CN106418722A - 一种双加热功能的电子烟及其实现方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种双加热功能的电子烟及其实现方法，其中，所述双加热功能的电子烟包括：预装烟丝烘烤部分、封闭式雾化器部分和电池组件；所述预装烟丝烘烤部分、封闭式雾化器部分和电池组件依次连接。电池组件在给封闭式雾化器部分的雾化芯供电的同时也在给预装烟丝烘烤部分的发丝供电，使得雾化芯产生的烟雾一部分和发热丝加热烟丝产生的烟气混合后通过过滤网抵达电子烟的顶部排出，另一部分烟雾直接抵达电子烟的顶部排出，从而令使用者享受两种烟气混合后的味道，提升用户的体验。
Description
技术领域
本发明涉及电子烟/烟具技术领域，尤其涉及一种双加热功能的电子烟及其实现方法。
背景技术
电子烟是通过加热将烟液雾化产生烟雾的一种电子产品，现有技术中，电子烟的口感和传统香烟在口感上还有很大差距，现有的烘烤烟具在口感上虽然能达到或接近传统香烟，但是烘烤烟具需要添加烟丝或使用特殊订制的烟支，且能耗高，操作麻烦。
因此，现有技术还有待于改进和发展。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种双加热功能的电子烟及其实现方法，将电子烟和烘烤烟丝技术相结合，将烟丝和发热体融为电子烟的一部分，结合封闭式雾化技术合二为一创造出新的产品，旨在解决现有电子烟口感不如传统香烟，烘烤烟具能耗高，操作麻烦等缺点的问题。
为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：
一种双加热功能的电子烟，其中，包括：预装烟丝烘烤部分、封闭式雾化器部分和电池组件；所述预装烟丝烘烤部分、封闭式雾化器部分和电池组件依次连接。
所述的双加热功能的电子烟，其中，所述预装烟丝烘烤部分进一步包括：由上至下依次设置的过滤网、烟丝、发热丝和陶瓷座。
所述的双加热功能的电子烟，其中，所述封闭式雾化器部分进一步包括：由上至下依次设置的油杯、导电烟杆、气管支架、雾化芯和发热丝触点。
所述的双加热功能的电子烟，其中，所述发热丝触点分别与雾化芯和发热丝并行连接；且发热丝数量为n，n为大于2的自然数。
所述的双加热功能的电子烟，其中，所述n为3。
所述的双加热功能的电子烟，其中，所述陶瓷座底部设置有细孔。
所述的双加热功能的电子烟，其中，所述电池组件内部设置有对控制模块，用于对发热丝分别控制功率加热和分别测量发热丝阻值。
所述的双加热功能的电子烟，其中，所述控制模块对发热丝采取分时顺序加热并控制其温度。
一种所述的双加热功能的电子烟的实现方法，其中，所述方法包括以下步骤：
S1、雾化芯由外部力量推动，气管支架底部密封口和雾化芯进油口对齐，油杯杯的烟油进入雾化芯，电池组件通过与发热丝触点连接；
S2、发热丝触点中的一组给雾化芯供电，令烟油在雾化芯中雾化，通过气道支架内孔进入陶瓷座底部；另一组与电池组件连接，电池组件在给雾化芯供电的同时也在给发丝供电；
S3、雾化芯产生的烟雾进入陶瓷底座后，一部分进入陶瓷座内部和发热丝加热烟丝产生的烟气混合后通过过滤网抵达电子烟的顶部排出，另一部分烟雾通过陶瓷座四周抵达电子烟的顶部排出。
所述的双加热功能的电子烟的实现方法，其中，所述步骤S2中电池组件给发热丝供电时，对发热丝采取分时顺序加热并控制其温度。
有益效果：本发明提供的一种双加热功能的电子烟及其实现方法，其中，所述双加热功能的电子烟包括：预装烟丝烘烤部分、封闭式雾化器部分和电池组件；所述预装烟丝烘烤部分、封闭式雾化器部分和电池组件依次连接。电池组件在给封闭式雾化器部分的雾化芯供电的同时也在给预装烟丝烘烤部分的发丝供电，使得雾化芯产生的烟雾一部分和发热丝加热烟丝产生的烟气混合后通过过滤网抵达电子烟的顶部排出，另一部分烟雾直接抵达电子烟的顶部排出，从而令使用者享受两种烟气混合后的味道，提升用户的体验。
附图说明
图1为本发明双加热功能的电子烟的较佳实施例的示意图。
图2为本发明双加热功能的电子烟的较佳实施例的爆炸图。
图3为本发明双加热功能的电子烟的实现方法的流程图。
具体实施方式
本发明提供一种双加热功能的电子烟及其实现方法。为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
所述双加热功能的电子烟包括：预装烟丝烘烤部分、封闭式雾化器部分和电池组件；所述预装烟丝烘烤部分、封闭式雾化器部分和电池组件依次连接。
请一并参阅图1和图2，所述双加热电子烟的基本组成分为三个部分，分别是由001过滤网、002烟丝、003发热丝和004陶瓷座组成的预装烟丝烘烤部分；由005油杯、006导电烟杆、007气管支架、008雾化芯和009发热丝触点组成的封闭式雾化器部分；以及010电池组件。其中009发热丝触点分别与008雾化芯和003发热丝并行连接，图1所示实施例中003发热丝数量为3组，实际上数量不仅限为3组，可以是n组。
产品的运行原理如下：
产生使用时，008雾化芯由外部力量推动，007气管支架底部密封口和008雾化芯进油口对齐，005油杯杯的烟油进入008雾化芯，010电池组件通过与009发热丝触点连接，其中一组触点负责给008雾化芯供电，烟油在008雾化芯中雾化，通过007气道支架内孔进入004陶瓷座底部；005油杯起储存烟油功能，006导电烟杆是产品外部支架，同时起到008雾化芯和003发热丝的电极负极作用。
010电池组件通过与009发热丝触点连接，其中有和003发热丝相同数目的触点和003发热丝并行连接，010电池组件在给008雾化芯供电的同时也在给003发丝供电。010电池组件内部包含了对003发热丝分别控制功率加热和分别测量发热丝阻值的功能；010电池组件对003发热丝采取分时顺序加热并控制其温度，这样加热的好处是003发热丝加热002烟丝后，烘烤出的味道持续且均匀。004陶瓷座内部固定003发热丝，存储002烟丝，004陶瓷座底部有细孔；002烟丝储存在004中；001过滤网起到过滤002烟丝和其它杂质的作用。
008雾化芯产生的烟雾进入004陶瓷底座后，一部分进入004陶瓷座内部和003发热丝加热002烟丝产生的烟气混合通过001过滤网抵达顶部排出，另一部分烟雾通过陶瓷座四周抵达顶部排出；使用者享受两种烟气混合后的味道。
本发明还提供了一种上述的双加热功能的电子烟的实现方法，如图3所示，所述方法包括以下步骤：
S1、雾化芯由外部力量推动，气管支架底部密封口和雾化芯进油口对齐，油杯杯的烟油进入雾化芯，电池组件通过与发热丝触点连接；
S2、发热丝触点中的一组给雾化芯供电，令烟油在雾化芯中雾化，通过气道支架内孔进入陶瓷座底部；另一组与电池组件连接，电池组件在给雾化芯供电的同时也在给发丝供电；
S3、雾化芯产生的烟雾进入陶瓷底座后，一部分进入陶瓷座内部和发热丝加热烟丝产生的烟气混合后通过过滤网抵达电子烟的顶部排出，另一部分烟雾通过陶瓷座四周抵达电子烟的顶部排出。
进一步的，所述的双加热功能的电子烟的实现方法中，所述步骤S2中电池组件给发热丝供电时，对发热丝采取分时顺序加热并控制其温度。
综上所述，本发明提供的一种基于双加热功能的电子烟及其实现方法，其中，所述双加热功能的电子烟包括：预装烟丝烘烤部分、封闭式雾化器部分和电池组件；所述预装烟丝烘烤部分、封闭式雾化器部分和电池组件依次连接。电池组件在给封闭式雾化器部分的雾化芯供电的同时也在给预装烟丝烘烤部分的发丝供电，使得雾化芯产生的烟雾一部分和发热丝加热烟丝产生的烟气混合后通过过滤网抵达电子烟的顶部排出，另一部分烟雾直接抵达电子烟的顶部排出，从而令使用者享受两种烟气混合后的味道，提升用户的体验。
可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案及本发明构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种双加热功能的电子烟，其特征在于，包括：预装烟丝烘烤部分、封闭式雾化器部分和电池组件；所述预装烟丝烘烤部分、封闭式雾化器部分和电池组件依次连接。
2.根据权利要求1所述的双加热功能的电子烟，其特征在于，所述预装烟丝烘烤部分进一步包括：由上至下依次设置的过滤网、烟丝、发热丝和陶瓷座。
3.根据权利要求2所述的双加热功能的电子烟，其特征在于，所述封闭式雾化器部分进一步包括：由上至下依次设置的油杯、导电烟杆、气管支架、雾化芯和发热丝触点。
4.根据权利要求3所述的双加热功能的电子烟，其特征在于，所述发热丝触点分别与雾化芯和发热丝并行连接；且发热丝数量为n，n为大于2的自然数。
5.根据权利要求4所述的双加热功能的电子烟，其特征在于，所述n为3。
6.根据权利要求2所述的双加热功能的电子烟，其特征在于，所述陶瓷座底部设置有细孔。
7.根据权利要求1所述的双加热功能的电子烟，其特征在于，所述电池组件内部设置有对控制模块，用于对发热丝分别控制功率加热和分别测量发热丝阻值。
8.根据权利要求7所述的双加热功能的电子烟，其特征在于，所述控制模块对发热丝采取分时顺序加热并控制其温度。
9.一种权利要求1所述的双加热功能的电子烟的实现方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
S1、雾化芯由外部力量推动，气管支架底部密封口和雾化芯进油口对齐，油杯杯的烟油进入雾化芯，电池组件通过与发热丝触点连接；
S2、发热丝触点中的一组给雾化芯供电，令烟油在雾化芯中雾化，通过气道支架内孔进入陶瓷座底部；另一组与电池组件连接，电池组件在给雾化芯供电的同时也在给发丝供电；
S3、雾化芯产生的烟雾进入陶瓷底座后，一部分进入陶瓷座内部和发热丝加热烟丝产生的烟气混合后通过过滤网抵达电子烟的顶部排出，另一部分烟雾通过陶瓷座四周抵达电子烟的顶部排出。
10.根据权利要求9所述的双加热功能的电子烟的实现方法，其特征在于，所述步骤S2中电池组件给发热丝供电时，对发热丝采取分时顺序加热并控制其温度。
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