CN106354332A - 电子设备、触控显示屏、触控组件及触控导电膜 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电子设备、触控显示屏、触控组件及其触控导电膜，触控导电膜包括透明基材、导电层、第一电极引线、第二电极引线、绝缘保护层及粘结层，通过设置围绕绝缘保护层的边缘的粘结层，且粘结层位于绝缘保护层的边缘与透明基材之间，绝缘保护层的边缘通过粘结层附着于透明基材上，因此粘结层与透明基材之间的附着力、绝缘保护层与粘结层之间的附着力均大于绝缘保护层直接附着在透明基材上时的附着力，而且粘结层自身具有一定厚度，绝缘保护层通过粘结层附着于透明基材上时，绝缘保护层边缘产生的拉伸力小于绝缘保护层直接附着于透明基材上时绝缘保护层边缘产生的拉伸力，可以有效避免绝缘保护层的外形边缘出现脱落现象。

Description

电子设备、触控显示屏、触控组件及触控导电膜

技术领域

本发明涉及电子技术领域，特别是涉及一种电子设备、触控显示屏、触控组件及其触控导电膜。

背景技术

随着电子技术的发展，触控屏电子装置为保护线路不受氧化，隔离水气，提高产品的可靠性，大都会增加绝缘保护层。由于窄形边框限制，绝缘保护层的外形设计会比功能线路整体扩大0.5mm，但是由于绝缘保护层与薄膜基材之间有空隙，且绝缘保护层与薄膜基材之间的附着力达不到可靠性的要求，容易导致绝缘保护层的外形边缘出现脱落现象，从而降低产品的质量。

发明内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种可以有效避免绝缘保护层的外形边缘出现脱落现象的电子设备、触控显示屏、触控组件及其触控导电膜。

一种触控导电膜，包括：

透明基材，包括第一表面及背向于所述第一表面设置的第二表面；

第一导电层，设置于所述透明基材的第一表面；

第一电极引线，与所述第一导电层电连接；

第一绝缘保护层，覆设于所述第一导电层及所述第一电极引线表面；

第一粘结层，设置于所述透明基材的第一表面，所述第一粘结层围绕所述第一绝缘保护层的边缘设置，且位于所述第一绝缘保护层的边缘与所述透明基材的第一表面之间，所述第一绝缘保护层的边缘通过所述第一粘结层附着于所述透明基材的第一表面，所述第一粘结层与所述第一导电层之间间隔设置；

第二导电层，设置于所述透明基材的第二表面；

第二电极引线，与所述第二导电层电连接；

第二绝缘保护层，覆设于所述第二导电层及所述第二电极引线表面；及

第二粘结层，设置于所述透明基材的第二表面，所述第二粘结层围绕所述第二绝缘保护层的边缘设置，且位于所述第二绝缘保护层的边缘与所述透明基材的第二表面之间，所述第二绝缘保护层的边缘通过所述第二粘结层附着于所述透明基材的第二表面，所述第二粘结层与所述第二导电层之间间隔设置。

在其中一个实施例中，所述第一粘结层与所述第一导电层材质相同，且通过同一加工步骤形成于所述透明基材的第一表面；和/或

所述第二粘结层与所述第二导电层材质相同，且通过同一加工步骤形成于所述透明基材的第二表面。

在其中一个实施例中，所述第一粘结层包括多个间隔设置的第一粘结块；和/或

所述第二粘结层包括多个间隔设置的第二粘结块。

在其中一个实施例中，所述第一粘结层部分位于所述第一绝缘保护层的边缘与所述透明基材之间，剩余部分外露于所述第一绝缘保护层；和/或

所述第二粘结层部分位于所述第二绝缘保护层的边缘与所述透明基材之间，剩余部分外露于所述第二绝缘保护层。

一种触控导电膜，包括：

透明基材，包括第一表面及背向于所述第一表面设置的第二表面；

导电层，设置于所述透明基材的第一表面，所述导电层包括第一导电图案及第二导电图案，所述第一导电图案与所述第二导电图案相互绝缘；

第一电极引线，与所述第一导电图案电连接；

第二电极引线，与所述第二导电图案电连接；

绝缘保护层，覆设于所述导电层、所述第一电极引线及所述第二电极引线表面；及

粘结层，设置于所述透明基材的第一表面，所述粘结层围绕所述绝缘保护层的边缘设置，且位于所述绝缘保护层的边缘与所述透明基材的第一表面之间，所述绝缘保护层的边缘通过所述粘结层附着于所述透明基材的第一表面，所述粘结层与所述导电层之间间隔设置。

在其中一个实施例中，所述粘结层与所述导电层的材质相同。

一种触控导电膜，包括：

透明基材，包括第一表面及背向于所述第一表面设置的第二表面；

第一导电层，设置于所述透明基材的第一表面；

第一电极引线，与所述第一导电层电连接；

第二导电层，与所述第一导电层位于所述透明基材的同一侧；

第二电极引线，与所述第二导电层电连接；

绝缘层，位于所述第一导电层与所述第二导电层之间，使所述第一导电层与所述第二导电层相互绝缘；

绝缘保护层，覆设于所述第二导电层及所述第二电极引线表面；及

粘结层，设置于所述透明基材的第一表面，所述粘结层围绕所述绝缘保护层的边缘设置，且位于所述绝缘保护层的边缘与所述透明基材的第一表面之间，所述绝缘保护层的边缘通过所述粘结层附着于所述透明基材的第一表面，所述粘结层与所述第一导电层、所述第二导电层之间间隔设置。

一种触控组件，其特征在于，包括：

如以上任意一项所述的触控导电膜；及

柔性电路板，分别与所述第一电极引线及所述第二电极引线绑定。

一种触控显示屏，包括：

如以上任意一项所述的触控导电膜；

柔性电路板，分别与所述第一电极引线及所述第二电极引线绑定；及

显示屏。

一种电子设备，包括：

如以上所述的触控显示屏。

上述触控导电膜至少具有以下优点：

通过设置围绕(第一、第二)绝缘保护层的边缘的(第一、第二)粘结层，且(第一、第二)粘结层位于(第一、第二)绝缘保护层的边缘与透明基材之间，(第一、第二)绝缘保护层的边缘通过(第一、第二)粘结层附着于透明基材上，因此(第一、第二)粘结层与透明基材之间的附着力、(第一、第二)绝缘保护层与(第一、第二)粘结层之间的附着力均大于(第一、第二)绝缘保护层直接附着在透明基材上时的附着力，而且(第一、第二)粘结层自身具有一定厚度，(第一、第二)绝缘保护层通过(第一、第二)粘结层附着于透明基材上时，绝缘保护层边缘产生的拉伸力小于绝缘保护层直接附着于透明基材上时绝缘保护层边缘产生的拉伸力，可以有效避免(第一、第二)绝缘保护层的外形边缘出现脱落现象。

附图说明

图1为一实施方式中的触控组件的结构示意图；

图2为第一实施方式中触控导电膜的剖视图；

图3为第二实施方式中触控导电膜的剖视图；

图4为第三实施方式中触控导电膜的剖视图；

图5为第四实施方式中触控导电膜的剖视图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

一实施方式中的电子设备，包括一触控显示屏。该触控显示屏包括显示屏及触控组件，显示屏用于显示文字、图形、图像、动画、行情、视频、录像信号等各种信息。

请一并参阅图1及图2，触控组件10包括柔性电路板101及触控导电膜100，柔性电路板101与触控导电膜100电连接。具体到第一实施方式中，触控导电膜100为双面单层导电结构。触控导电膜100包括透明基材110、第一导电层120、第一电极引线130、第一绝缘保护层140、第一粘结层150、第二导电层160、第二电极引线170、第二绝缘保护层180及第二粘结层190。

透明基材110包括第一表面111及背向于第一表面111设置的第二表面112。透明基材110可以为透明玻璃材质制成，也可以为透明的PET材质制成。

第一导电层120设置于透明基材110的第一表面111。具体到本实施方式中，第一导电层120可以为透明的导电材料通过曝光-显影-蚀刻的制程方式形成。例如，第一导电层120可以为ITO等透明材料。

第一电极引线130与第一导电层120电连接。具体到本实施方式中，第一电极引线130的一端搭接于第一导电层120上，即，第一电极引线130与第一导电层120位于不同的平面内。第一电极引线130的另一端延伸至引脚区与引脚电连接，柔性电路板101通过引脚区的引脚绑定实现与第一电极引线130的绑定。

当然，如图3所示，在第二实施方式中，第一电极引线130的一端直接与第一导电层120的端部相连接，即，第一电极引线130与第一导电层120位于同一平面内。第一电极引线130的另一端延伸至引脚区与引脚电连接，柔性电路板101通过引脚区的引脚绑定实现与第一电极引线130的绑定。

第一绝缘保护层140覆设于第一导电层120及第一电极引线130表面。具体地，第一绝缘保护层140的面积要大于第一导电层120及第一电极引线130形成的整体功能线路的面积，以保证第一绝缘保护层140对第一导电层120及第一电极引线130的保护，保护线路不受氧化，隔离水气，提高产品的可靠性。第一绝缘保护层140可以由绝缘油墨或感光树脂干膜形成。

第一粘结层150设置于透明基材110的第一表面111，第一粘结层150围绕第一绝缘保护层140的边缘设置，且位于第一绝缘保护层140的边缘与透明基材110的第一表面111之间。第一绝缘保护层140的边缘通过第一粘结层150附着于透明基材110的第一表面111，第一粘结层150用于增加第一绝缘保护层140与透明基材110之间的附着力。

第一粘结层150与第一导电层120之间间隔设置。第一粘结层150与第一导电层120材质相同，且与第一导电层120同时形成于透明基材110的第一表面111。因为增加的第一粘结层150与第一导电层120材质相同，均为透明导电材料，且第一粘结层150没有与第一导电层120相连，所以可以隔离外围的静电对第一导电层120的影响，而且第一粘结层150与第一导电层120通过同一工序同时形成，可以简化工艺步骤，提高生产效率。

具体到本实施方式中，第一粘结层150包括多个间隔设置的第一粘结块151。第一粘结块151大致呈矩形，多个第一粘结块151共同围绕第一绝缘保护层140的大矩形形状。因此，第一绝缘保护层140通过一个个小矩形状的第一粘结块151附着于透明基材110上，当其中一个或者一些第一粘结块151脱落时，不至于影响整个第一绝缘保护层140从透明基材110上脱落。

具体到本实施方式中，第一粘结层150部分位于第一绝缘保护层140的边缘与透明基材110之间，剩余部分外露于第一绝缘保护层140。因此，可以有效隔离外围的静电对第一导电层120的影响。当然，在其它的实施方式中，第一粘结层150也可以全部位于第一绝缘保护层140的边缘与透明基材110之间，即第一粘结层150整面与第一绝缘保护层140相连接，增加第一粘结层150与第一绝缘保护层140之间的附着力。

第二导电层160设置于透明基材110的第二表面112。即，第一导电层120与第二导电层160分别位于透明基材110不同的侧面。具体到本实施方式中，第二导电层160可以为透明的导电材料通过曝光-显影-蚀刻的制程方式形成。第二导电层160的材质可以与第一导电层120的材质相同。例如，第二导电层160可以为ITO等透明材料。

第二电极引线170与第二导电层160电连接。具体到本实施方式中，第二电极引线170的一端搭接于第二导电层160上，即，第二电极引线170与第二导电层160位于不同的平面内。第二电极引线170的另一端延伸至引脚区与引脚电连接，柔性电路板101通过引脚区的引脚绑定实现与第二电极引线170的绑定。

当然，如图3所示，在第二实施方式中，第二电极引线170的一端直接与第二导电层160的端部相连接，即，第二电极引线170与第二导电层160位于同一平面内。第二电极引线170的另一端延伸至引脚区与引脚电连接，柔性电路板101通过引脚区的引脚绑定实现与第一电极引线130的绑定。

第二绝缘保护层180覆设于第二导电层160及第二电极引线170表面。具体地，第二绝缘保护层180的面积要大于第二导电层160及第二电极引线170形成的整体功能线路的面积，以保证第二绝缘保护层180对第二导电层160及第二电极引线170的保护，保护线路不受氧化，隔离水气，提高产品的可靠性。第二绝缘保护层180可以由绝缘油墨或感光树脂干膜形成。

第二粘结层190设置于透明基材110的第二表面112，第二粘结层190围绕第二绝缘保护层180的边缘设置，且位于第二绝缘保护层180的边缘与透明基材110的第二表面112之间。第二绝缘保护层180的边缘通过第二粘结层190附着于透明基材110的第二表面112，第二粘结层190用于增加第二绝缘保护层180与透明基材110之间的附着力。

第二粘结层190与第二导电层160之间间隔设置。第二粘结层190与第二导电层160材质相同，且与第二导电层160同时形成于透明基材110的第二表面112。因为增加的第二粘结层190与第二导电层160材质相同，均为透明导电材料，且第二粘结层190没有与第二导电层160相连，所以可以同时隔离外围的静电对第二导电层160的影响，而且第二粘结层190与第二导电层160通过同一工序同时形成，可以简化工艺步骤，提高生产效率。

具体到本实施方式中，第二粘结层190包括多个间隔设置的第二粘结块(图未示)。第二粘结块大致呈矩形，多个第二粘结块共同围绕第二绝缘保护层180的大矩形形状。因此，第二绝缘保护层180通过一个个小矩形状的第二粘结块附着于透明基材110上，当其中一个或者一些第二粘结块脱落时，不至于影响整个第二绝缘保护层180从透明基材110上脱落。

具体到本实施方式中，第二粘结层190部分位于第二绝缘保护层180的边缘与透明基材110之间，剩余部分外露于第二绝缘保护层180。因此，可以有效隔离外围的静电对第二导电层160的影响。当然，在其它的实施方式中，第二粘结层190也可以全部位于第二绝缘保护层180的边缘与透明基材110之间，即第二粘结层190整面与第二绝缘保护层180相连接，增加第二粘结层190与第二绝缘保护层180之间的附着力。

上述触控导电膜100至少具有以下优点：

通过设置围绕第一绝缘保护层140边缘的第一粘结层150，且第一粘结层150位于第一绝缘保护层140的边缘与透明基材110之间，第一绝缘保护层140的边缘通过第一粘结层150附着于透明基材110上、设置围绕第二绝缘保护层180的边缘的第二粘结层190，第二粘结层190位于第二绝缘保护层180的边缘与透明基材110之间，第二绝缘保护层180的边缘通过第二粘结层190附着于透明基材110上，因此第一粘结层150、第二粘结层190与透明基材110之间的附着力、第一绝缘保护层140与第一粘结层150、第二绝缘保护层180与第二粘结层190之间的附着力均大于第一绝缘保护层140、第二绝缘保护层180直接附着在透明基材110上时的附着力，而且第一粘结层150、第二粘结层190自身具有一定厚度，第一绝缘保护层140、第二绝缘保护层180边缘产生的拉伸力小于第一绝缘保护层140、第二绝缘保护层180直接附着于透明基材110上时产生的拉伸力，可以有效避免第一绝缘保护层140、第二绝缘保护层180的外形边缘出现脱落现象。

请参阅图4，为第三实施方式中的触控导电膜的局部剖视图。在本实施方式中，触控导电膜为包括单面单层导电结构。触控导电膜包括透明基材310、导电层320、第一电极引线330、第二电极引线(图未示)、绝缘保护层340及粘结层350。

透明基材310包括第一表面311及背向于第一表面311设置的第二表面312。透明基材310可以为透明玻璃材质制成，也可以为透明的PET材质制成。

导电层320设置于透明基材310的第一表面311。导电层320包括第一导电图案及第二导电图案，第一导电图案与第二导电图案相互绝缘设置。导电层320可以为透明的导电材料通过曝光-显影-蚀刻的制程方式形成。例如，导电层320可以为ITO等透明材料。

第一电极引线330与第一导电图案电连接。具体到本实施方式中，第一电极引线330的一端搭接于第一导电图案上，即，第一电极引线330与第一导电图案位于不同的平面内。第一电极引线330的另一端延伸至引脚区与引脚电连接，柔性电路板通过引脚区的引脚绑定实现与第一电极引线330的绑定。

当然，在其它的实施方式中，第一电极引线330的一端直接与第一导电图案的端部相连接，即，第一电极引线330与第一导电图案位于同一平面内。第一电极引线330的另一端延伸至引脚区与引脚电连接，柔性电路板通过引脚区的引脚绑定实现与第一电极引线330的绑定。

第二电极引线与第二导电图案电连接。具体到本实施方式中，第二电极引线的一端搭接于第二导电图案上，即，第二电极引线与第一导电图案位于不同的平面内。第二电极引线的另一端延伸至引脚区与引脚电连接，柔性电路板通过引脚区的引脚绑定实现与第二电极引线的绑定。

当然，在其它的实施方式中，第二电极引线的一端直接与第二导电图案的端部相连接，即，第二电极引线与第二导电图案位于同一平面内。第二电极引线的另一端延伸至引脚区与引脚电连接，柔性电路板通过引脚区的引脚绑定实现与第二电极引线的绑定。

绝缘保护层340覆设于导电层320、第一电极引线330及第二电极引线表面。具体地，绝缘保护层340的面积要大于导电层320、第一电极引线330及第二电极引线形成的整体功能线路的面积，以保证绝缘保护层340对导电层320、第一电极引线330及第二电极引线的保护，保护线路不受氧化，隔离水气，提高产品的可靠性。绝缘保护层340可以由绝缘油墨或感光树脂干膜形成。

粘结层350设置于透明基材310的第一表面311，粘结层350围绕绝缘保护层340的边缘设置，且位于绝缘保护层340的边缘与透明基材310的第一表面311之间。绝缘保护层340的边缘通过粘结层350附着于透明基材310的第一表面311，粘结层350用于增加绝缘保护层340与透明基材310之间的附着力。

粘结层350与导电层320之间间隔设置。粘结层350与导电层320材质相同，且与导电层320同时形成于透明基材310的第一表面311。因为增加的粘结层350与导电层320材质相同，均为透明导电材料，且粘结层350没有与导电层320相连，所以可以隔离外围的静电对导电层320的影响，而且粘结层350与导电层320通过同一工序同时形成，可以简化工艺步骤，提高生产效率。

具体到本实施方式中，粘结层350包括多个间隔设置的粘结块。粘结块大致呈矩形，多个粘结块共同围绕绝缘保护层340的大矩形形状。因此，绝缘保护层340通过一个个小矩形状的粘结块附着于透明基材310上，当其中一个或者一些粘结块脱落时，不至于影响整个绝缘保护层340从透明基材310上脱落。

具体到本实施方式中，粘结层350部分位于绝缘保护层340的边缘与透明基材310之间，剩余部分外露于绝缘保护层340。因此，可以有效隔离外围的静电对导电层320的影响。当然，在其它的实施方式中，粘结层350也可以全部位于绝缘保护层340的边缘与透明基材310之间，即粘结层350整面与绝缘保护层340相连接，增加粘结层350与绝缘保护层340之间的附着力。

上述触控导电膜至少具有以下优点：

通过设置围绕绝缘保护层340的边缘的粘结层350，且粘结层350位于绝缘保护层340的边缘与透明基材310之间，绝缘保护层340的边缘通过粘结层350附着于透明基材310上，因此粘结层350与透明基材310之间的附着力、绝缘保护层340与粘结层350之间的附着力均大于绝缘保护层340直接附着在透明基材310上时的附着力，而且粘结层350自身具有一定厚度，绝缘保护层340通过粘结层350附着于透明基材310上时，绝缘保护层340边缘产生的拉伸力小于绝缘保护层340直接附着于透明基材310上时绝缘保护层340边缘产生的拉伸力，可以有效避免绝缘保护层340的外形边缘出现脱落现象。

请参阅图5，为第四实施方式中的触控导电膜的局部剖视图。在本实施方式中，触控导电膜为包括单面双层导电结构。触控导电膜包括透明基材410、第一导电层420、第一电极引线430、第二导电层440、第二电极引线450、绝缘层460、绝缘保护层470及粘结层480。

透明基材410包括第一表面411及背向于第一表面411设置的第二表面412。透明基材410可以为透明玻璃材质制成，也可以为透明的PET材质制成。

第一导电层420设置于透明基材410的第一表面411。具体到本实施方式中，第一导电层420可以为透明的导电材料通过曝光-显影-蚀刻的制程方式形成。例如，第一导电层420可以为ITO等透明材料。

第一电极引线430与第一导电层420电连接。具体到本实施方式中，第一电极引线430的一端搭接于第一导电层420上，即，第一电极引线430与第一导电层420位于不同的平面内。第一电极引线430的另一端延伸至引脚区与引脚电连接，柔性电路板通过引脚区的引脚绑定实现与第一电极引线430的绑定。

当然，在其它的实施方式中，第一电极引线430的一端直接与第一导电层420的端部相连接，即，第一电极引线430与第一导电层420位于同一平面内。第一电极引线430的另一端延伸至引脚区与引脚电连接，柔性电路板通过引脚区的引脚绑定实现与第一电极引线430的绑定。

第二导电层440与第一导电层420位于透明基材410的同一侧。绝缘层460位于第一导电层420与第二导电层440之间，使第一导电层420与第二导电层440相互绝缘。具体到本实施方式中，第二导电层440可以为透明的导电材料通过曝光-显影-蚀刻的制程方式形成。第二导电层440的材质可以与第一导电层420的材质相同。例如，第二导电层440可以为ITO等透明材料。

第二电极引线450与第二导电层440电连接。具体到本实施方式中，第二电极引线450的一端搭接于第二导电层440上，即，第二电极引线450与第二导电层440位于不同的平面内。第二电极引线450的另一端延伸至引脚区与引脚电连接，柔性电路板通过引脚区的引脚绑定实现与第二电极引线450的绑定。

当然，在其它实施方式中，第二电极引线450的一端直接与第二导电层440的端部相连接，即，第二电极引线450与第二导电层440位于同一平面内。第二电极引线450的另一端延伸至引脚区与引脚电连接，柔性电路板通过引脚区的引脚绑定实现与第一电极引线430的绑定。

绝缘保护层470覆设于第二导电层440及第二电极引线450表面。具体地，绝缘保护层470的面积要大于第二导电层440及第二电极引线450形成的整体功能线路的面积，以保证绝缘保护层470对第二导电层440及第二电极引线450的保护，保护线路不受氧化，隔离水气，提高产品的可靠性。绝缘保护层470可以由绝缘油墨或感光树脂干膜形成。

粘结层480设置于透明基材410的第一表面411，粘结层480围绕绝缘保护层470的边缘设置，且位于绝缘保护层470的边缘与透明基材410的第一表面411之间。绝缘保护层470的边缘通过粘结层480附着于透明基材410的第一表面411，粘结层480用于增加绝缘保护层470与透明基材410之间的附着力。

粘结层480与第一导电层420、第二导电层440之间间隔设置。粘结层480与第一导电层420的材质相同，且与第一导电层420同时形成于透明基材410的第一表面411。因为增加的粘结层480与第一导电层420材质相同，均为透明导电材料，且粘结层480没有与导电层相连，所以可以同时隔离外围的静电对第一导电层420的影响，而且粘结层480与第一导电层420通过同一工序形成，可以简化工艺步骤，提高生产效率。

具体到本实施方式中，粘结层480包括多个间隔设置的粘结块。粘结块大致呈矩形，多个粘结块共同围绕绝缘保护层470的大矩形形状。因此，绝缘保护层470通过一个个小矩形状的粘结块附着于透明基材410上，当其中一个或者一些粘结块脱落时，不至于影响整个绝缘保护层470从透明基材410上脱落。

具体到本实施方式中，粘结层480部分位于绝缘保护层470的边缘与透明基材410之间，剩余部分外露于绝缘保护层470。因此，可以有效隔离外围的静电对导电层的影响。当然，在其它的实施方式中，粘结层480也可以全部位于绝缘保护层470的边缘与透明基材410之间，即粘结层480整面与绝缘保护层470相连接，增加粘结层480与绝缘保护层470之间的附着力。

上述触控导电膜至少具有以下优点：

通过设置围绕绝缘保护层470边缘的粘结层480，且粘结层480位于绝缘保护层470的边缘与透明基材410之间，绝缘保护层470的边缘通过粘结层480附着于透明基材410上，因此粘结层480与透明基材410之间的附着力、绝缘保护层470与粘结层480之间的附着力均大于绝缘保护层470直接附着在透明基材410上时的附着力，而且粘结层480自身具有一定厚度，绝缘保护层470边缘产生的拉伸力小于绝缘保护层470直接附着于透明基材410上时产生的拉伸力，可以有效避免绝缘保护层470的外形边缘出现脱落现象。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种触控导电膜，其特征在于，包括：

透明基材，包括第一表面及背向于所述第一表面设置的第二表面；

第一导电层，设置于所述透明基材的第一表面；

第一电极引线，与所述第一导电层电连接；

第一绝缘保护层，覆设于所述第一导电层及所述第一电极引线表面；

第一粘结层，设置于所述透明基材的第一表面，所述第一粘结层围绕所述第一绝缘保护层的边缘设置，且位于所述第一绝缘保护层的边缘与所述透明基材的第一表面之间，所述第一绝缘保护层的边缘通过所述第一粘结层附着于所述透明基材的第一表面，所述第一粘结层与所述第一导电层之间间隔设置；

第二导电层，设置于所述透明基材的第二表面；

第二电极引线，与所述第二导电层电连接；

第二绝缘保护层，覆设于所述第二导电层及所述第二电极引线表面；及

第二粘结层，设置于所述透明基材的第二表面，所述第二粘结层围绕所述第二绝缘保护层的边缘设置，且位于所述第二绝缘保护层的边缘与所述透明基材的第二表面之间，所述第二绝缘保护层的边缘通过所述第二粘结层附着于所述透明基材的第二表面，所述第二粘结层与所述第二导电层之间间隔设置。

2.根据权利要求1所述的触控导电膜，其特征在于，所述第一粘结层与所述第一导电层材质相同，且通过同一加工步骤形成于所述透明基材的第一表面；和/或

所述第二粘结层与所述第二导电层材质相同，且通过同一加工步骤形成于所述透明基材的第二表面。

3.根据权利要求1所述的触控导电膜，其特征在于，所述第一粘结层包括多个间隔设置的第一粘结块；和/或

所述第二粘结层包括多个间隔设置的第二粘结块。

4.根据权利要求1所述的触控导电膜，其特征在于，所述第一粘结层部分位于所述第一绝缘保护层的边缘与所述透明基材之间，剩余部分外露于所述第一绝缘保护层；和/或

所述第二粘结层部分位于所述第二绝缘保护层的边缘与所述透明基材之间，剩余部分外露于所述第二绝缘保护层。

5.一种触控导电膜，其特征在于，包括：

透明基材，包括第一表面及背向于所述第一表面设置的第二表面；

导电层，设置于所述透明基材的第一表面，所述导电层包括第一导电图案及第二导电图案，所述第一导电图案与所述第二导电图案相互绝缘；

第一电极引线，与所述第一导电图案电连接；

第二电极引线，与所述第二导电图案电连接；

绝缘保护层，覆设于所述导电层、所述第一电极引线及所述第二电极引线表面；及

粘结层，设置于所述透明基材的第一表面，所述粘结层围绕所述绝缘保护层的边缘设置，且位于所述绝缘保护层的边缘与所述透明基材的第一表面之间，所述绝缘保护层的边缘通过所述粘结层附着于所述透明基材的第一表面，所述粘结层与所述导电层之间间隔设置。

6.根据权利要求5所述的触控导电膜，其特征在于，所述粘结层与所述导电层的材质相同。

7.一种触控导电膜，其特征在于，包括：

透明基材，包括第一表面及背向于所述第一表面设置的第二表面；

第一导电层，设置于所述透明基材的第一表面；

第一电极引线，与所述第一导电层电连接；

第二导电层，与所述第一导电层位于所述透明基材的同一侧；

第二电极引线，与所述第二导电层电连接；

绝缘层，位于所述第一导电层与所述第二导电层之间，使所述第一导电层与所述第二导电层相互绝缘；

绝缘保护层，覆设于所述第二导电层及所述第二电极引线表面；及

粘结层，设置于所述透明基材的第一表面，所述粘结层围绕所述绝缘保护层的边缘设置，且位于所述绝缘保护层的边缘与所述透明基材的第一表面之间，所述绝缘保护层的边缘通过所述粘结层附着于所述透明基材的第一表面，所述粘结层与所述第一导电层、所述第二导电层之间间隔设置。

8.一种触控组件，其特征在于，包括：

如权利要求1至7中任意一项所述的触控导电膜；及

柔性电路板，分别与所述第一电极引线及所述第二电极引线绑定。

9.一种触控显示屏，其特征在于，包括：

如权利要求1至7中任意一项所述的触控导电膜；

柔性电路板，分别与所述第一电极引线及所述第二电极引线绑定；及

显示屏。

10.一种电子设备，其特征在于，包括：

如权利要求9所述的触控显示屏。