CN106418819A - 一种乳胶手套免烘烤定型的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种乳胶手套免烘烤定型的方法，针对乳胶手套的定型工艺，解决现有烘烤定型工艺的不足之处，能够减少电能的消耗，有效提高生产效率，降低生产成本：方法包括以下步骤：制备配合液，包括第一工艺制备配合液和第二工艺制备配合液；制备浸渍用胶乳，包括第一工艺制备浸渍用胶乳和第二工艺制备浸渍用胶乳；免烘烤定型工艺：将浸渍过浸渍用胶乳的模具在一定浓度的凝固剂中保持一定时间实现定型；一定浓度的凝固剂包括第一凝固剂和第二凝固剂；将手套模具清洗后，浸渍第一凝固剂，然后干燥，再将干燥后的手套模具浸渍浸渍用胶乳，再将浸渍后的手套模具进行垂滴、匀胶，将匀胶后的手套模具浸入第二凝固剂中保持一定时间实现定型。

Description

一种乳胶手套免烘烤定型的方法

技术领域

本发明涉及化工领域，尤其是乳胶手套制备领域，具体的说，是一种乳胶手套免烘烤定型的方法。

背景技术

目前市场上的橡胶手套主要是采用胶乳浸渍法或胶料挤出压制法制得，胶乳浸渍法是最常使用的制备乳胶手套的方法。通过胶乳浸渍法制备乳胶手套一般都要涉及到定型工艺，一般都是采用电炉烘烤或烘箱烘烤的方式使得胶乳不再流动实现定型的目的。电炉烘烤或烘箱烘烤都需要消耗电能，手套生产过程中涉及到很多工艺工序；同时，烘烤会消耗电能，用电过程中也会有安全风险。

申请号为CN200410067102.1的发明专利公开了乳胶手套及其制造方法，其定型方法为：模具浸渍胶乳后通过烘箱烘干定型。不涉及免烘烤定型工艺。

申请号为CN200610015110.0的发明专利公开了一种功能性丁腈橡胶手套的制造方法，其定型方法为：模具浸渍胶乳后在100~130℃下烘干60~70秒定型。不涉及免烘烤定型工艺。

申请号为CN200610130209.5的发明专利公开了一次性丁腈橡胶-聚氨酯复合手套的制造方法及其用途，其定型方法为：模具浸渍胶乳后在100~130℃下烘干60~70秒定型。不涉及免烘烤定型工艺。

申请号为CN200610015110.0的发明专利公开了一种功能性丁腈橡胶手套的制造方法，其定型方法为：模具浸渍胶乳后在100~130℃下烘干60~70秒定型。不涉及免烘烤定型工艺。

申请号为CN201010237422.2的发明专利公开了一种可溶性蛋白质含量低的手套及其制造方法，其定型方法为：模具浸渍胶乳后进入烘箱在90~155℃下烘干50~80秒定型。不涉及免烘烤定型工艺。

申请号为CN201310010947.6的发明专利公开了乳胶手套制备方法，其定型方法为：手套模具完成胶乳浸渍后，在110~120℃条件下干燥3~5分钟。不涉及免烘烤定型工艺。

申请号为CN201310362910.X的发明专利公开了一种天然橡胶和丁腈橡胶共混的医用手套及其制备方法，其定型方法为：手套模具完成胶乳浸渍后，在110~130℃条件下定型干燥。不涉及免烘烤定型工艺。

申请号为CN201310558079.5的发明专利公开了一种耐高温手套及其制备方法，其定型方法为：手套模具完成胶乳浸渍后，在140℃条件下定型干燥。不涉及免烘烤定型工艺。

申请号为CN201510268969.1的发明专利公开了一种医用手套的制备方法，其定型方法为：手套模具完成胶乳浸渍后，干燥定型。不涉及免烘烤定型工艺。

申请号为CN201510678022.8的发明专利公开了一种工业橡胶手套及其制备方法，其定型方法为：将胶料加入到挤出机中共混、挤出，并进行造粒，得到颗粒料；再将得到的颗粒制成手套。不涉及胶乳浸渍法制备手套，不涉及免烘烤定型工艺。

以上技术方案皆不可避免的涉及到烘烤定型工艺。

申请号为CN200710021340.2的发明专利公开了柔软薄型丁腈手套的制造方法，其文中描述为：模具浸渍丁腈胶乳后沥滤、卷边、进烘箱干燥。该专利没有明确说明定型方法，但是根据常识知道卷边前手套肯定已经定型。如果说该专利是通过沥滤定型手套的，文中也没写明具体沥滤溶液及沥滤条件。根据文中描述，该专利只涉及浸渍一次的薄型手套，不涉及厚型手套。

申请号为CN200810234174.9的发明专利公开了起皱橡胶手套的制备方法，其文中提到：模具浸渍胶乳后，使胶膜（自然）稍定型。不涉及浸渍凝固剂的方式使其定型。

申请号为CN201310246655.2的发明专利公开了一次性丁腈光滑手套及其制备工艺，其文中描述为：模具浸渍丁腈胶乳后沥滤、卷边、硫化。该专利没有明确说明定型方法，但是根据常识知道卷边前手套肯定已经定型。如果说该专利是通过沥滤定型手套的，文中也没写明具体沥滤溶液及沥滤条件。该专利只涉及浸渍一次的薄型光滑手套，不涉及厚型手套。

发明内容

本发明的目的在于针对乳胶手套的定型工艺，解决现有烘烤定型工艺的不足之处，设计出一种乳胶手套免烘烤定型的方法，能够减少电能的消耗，有效提高生产效率，降低生产成本。

本发明通过下述技术方案实现：一种乳胶手套免烘烤定型的方法，所述方法包括以下步骤：

1）制备配合液，包括1-1）第一工艺制备配合液和1-2）第二工艺制备配合液；

2）制备浸渍用胶乳，包括2-1）第一工艺制备浸渍用胶乳和2-2）第二工艺制备浸渍用胶乳；

3）免烘烤定型工艺：将浸渍过浸渍用胶乳的模具在一定浓度的凝固剂中保持一定时间实现定型。

进一步的为更好地实现本发明，特别采用下述设置方式：所述一定浓度的凝固剂包括第一凝固剂和第二凝固剂。

进一步的为更好地实现本发明，特别采用下述设置方式：所述第一凝固剂包括淀粉及溶质质量分数为1~50%的CaCl₂水溶液、BaCl₂水溶液、Ca(NO₃)₂水溶液、Ba(NO₃)₂水溶液、CaCO₃水溶液中的一种或多种所构成的凝固剂。

进一步的为更好地实现本发明，特别采用下述设置方式：所述第二凝固剂为溶质质量分数为1~50%的CaCl₂水溶液、BaCl₂水溶液、Ca(NO₃)₂水溶液、Ba(NO₃)₂水溶液、CaCO₃水溶液中的一种或多种。

进一步的为更好地实现本发明，特别采用下述设置方式：所述免烘烤定型工艺具体为：将手套模具清洗后，浸渍第一凝固剂，然后干燥，再将干燥后的手套模具浸渍步骤2）制备的浸渍用胶乳，再将浸渍后的手套模具进行垂滴、匀胶，将匀胶后的手套模具浸入第二凝固剂中保持一定时间实现定型。

进一步的为更好地实现本发明，特别采用下述设置方式：所述1-1）第一工艺制备配合液为：将硫化剂、活化剂、硫化促进剂、补强剂与软水混合后，进行球磨，得到配合液；

所述1-2）第二工艺制备配合液为：将硫化剂、活化剂、硫化促进剂、补强剂、分散剂与软水混合后，进行球磨，得到配合液。

进一步的为更好地实现本发明，特别采用下述设置方式：所述浸渍用胶乳通过下述工艺制备：所述2-1）第一工艺制备浸渍用胶乳通过下述工艺制备：将所述1-1）第一工艺制备的配合液加入乳胶中，边加边搅拌，加入KOH溶液调整胶乳pH至9~10，过滤后将滤液在室温下进行熟成，再进行除泡处理，得到浸渍用胶乳；

所述2-2）第二工艺制备浸渍用胶乳通过下述工艺制备：

2-2-1）将氧化钆、分散剂与软水混合后，进行球磨，得到用于屏蔽伽马射线的氧化钆分散液；

2-2-2）将所述1-2）第二工艺制备的配合液加入胶乳中，边加边搅拌，加入KOH溶液调整胶乳pH至9~10，再加入步骤2-2-1）制备的氧化钆分散液，边加边搅拌，过滤后在室温下进行熟成，再进行除泡处理，得到浸渍用胶乳。

进一步的为更好地实现本发明，特别采用下述设置方式：所述乳胶为丁腈橡胶胶乳或氯丁橡胶胶乳。

进一步的为更好地实现本发明，特别采用下述设置方式：还包括下述步骤：

4）制备初胚手套工艺：经步骤3）后，将手套模具在水中沥滤，然后干燥、卷边、脱模，得到初胚手套；

5）制备成品手套工艺：将步骤4）制备的初胚手套进行硫化处理，再将经硫化处理后的初胚手套进行泡洗、干燥、涂粉后，即得成品手套。

进一步的为更好地实现本发明，特别采用下述设置方式：所述步骤4）中，水中沥滤时的温度为室温~80℃。

进一步的为更好地实现本发明，特别采用下述设置方式：在步骤3）中，所述一定时间为5秒~10分钟。

进一步的为更好地实现本发明，特别采用下述设置方式：所述方法还用于制备含屏蔽填料的丁腈防辐射手套和氯丁防辐射手套。

本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本发明针对乳胶手套的定型工艺，解决现有烘烤定型工艺的不足之处，设计出的方法，能够减少电能的消耗，有效提高生产效率，降低生产成本。

（2）通过本发明所述方法制备的手套力学性能和耐溶剂性能等使用性能与烘烤方法定型的手套相当，满足相关标准和实际使用要求。

（3）本发明所述方法，可降低能耗，提高生产效率，降低生产成本，具有极大的推广价值。

附图说明

图1为本发明所述方法工艺流程简图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1：

本发明提出了一种乳胶手套免烘烤定型的方法，针对乳胶手套的定型工艺，解决现有烘烤定型工艺的不足之处，能够减少电能的消耗，有效提高生产效率，降低生产成本，如图1所示，特别采用下述设置结构：所述方法包括以下步骤：

1）制备配合液，包括1-1）第一工艺制备配合液和1-2）第二工艺制备配合液；

2）制备浸渍用胶乳，包括2-1）第一工艺制备浸渍用胶乳和2-2）第二工艺制备浸渍用胶乳；

3）免烘烤定型工艺：将浸渍过浸渍用胶乳的模具在一定浓度的凝固剂中保持一定时间实现定型。

实施例2：

本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化，如图1所示，进一步的为更好地实现本发明，特别采用下述设置方式：所述一定浓度的凝固剂包括第一凝固剂和第二凝固剂。

实施例3：

本实施例是在上述任一实施例的基础上进一步优化，如图1所示，进一步的为更好地实现本发明，特别采用下述设置方式：所述第一凝固剂包括淀粉及溶质质量分数为1~50%的CaCl₂水溶液、BaCl₂水溶液、Ca(NO₃)₂水溶液、Ba(NO₃)₂水溶液、CaCO₃水溶液中的一种或多种所构成的凝固剂。

实施例4：

本实施例是在上述任一实施例的基础上进一步优化，如图1所示，进一步的为更好地实现本发明，特别采用下述设置方式：所述第二凝固剂为溶质质量分数为1~50%的CaCl₂水溶液、BaCl₂水溶液、Ca(NO₃)₂水溶液、Ba(NO₃)₂水溶液、CaCO₃水溶液中的一种或多种。

实施例5：

本实施例是在上述任一实施例的基础上进一步优化，如图1所示，进一步的为更好地实现本发明，特别采用下述设置方式：所述免烘烤定型工艺具体为：将手套模具清洗后，浸渍第一凝固剂，然后干燥，再将干燥后的手套模具浸渍步骤2）制备的浸渍用胶乳，再将浸渍后的手套模具进行垂滴、匀胶，将匀胶后的手套模具浸入第二凝固剂中保持一定时间实现定型。

实施例6：

本实施例是在上述任一实施例的基础上进一步优化，如图1所示，进一步的为更好地实现本发明，特别采用下述设置方式：所述1-1）第一工艺制备配合液为：将硫化剂、活化剂、硫化促进剂、补强剂与软水混合后，进行球磨，得到配合液；

所述1-2）第二工艺制备配合液为：将硫化剂、活化剂、硫化促进剂、补强剂、分散剂与软水混合后，进行球磨，得到配合液。

实施例7：

本实施例是在上述任一实施例的基础上进一步优化，如图1所示，进一步的为更好地实现本发明，特别采用下述设置方式：所述2-1）第一工艺制备浸渍用胶乳通过下述工艺制备：将所述1-1）第一工艺制备的配合液加入乳胶中，边加边搅拌，加入KOH溶液调整胶乳pH至9~10，过滤后将滤液在室温下进行熟成，再进行除泡处理，得到浸渍用胶乳；

所述2-2）第二工艺制备浸渍用胶乳通过下述工艺制备：

2-2-1）将氧化钆、分散剂与软水混合后，进行球磨，得到用于屏蔽伽马射线的氧化钆分散液；

2-2-2）将所述1-2）第二工艺制备的配合液加入胶乳中，边加边搅拌，加入KOH溶液调整胶乳pH至9~10，再加入步骤2-2-1）制备的氧化钆分散液，边加边搅拌，过滤后在室温下进行熟成，再进行除泡处理，得到浸渍用胶乳。

实施例8：

本实施例是在上述任一实施例的基础上进一步优化，如图1所示，进一步的为更好地实现本发明，特别采用下述设置方式：所述乳胶为丁腈橡胶胶乳或氯丁橡胶胶乳。

实施例9：

本实施例是在上述任一实施例的基础上进一步优化，如图1所示，进一步的为更好地实现本发明，特别采用下述设置方式：还包括下述步骤：

4）制备初胚手套工艺：经步骤3）后，将手套模具在水中沥滤，然后干燥、卷边、脱模，得到初胚手套；

5）制备成品手套工艺：将步骤4）制备的初胚手套进行硫化处理，再将经硫化处理后的初胚手套进行泡洗、干燥、涂粉后，即得成品手套。

实施例10：

本实施例是在上述任一实施例的基础上进一步优化，如图1所示，进一步的为更好地实现本发明，特别采用下述设置方式：所述步骤4）中，水中沥滤时的温度为室温~80℃；所述凝固剂的温度为室温~80℃。

实施例11：

本实施例是在上述任一实施例的基础上进一步优化，如图1所示，进一步的为更好地实现本发明，特别采用下述设置方式：在步骤3）中，所述一定时间为5秒~10分钟。

实施例12：

本实施例是在实施例1~11任一实施例的基础上进一步优化，如图1所示，一种乳胶手套免烘烤定型的方法，包括以下具体步骤：

（1）将硫化剂硫磺0.5份、活化剂氧化锌2份、硫化促进剂二乙基二硫代氨基甲酸锌2份、补强剂炭黑2份、分散剂拉开粉0.01份与软水10份混合后，进行球磨，得到配合液；

（2）将步骤（1）制备的配合液16.5份加入100份丁腈胶乳中，边加边搅拌，加入5%的KOH溶液调整胶乳pH至9~10，过滤后将滤液在室温下进行熟成3天，再进行除泡处理，得到浸渍用胶乳；

（3）将手套模具清洗后，浸渍温度为室温的第一凝固剂，所述第一凝固剂组成为：溶质质量分数为3%的CaCl₂水溶液、质量分数为3%的BaCl₂水溶液、质量分数为0.5%的淀粉水溶液；

（4）将步骤（3）的手套模具在100℃烘箱中干燥5分钟，再将干燥后的手套模具用冷风吹至模具表面温度40℃左右；

（5）将步骤（4）的手套模具浸渍步骤（2）制备的浸渍用胶乳，再将浸渍后的手套模具进行垂滴、匀胶，将匀胶后的手套模具浸入温度为室温的第二凝固剂中保持120秒实现定型；所述第二凝固剂组成为：溶质质量分数为5%的CaCl₂水溶液和质量分数为2%的BaCl₂水溶液；

（6）将步骤（5）的手套模具在室温水中沥滤10分钟；

（7）将步骤（6）的手套模具在60℃烘箱中干燥10分钟，卷边、脱模，得到初胚手套；

（8）将步骤（7）制备的初胚手套在100℃烘箱中热空气硫化30分钟，再将经硫化处理后的初胚手套进行泡洗、干燥、涂粉后，即得成品手套。

经测定，本实施例制备的手套厚度0.15mm，拉伸强度25~30MPa，拉断伸长率650~800%，力学性能与采用烘烤法定型的乳胶手套相当。

实施例13：

本实施例是在实施例1~11任一实施例的基础上进一步优化，如图1所示，一种乳胶手套免烘烤定型的方法，包括以下具体步骤：

（1）将硫化剂硫磺0.5份、活化剂氧化锌2份、硫化促进剂二乙基二硫代氨基甲酸锌2份、补强剂炭黑2份、分散剂拉开粉0.01份与软水10份混合后，进行球磨，得到配合液；

（2）将步骤（1）制备的配合液16.5份加入100份丁腈胶乳中，边加边搅拌，加入5%的KOH溶液调整胶乳pH至9~10，过滤后将滤液在室温下进行熟成3天，再进行除泡处理，得到浸渍用胶乳；

（3）将手套模具清洗后，浸渍温度为50℃的第一凝固剂，所述第一凝固剂组成为：溶质质量分数为20%的Ca(NO₃)₂水溶液、质量分数为10%的Ba(NO₃)₂水溶液、质量分数为0.5%的淀粉水溶液；

（4）将步骤（3）的手套模具在100℃烘箱中干燥5分钟，再将干燥后的手套模具用冷风吹至模具表面温度40℃左右；

（5）将步骤（4）的手套模具浸渍步骤（2）制备的浸渍用胶乳，再将浸渍后的手套模具进行垂滴、匀胶，将匀胶后的手套模具浸入温度为80℃的第二凝固剂中保持5秒实现定型，所述第二凝固剂组成为：溶质质量分数为20%的Ca(NO₃)₂水溶液、质量分数为20%的Ba(NO₃)₂水溶液；

（6）将步骤（5）的手套模具在60℃热水中沥滤1分钟；

（7）将步骤（6）的手套模具在60℃烘箱中干燥10分钟，卷边、脱模，得到初胚手套；

（8）将步骤（7）制备的初胚手套在100℃烘箱中热空气硫化30分钟，再将经硫化处理后的初胚手套进行泡洗、干燥、涂粉后，即得成品手套。

经测定，本实施例制备的手套厚度0.2mm，拉伸强度25~30MPa，拉断伸长率650~800%，力学性能与采用烘烤法定型的乳胶手套相当。

实施例14：

本实施例是在实施例1~11任一实施例的基础上进一步优化，如图1所示，一种乳胶手套免烘烤定型的方法，包括以下具体步骤：

（1）将硫化剂硫磺0.5份、活化剂氧化锌2份、硫化促进剂二乙基二硫代氨基甲酸锌2份、补强剂炭黑2份、分散剂拉开粉0.01份与软水10份混合后，进行球磨，得到配合液；

（2）将步骤（1）制备的配合液16.5份加入100份丁腈胶乳中，边加边搅拌，加入5%的KOH溶液调整胶乳pH至9~10，过滤后将滤液在室温下进行熟成3天，再进行除泡处理，得到浸渍用胶乳；

（3）将手套模具清洗后，浸渍温度为50℃的第一凝固剂，所述第一凝固剂组成为：溶质质量分数为50%的CaCl₂水溶液、质量分数为1%的CaCO₃水溶液、质量分数为0.5%的淀粉水溶液；

（4）将步骤（3）的手套模具在100℃烘箱中干燥5分钟，再将干燥后的手套模具用冷风吹至模具表面温度40℃左右；

（5）将步骤（4）的手套模具浸渍步骤（2）制备的浸渍用胶乳，再将浸渍后的手套模具进行垂滴、匀胶，将匀胶后的手套模具浸入温度为50℃的第二凝固剂中保持5秒实现定型，所述第二凝固剂组成为：溶质质量分数为30%的Ca(NO₃)₂水溶液、质量分数为50%的Ba(NO₃)₂水溶液；

（6）将步骤（5）的手套模具在80℃热水中沥滤30秒；

（7）将步骤（6）的手套模具在60℃烘箱中干燥10分钟，卷边、脱模，得到初胚手套；

（8）将步骤（7）制备的初胚手套在100℃烘箱中热空气硫化30分钟，再将经硫化处理后的初胚手套进行泡洗、干燥、涂粉后，即得成品手套。

经测定，本实施例制备的手套厚度0.3mm，拉伸强度25~30MPa，拉断伸长率650~800%，力学性能与采用烘烤法定型的乳胶手套相当。

实施例15：

本实施例是在实施例1~11任一实施例的基础上进一步优化，如图1所示，一种乳胶手套免烘烤定型的方法，包括以下具体步骤：

（1）将硫化剂硫磺0.5份、活化剂氧化锌2份、硫化促进剂二乙基二硫代氨基甲酸锌2份、补强剂炭黑2份、分散剂拉开粉0.01份与软水10份混合后，进行球磨，得到配合液；

（2）将步骤（1）制备的配合液16.5份加入100份丁腈胶乳中，边加边搅拌，加入5%的KOH溶液调整胶乳pH至9~10，过滤后将滤液在室温下进行熟成3天，再进行除泡处理，得到浸渍用胶乳；

（3）将手套模具清洗后，浸渍温度为50℃的第一凝固剂，所述第一凝固剂组成为：溶质质量分数为10%的CaCl₂水溶液、质量分数为1%的CaCO₃水溶液、质量分数为0.5%的淀粉水溶液；

（4）将步骤（3）的手套模具在100℃烘箱中干燥5分钟，再将干燥后的手套模具用冷风吹至模具表面温度40℃左右；

（5）将步骤（4）的手套模具浸渍步骤（2）制备的浸渍用胶乳，再将浸渍后的手套模具进行垂滴、匀胶，将匀胶后的手套模具浸入温度为50℃的第二凝固剂中保持30秒实现定型，所述第二凝固剂组成为：溶质质量分数为10%的CaCl₂水溶液、质量分数为10%的BaCl₂水溶液；

（6）将步骤（5）的手套模具在60℃热水中沥滤1分钟；

（7）将步骤（6）的手套模具在60℃烘箱中干燥10分钟；

（8）顺序重复步骤（5）、（6）、（7）一遍；

（9）将步骤（8）的手套模具卷边、脱模，得到初胚手套；

（10）将步骤（9）制备的初胚手套在100℃烘箱中热空气硫化30分钟，再将经硫化处理后的初胚手套进行泡洗、干燥、涂粉后，即得成品手套。

经测定，本实施例制备的手套厚度0.5mm，拉伸强度25~30MPa，拉断伸长率650~800%，力学性能与采用烘烤法定型的乳胶手套相当。

实施例16：

本实施例是在实施例1~11任一实施例的基础上进一步优化，如图1所示，一种乳胶手套免烘烤定型的方法，包括以下具体步骤：

（1）将硫化剂硫磺0.5份、活化剂氧化锌2份、硫化促进剂二乙基二硫代氨基甲酸锌2份、补强剂炭黑2份、分散剂拉开粉0.01份与软水10份混合后，进行球磨，得到配合液；

（2）将步骤（1）制备的配合液16.5份加入100份丁腈胶乳中，边加边搅拌，加入5%的KOH溶液调整胶乳pH至9~10，过滤后将滤液在室温下进行熟成3天，再进行除泡处理，得到浸渍用胶乳；

（3）将手套模具清洗后，浸渍温度为50℃的第一凝固剂，所述第一凝固剂组成为：溶质质量分数为10%的CaCl₂水溶液、质量分数为10%的BaCl₂水溶液、质量分数为0.5%的淀粉水溶液；

（4）将步骤（3）的手套模具在100℃烘箱中干燥5分钟，再将干燥后的手套模具用冷风吹至模具表面温度40℃左右；

（5）将步骤（4）的手套模具浸渍步骤（2）制备的浸渍用胶乳，再将浸渍后的手套模具进行垂滴、匀胶，将匀胶后的手套模具浸入温度为50℃的第二凝固剂中保持30秒实现定型，所述第二凝固剂组成为：溶质质量分数为10%的CaCl₂水溶液、质量分数为10%的BaCl₂水溶液；

（6）将步骤（5）的手套模具在60℃热水中沥滤1分钟；

（7）将步骤（6）的手套模具在60℃烘箱中干燥10分钟；

（8）顺序重复步骤（5）、（6）、（7）二遍；

（9）将步骤（8）的手套模具卷边、脱模，得到初胚手套；

（10）将步骤（9）制备的初胚手套在100℃烘箱中热空气硫化30分钟，再将经硫化处理后的初胚手套进行泡洗、干燥、涂粉后，即得成品手套。

经测定，本实施例制备的手套厚度0.8mm，拉伸强度25~30MPa，拉断伸长率650~800%，力学性能与采用烘烤法定型的乳胶手套相当。

实施例17：

本实施例是在实施例1~11任一实施例的基础上进一步优化，如图1所示，一种乳胶手套免烘烤定型的方法，包括以下具体步骤：

（1）将硫化剂硫磺0.5份、活化剂氧化锌2份、硫化促进剂二硫化四甲基秋兰姆1.5份、补强剂炭黑2份、分散剂拉开粉0.01份与软水10份混合后，进行球磨，得到配合液；

（2）将步骤（1）制备的配合液16份加入100份氯丁胶乳中，边加边搅拌，加入5%的KOH溶液调整胶乳pH至9~10，过滤后将滤液在室温下进行熟成3天，再进行除泡处理，得到浸渍用胶乳；

（3）将手套模具清洗后，浸渍温度为50℃的第一凝固剂，所述第一凝固剂组成为：溶质质量分数为10%的Ca(NO₃)₂水溶液、质量分数为10%的Ba(NO₃)₂水溶液、质量分数为0.5%的淀粉水溶液；

（4）将步骤（3）的手套模具在100℃烘箱中干燥5分钟，再将干燥后的手套模具用冷风吹至模具表面温度50℃左右；

（5）将步骤（4）的手套模具浸渍步骤（2）制备的浸渍用胶乳，再将浸渍后的手套模具进行垂滴、匀胶，将匀胶后的手套模具浸入温度为50℃的第二凝固剂中保持5秒实现定型，所述第二凝固剂组成为：溶质质量分数为20%的Ca(NO₃)₂水溶液、质量分数为20%的Ba(NO₃)₂水溶液；

（6）将步骤（5）的手套模具在70℃热水中沥滤5秒；

（7）将步骤（6）的手套模具在60℃烘箱中干燥10分钟，卷边、脱模，得到初胚手套；

（8）将步骤（7）制备的初胚手套在110℃烘箱中热空气硫化20分钟，再将经硫化处理后的初胚手套进行泡洗、干燥、涂粉后，即得成品手套。

经测定，本实施例制备的手套厚度0.25mm，拉伸强度15~25MPa，拉断伸长率650~800%，力学性能与采用烘烤法定型的乳胶手套相当。

实施例18：

本实施例是在实施例1~11任一实施例的基础上进一步优化，如图1所示，一种乳胶手套免烘烤定型的方法，包括以下具体步骤：

（1）将硫化剂硫磺0.5份、活化剂氧化锌2份、硫化促进剂二硫化四甲基秋兰姆1.5份、补强剂炭黑2份、分散剂拉开粉0.01份与软水10份混合后，进行球磨，得到配合液；

（2）将步骤（1）制备的配合液16份加入100份氯丁胶乳中，边加边搅拌，加入5%的KOH溶液调整胶乳pH至9~10，过滤后将滤液在室温下进行熟成3天，再进行除泡处理，得到浸渍用胶乳；

（3）将手套模具清洗后，浸渍温度为50℃的第一凝固剂，所述第一凝固剂组成为：溶质质量分数为10%的CaCl₂水溶液、质量分数为10%的BaCl₂水溶液、质量分数为0.5%的淀粉水溶液；

（4）将步骤（3）的手套模具在100℃烘箱中干燥5分钟，再将干燥后的手套模具用冷风吹至模具表面温度50℃左右；

（5）将步骤（4）的手套模具浸渍步骤（2）制备的浸渍用胶乳，再将浸渍后的手套模具进行垂滴、匀胶，将匀胶后的手套模具浸入温度为50℃的第二凝固剂中保持5秒实现定型，所述第二凝固剂组成为：溶质质量分数为10%的CaCl₂水溶液、质量分数为10%的BaCl₂水溶液；

（6）将步骤（5）的手套模具在60℃热水中沥滤1分钟；

（7）将步骤（6）的手套模具在60℃烘箱中干燥10分钟；

（8）顺序重复步骤（5）、（6）、（7）二遍；

（9）将步骤（8）的手套模具卷边、脱模，得到初胚手套；

（10）将步骤（9）制备的初胚手套在110℃烘箱中热空气硫化20分钟，再将经硫化处理后的初胚手套进行泡洗、干燥、涂粉后，即得成品手套。

经测定，本实施例制备的手套厚度0.8mm，拉伸强度15~25MPa，拉断伸长率650~800%，力学性能与采用烘烤法定型的乳胶手套相当。

实施例19：

本实施例是在实施例1~11任一实施例的基础上进一步优化，如图1所示，一种乳胶手套免烘烤定型的方法，包括以下具体步骤：

（1）将硫化剂硫磺0.5份、活化剂氧化锌2份、硫化促进剂二硫化四甲基秋兰姆1.5份、补强剂炭黑2份、分散剂拉开粉0.01份与软水10份混合后，进行球磨，得到配合液；

（2）将步骤（1）制备的配合液16份加入100份氯丁胶乳中，边加边搅拌，加入5%的KOH溶液调整胶乳pH至9~10，过滤后将滤液在室温下进行熟成3天，再进行除泡处理，得到浸渍用胶乳；

（3）将手套模具清洗后，浸渍温度为50℃的第一凝固剂，所述第一凝固剂组成为：溶质质量分数为10%的CaCl₂水溶液、质量分数为10%的BaCl₂水溶液、质量分数为0.5%的淀粉水溶液；

（4）将步骤（3）的手套模具在100℃烘箱中干燥5分钟，再将干燥后的手套模具用冷风吹至模具表面温度50℃左右；

（5）将步骤（4）的手套模具浸渍步骤（2）制备的浸渍用胶乳，再将浸渍后的手套模具进行垂滴、匀胶，将匀胶后的手套模具浸入温度为50℃的第二凝固剂中保持10分钟实现定型，所述第二凝固剂组成为：溶质质量分数为10%的CaCl₂水溶液、质量分数为10%的BaCl₂水溶液；

（6）将步骤（5）的手套模具在60℃热水中沥滤1分钟；

（7）将步骤（6）的手套模具在60℃烘箱中干燥10分钟；

（8）顺序重复步骤（5）、（6）、（7）二遍；

（9）将步骤（8）的手套模具卷边、脱模，得到初胚手套；

（10）将步骤（9）制备的初胚手套在110℃烘箱中热空气硫化20分钟，再将经硫化处理后的初胚手套进行泡洗、干燥、涂粉后，即得成品手套。

经测定，本实施例制备的手套厚度1.3mm，拉伸强度15~25MPa，拉断伸长率650~800%，力学性能与采用烘烤法定型的乳胶手套相当。

实施例20：

本实施例是在实施例1~11任一实施例的基础上进一步优化，如图1所示，一种乳胶手套免烘烤定型的方法，包括以下具体步骤：

（1）将硫化剂硫磺0.5份、活化剂氧化锌2份、硫化促进剂二乙基二硫代氨基甲酸锌2份、补强剂炭黑2份、分散剂拉开粉0.01份与软水10份混合后，进行球磨，得到配合液；

（2）将氧化钆粉末20份、分散剂拉开粉0.01份与软水10份混合后，进行球磨，得到用于屏蔽伽马射线的氧化钆分散液；

（3）将步骤（1）制备的配合液16.5份加入100份丁腈胶乳中，边加边搅拌，加入5%的KOH溶液调整胶乳pH至9~10，再加入步骤（2）制备的氧化钆分散液30份，边加边搅拌，过滤后将滤液在室温下进行熟成3天，再进行除泡处理，得到浸渍用胶乳；

（4）将手套模具清洗后，浸渍温度为50℃的第一凝固剂，所述第一凝固剂组成为：溶质质量分数为5%的CaCl2水溶液、质量分数为5%的BaCl2水溶液、质量分数为0.5%的淀粉水溶液；

（5）将步骤（4）的手套模具在100℃烘箱中干燥5分钟，再将干燥后的手套模具用冷风吹至模具表面温度40℃左右；

（6）将步骤（5）的手套模具浸渍步骤（3）制备的浸渍用胶乳，再将浸渍后的手套模具进行垂滴、匀胶，将匀胶后的手套模具浸入温度为50℃的第二凝固剂中保持30秒实现定型，所述第二凝固剂组成为：溶质质量分数为10%的CaCl2水溶液、质量分数为6%的BaCl2水溶液；

（7）将步骤（6）的手套模具在60℃热水中沥滤1分钟；

（8）将步骤（7）的手套模具在60℃烘箱中干燥15分钟；

（9）顺序重复步骤（6）、（7）、（8）二遍；

（10）将步骤（9）的手套模具卷边、脱模，得到初胚手套；

（11）将步骤（10）制备的初胚手套在100℃烘箱中热空气硫化30分钟，再将经硫化处理后的初胚手套进行泡洗、干燥、涂粉后，即得成品手套。

经测定，本实施例制备的手套厚度0.9mm，拉伸强度10~20MPa，拉断伸长率450~600%，对59.5KeV的伽马射线的屏蔽效率为35%。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种乳胶手套免烘烤定型的方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：

1）制备配合液，包括1-1）第一工艺制备配合液和1-2）第二工艺制备配合液；

2）制备浸渍用胶乳，包括2-1）第一工艺制备浸渍用胶乳和2-2）第二工艺制备浸渍用胶乳；

3）免烘烤定型工艺：将浸渍过浸渍用胶乳的模具在一定浓度的凝固剂中保持一定时间实现定型。

2.根据权利要求1所述的一种乳胶手套免烘烤定型的方法，其特征在于：所述一定浓度的凝固剂包括第一凝固剂和第二凝固剂。

3.根据权利要求2所述的一种乳胶手套免烘烤定型的方法，其特征在于：所述第一凝固剂包括淀粉及溶质质量分数为1~50%的CaCl₂水溶液、BaCl₂水溶液、Ca(NO₃)₂水溶液、Ba(NO₃)₂水溶液、CaCO₃水溶液中的一种或多种所构成的凝固剂。

4.根据权利要求2所述的一种乳胶手套免烘烤定型的方法，其特征在于：所述第二凝固剂为溶质质量分数为1~50%的CaCl₂水溶液、BaCl₂水溶液、Ca(NO₃)₂水溶液、Ba(NO₃)₂水溶液、CaCO₃水溶液中的一种或多种。

5.根据权利要求2或3或4所述的一种乳胶手套免烘烤定型的方法，其特征在于：所述免烘烤定型工艺具体为：将手套模具清洗后，浸渍第一凝固剂，然后干燥，再将干燥后的手套模具浸渍步骤2）制备的浸渍用胶乳，再将浸渍后的手套模具进行垂滴、匀胶，将匀胶后的手套模具浸入第二凝固剂中保持一定时间实现定型。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的一种乳胶手套免烘烤定型的方法，其特征在于：所述1-1）第一工艺制备配合液为：将硫化剂、活化剂、硫化促进剂、补强剂与软水混合后，进行球磨，得到配合液；

所述1-2）第二工艺制备配合液为：将硫化剂、活化剂、硫化促进剂、补强剂、分散剂与软水混合后，进行球磨，得到配合液。

7.根据权利要求1或2或3或4所述的一种乳胶手套免烘烤定型的方法，其特征在于：所述2-1）第一工艺制备浸渍用胶乳通过下述工艺制备：将所述1-1）第一工艺制备的配合液加入乳胶中，边加边搅拌，加入KOH溶液调整胶乳pH至9~10，过滤后将滤液在室温下进行熟成，再进行除泡处理，得到浸渍用胶乳；

所述2-2）第二工艺制备浸渍用胶乳通过下述工艺制备：

2-2-1）将氧化钆、分散剂与软水混合后，进行球磨，得到用于屏蔽伽马射线的氧化钆分散液；

2-2-2）将所述1-2）第二工艺制备的配合液加入胶乳中，边加边搅拌，加入KOH溶液调整胶乳pH至9~10，再加入步骤2-2-1）制备的氧化钆分散液，边加边搅拌，过滤后在室温下进行熟成，再进行除泡处理，得到浸渍用胶乳。

8.根据权利要求1或2或3或4所述的一种乳胶手套免烘烤定型的方法，其特征在于：还包括下述步骤：

4）制备初胚手套工艺：经步骤3）后，将手套模具在水中沥滤，然后干燥、卷边、脱模，得到初胚手套；

5）制备成品手套工艺：将步骤4）制备的初胚手套进行硫化处理，再将经硫化处理后的初胚手套进行泡洗、干燥、涂粉后，即得成品手套。

9.根据权利要求8所述的一种乳胶手套免烘烤定型的方法，其特征在于：所述步骤4）中，水中沥滤时的温度为室温~80℃。

10.根据权利要求1或2或3或4所述的一种乳胶手套免烘烤定型的方法，其特征在于：在步骤3）中，所述一定时间为5秒~10分钟。