用循环冷却水来冷却油，油再冷却压辊轴和轴承。
CN201610876476.0A 2016-10-08 2016-10-08 一种环膜制粒机 Pending CN106422969A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610876476.0A CN106422969A (zh) 2016-10-08 2016-10-08 一种环膜制粒机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610876476.0A CN106422969A (zh) 2016-10-08 2016-10-08 一种环膜制粒机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106422969A true CN106422969A (zh) 2017-02-22

Family

ID=58171783

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610876476.0A Pending CN106422969A (zh) 2016-10-08 2016-10-08 一种环膜制粒机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106422969A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111821912A (zh) * 2020-08-04 2020-10-27 江西贝尔高科新材料有限公司 一种塑料薄膜光亮爽滑开口剂制粒成型设备

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201431872Y (zh) * 2009-05-09 2010-03-31 温州天富机械有限公司 干轧制粒机挤压装置的冷却机构
CN103316610A (zh) * 2013-06-27 2013-09-25 南京林业大学 一种降低生物质制粒机主轴和压辊轴承工作温度的方法
CN104353397A (zh) * 2014-11-04 2015-02-18 江阴市龙昌机械制造有限公司 干法制粒机轧辊快拆带水循环冷却结构
CN204208524U (zh) * 2014-09-26 2015-03-18 昆明红土地莹龙食品加工有限公司 制粒机压辊循环冷却系统
CN204933402U (zh) * 2015-09-18 2016-01-06 广东展卓科技有限公司 制粒机构的轴冷却装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201431872Y (zh) * 2009-05-09 2010-03-31 温州天富机械有限公司 干轧制粒机挤压装置的冷却机构
CN103316610A (zh) * 2013-06-27 2013-09-25 南京林业大学 一种降低生物质制粒机主轴和压辊轴承工作温度的方法
CN204208524U (zh) * 2014-09-26 2015-03-18 昆明红土地莹龙食品加工有限公司 制粒机压辊循环冷却系统
CN104353397A (zh) * 2014-11-04 2015-02-18 江阴市龙昌机械制造有限公司 干法制粒机轧辊快拆带水循环冷却结构
CN204933402U (zh) * 2015-09-18 2016-01-06 广东展卓科技有限公司 制粒机构的轴冷却装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111821912A (zh) * 2020-08-04 2020-10-27 江西贝尔高科新材料有限公司 一种塑料薄膜光亮爽滑开口剂制粒成型设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101138870B (zh) 用于塑料挤出机拉条造粒的切粒机
CN106422969A (zh) 一种环膜制粒机
CN208512717U (zh) 一种具有较大粉碎室空间的粉碎机
CN206934338U (zh) 药丸制丸机散热结构
CN104492343A (zh) 制粒机的切刀装置
CN2661307Y (zh) 水冷破碎机
CN207074932U (zh) 一种新型油脂润滑电主轴
CN104437252A (zh) 四压辊环模制粒机
CN203906300U (zh) 一种自冷却双油箱罗茨鼓风机
CN104474971B (zh) 一种制粒机
CN207879341U (zh) 一种耐热单刃滚刀
CN104441328A (zh) 一种塑料回收用挤干预切粒机
CN106738427B (zh) 一种用于造粒机切割压实仓内的刀盘装置
CN101733857B (zh) 塑料挤出机用节能型自牵引式拉条切粒机
CN201850294U (zh) 气密封水冷却装置
CN105254457B (zh) 一种烟花烟火药造粒机
CN213314843U (zh) 有机肥生产用压辊润滑降温系统
CN104802029B (zh) 一种五轴铣床的主轴冷却系统
CN204395909U (zh) 四压辊环模制粒机
CN210058398U (zh) 一种枣仁与五味子提取投料前破碎装置
CN207830386U (zh) 一种超微机粉碎盘的油冷轴承座
CN202057130U (zh) 空冷循环装置
KR200398504Y1 (ko) 고분자재료 분쇄기
CN218342797U (zh) 一种用于双螺杆挤出机快速冷却器
CN206708079U (zh) 包漆机排废风机开放式高温润滑装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20170222