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CN106420657A - 一种大米淀粉空心胶囊的生产方法及产品 - Google Patents

一种大米淀粉空心胶囊的生产方法及产品 Download PDF

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CN106420657A
CN106420657A CN201610757965.4A CN201610757965A CN106420657A CN 106420657 A CN106420657 A CN 106420657A CN 201610757965 A CN201610757965 A CN 201610757965A CN 106420657 A CN106420657 A CN 106420657A
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CN
China
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starch
rice
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rice starch
capsules
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English (en)
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张宁
舒小丽
吴殿星
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Zhejiang University ZJU
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Zhejiang University ZJU
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    • A61K9/00Medicinal preparations characterised by special physical form
    • A61K9/48Preparations in capsules, e.g. of gelatin, of chocolate
    • A61K9/4816Wall or shell material
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23VINDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2002/00Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs

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Abstract

本发明公开了一种大米淀粉空心胶囊的生产方法及产品,该方法包括:将淀粉与水混合,加热糊化,加入增塑剂,混合均匀后,经沾液、烘干,制成空心胶囊;所述淀粉为预糊化的羟丙基大米淀粉,其直链淀粉含量为25~28%,胶稠度>70mm,热浆粘度和冷胶粘度为2500~3000cP,淀粉冻融析水率为33.5~35.5%,羟丙基分子取代度为3.5~4.0%。本发明以具有特定化学性质的大米淀粉为原料,通过特殊原料源头与特定生产工艺的结合,进行胶囊的制备,有效地解决了常规大米淀粉老化和淀粉不可逆利用的问题,生产的胶囊具有不易变脆、崩解时限稳定等优点。

Description

一种大米淀粉空心胶囊的生产方法及产品
技术领域
本发明涉及医药和食品技术领域,尤其涉及一种大米淀粉空心胶囊的生产方法及产品。
背景技术
胶囊一般用于包裹不宜直接与食道接触,需要在胃或肠道中再崩解作用的药物。目前,大部分药用或保健食品的胶囊是由明胶制成。
明胶来源于动物的皮或骨,经酸或碱处理,熬制而成;是一种动物性蛋白质,广泛用于医药、食品、保健品等领域。由于明胶在生产过程中不可避免的会有动物蛋白残留,会与内容药物产生相互作用,从而导致药物变质等不良后果;也正因为其特殊的动物源特性,以及疯牛病、口蹄疫、禽流感等传染性疾病的相继爆发,人们对动物蛋白制品的安全性深表顾虑,这对明胶市场造成严重的冲击。因此,研发植物性明胶替代产品成为未来医药行业的发展趋势。
淀粉是植物来源,其来源广泛且量大,价格要远低于明胶,是最重要的能量存储方式和营养能源。有关淀粉胶囊的开发一直是国内外研究的热点。
申请公布号为CN103520133A的发明专利申请文献公开了一种淀粉基软胶囊的制备方法,该方法是将淀粉预混物料挤出成淀粉挤出膜,再将凝胶剂涂覆在膜上制成复合淀粉膜,再将所述复合淀粉膜经旋转冲膜法制成淀粉基软胶囊。
申请公布号为CN101338045A的发明专利申请文献公开了一种木薯淀粉植物胶的制备工艺及其制得的植物胶、植物胶囊,该制备工艺主要包括以下步骤:配制淀粉乳,将木薯淀粉加入水中并搅拌;糊化反应,将上述制得的淀粉乳逐渐升温至40-60℃,加入氢氧化钠调节pH值至7.5-7.8,黏度达到100-150cps时,加入次氯酸钠控制pH值在8.0-9.0之间,直到黏度稳定在80-100cps;脱水、洗涤;脱水后配制,将上述产物加入蒸汽冷凝液中搅拌,再加入增稠剂充分搅拌;制得胶液,将上述产物与水、增塑剂混合并充分搅拌,升温至70-110℃并维持状态20-60分钟。
申请公布号为CN103937037A的发明专利申请文献公开了一种用于制备空心胶囊的变性淀粉胶及其淀粉基质空心胶囊,该发明用于制备空心胶囊的变性淀粉胶是将羟丙基淀粉或酸处理的羟丙基淀粉和胶凝剂混合后制备得到。所述羟丙基淀粉或酸处理的羟丙基淀粉的取代度DS在0.1~0.93范围,糊化温度在25~60℃范围。将该变性淀粉胶在水中加热糊化胶化后,可制备得到淀粉基质空心胶囊。该发明通过在淀粉分子上引入羟丙基官能团对淀粉进行改性,既克服了淀粉分子间氢键力,起到了增韧增强的作用,又有效抑制了淀粉的回生作用,同时还增加了淀粉分子的亲水性能,降低了糊化温度,使制得的淀粉基质空心胶囊具有很好的崩解性能。
但是,目前关于淀粉胶囊的研究仍有待进一步地深入研究。一方面,不同植物淀粉间的淀粉品质及其结合化学成分存在巨大差异,会最终影响产品的质量安全性与接受程度,如木薯淀粉就存在微毒性。另一方面,虽然不同改性淀粉也报道用于胶囊生产,但以特用品种原料源头为基础,采用物理和化学复合变性方法的研究很少。
发明内容
本发明提供了一种大米淀粉空心胶囊的生产方法,该生产方法制备得到的大米淀粉空心胶囊具有不易变脆、崩解时限稳定等优点。
一种大米淀粉空心胶囊的生产方法,包括:将淀粉与水混合,加热糊化,加入增塑剂,混合均匀后,经沾液、烘干,制成空心胶囊;所述淀粉为预糊化的羟丙基大米淀粉,其直链淀粉含量为25~28%,胶稠度>70mm,热浆粘度和冷胶粘度为2500~3000cP,淀粉冻融析水率为33.5~35.5%,羟丙基分子取代度为3.5~4.0%。
进一步地,所述淀粉提取自“浙辐201”水稻品种。
具体地,所述预糊化的羟丙基大米淀粉的制备方法,包括:淀粉的提取,羟丙基淀粉的制备和预糊化;
所述羟丙基大米淀粉的制备过程中,大米淀粉与环氧丙烷的质量比为4~6:1。
作为优选,大米淀粉与环氧丙烷进行醚化反应的温度为40~50℃,时间为15~25h。
针对于上述特殊的淀粉,本发明在空心胶囊生产工艺中也做了特殊调整,以配合原料,提高最终空心胶囊的品质。
作为优选,所述淀粉与水的质量比为1:4~6。
作为优选,所述糊化的温度为75~85℃。
作为优选,所述增塑剂为甘油。
作为优选,所述空心胶囊的含水量为10~15%。
本发明还提供了一种所述的生产方法制备获得的大米淀粉空心胶囊。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
(1)本发明以具有特定化学性质的大米淀粉为原料,通过特殊原料源头与特定生产工艺的结合,进行胶囊的制备,有效地解决了常规大米淀粉老化和淀粉不可逆利用的问题,生产的胶囊具有不易变脆、崩解时限稳定等优点。
(2)本发明生产的大米淀粉空心胶囊为植物性淀粉胶囊,相比明胶胶囊,产品更为安全放心,且能延长储存保质期和降低成本。
具体实施方式
本发明中涉及的水稻品种“浙辐201”,系浙江大学核农所利用早稻新品系Z95-210与美国热带粳稻Lemont杂交系统选育的适合加工用的早稻新品种,品种审定编号:浙审稻2005027,可购于浙江大学;也可见国内期刊:沈伟桥、舒小丽、张琳琳、夏英武、吴殿星.加工型功能早籼稻新品种“浙辐201”的选育与特性.《核农学报》2006,20(4):312-314。
下列实施例中,淀粉的提取方法,参见:王立和姚惠源.大米淀粉生产、性质及其应用.粮食与油脂,2004,(7):4~7。
直链淀粉含量的测定方法参见国标法GB7648;胶稠度测定方法参见中华人民共和国农业部部标准米质测定方法2010-1-30。
热浆粘度和冷胶粘度等淀粉粘滞性能的测定方法,参见:高君恺等,水稻低淀粉粘滞突变的理化特性与淀粉结构.核农学报,2009,23(1):23-27。
淀粉冻融析水率和羟丙基分子取代度的测定方法,参见:郭玉、陈洁、高雪梅.预糊化羟丙基淀粉的制备及其在冷冻面条中的应用.《河南工业大学学报:自然科学版》CAS2013年第1期。
实施例1
一、预糊化羟丙基大米淀粉的制备
具体工艺如下:
(1)大米淀粉的制备:
a)取水稻品种“浙辐201”的米粒,加工成精度特二级的大米,研磨成细粉,过200目细筛,获得大米粉末;
b)按料液比1∶2,将大米粉末浸泡在体积分数0.5%的NaOH溶液中,每隔6h搅拌1次,浸泡24h,沥去碱液,如此再用新的碱液浸泡重复3次;浸泡完全后,浆液用300目筛网分离,取筛下物淀粉浆液,水洗、脱水、干燥,制得大米淀粉。
(2)羟丙基大米淀粉的制备:在氢氧化钠的碱性环境下,以硫酸钠作为抑制膨胀剂,将大米淀粉与环氧丙烷进行醚化反应,得到羟丙基大米淀粉;
反应体系中,以体系水的质量计,大米淀粉的质量浓度为50%,环氧丙烷的质量浓度为10%,氢氧化钠的质量浓度为1.2%,硫酸钠的质量浓度为15%;醚化反应的温度为45℃,反应时间为20h。
(3)羟丙基大米淀粉的预糊化:将羟丙基大米淀粉加入水中,制得质量浓度为10%的淀粉乳液,调节淀粉乳液至pH值为7.5;再加热至95℃预糊化2.5h,得到液态的预糊化羟丙基大米淀粉;再用滚筒干燥机烘干液态的预糊化羟丙基大米淀粉,过200目筛,研磨成细粉,即获得粉末状的预糊化羟丙基大米淀粉;
上述预糊化的羟丙基大米淀粉的测定结果,如下:直链淀粉含量介于25.3%~25.5%,胶稠度为83毫米,热浆粘度和冷胶粘度介于2500~3000cP之间,淀粉冻融析水率为35.1%,羟丙基的分子取代度为3.5%。
二、大米淀粉空心胶囊的生产方法
具体步骤如下:
(1)采用本实施例中步骤一制备获得的预糊化羟丙基大米淀粉作为原料,按羟丙基大米淀粉和水1:5的重量配比,将羟丙基大米淀粉加入冷水中常温浸泡3h,每隔15min搅拌1次,直至羟丙基大米淀粉完全浸透,形成匀浆;
(2)加热所述匀浆到80℃,制得糊化液;再向糊化液中加入质量分数为1%的医用级甘油(增塑剂),搅拌均匀后,80℃静置保温2h,加压除去气泡,获得胶体;
(3)将所述胶体冷却至50℃(蘸胶温度),倒入至保温料槽进行沾液,35℃烘干,得到含水率为12%的空心胶囊。
实施例2
对实施例1生产的空心胶囊和网上市售的明胶(天龙明胶空心胶囊,胶囊的含水率为13%)进行特性比较。
设置两个处理,分别为:T1(空心胶囊组),实施例1生产的空心胶囊;T2(明胶组),市售的明胶;两者的含水率均为13%。
试验结果:与T2(明胶组)相比,T1(空心胶囊组)更为透明;放置在温度40℃以上较长时间,可见T2(明胶组)部分胶囊融化变形,对储存和运输温度较为敏感,T1(空心胶囊组)胶囊全部保持形态完整,对储存和运输温度明显不敏感,更方便保存和运输;此外,用火烧,T1(空心胶囊组)无气味,而T2(明胶组)具有明显刺鼻的皮臭味。
实施例3
对实施例1“浙辐201”水稻品种生产的空心胶囊和其他市场普通淀粉品种制备的空心胶囊的特性进行比较。
设置两个处理,分别为:T1(“浙辐201”水稻品种淀粉的空心胶囊组),实施例1生产的空心胶囊;T2(网上购置的市场普通品种淀粉的空心胶囊,湘尔康淀粉空囊),相同工艺方法制备。
试验结果:参考羟丙基淀粉空心胶囊的国家药典标准进行特性比较鉴定,与T2相比,T1可以达到国家药典标准,淀粉抗老化性能好,而T2无法达标准,尤其是T2的脆度超标,50个中超过5个以上破碎,表现出淀粉易老化。

Claims (9)

1.一种大米淀粉空心胶囊的生产方法,包括:将淀粉与水混合,加热糊化,加入增塑剂,混合均匀后,经沾液、烘干,制成空心胶囊;其特征在于,所述淀粉为预糊化的羟丙基大米淀粉,其直链淀粉含量为25~28%,胶稠度>70mm,热浆粘度和冷胶粘度为2500~3000cP,淀粉冻融析水率为33.5~35.5%,羟丙基分子取代度为3.5~4.0%。
2.如权利要求1所述的生产方法,其特征在于,所述淀粉提取自“浙辐201”水稻品种。
3.如权利要求1所述的生产方法,其特征在于,所述预糊化的羟丙基大米淀粉依次经大米淀粉的提取、羟丙基淀粉的制备和羟丙基淀粉的预糊化,制备获得;
其中,羟丙基淀粉的制备,包括:碱性条件下,大米淀粉和环氧丙烷在40~50℃下醚化反应15~25h,得到羟丙基淀粉。
4.如权利要求3所述的生产方法,其特征在于,所述大米淀粉和环氧丙烷的质量比为4~6:1。
5.如权利要求1所述的生产方法,其特征在于,所述淀粉与水的质量比为1:4~6。
6.如权利要求1所述的生产方法,其特征在于,所述糊化的温度为75~85℃。
7.如权利要求1所述的生产方法,其特征在于,所述增塑剂为甘油。
8.如权利要求1所述的生产方法,其特征在于,所述空心胶囊的含水量为10~15%。
9.如权利要求1~8任一所述的生产方法制备获得的大米淀粉空心胶囊。
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